L'emboutissage des métaux est un processus de fabrication qui utilise des matrices et des machines à haute pression pour couper, ébaucher, plier, poinçonner, gaufrer ou façonner des feuilles de métal dans des formes et des conceptions spécifiques avec une précision et une répétabilité remarquables. Chiggo fournit des services d'emboutissage de métaux cohérents de haute qualité, des prototypes aux volumes de production de plus d'un million de pièces, le tout avec des délais et des prix compétitifs. Nos capacités de presse vont de 25 à 500 tonnes, avec une longueur maximale du lit de presse de 10 pieds et une largeur maximale du lit de presse de 20 pieds. Nous pouvons facilement estamper des épaisseurs de métal de 0,004 à 0,394 pouces (0,1 à 10 mm) et travailler selon des tolérances de ±0,001″.
L'emboutissage peut être réalisé en une seule étape ou en plusieurs étapes, selon la complexité de vos pièces. Nous fabriquons des pièces embouties sur mesure dans divers matériaux, notamment le cuivre, le laiton, l'acier inoxydable et les alliages d'acier. Avec une équipe dédiée à la conception, à la fabrication, à la modification et à la maintenance de vos outillages, nous nous concentrons principalement sur les procédés d'emboutissage suivants :
Processus continu dans lequel une bande métallique reste attachée et se déplace à travers une série de stations au sein d'une seule presse, chacune effectuant des opérations spécifiques (découpe, pliage, poinçonnage ou frappe) pour former efficacement des pièces complexes. Idéal pour une production cohérente et à grand volume.
Processus dans lequel une ébauche de tôle est étirée radialement dans une matrice de formage par un poinçon, créant ainsi des formes profondes et sans couture et des pièces creuses. Cette méthode produit des composants avec des rapports profondeur/diamètre élevés, ce qui la rend idéale pour la fabrication de pièces telles que des canettes, des éviers de cuisine et des réservoirs de carburant automobile.
L'estampage à quatre glissements est un processus polyvalent qui façonne simultanément des pièces avec plusieurs courbures et angles dans quatre directions. Cela permet la création efficace de pièces complexes en grands volumes, telles que des connecteurs de batterie de téléphone.
Contrairement à l’emboutissage progressif, qui traite une bande métallique à travers plusieurs stations au sein d’une seule matrice, l’emboutissage par transfert utilise des matrices individuelles pour chaque opération. Les pièces sont transférées d'un poste à l'autre par des manipulateurs mécaniques, permettant à chaque pièce de subir de multiples opérations telles que le poinçonnage, le pliage et le détourage dans des matrices séparées mais disposées séquentiellement. Cette méthode convient à la production de pièces complexes et de grande taille.
L'emboutissage des métaux est un processus de fabrication très efficace et polyvalent qui comprend diverses techniques de formage des métaux telles que le découpage, le poinçonnage, le pliage et le perçage. Pour assurer le succès de vos projets d'emboutissage de métaux, tenez compte des directives de conception suivantes de nos ingénieurs avec plus de 20 ans d'expérience :
Incluez une encoche de soulagement de courbure pour éviter les fractures et les fissures.
Chiggo propose une large gamme de matériaux de haute qualité dans différentes épaisseurs pour répondre aux besoins de votre application. De plus, nous proposons une variété d’options de finition de surface exceptionnelles pour améliorer l’attrait esthétique et les propriétés fonctionnelles de votre produit. Si vous avez besoin de matériaux ou de finitions personnalisés non répertoriés ici, veuillez nous contacter.
Excellente ductilité et formabilité, facile à former et à souder à froid, idéal pour les pièces nécessitant un emboutissage profond ou des formes complexes.
Bonne formabilité et soudabilité, offre une meilleure résistance et dureté que le 1008. Utilisé pour les pièces de machines à charge légère et les composants non structurels.
Haute résistance à la traction et dureté, bonne formabilité et meilleure usinabilité. Convient aux pièces nécessitant une résistance et une résistance à l'usure plus élevées.
Excellente résistance à la traction, idéale pour les applications à haute résistance et résistantes à l'usure.
Performance globale supérieure et résistance à la corrosion à haute température.
Offre la meilleure résistance à la corrosion parmi les 301 et 304, bien que plus chère.
Extrêmement pur, avec une excellente conductivité électrique et une bonne formabilité, principalement utilisé dans les applications électriques.
Également connu sous le nom de laiton rouge, il offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente formabilité. Couramment utilisé dans les applications décoratives.
Excellentes propriétés de travail à froid, solides et résistantes à la corrosion. Largement utilisé dans les instruments de musique et les poignées de porte.
Obtient une finition mate uniforme avec une texture granuleuse, éliminant les marques d'usinage ou les imperfections. Il s’agit souvent d’une étape préparatoire à d’autres traitements de surface.
Produit une surface brillante qui améliore l'attrait visuel et minimise la diffusion de la lumière.
Crée une finition texturée et non réfléchissante qui masque efficacement les empreintes digitales et les rayures légères.
Après brossage, les pièces sont plongées dans un bain d'anodisation (Type II). Ce processus augmente la résistance à la corrosion et à l’usure, améliore la dureté de la surface et offre diverses options de couleurs.
Après le microbillage, les pièces sont plongées dans un bain d'anodisation (Type II). Cela améliore la résistance à la corrosion et à l’usure, améliore la dureté de la surface et offre une gamme d’options de couleurs.
Offre une finition exceptionnellement durable, améliorant considérablement la résistance à l’usure.
Applique une couche de couleur uniforme et durable sur les métaux, disponible dans de nombreuses nuances pour une finition durable.
Fournit une finition élégante et non réfléchissante qui offre une légère résistance à la corrosion et un aspect décoratif.
Offre une résistance à la corrosion et améliore l'adhérence pour les applications ultérieures de peinture ou de revêtement, tout en maintenant la conductivité électrique.
Augmente la résistance à la corrosion et à l'usure des pièces découpées au laser en aluminium, améliorant ainsi la dureté de la surface et offrant une variété d'options de couleurs.
Permet d'obtenir une finition mate uniforme sans marques d'usinage ni imperfections, souvent une étape préparatoire avant d'autres traitements de surface.
Ajoute une couche de couleur uniforme et durable aux métaux, disponible dans de nombreuses nuances pour une finition durable.
Fournit des finitions fonctionnelles, décoratives ou anticorrosives, le chromage des pièces automobiles étant une utilisation courante.
Produit une surface brillante qui améliore l'attrait visuel et minimise la diffusion de la lumière.
Crée une finition texturée et non réfléchissante qui masque les empreintes digitales ou les légères rayures.
Du prototypage rapide à la production en petits lots et à la fabrication à la demande, notre service d'usinage CNC fournit des solutions efficaces, vous aidant à optimiser les processus de production, à réduire les coûts et à vous adapter rapidement aux changements du marché.
Découvrez les prototypes estampés personnalisés et les pièces finales que nous avons produites pour nos clients.
Puissantes capacités d’estampage
Haute qualité constante
Prix compétitif
Assistance individuelle
L'emboutissage des métaux est un processus de fabrication polyvalent utilisé pour produire des pièces de haute précision de manière efficace et rentable. Au cours de la dernière décennie, nous avons fourni des services d’emboutissage de métaux de haute qualité à diverses industries, traitant des projets allant du simple au très complexe, voire apparemment impossible. Veuillez consulter une galerie de nos projets passés.
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