品質は標準化された生産から始まります。特に指定のない限り、当社は ISO-2768 製造規格に準拠します。高度な機器とプロのエンジニアおよび熟練したオペレーターのチームを組み合わせることで、コストを最適化しながら、より厳しい公差を達成し、最高の結果を提供することができます。
お客様の満足が私たちの最優先事項です。当社は、お客様が遭遇した問題に迅速に対処するために、明確でオープンなコミュニケーションラインを維持します。私たちは積極的にフィードバックを求め、プロセスの継続的な改善を推進し、長期的なパートナーシップと継続的なイノベーションを促進します。
高度な設備を備えた当社の専用ワークショップでは、CNC 加工、板金製造、射出成形、 3Dプリントとダイキャスト。これにより、高品質な製品を生産するための強固な基盤が構築されました。オンラインで当社の工場を訪問することを歓迎します。
呼び径の限界 | F(ファイン) | M(ミディアム) | C(粗目) | V (非常に粗い) |
0.5~3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | - |
3を超えて6まで | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
3を超えて6まで | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
3を超えて6まで | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
3を超えて6まで | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
3を超えて6まで | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
3を超えて6まで | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
呼び径の限界 | F(ファイン) | M(ミディアム) | C(粗目) | V (非常に粗い) |
10まで | ±1° | ±1° | ±1°30分 | ±3° |
10を超えて50まで | ±0°30分 | ±0°30分 | ±1° | ±2° |
10を超えて50まで | ±0°30分 | ±0°30分 | ±1° | ±2° |
10を超えて50まで | ±0°30分 | ±0°30分 | ±1° | ±2° |
生産前に、当社のエンジニアリング チームがお客様の図面を確認し、部品設計の徹底的な技術評価を実施します。これには、材料、表面仕上げ、構造、製造プロセスの分析が含まれます。当社は設計フィードバックを提供し、製造性を向上させ、潜在的な生産上の問題を軽減するための最適なプロセスを決定し、生産中に期待される品質と効率を確保します。
材質の検証お客様のご要望に応じて、材料の熱数、グレード、寸法、機械的特性、化学分析などの詳細を含む、部品の製造に使用される材料の証明書を提供します。さらに、当社の QC 部門はサプライヤーの報告書を検証し、一貫性を確保し、当社の内部品質基準を満たすためのテストを実施します。
目視検査 (表面欠陥、色の一貫性、仕上げ品質) と寸法の結果が含まれます。
作成されたコンポーネントの機能とパフォーマンスをテストして、指定されたすべての要件を満たしていることを確認します。
三次元測定機 (CMM) またはレーザー スキャナーを使用して、詳細な検査結果を無制限に提供します。
最初に製造された部品の詳細な検査結果を提供し、正しい製造設定とすべての製品への適合性を確認します。
ご要望に応じて、材料や製品に有害物質が使用されていないことを検証する RoHS レポートを提供します。
私たちは、お客様の要件と期待に応える高品質の部品をお届けすることを目指しています。ただし、ご注文が仕様を満たしていない場合は、再加工または返金の処理を行うことができます。商品を受け取ってから1か月以内に品質上の問題が発生した場合は、お気軽に当社の専門家にご連絡ください。受領後 5 営業日以内に問題についてご連絡ください。1 ~ 3 営業日以内に対応させていただきます。
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