Estampado de metales

Nuestro estampado de metales Capacidades

El estampado de metales es un proceso de fabricación que utiliza troqueles y maquinaria de alta presión para cortar, cortar, doblar, perforar, estampar o dar forma a láminas de metal en formas y diseños específicos con notable precisión y repetibilidad. Chiggo ofrece servicios consistentes de estampado de metales de alta calidad. desde prototipos hasta volúmenes de nivel de producción de más de un millón de piezas, todo con plazos de entrega y precios competitivos. Nuestras capacidades de prensa varían de 25 a 500 toneladas, con una longitud máxima de la plataforma de prensa de 10 pies y un ancho máximo de la plataforma de prensa de 20 pies. Podemos estampar fácilmente espesores de metal de 0,004 a 0,394 pulgadas (0,1 a 10 mm) y trabajar con tolerancias de ±0,001”.

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Estampado integral de metales Servicios

El estampado se puede completar en una sola etapa o en varias etapas, dependiendo de la complejidad de sus piezas. Fabricamos estampados metálicos personalizados en diversos materiales, incluidos cobre, latón, acero inoxidable y aleaciones de acero. Con un equipo dedicado al diseño, fabricación, modificación y mantenimiento de sus herramientas, nos enfocamos principalmente en los siguientes procesos de estampado:

Servicios de estampado progresivo
Un proceso continuo en el que una tira de metal permanece adherida y se mueve a través de una serie de estaciones dentro de una sola prensa, cada una de las cuales realiza operaciones específicas (cortar, doblar, perforar o acuñar) para formar piezas complejas de manera eficiente. Ideal para una producción constante y de gran volumen.
Servicios de estampado profundo
Un proceso en el que un punzón introduce radialmente una pieza en bruto de chapa metálica en un troquel de formación, creando formas profundas y sin costuras y piezas huecas. Este método produce componentes con altas relaciones de profundidad a diámetro, lo que lo hace ideal para fabricar piezas como latas, fregaderos de cocina y tanques de combustible para automóviles.
Servicios de estampado Fourslide
El estampado Fourslide es un proceso versátil que da forma a piezas con múltiples curvaturas y ángulos desde cuatro direcciones simultáneamente. Esto permite la creación eficiente de piezas complejas en grandes volúmenes, como conectores de batería de teléfono.
Servicios de estampado por transferencia
A diferencia del estampado progresivo, que procesa una tira de metal a través de varias estaciones dentro de un solo troquel, el estampado con troquel por transferencia utiliza troqueles individuales para cada operación. Las piezas se transfieren de una estación a la siguiente mediante manipuladores mecánicos, lo que permite que cada pieza se someta a múltiples operaciones, como punzonado, doblado y recorte, dentro de matrices separadas pero dispuestas secuencialmente. Este método es adecuado para la producción de piezas grandes y complejas.

Comience su proyecto

Pautas de diseño para estampado de metal

El estampado de metales es un proceso de fabricación altamente eficiente y versátil que incluye varias técnicas de conformado de metales, como corte, punzonado, doblado y perforación. Para garantizar el éxito de sus proyectos de estampado de metal, considere las siguientes pautas de diseño de nuestros ingenieros con más de 20 años de experiencia:

Diámetro del agujero

Espaciado de borde a orificio

Formar curvas cerca de los agujeros

Muescas y pestañas

Altura de curvatura

Agujero para formar

Ranura para formar

Esquinas

Cuadratura

Llanura

Piezas en forma de L

Incluir una muesca de alivio de curvatura para evitar fracturas y grietas.

Dirección del grano

Rebabas

formas

Distorsión de características

Subir de nivel Piezas dobladas de metal

Chiggo ofrece una amplia gama de materiales de alta calidad en varios espesores para satisfacer las necesidades de su aplicación. Además, ofrecemos una variedad de excelentes opciones de acabado de superficies para mejorar el atractivo estético y las propiedades funcionales de su producto. Si necesita materiales o acabados personalizados que no figuran aquí, contáctenos.

Estampado de metales
Acabados superficiales

Acero 1008
Excelente ductilidad y conformabilidad, fácil de conformar en frío y soldar, ideal para piezas que requieren embutición profunda o formas complejas.
Acero 1010
Buena conformabilidad y soldabilidad, ofrece mejor resistencia y dureza que 1008. Se utiliza para piezas de maquinaria de carga ligera y componentes no estructurales.
Acero 1018
Alta resistencia a la tracción y dureza, buena conformabilidad y mejor maquinabilidad. Adecuado para piezas que necesitan mayor resistencia y resistencia al desgaste.
Acero inoxidable 301
Excelente resistencia a la tracción, ideal para aplicaciones de alta resistencia y resistentes al desgaste.
Acero inoxidable 304
Rendimiento general superior y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
Acero inoxidable 316/316L
Ofrece la mejor resistencia a la corrosión entre el 301 y el 304, aunque es más caro.
Cobre C110
Extremadamente puro, con excelente conductividad eléctrica y buena conformabilidad, utilizado principalmente en aplicaciones eléctricas.
Latón 230
También conocido como latón rojo, proporciona excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad. Comúnmente utilizado en aplicaciones decorativas.
Latón 260
Excelentes propiedades de trabajo en frío, fuertes y resistentes a la corrosión. Ampliamente utilizado en instrumentos musicales y manijas de puertas.

Granallado
Consigue un acabado mate uniforme y de textura granulada, eliminando marcas de mecanizado o imperfecciones. Este suele ser un paso preparatorio para otros tratamientos de superficie.
Pulido
Produce una superficie brillante que mejora el atractivo visual y minimiza la dispersión de la luz.
Cepillado
Crea un acabado texturizado y no reflectante que enmascara eficazmente huellas dactilares y rayones leves.
Cepillado + Anodizado Tipo II
Después del cepillado, las piezas se sumergen en un baño de anodizado (Tipo II). Este proceso aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste, mejora la dureza de la superficie y ofrece varias opciones de color.
Granallado + Anodizado Tipo II
Después del granallado, las piezas se sumergen en un baño de anodizado (Tipo II). Esto mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste, mejora la dureza de la superficie y proporciona una variedad de opciones de color.
Anodizado tipo III (revestimiento duro)
Ofrece un acabado excepcionalmente duradero, mejorando significativamente la resistencia al desgaste.
Recubrimiento en polvo
Aplica una capa de color uniforme y duradera a los metales, disponible en muchos tonos para un acabado duradero.
Óxido negro
Proporciona un acabado elegante y no reflectante que ofrece una leve resistencia a la corrosión y una apariencia decorativa.
Recubrimiento de conversión de cromato
Ofrece resistencia a la corrosión y mejora la adhesión para aplicaciones posteriores de pintura o revestimiento, manteniendo la conductividad eléctrica.

Anodizado
Aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste en piezas de aluminio cortadas con láser, mejorando la dureza de la superficie y ofreciendo una variedad de opciones de color.
Granallado
Logra un acabado mate uniforme libre de marcas de mecanizado o imperfecciones, a menudo un paso preparatorio antes de otros tratamientos de superficie.
Recubrimiento en polvo
Agrega una capa de color uniforme y duradera a los metales, disponible en muchos tonos para un acabado duradero.
galvanoplastia
Proporciona acabados funcionales, decorativos o anticorrosivos, siendo un uso común el cromado de autopartes.
Pulido
Produce una superficie brillante que mejora el atractivo visual y minimiza la dispersión de la luz.
Cepillado
Crea un acabado texturizado y no reflectante que enmascara huellas dactilares o rayones leves.

Soluciones de mecanizado CNC personalizadas: desde el concepto hasta la producción

Desde la creación rápida de prototipos hasta la producción en lotes pequeños y la fabricación bajo demanda, nuestro servicio de mecanizado CNC proporciona soluciones eficientes que le ayudan a optimizar los procesos de producción, reducir costes y adaptarse rápidamente a los cambios del mercado.

Producción de bajo volumen
Estampado de metales de alto volumen

Estampado de metales de bajo volumen
Los clientes utilizan pedidos de estampado de metal más pequeños para unir el desarrollo de un producto entre los prototipos y la fabricación en masa, y para evaluar qué tan bien funcionará un producto en el mercado. La producción de bajo volumen también es beneficiosa para los compradores que buscan productos personalizados.

La mayoría de los proyectos de estampado tienen al menos 5000 unidades para garantizar la rentabilidad para el cliente. Cuando la cantidad no pueda alcanzar este número, consideraremos los requisitos específicos del proyecto del cliente (como la complejidad de las piezas, los materiales y los requisitos de acabado de la superficie) y brindaremos varias soluciones alternativas en consecuencia.
- Corte por Láser: Posiblemente la alternativa más rápida y de menor costo, con capacidad de cambiar y ajustar programas en minutos pero menores limitaciones de tolerancia y eficiencia del material.
- Punzonado CNC: Otra alternativa eficiente que permite cambios fáciles de programa, produciendo piezas similares a componentes troquelados con tolerancias ajustadas, aunque la utilización del material no es óptima.
- Electroerosión por hilo: ofrece alta precisión para formas complejas y características finas, proporcionando un excelente acabado superficial y precisión, pero es más lento y más costoso.
- Mecanizado CNC: ofrece alta precisión y flexibilidad para piezas simples y complejas, pero suele ser más lento y costoso.
- Prototipo y herramientas blandas: utiliza cualquier medio necesario, a menudo comenzando con un corte por láser o electroerosión por hilo, seguido de herramientas menos duraderas, como materiales blandos o una construcción más simple.
- Doblado de metal: Implica cortar espacios en blanco con tecnologías como láser o chorro de agua y luego doblarlos en varias formas, lo que ofrece flexibilidad y rapidez de entrega.
Estampado de metales de alto volumen
Normalmente, definimos el estampado de metales de gran volumen como volúmenes que superan el millón de piezas. Debido a la alta escalabilidad del estampado, reduce significativamente el costo unitario asociado con la creación de herramientas personalizadas. Sin embargo, la producción de estampado de metales a gran escala también plantea desafíos únicos, como la producción y el mantenimiento de herramientas, la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad. En Chiggo, gestionamos eficazmente estos desafíos con una variedad de estrategias:
- Utilizamos matrices de estampado progresivo Clase A con componentes reemplazables de alta gama, manteniendo las herramientas centrales a medida que las piezas se desgastan.
- Con experiencia en el procesamiento de aceros para herramientas y materiales de carburo, utilizamos insertos de corte de carburo y aplicamos recubrimientos para reducir el desgaste, minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia.
- Al almacenar componentes de repuesto, afilar cuñas y otros elementos de desgaste, e inspeccionar y mantener las herramientas periódicamente, garantizamos una producción estable y una calidad constante.
- El estampado de gran volumen exige un estricto control de calidad, incluidas inspecciones durante la instalación y la producción, lo que garantiza el control de lotes y el cumplimiento de los requisitos del cliente (datos FAIR, PPAP, CPK) .
- Trabajamos en varios turnos y el equipo opera hasta 600 golpes por minuto ( SPM). La certificación de herramientas en varias prensas mantiene la producción en funcionamiento durante el mantenimiento o falla del equipo.
- La compra anticipada de materiales fija los precios y garantiza la disponibilidad. También podemos producir y almacenar piezas con anticipación para cumplir con los cronogramas de entrega y el aumento de la demanda.
Creación rápida de prototipos
Chiggo ofrece una amplia gama de materiales metálicos y plásticos. Combinado con la velocidad de nuestros maquinistas expertos, esto permite una transición rápida de diseños CAD a modelos físicos, lo que permite a los diseñadores e ingenieros evaluar de forma práctica la apariencia, las dimensiones y la funcionalidad del producto.
- Validar la viabilidad del diseño.
- Funcionalidad de prueba.
- Optimización y modificación del diseño.

Galería de piezas metálicas estampadas

Vea los prototipos estampados personalizados y las piezas de uso final que hemos producido para nuestros clientes.

Por qué elegir Chiggo para servicios de estampado de metales

Potentes capacidades de estampado
En Chiggo, contamos con un equipo capacitado e instalaciones de vanguardia capaces de manejar una amplia gama de tipos y espesores de metales. Además de ofrecer diversos servicios de estampado, también ofrecemos diseño interno de troqueles y herramientas, con nuestros equipos de mecanizado CNC y electroerosión por hilo para producir estos troqueles y herramientas, simplificando y acelerando así el proceso de producción. Ya sea que se trate de estampado a corto o largo plazo, proyectos simples o complejos, podemos abordar prácticamente cualquier desafío.
Alta calidad constante
Gracias a nuestras capacidades internas para la fabricación de moldes, calibres y accesorios, junto con estrictos controles de calidad y una rigurosa recopilación de datos, nuestra productividad nunca compromete la calidad. Con un control integral de lotes y trazabilidad desde los materiales hasta la entrega final, garantizamos que se cumplan todos los requisitos de calidad, incluidas FAIR, PPAP o cualquier otra certificación específica que nuestros clientes necesiten.
Precios competitivos
Nuestros procesos de producción eficientes y nuestra cadena de suministro bien administrada nos permiten reducir los costos y trasladarle estos ahorros. Además, nuestros ingenieros se destacan en la optimización de los procesos de diseño y fabricación para eliminar desperdicios y minimizar el tiempo de respuesta. Seleccionan las soluciones más rentables de nuestra amplia gama de métodos de estampado y procesos de fabricación complementarios, como el corte por láser y el mecanizado CNC.
Soporte uno a uno
Creemos que un excelente servicio al cliente es la piedra angular de una asociación exitosa. Desde la consulta inicial y la optimización del diseño hasta la entrega final y el soporte de posproducción, nuestros expertos están comprometidos a garantizar su total satisfacción y siempre están listos para ayudar.

Potentes capacidades de estampado
Alta calidad constante
Precios competitivos
Soporte uno a uno

Aplicaciones industriales de estampado de metales

El estampado de metal es un proceso de fabricación versátil que se utiliza para producir piezas de alta precisión de manera eficiente y rentable. Durante la última década, hemos brindado servicios de estampado de metales de alta calidad a diversas industrias, manejando proyectos que van desde simples hasta muy complejos e incluso aparentemente imposibles. Revise una galería de nuestros proyectos anteriores.

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