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CNCフライス加工

プレミアム CNC フライス加工サービス Chiggo には高品質のフライス加工ツールが装備されており、3 軸、4 軸、5 軸のフライス加工機能をサポートしているため、お客様のデザインを迅速かつ正確に実現することができます。当社は、業種に関係なく、即時の価格設定、無料の DFM (製造可能性設計) フィードバック、カスタム CNC フライス加工部品のオンデマンド製造を提供します。 3 軸 CNC フライス加工 3 軸フライス加工では、回転ツールは X、Y、Z 軸上の部品に対して平行移動できます。このプロセスは精度を満たしながら手頃な価格を実現しており、平面形状や単純な曲線を持つ部品の加工に最適です。 もっと詳しく知る 4 軸 CNC フライス加工 このプロセスでは追加の回転軸(通常は A 軸)が導入され、比較的複雑な形状が可能になり、位置を変更せずに複数の側面を機械加工する必要がある部品に適しています。 もっと詳しく知る 5 軸 CNC フライス加工5 軸フライス盤は、3 つの直線軸 (X、Y、Z) に 2 つの回転軸 (通常は A 軸と B 軸) を追加し、非常に複雑な 3D 形状を極めて高い精度と効率で加工できるようにします。 もっと詳しく知る ギャラリーCNC フライス加工部品 ここでは、当社が顧客向けに製造した CNC フライス加工のプロトタイプと最終用途部品の一部を紹介します。 CNC […]

  • 幅広い材料と仕上げオプション
  • 3、4、5 軸フライス加工サービス
  • 0.01mm(±.0004")までの厳しい公差
  • 最短 1 日でフライス加工部品を納品
アップロードされたすべてのファイルは安全で機密です

ギャラリーCNC フライス加工部品

ここでは、当社が顧客向けに製造した CNC フライス加工のプロトタイプと最終用途部品の一部を紹介します。

  • cnc milled part 2
  • cnc milled part 3
  • cnc milled part 4
  • cnc milled part 5
  • cnc milled part 6

CNC フライス加工サービスの Chiggo

Chiggo を選択すると、非の打ち所のない品質、納期厳守、経験豊富な専門家のサポートが約束されます。

  • 競争力のある価格設定

    商社ではなく本物の工場として、予期せぬコストや隠れたコストが発生しないようにします。

  • 速いリードタイム

    最先端の機械を使用すると、フライス加工された部品を数時間以内に製造できます。ご連絡いただきましたら、24 時間以内に見積もりと DFM レポートを提供いたします。 

  • 高品質のフライス加工部品

    当社は ISO 9001:2015 認定工場であり、初品検査 (FAI) レポートと材料認証を提供しています。

  • 年中無休のエンジニアリングサポート

    カスタムフライス加工部品の作成に長年の経験を持つ当社の経験豊富なエンジニアチームは、設計の最適化と出力品質を最大化することに重点を置いています。

  • 強力な加工能力

    輸入5軸CNCミル、CNC精密ターンミル旋盤、CNC精密スイス型自動旋盤、オリンパスXRF分析装置など、CNC加工と検査の両方に業界をリードする設備を備えています。 ±0.01mmまでの厳しい公差で複雑な加工が可能。

  • 競争力のある価格設定

  • 速いリードタイム

  • 高品質のフライス加工部品

  • 年中無休のエンジニアリングサポート

利用可能な CNC フライス加工用の材料 

CNC フライス加工は、事実上あらゆる材料に適用できます。 Chiggo では、標準的な原材料を取り揃えており、製粉のための幅広いオプションを提供しています。これにより、独自のプロジェクトに最適な選択が可能になり、製品の品質とパフォーマンスが向上します。

  • 金属
  • プラスチック
  • アルミニウム
  • ステンレス鋼
  • 軟鋼
  • 合金鋼
  • 工具鋼
  • 真鍮
  • 銅
  • ブロンズ
  • チタン
  • マグネシウム
  • 亜鉛
  • インコネル
  • インバール
金属CNC機械加工
  • POM(デルリン/アセタール)
  • PA(ナイロン)
  • ABS
  • ピーク
  • PTFE(テフロン)
  • PC(ポリカーボネート)
  • PE(ポリエチレン)
  • PVC
  • PMMA(アクリル)
  • PP(ポリプロピレン)
  • G-10
  • PEI(ウルテム)
  • HDPE
  • PPS
プラスチックCNC機械加工

ここに掲載されていない資料については、お問い合わせください。

CNC フライス加工部品の表面仕上げ

フライス加工は高精度を実現しますが、工具痕が残る場合があります。当社の高品質な表面仕上げを選択すると、これらの欠陥を効果的に除去し、コンポーネントの視覚的な魅力を大幅に向上させることができます。さらに、これらの仕上げにより、CNC フライス加工部品の耐久性が向上し、耐久性が向上します。

名前 適用材料 色 表面の特徴 公差
機械加工されたままの状態 金属、プラスチック — 工具跡が見える 公差は影響を受けません
ビーズブラスト金属、プラスチック — 均一、マット、またはサテン 特定の機能を除いて通常は影響を受けません
研磨  金属 — 滑らかでよく反射する 研磨後のメット
ブラッシング 金属 — 一方向サテン 歯磨き後に出会った
粉体塗装  主に鋼、ステンレス、アルミニウム、真鍮、銅などの金属 カスタム 滑らかでマットから高光沢の質感 粉体塗装後に満たされました
絵画 金属、プラスチック カスタム 滑り止めや美観のために滑らかなものからざらざらしたものまで 塗装後に出会った
クロメート化成皮膜 アルミニウム クリア、ゴールド、オリーブドラブ、ブラック 多少のざらつき、または処理前の質感を維持 コーティング後のメット
黒染め ステンレス鋼、合金鋼、工具鋼、軟鋼、銅 黒 オリジナルの表面質感を維持し、マットブラック仕上げ 黒染め後のメット
無電解ニッケルめっき 金属、プラスチック 銀色滑らかで均一な厚さ 無電解ニッケルメッキ後メット
電気めっき 主に金属基板用 メッキ金属による特徴的な色 滑らかなものから質感のあるものまで 電解研磨後に満たされる
アルマイトタイプII アルミニウム クリア、ブラック、ブルー、レッド、ゴールド、または任意の RAL コードまたは Pantone 番号 変化は最小限で、陽極酸化前の質感に非常に近いままです。 アルマイト処理後に接合
アルマイトIII型 アルミニウム 自然、ダークグレー、黒または他の色 滑らかなものから質感のあるものまで アルマイト処理後に接合
不動態化 ステンレス鋼およびその他の耐食性合金 — 元の表面の質感を維持します 不動態化後に満たされる

ここで提供される詳細は、これらの表面仕上げプロセスの一般的な特徴です。ただし、実際の許容範囲と結果は、特定の手順、使用する機器、および材料の状態によって異なる場合があります。カスタム表面仕上げについては、チゴに連絡してください。

CNC フライス加工の公差

Chiggo では、±0.01 mm までの厳しい公差であっても、お客様の特定の公差要件を満たすフライス加工部品を製造する設備が整っています。これらが図面に詳細に記載されていない場合は、機械加工されたプラスチック部品と金属部品の両方について ISO 2768 規格に従います。さらに、お客様の特定の用途に最適な公差を推奨し、必要な品質を実現するためにコストを最適化します。

全体寸法範囲(mm) F(ファイン) M(ミディアム) C(粗目) V(非​​常に粗い)
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.5
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.5
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.5

0.5mm 未満の公称サイズの公差を技術図面に明確に示してください。

CNC Machining FAQs

  • CNCルーターとCNCミルの違いは何ですか?
    CNC ルーターは、低速から中程度の切断速度向けに設計されており、通常、木材、プラスチック、発泡体、アルミニウムなどの非鉄金属などの柔らかい素材に使用されます。対照的に、CNC ミルはより堅牢なスピンドルと高い馬力を備えており、ステンレス鋼、チタン、複合材料などの硬い材料だけでなく、柔らかい材料も切断できます。 CNC ルーターは通常、精度が低く単純な加工作業に使用され、大きなワークピースを加工できるため、木工や看板製作などの業界で人気がありますが、CNC ミルは複雑な部品の加工や、厳しい公差で高精度のコンポーネントを製造することに長けています。 。これらは航空宇宙、自動車、医療製造業界で一般的に使用されています。
  • CNC 切断とフライス加工の違いは何ですか?
    レーザー、ウォータージェット、プラズマ切断などの方法による CNC 切断は、材料をスライスして外形や輪郭を形成するように設計されています。この方法は、大きなシートを迅速に処理し、高品質のエッジを迅速に提供する場合に特に役立ちます。これは板金製造における一般的なステップです。 一方、CNC フライス加工は、内部からの材料除去に重点を置いた方法で、回転工具を使用して材料を正確に除去し、部品の複雑な 3D 形状や詳細な特徴を作成し、高精度コンポーネントに適しています。
  • フライス加工用の切削工具にはどのような種類がありますか?
    CNC ミルで使用できる切削工具にはさまざまな種類があります。エンドミルは最も一般的なフライス加工工具です。工具の軸に沿って (軸方向に)、工具の直径を横切って (横方向に) 切断し、四角、ボールノーズ、コーナー半径などのさまざまな端形状でさまざまな形状を作成できます。 その他の一般的なフライス加工ツールには、平坦な表面を作成するために使用されるフェース ミルなどがあります。 3D輪郭加工に最適なボールノーズカッター。面取りミル、面取りされたエッジを作成するため。ダブテールカッターは、正確なアリ溝を切断するために使用されます。
  • CNCフライス加工とは何ですか?
    CNC フライス加工は、コンピューター制御の機械を使用するサブトラクティブ製造プロセスです。回転スピンドルに取り付けられた切削工具を使用してブロックから材料を除去し、希望の形状に成形します。
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