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Découpe Laser

La découpe laser est un processus de fabrication qui utilise un faisceau laser focalisé à haute énergie pour couper divers matériaux en plaques ou en feuilles, créant ainsi des pièces bidimensionnelles. Chiggo propose une solution rentable et à la demande pour tout, des prototypes à la production en grand volume.

Tous les fichiers téléchargés sont sécurisés et confidentiels

Nos Capacités de découpe laser

Chiggo propose diverses technologies de découpe laser, chacune étant spécialement adaptée à différents matériaux pour obtenir les meilleurs résultats possibles. Nous proposons des services de haute qualité pour la découpe laser du métal et du plastique. Nos machines de découpe laser peuvent gérer des épaisseurs de matériaux allant de 0,02" (0,5 mm) à 1,0" (25,4 mm), atteindre une taille minimale de 1 x 1 mm et produire des saignées très étroites, certaines aussi petites qu'une fraction de millimètre.

  • CO2 laser cutting
    Découpe Laser CO2

    La découpe laser CO2 offre des découpes de haute qualité avec une finition lisse sur des matériaux non métalliques tels que le bois, l'acrylique et les plastiques. Il peut également couper des métaux fins.

  • fiber laser cutting
    Découpe Laser Fibre

    La découpe laser fibre permet une découpe précise et efficace des matériaux fins à moyennement épais. Il a un rendement électrique élevé, peut couper en toute sécurité des métaux réfléchissants comme le cuivre et l'or sans dommage et nécessite peu d'entretien, ce qui est populaire dans la fabrication métallique.

  • Nd:YAG/Nd:YVO Laser Cutting
    Découpe laser Nd:YAG/Nd:YVO

    Les lasers Nd:YAG/Nd:YVO₄ prennent en charge les opérations pulsées et continues. En mode pulsé, ils sont efficaces pour découper ou marquer des matériaux durs ou épais et offrent une découpe ou un marquage précis avec un impact thermique minimal. Cette technologie est particulièrement adaptée aux tâches complexes et détaillées, telles que la fabrication de dispositifs médicaux, le micro-soudage et la gravure de précision.

Démarrez votre projet

Avantages de la découpe laser

La découpe laser, avec sa précision, sa rapidité et sa flexibilité, apporte de nombreux avantages dans de nombreux secteurs. Le service de découpe laser de Chiggo peut fournir des solutions personnalisées, aider à rationaliser la production et à réduire les coûts.

Advantages of Laser Cutting

Haute précision

La découpe laser, contrôlée par des systèmes à commande numérique par ordinateur (CNC), est hautement reproductible. Puisqu'il s'agit d'un processus de coupe sans contact, la pièce ne se déforme pas sous l'effet des forces mécaniques ou thermiques. Ceux-ci permettent une précision exceptionnelle dans les dimensions, avec des tolérances de ±0,004" (±0,1 mm).

Grande polyvalence

Outre la possibilité de travailler avec la plupart des matériaux, la découpe laser peut être utilisée pour fabriquer des pièces allant des coupes simples aux coupes complexes qui nécessitent des tolérances serrées et des conceptions complexes. Il peut également être utilisé pour graver et marquer des pièces avec des logos et des images élaborés.

Coût relativement faible

Contrairement à l'usinage CNC, la découpe laser n'implique pas d'usure de l'outil due au frottement, car la tête de découpe laser n'entre pas en contact avec la matière première. De plus, les découpeuses laser ne nécessitent pas de pinces ou d'autres équipements de maintien de la pièce, ce qui réduit les besoins de maintenance et d'entretien. Cela signifie que moins de temps est consacré à l’achat, à la programmation et au calibrage des machines et des outils.

Qualité de coupe

La chaleur dégagée par les processus de découpe laser affecte des zones très minimes du composant et n'a aucun effet sur la tolérance des pièces découpées au laser. De plus, la découpe entraîne souvent des bavures minimes, produisant des bords lisses et des coupes étroites, ce qui nécessite peu de post-traitement pour obtenir des pièces finies.

Découpe laser Consignes de conception

Pour obtenir les meilleurs résultats possibles tout en minimisant les erreurs et le gaspillage de matériaux. Voici quelques directives clés à prendre en compte lors de la préparation de conceptions pour la découpe laser :

Taille minimale des pièces

La plus petite taille d'une pièce doit être de 6,3 mm (0,25 po) pour garantir qu'elle puisse être manipulée et coupée avec précision.

Taille minimale des fonctionnalités

Les éléments doivent avoir au moins deux fois l'épaisseur du matériau, avec une taille minimale de 1 mm (0,04 po), pour garantir l'intégrité et la définition.

Dimensions des distances

Adhérez aux normes ISO 2768 pour toutes les dimensions de distance, avec une tolérance de taille typique de +/- 0,2 mm (0,008 po) pour la longueur, la largeur, le diamètre et l'emplacement.

Épaisseur maximale du matériau

Pour l'acier au carbone, la limite est de 25 mm (0,98 po) ; pour l'acier inoxydable, elle est de 15 mm (0,59 po) ; pour l'aluminium, 15 mm (0,59 po) ; et pour le cuivre, 12,7 mm (0,5 po).

Largeur de saignée

La taille de la fente est d'environ 0,5 mm (0,02 po), ce qui doit être pris en compte dans les dimensions de conception pour tenir compte du matériau qui sera retiré par le processus de découpe.

État des bords

Attendez-vous à des lignes verticales sur les bords des pièces découpées au laser, caractéristiques du processus de découpe au laser.

Améliorez vos pièces découpées au laser

Améliorez vos pièces découpées au laser grâce à notre large sélection de matériaux d'ingénierie, chacun conçu pour une structure interne uniforme, une qualité constante et des propriétés physiques bien définies pour garantir des résultats de fabrication précis et fiables. Améliorez leur apparence et leur fonctionnalité grâce à notre variété d’options de finition. Pour les matériaux ou finitions personnalisés non répertoriés ici, veuillezContactez-nous.

  • Aluminum 5052 H32
    Aluminium 5052 H32

    Résistance moyenne avec une bonne résistance à la corrosion, souvent utilisée dans les applications marines et automobiles.

  • Aluminum 2024-T3
    Aluminium 2024-T3

    Haute résistance, couramment utilisé dans les structures et le matériel des avions.

  • Aluminum 6061 T6
    Aluminium 6061 T6

    Propriétés mécaniques polyvalentes et bonnes, couramment utilisées dans les industries de la construction et de l'automobile.

  • Aluminum 7075 T6
    Aluminium 7075 T6

    Excellent rapport résistance/poids, parfait pour les panneaux aérospatiaux.

  • AR400 Steel
    Acier AR400

    Qualité résistante à l'abrasion, utilisée pour les applications à forte usure.

  • AR500 Steel
    AR500 Acier

    Dureté et résistance à l’abrasion supérieures à celles de l’AR400.

  • Acier à ressort 1075, trempé bleu

    Teneur en carbone et dureté élevées, souvent utilisées pour la fabrication de ressorts et de lames.

  • Mild Steel
    Acier doux

    Abordable et soudable, l’un de nos matériaux les plus populaires.

  • Acier inoxydable 304

    Notre métal préféré pour des pièces durables et décoratives.

  • Acier inoxydable 316

    Résistance à la corrosion supérieure au 304, notamment contre les chlorures et les environnements marins.

  • Brass
    Laiton

    Attrayant pour les projets décoratifs et les instruments de musique.

  • Copper
    Cuivre

    Idéal pour les composants électriques et les éléments architecturaux.

  • Titanium (Grade 2)
    Titane (Grade 2)

    Solide, léger, avec une résistance accrue à la corrosion.

  • Titanium 6Al-4V (Grade 5)
    Titane 6Al-4V (Grade 5)

    Rapport résistance/poids ultra élevé, utilisé dans les dispositifs aérospatiaux et médicaux.

  • Acrylic
    Acrylique

    Transparent, durable, résistant aux rayons UV et aux intempéries, couramment utilisé dans la signalisation, les affichages et comme alternative légère et incassable au verre.

  • Derlin(POM)
    Derlin

    Excellente rigidité, faible frottement et bonne résistance à l'humidité, souvent utilisé pour les pièces de précision nécessitant une grande durabilité et une facilité d'usinage.

  • Anodizing
    Anodisation

    Augmente la résistance à la corrosion et à l'usure des pièces découpées au laser en aluminium, améliorant ainsi la dureté de la surface et offrant une variété d'options de couleurs.

  • Bead blasting
    Microbillage

    Permet d'obtenir une finition mate uniforme sans marques d'usinage ni imperfections, souvent une étape préparatoire avant d'autres traitements de surface.

  • Powder coating
    Revêtement en poudre

    Ajoute une couche de couleur uniforme et durable aux métaux, disponible dans de nombreuses nuances pour une finition durable.

  • Electroplating
    Galvanoplastie

    Fournit des finitions fonctionnelles, décoratives ou anticorrosives, le chromage des pièces automobiles étant une utilisation courante.

  • Polishing
    Polissage

    Produit une surface brillante qui améliore l'attrait visuel et minimise la diffusion de la lumière.

  • Brushing
    Brossage

    Crée une finition texturée et non réfléchissante qui masque les empreintes digitales ou les légères rayures.

Galerie de pièces découpées au laser

Notre service de découpe laser couvre un large éventail d’applications pour de nombreuses industries. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos précédents projets de découpe laser.

  • laser cutting part-1
  • laser cutting part-2


  • laser cutting part-3


  • laser cutting part-4


  • laser cutting part-1

  • laser cutting part-1

Pourquoi choisir Chiggo pour la découpe laser


  • Délai d'exécution rapide

    Combinant les dernières technologies de découpe laser avec des processus automatisés, Chiggo offre des vitesses de découpe rapides et stables. Nous fournissons des devis et des commentaires proactifs sur la conception pour la fabrication (DFM) dans les 12 heures, les expéditions étant souvent disponibles la même semaine.

  • Haute qualité assurée

    En tant qu'usine de découpe de tôle certifiée ISO 9001 : 2015, notre engagement est de ne jamais livrer de produits de qualité inférieure. Nous fournissons des matériaux avec des rapports d'inspection complets sur demande et adoptons une culture d'amélioration continue. Vous pouvez être sûr que les pièces que vous recevez de Chiggo répondront, voire dépasseront, vos attentes.

  • Prix ​​​​abordable

    Avec plus de 10 ans d'expérience en tant qu'usine, nous avons un contrôle total sur nos processus de fabrication, notre contrôle qualité et nos délais de livraison, éliminant ainsi les majorations des intermédiaires. De plus, l'imbrication efficace de vos pièces pour des travaux de découpe de métaux en plusieurs parties réduit encore davantage le gaspillage et abaisse les prix pour vous.

  • Assistance professionnelle

    Notre assistance 24h/24 et 7j/7 garantit que vous recevez les meilleures pièces possibles. Notre équipe expérimentée est là pour vous aider à résoudre tout problème, de la conception au support après-vente, en vous aidant à résoudre tout problème rapidement et efficacement.

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  • Haute qualité assurée

  • Prix ​​​​abordable

  • Assistance professionnelle

Comment choisir le Méthode de coupe adaptée pour votre projet

Nous proposons différentes méthodes de découpe pour vos différents projets. Pour vous aider à sélectionner la méthode qui correspond le mieux à vos besoins, nous proposons une comparaison directe entre la découpe laser et d'autres techniques de découpe.

Attribut Découpe jet d'eau Découpe Laser Découpe Plasma
Matériels Presque tous les matériaux, y compris les métaux, la pierre, la céramique et les composites Métaux, plastiques, certains composites Métaux, particulièrement conducteurs
Épaisseur maximale du matériau Jusqu'à 8''(203mm) m pour les métaux, plus pour les matériaux plus tendres Jusqu'à 1'' (25 mm) pour les métaux, moins pour les matériaux réfléchissants Jusqu'à 2''(50mm) pour la plupart des métaux
Contrainte matérielleMinime, aucune zone affectée par la chaleurPeut provoquer un stress thermique, HAZSollicitation thermique importante, HAZ
CoûtÉlevé, en raison des coûts opérationnelsModéré à élevé, varie selon le matériau et l'épaisseurPlus faible, surtout pour les métaux épais
Réduire les déchetsCoûts d'exploitation minimes, principalement de l'eau et du grenatModéré, comprend des fumées et des particulesModéré à élevé, comprend des fumées et des scories
Besoin de finition secondaireFaible, produit souvent un bord lisseVariable; peut nécessiter un nettoyage ou un ébavurage en fonction du matériauÉlevé, nécessite souvent un meulage ou un ébavurage
FormeCapable de découper des formes 2D et 3D complexesIdéal pour les formes 2D ; capacité 3D limitéePrincipalement des formes 2D ; ne convient pas aux formes 3D complexes
Précision

Haute précision, notamment avec des abrasifs finsPrécision extrêmement élevée, idéale pour les travaux détaillés

Précision inférieure à celle du jet d'eau et du laser
Vitesse de coupeGénéralement plus lent que le laser et le plasmaRapide, surtout pour les matériaux finsRapide pour la plupart des métaux, en particulier les matériaux les plus fins

Applications de la Découpe Laser

La découpe laser est une technologie très polyvalente avec de nombreuses applications. Il peut découper presque toutes les formes 2D avec une vitesse et une précision remarquables. Et la grande variété de faisceaux laser lui permet de couper n'importe quoi, depuis des pièces d'acier épaisses jusqu'à des incisions de la taille d'un micron dans des matériaux souples.

  • Demande d'étape
  • Application industrielle
  • Préparation des ébauches
  • Prototypage rapide
  • Production à grande échelle
  • Production de pièces sur mesure
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  • Construction
  • Électronique
  • Nouvelle énergie
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CNC Machining FAQs

  • Qu'est-ce qui ne peut pas être découpé au laser ?
    Mox a dit finierat, multitudo omnis ad, quae imperator voluit, promptior laudato consilio consensit in pacem ea ratione maxime percita, quod norat expéditionibus crebris fortunam eius in malis tantum civilibus vigilasse, cum autem bella.
  • Combien coûte la découpe laser ?
    Mox a dit finierat, multitudo omnis ad, quae imperator voluit, promptior laudato consilio consensit in pacem ea ratione maxime percita, quod norat expéditionibus crebris fortunam eius in malis tantum civilibus vigilasse, cum autem bella.
  • Combien de temps faut-il pour utiliser la découpe laser ?
    Mox a dit finierat, multitudo omnis ad, quae imperator voluit, promptior laudato consilio consensit in pacem ea ratione maxime percita, quod norat expéditionibus crebris fortunam eius in malis tantum civilibus vigilasse, cum autem bella.
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