3D プリントはデジタル モデルを実際の物理的なオブジェクトに変換します。そのプロセスは通常、STL ファイルから始まります。このガイドでは、STL ファイルとは何か、STL ファイルを独自に作成する方法、またはオンラインで既製のファイルを見つける方法、Cura や PrusaSlicer などのスライサー ソフトウェアを使用して印刷用に準備する方法、および適切な結果を達成するための実践的なヒントについて学びます。

STL は、Standard Tessellation Language (Standard Triangle Language とも呼ばれます) の略です。最初は初期のステレオリソグラフィ ソフトウェアで使用されましたが、現在ではほぼすべての 3D プリンタの標準形式になっています。
STL ファイルは、3D プリンタやスライシング プログラムが読み取ることができるデジタル ファイル形式です。オブジェクトの外形のみを定義し、色、テクスチャ、マテリアルなどの追加情報は保存しません。
これを行うために、STL ファイルは、オブジェクトを小さなタイルで覆うのと同じように、3D モデルの表面を小さな接続された三角形に分割します。三角形の数が多いほどファイルの解像度が高くなり、曲面がより滑らかでリアルに見えます。三角形の数が少ないと、ファイルが小さくなり、処理が速くなりますが、曲線が多面的または「ブロック状」に見える場合があります。印刷する前に、STL は G コード (プリンターが実際に従うステップバイステップの指示) に変換されます。
ほぼすべてのプリンタとスライシング プログラムは、追加の手順を行わずに STL ファイルを読み取ることができます。この形式の三角形ベースのジオメトリにより、スライサー ソフトウェアは 3D モデルを印刷可能なレイヤーに簡単に変換できます。同時に、STL ファイルは広くサポートされています。ほとんどの CAD プログラムは独自のネイティブ形式を使用していますが、ほぼ常に STL にエクスポートできるため、STL が設計ツールとプリンタの間の共通言語になります。もう 1 つの実用的な利点はサイズです。STL はサーフェス ジオメトリのみを保存し、色やテクスチャなどの詳細は省略するため、ファイルは一般にコンパクトで共有が簡単です。
(色やテクスチャなどの追加データを保持できる OBJ などの他の形式も見つかるかもしれません。 2 つを比較するには、以下をご覧ください。STL 対 OBJ。)
他の形式と同様に、STL にも欠点があります。以下の表は、主な長所と短所の概要を明確に示しています。
| 長所 | 短所 |
| ほぼすべての CAD プログラム、スライサー、3D プリンターと互換性があります。 | 色、テクスチャ、またはマテリアルの情報を保存できません。 |
| ファイルサイズが小さいため、共有やアップロードが簡単です。 | 単位、公差、設計履歴などのメタデータは含まれません。 |
| さまざまなオブジェクトの形状を表現できます。 | 元の CAD ファイルで作業する場合と比較して、エクスポート後に編集するのは困難です。 |
| シンプルな三角形メッシュは、スライス ソフトウェアの処理が高速です。 | 三角形の解像度が低すぎると、曲面がファセットのように見える場合があります。 |
STL ファイルを入手するには、自分でデザインするか、既製のモデルをオンラインでダウンロードします。どのパスを選択するかは、オリジナルなものが必要なのか、それとも単に印刷を簡単に開始する方法が必要なのかによって異なります。
STL ファイルを作成するプロセスは、通常、次の 3 つの簡単な手順に従います。
専門的に聞こえるかもしれませんが、適切なソフトウェアを使用すれば初心者にも使いやすくなります。現在、多くの CAD プログラムは直感的なインターフェイスとワンクリック STL エクスポートを提供しています。ここでは、始めるのに役立つ最も一般的な選択肢をいくつか紹介します。
ティンカーキャド:シンプルなドラッグ アンド ドロップ インターフェイスを備えた、ブラウザベースの無料ツール。基本的な形状を組み合わせて、キーチェーン、タグ、小さなフィギュアなどのモデルを作成できます。ワンクリックで STL としてエクスポートできるため、まったくの初心者に最適です。
フュージョン 360:より高度ですが、それでも初心者に優しいです。個人使用は無料で、正確なパラメトリック モデリングをサポートしており、ブラケット、エンクロージャ、ギアなどの部品に最適です。準備ができたら、デザインを STL として簡単に保存またはエクスポートできます。

その他のオプション:SketchUp は建築形状に適しており、FreeCAD は有能なオープンソースの選択肢であり、Blender は芸術的モデルや彫刻モデルに適しています (ただし、学習曲線はより急になります)。
もちろん、必ずしもすべてを自分でデザインする必要はありません。 3D プリンティング コミュニティは、何百万もの STL ファイルをオンラインで共有しており、すぐにダウンロードして印刷できます。ガジェット、フィギュア、さらには交換部品を探している場合は、誰かがすでにそれを作っている可能性があります。
シンギバース:無料の STL ファイルの最大のコレクションの 1 つで、ツールからおもちゃに至るまで数百万のモデルが含まれています。初心者にとって素晴らしい出発点です。
マイミニファクトリー:無料ファイルとプレミアム ファイルの両方を備えた厳選されたプラットフォーム。収集品、ミニチュア、コスプレ小道具によく使用されます。モデルの印刷適性がチェックされます。
カルト3D:無料と有料の STL ファイルが混在しており、活気のあるコミュニティと頻繁にトレンドになるデザインが含まれています。装飾的なプロジェクトやユニークなプロジェクトに適しています。
他のサイト:Printables (Prusa Research による)、CGTrader、および Pinshape も、印刷可能なモデルの大規模なライブラリをホストします。
STL ファイルを取得したら、次のステップはそれを 3D プリンターが理解できる命令に変換することです。このプロセスはと呼ばれますスライス。
STL ファイルはモデルの形状を定義しますが、プリンターは「形状」を直接読み取ることができません。どのように移動するか、どのくらいの速度で、どのくらいの量の材料を押し出すか (または樹脂を硬化する場所) を正確に把握する必要があります。スライサー プログラムは STL を取得し、次のように変換します。Gコード- プリンターの段階的な説明の詳細なレシピ。
(STL をケーキの写真と考えてください。STL はケーキの外観を示しますが、焼き方は示しません。スライサーがレシピを作成し、プリンターがパンを焼く役割を果たします。)
アルティメーカー・キュラ:クリーンなインターフェイスと豊富な機能を備えた無料のオープンソース スライサー。 Ultimaker によって開発されたこのツールは非常に多用途で、さまざまなプリンター モデルをサポートしており、活発なコミュニティによってサポートされています。 Cura は、箱から出してすぐに機能する信頼性の高いプリセットを提供し、経験を積むにつれて高度な調整も可能であるため、特に初心者に人気があります。 Windows、Mac、Linux 上で動作し、定期的に更新されるため、多くの FDM プリンタ ユーザーにとって頼りになる選択肢となっています。
プルサスライサー:Prusa Research によって作成された PrusaSlicer も無料でオープンソースです。元々は Prusa マシン用に構築されましたが、現在では幅広いプリンタをサポートしており、直感的なインターフェイスとよく構造化されたプロファイルで知られています。これには、ペイントオン サポートやモデルの特定の領域にさまざまな設定を適用する機能などの強力なツールが含まれています。多くの場合、初心者はデフォルト設定を使用して優れた結果を得ることができますが、このソフトウェアは上級ユーザーにも十分に対応できます。 FDM 印刷に加えて、PrusaSlicer には SLA レジン スライス用のモードが含まれていますが、多くのレジン ユーザーは依然として ChiTuBox や Lychee などの専用ツールを好みます。
これら以外にも、Simplify3D (有料の高度な機能)、ChiTuBox と Lychee (樹脂プリンターで人気)、Slic3r (PrusaSlicer のオープンソース ベース) などのスライサーが見つかる可能性があります。ただし、ほとんどの初心者にとっては、Cura または PrusaSlicer で開始するために必要なものがすべてカバーされます。
スライスする前にモデルを確認してください
STL が防水であり、メッシュに穴がないことを確認してください。ほとんどのスライサーは、エラーが存在する場合に警告を表示します。
スライスを常にプレビューする
印刷する前に、レイヤーをスクラブして、サポートと充填材が正しく見えることを確認します。
最初の層に注目してください
良好な接着力が重要です。ベッド (FDM) またはビルド プレート (樹脂) を水平にし、モデルがしっかりと取り付けられていることを確認します。
オーバーハングにはサポートを使用する
~45° より急なオーバーハングには、通常、サポートが必要です。失敗したジョブをやり直すよりも、印刷後にサポートを削除する方が良いでしょう。
産業用途では、金属の選択は、強度、硬度、密度などの機械的特性だけでなく、熱特性にも影響されます。考慮すべき最も重要な熱特性の1つは、金属の融点です。 たとえば、炉のコンポーネント、ジェットエンジン燃料ノズル、排気システムは、金属が溶けた場合に壊滅的に失敗する可能性があります。結果として、オリフィスの詰まりやエンジンの故障が発生する可能性があります。融点は、製錬、溶接、鋳造などの製造プロセスでも重要です。ここでは、金属が液体の形である必要があります。これには、溶融金属の極端な熱に耐えるように設計されたツールが必要です。金属は、融点以下の温度でクリープ誘発性の骨折に苦しむ可能性がありますが、デザイナーはしばしば合金を選択するときにベンチマークとして融点を使用します。 金属の融点は何ですか? 融点は、固体が大気圧下で液体に移行し始める最も低い温度です。この温度では、固形相と液相の両方が平衡状態で共存します。融点に達すると、金属が完全に溶けるまで追加の熱は温度を上げません。これは、相変化中に供給される熱が融合の潜熱を克服するために使用されるためです。 異なる金属には、融点が異なり、原子構造と結合強度によって決定されます。しっかりと詰め込まれた原子配置を備えた金属は、一般に融点が高くなります。たとえば、タングステンは、3422°Cで最高の1つです。金属結合の強度は、原子間の引力を克服し、金属を溶かすために必要なエネルギーの量に影響します。たとえば、プラチナや金などの金属は、結合力が弱いため、鉄やタングステンなどの遷移金属と比較して融点が比較的低いです。 金属の融点を変更する方法は? 金属の融点は、通常の条件では一般に安定しています。ただし、特定の要因は特定の状況下でそれを変更できます。 1つの一般的な方法はです合金 - 純粋な金属に他の要素を加えて、異なる融解範囲の新しい材料を形成します。たとえば、スズを銅と混合して青銅を生成すると、純粋な銅と比較して全体的な融点が低下します。 不純物また、顕著な効果を持つこともできます。微量の外部要素でさえ、物質に応じてより高くまたは低い融解温度を崩壊させ、融解温度をシフトする可能性があります。 物理的な形問題も同様です。ナノ粒子、薄膜、または粉末の形の金属は、表面積が高く原子挙動の変化により、バルクの対応物よりも低い温度で溶けます。 ついに、極度の圧力原子がどのように相互作用するかを変えることができ、通常、原子構造を圧縮することで融点を上げます。これは日常のアプリケーションではめったに懸念事項ではありませんが、航空宇宙、深海掘削、高圧物理学研究などの高ストレス環境の材料選択と安全性評価における重要な考慮事項になります。 金属および合金の融点チャート 一般的な金属と合金の融点 金属/合金融点(°C)融点(°F)アルミニウム6601220真鍮(Cu-Zn合金)〜930(構成依存)〜1710ブロンズ(Cu-SN合金)〜913〜1675炭素鋼1425–15402600–2800鋳鉄〜1204〜2200銅10841983年金10641947年鉄15382800鉛328622ニッケル14532647銀9611762ステンレス鋼1375–1530(グレード依存)2500–2785錫232450チタン16703038タングステン〜3400〜6150亜鉛420787 金属融点の完全なリスト(高さから低い) 金属/合金融点(°C)融点(°F)タングステン(w)34006150Rhenium(re)31865767オスミウム(OS)30255477タンタル(TA)29805400モリブデン(MO)26204750ニオビウム(NB)24704473イリジウム(IR)24464435ルテニウム(ru)23344233クロム(CR)1860年3380バナジウム(V)1910年3470ロジウム(RH)1965年3569チタン(TI)16703040コバルト(co)14952723ニッケル(NI)14532647パラジウム(PD)15552831プラチナ(PT)17703220トリウム(TH)17503180ハステロイ(合金)1320–13502410–2460インコルエル(合金)1390–14252540–2600インコロイ(合金)1390–14252540–2600炭素鋼1371–15402500–2800錬鉄1482–15932700–2900ステンレス鋼〜1510〜2750モネル(合金)1300–13502370–2460ベリリウム(be)12852345マンガン(MN)12442271ウラン(u)11322070カプロニッケル1170–12402138–2264延性鉄〜1149〜2100鋳鉄1127–12042060–2200ゴールド(au)10641945年銅(cu)10841983年シルバー(AG)9611761赤い真鍮990–10251810–1880ブロンズ〜913〜1675黄色の真鍮905–9321660–1710海軍本部の真鍮900–9401650–1720コインシルバー8791614スターリングシルバー8931640マンガンブロンズ865–8901590–1630ベリリウム銅865–9551587–1750アルミブロンズ600–6551190–1215アルミニウム(純粋)6601220マグネシウム(mg)6501200プルトニウム(PU)〜640〜1184アンチモン(SB)6301166マグネシウム合金349–649660–1200亜鉛(ZN)420787カドミウム(CD)321610ビスマス(bi)272521バビット(合金)〜249〜480スズ(sn)232450はんだ(PB-SN合金)〜215〜419セレン(SE)*217423インジウム(in)157315ナトリウム(NA)98208カリウム(K)63145ガリウム(GA)〜30〜86セシウム(CS)〜28〜83水銀(HG)-39-38 重要なテイクアウト: タングステン、レニウム、タンタルなどの高融点金属は、極端な熱アプリケーションに不可欠です。これらの金属は、過酷な炉と航空宇宙環境に構造的完全性を保持しています。モリブデンも融解に抵抗し、高温炉の建設に非常に価値があります。 鉄、銅、鋼などの中溶融点金属は、管理可能な融解温度と良好な機械的または電気的特性を組み合わせて、建設、工具、電気システムに汎用性があります。 ガリウム、セシウム、水銀、ブリキ、鉛などの低融点金属は、はんだ、温度計、低融合合金などの特殊な用途にとって価値があります。
CNC加工は減算的な製造方法です。つまり、さまざまな切削工具を使用して、固体ブロック(空白またはワークピースとして知られている)から材料を除去します。これは、添加剤(3D印刷)または形成的(射出成形)技術と比較して、根本的に異なる製造方法です。材料除去メカニズムは、CNCの利点、制限、設計制限に大きな意味を持ちます。
ブロンズほど歴史的な重要性を持つ材料はほとんどありません。青銅器時代に5、000年以上前に最初に開発されたこの銅ベースの合金は、人間の職人技の新しい時代を導いたツール、武器、芸術に革命をもたらしました。ブロンズはしばしばキャスティングとハンド鍛造に関連していますが、現代の製造では、ベアリング、ブッシング、ギア、バルブコンポーネントで広く使用されています。このコンポーネントでは、鋳造部品が緊密な許容範囲を満たすために仕上げられています。
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