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Corte por láser

El corte por láser es un proceso de fabricación que utiliza un rayo láser enfocado de alta energía para cortar varios materiales de placas o láminas, creando piezas bidimensionales. Chiggo ofrece una solución rentable y bajo demanda para todo, desde prototipos hasta producción de gran volumen.

Todos los archivos cargados son seguros y confidenciales.

Nuestras capacidades de corte por láser

Chiggo ofrece varias tecnologías de corte por láser, cada una de las cuales está especialmente adaptada a diferentes materiales para lograr los mejores resultados posibles. Ofrecemos servicios de alta calidad para el corte por láser de metal y plástico. Nuestras máquinas de corte por láser pueden manejar espesores de material que van desde 0,02"(0,5 mm) a 1,0"(25,4 mm), lograr un tamaño mínimo de característica de 1x1 mm y producir cortes muy estrechos, algunos tan pequeños como una fracción de milímetro.

  • CO2 laser cutting
    Corte por láser de CO2

    El corte por láser de CO2 ofrece cortes de alta calidad con un acabado suave en materiales no metálicos como madera, acrílico y plásticos. Además, puede cortar metales finos.

  • fiber laser cutting
    Corte por láser de fibra

    El corte por láser de fibra proporciona un corte preciso y eficiente para materiales de espesor fino a medio. Tiene una alta eficiencia eléctrica, puede cortar de forma segura metales reflectantes como el cobre y el oro sin sufrir daños y requiere poco mantenimiento, lo que es popular en la fabricación de metales.

  • Nd:YAG/Nd:YVO Laser Cutting
    Corte por láser Nd:YAG/Nd:YVO

    Los láseres Nd:YAG/Nd:YVO₄ admiten operaciones tanto pulsadas como continuas. En modo pulsado, son eficaces para cortar o marcar materiales duros o gruesos y ofrecen un corte o marcado preciso con un impacto térmico mínimo. Esta tecnología es especialmente adecuada para tareas complejas y detalladas, como la fabricación de dispositivos médicos, la microsoldadura y el grabado de precisión.

Comience su proyecto

Ventajas del corte por láser

El corte por láser, con su precisión, velocidad y flexibilidad, aporta numerosos beneficios en muchas industrias. El servicio de corte por láser de Chiggo puede ofrecer soluciones personalizadas, ayudar a optimizar la producción y reducir costos.

Advantages of Laser Cutting

Alta precisión

El corte por láser, controlado por sistemas de control numérico por computadora (CNC), es altamente repetible. Debido a que es un proceso de corte sin contacto, la pieza de trabajo no se distorsiona debido a fuerzas mecánicas o térmicas. Estos permiten una precisión excepcional en las dimensiones, con tolerancias de ±0,004" (±0,1 mm).

Alta versatilidad

Además de la capacidad de trabajar con la mayoría de los materiales, el corte por láser se puede utilizar para fabricar piezas desde cortes simples hasta cortes complejos que requieren tolerancias estrictas y diseños complejos. También se puede utilizar para grabar y marcar piezas con logotipos e imágenes elaborados.

Costo relativamente bajo

A diferencia del mecanizado CNC, el corte por láser no implica desgaste de la herramienta debido a la fricción, ya que el cabezal de corte láser no entra en contacto con la materia prima. Además, las cortadoras láser no requieren abrazaderas ni otros equipos de sujeción, lo que genera menos requisitos de mantenimiento y servicio. Esto significa que se dedica menos tiempo a adquirir, programar y calibrar maquinaria y herramientas.

Calidad de corte

El calor de los procesos de corte por láser afecta áreas mínimas del componente y no tiene ningún efecto sobre la tolerancia de las piezas cortadas por láser. Además, el corte a menudo produce rebabas mínimas, lo que produce bordes lisos y cortes estrechos, lo que requiere poco posprocesamiento para obtener piezas terminadas.

Corte por láser Pautas de diseño

Para conseguir los mejores resultados posibles minimizando errores y desperdicios de material. A continuación se presentan algunas pautas clave a considerar al preparar diseños para corte por láser:

Tamaño mínimo de pieza

El tamaño más pequeño de una pieza debe ser de 6,3 mm (0,25 pulg.) para garantizar que pueda manipularse y cortarse con precisión.

Tamaño mínimo de característica

Las características deben tener al menos el doble del espesor del material, con un tamaño mínimo de característica de 1 mm (0,04 pulg.), para garantizar la integridad y la definición.

Dimensiones de distancia

Cumpla con los estándares ISO 2768 para todas las dimensiones de distancia, con una tolerancia de tamaño típica de +/- 0,2 mm (0,008 pulg.) para longitud, ancho, diámetro y ubicación.

Espesor máximo del material

Para el acero al carbono, el límite es 25 mm (0,98 pulgadas); para acero inoxidable, es de 15 mm (0,59 pulgadas); para aluminio, 15 mm (0,59 pulgadas); y para cobre, 12,7 mm (0,5 pulgadas).

Ancho de ranura

El tamaño de la hendidura es de aproximadamente 0,5 mm (0,02 pulg.), lo que se debe tener en cuenta en las dimensiones de diseño para tener en cuenta el material que se eliminará mediante el proceso de corte.

Condición del borde

Espere líneas verticales en los bordes de las piezas cortadas con láser, lo cual es característico del proceso de corte por láser.

Sube de nivel tus piezas cortadas con láser

Mejore sus piezas cortadas con láser con nuestra amplia selección de materiales de ingeniería, cada uno diseñado para una estructura interna uniforme, calidad constante y propiedades físicas bien definidas para garantizar resultados de fabricación precisos y confiables. Mejore su apariencia y funcionalidad con nuestra variedad de opciones de acabado. Para materiales o acabados personalizados que no figuran aquí, contáctanos.

  • Aluminum 5052 H32
    Aluminio 5052 H32

    De resistencia media con buena resistencia a la corrosión, se utiliza a menudo en aplicaciones marinas y automotrices.

  • Aluminum 2024-T3
    Aluminio 2024-T3

    Alta resistencia, comúnmente utilizado en estructuras y hardware de aeronaves.

  • Aluminum 6061 T6
    Aluminio 6061 T6

    Propiedades mecánicas versátiles y buenas, comúnmente utilizadas en las industrias de la construcción y la automoción.

  • Aluminum 7075 T6
    Aluminio 7075 T6

    Excelente relación resistencia-peso, perfecta para paneles aeroespaciales.

  • AR400 Steel
    Acero AR400

    Grado resistente a la abrasión, utilizado para aplicaciones de alto desgaste.

  • AR500 Steel
    Acero AR500

    Mayor dureza y resistencia a la abrasión que AR400.

  • Acero para resortes 1075, templado en azul

    Alto contenido de carbono y dureza, a menudo utilizado para fabricar resortes y cuchillas.

  • Mild Steel
    Acero dulce

    Asequible y soldable, uno de nuestros materiales más populares.

  • Acero inoxidable 304

    Nuestro metal favorito para piezas duraderas y decorativas.

  • Acero inoxidable 316

    Resistencia a la corrosión superior en comparación con el 304, especialmente contra cloruros y ambientes marinos.

  • Brass
    Latón

    Atractivo para proyectos decorativos e instrumentos musicales.

  • Copper
    Cobre

    Ideal para componentes eléctricos y elementos arquitectónicos.

  • Titanium (Grade 2)
    Titanio (Grado 2)

    Fuerte, liviano y con mayor resistencia a la corrosión.

  • Titanium 6Al-4V (Grade 5)
    Titanio 6Al-4V (Grado 5)

    Relación resistencia-peso ultraalta, utilizada en dispositivos médicos y aeroespaciales.

  • Acrylic
    Acrílico

    Claro, duradero, resistente a la luz ultravioleta y a la intemperie, comúnmente utilizado en señalización, exhibidores y como una alternativa liviana y resistente al vidrio.

  • Derlin(POM)
    Derlín

    Excelente rigidez, baja fricción y buena resistencia a la humedad, a menudo se utiliza para piezas de precisión que requieren alta durabilidad y facilidad de mecanizado.

  • Anodizing
    Anodizado

    Aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste en piezas de aluminio cortadas con láser, mejorando la dureza de la superficie y ofreciendo una variedad de opciones de color.

  • Bead blasting
    Granallado

    Logra un acabado mate uniforme libre de marcas de mecanizado o imperfecciones, a menudo un paso preparatorio antes de otros tratamientos de superficie.

  • Powder coating
    Recubrimiento en polvo

    Agrega una capa de color uniforme y duradera a los metales, disponible en muchos tonos para un acabado duradero.

  • Electroplating
    galvanoplastia

    Proporciona acabados funcionales, decorativos o anticorrosivos, siendo un uso común el cromado de autopartes.

  • Polishing
    Pulido

    Produce una superficie brillante que mejora el atractivo visual y minimiza la dispersión de la luz.

  • Brushing
    Cepillado

    Crea un acabado texturizado y no reflectante que enmascara huellas dactilares o rayones leves.

Galería de piezas cortadas con láser

Nuestro servicio de corte por láser ha cubierto una amplia gama de aplicaciones para muchas industrias. A continuación se muestran algunos de nuestros proyectos anteriores de corte por láser.

  • laser cutting part-1
  • laser cutting part-2


  • laser cutting part-3


  • laser cutting part-4


  • laser cutting part-1

  • laser cutting part-1

Por qué elegir Chiggo para corte por láser


  • Rápido cambio

    Combinando lo último en corte por láser con procesos automatizados, Chiggo ofrece velocidades de corte rápidas y estables. Proporcionamos cotizaciones y comentarios proactivos sobre el diseño para la fabricación (DFM) en un plazo de 12 horas, y los envíos suelen estar disponibles la misma semana.

  • Alta calidad asegurada

    Como fábrica de corte de chapa con certificación ISO 9001:2015, nuestro compromiso es nunca entregar productos de calidad inferior. Proporcionamos materiales con informes de inspección completos a pedido y adoptamos una cultura de mejora continua. Puede estar seguro de que las piezas que reciba de Chiggo cumplirán, si no superarán, sus expectativas.

  • Precios asequibles

    Con más de 10 años de experiencia como fábrica, tenemos control total sobre nuestros procesos de fabricación, control de calidad y plazos de entrega, eliminando los márgenes de beneficio de los intermediarios. Además, anidar eficientemente sus piezas para trabajos de corte de metales de varias piezas reduce aún más el desperdicio y reduce los precios para usted.

  • Soporte profesional

    Nuestro soporte 24 horas al día, 7 días a la semana garantiza que reciba las mejores piezas posibles. Nuestro experimentado equipo está aquí para ayudarle con cualquier problema, desde el diseño hasta el soporte posventa, ayudando a resolver cualquier problema de forma rápida y eficiente.

  • Rápido cambio

  • Alta calidad asegurada

  • Precios asequibles

  • Soporte profesional

Cómo elegir el Método de corte adecuado para su proyecto

Ofrecemos varios métodos de corte para sus diferentes proyectos. Para ayudarlo a seleccionar el método que mejor se adapte a sus requisitos, proporcionamos una comparación directa entre el corte por láser y otras técnicas de corte.

Atributo Corte por chorro de agua Corte por láser Corte por plasma
Materiales Casi todos los materiales, incluidos metales, piedra, cerámica y compuestos. Metales, plásticos, algunos compuestos. Metales, particularmente tipos conductores.
Grosor máximo del material Hasta 8''(203 mm) m para metales, más para materiales más blandos Hasta 1'' (25 mm) para metales, menos para materiales reflectantes Hasta 2''(50 mm) para la mayoría de los metales
Estrés materialMínima, sin zona afectada por el calor.Puede causar estrés térmico, HAZEstrés térmico significativo, HAZ
CostoAlto, debido a los costos operativos.Moderado a alto, varía según el material y el espesor.Más bajo, especialmente para metales gruesos.
Residuos de corteCostos operativos mínimos, principalmente agua y granate.Moderado, incluye humos y partículas.Moderado a alto, incluye humos y escoria.
Necesidad de acabado secundarioBajo, a menudo produce un borde liso.Variable; Puede requerir limpieza o desbarbado según el material.Alto, a menudo requiere esmerilado o desbarbado
FormaCapaz de cortar formas complejas en 2D y 3DLo mejor para formas 2D; capacidad 3D limitadaPrincipalmente formas 2D; no apto para formas 3D complejas
Precisión

Alta precisión, especialmente con abrasivos finosPrecisión extremadamente alta, ideal para trabajos detallados

Menor precisión en comparación con el chorro de agua y el láser.
Velocidad de corteGeneralmente más lento que el láser y el plasma.Rápido, especialmente para materiales finosRápido para la mayoría de los metales, especialmente materiales más delgados.

Aplicaciones del Corte Láser

El corte por láser es una tecnología muy versátil con numerosas aplicaciones. Puede cortar casi cualquier forma 2D con notable velocidad y precisión. Y la amplia variedad de rayos láser le permite cortar cualquier cosa, desde piezas gruesas de acero hasta incisiones del tamaño de una micra en materiales blandos.

  • Aplicación de etapa
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  • Preparación del espacio en blanco
  • Prototipado rápido
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  • Producción de piezas personalizadas
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  • Aeroespacial
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CNC Machining FAQs

  • ¿Qué no se puede cortar con láser?
    Mox dicta finierat, multitudo omnis ad, quae imperator voluit, fastidio laudato consilio consensit in pacem ea ratione maxime percita, quod noratexpediibus crebris fortunam eius in malis tantum civilibus vigilasse, cum autem bella.
  • ¿Cuánto cuesta el corte por láser?
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  • ¿Cuánto tiempo se tarda en utilizar el corte por láser?
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