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板金曲げ加工

当社の高度な板金曲げサービスは、CNC テクノロジーと熟練した専門知識を組み合わせて使用​​し、一貫した精度と再現性を備えたプロジェクトを提供します。

  • 幅広い仕上げと認定材料をご用意
  • リードタイムは最短3~5日
アップロードされたすべてのファイルは安全で機密です

当社の金属曲げ サービス

当社の板金曲げサービスは通常、生産量が少ないプロジェクトや、鋳造やスタンピング方法が効果的ではない非常に薄い金属を必要とするプロジェクトで使用されます。 


CNC (コンピューター数値制御) システムによって制御され、精密なバックゲージ位置決め、リアルタイムの材料厚さ測定、高精度のラム配置を備えた当社のプレス ブレーキにより、V 字形、U 字形などのさまざまな形状を正確に作成できます。 、マルチアングル、および直線軸に沿った半径構成。

すぐに見積もりを取得
sheet metal bending 1

私たちの曲げ 機能

仕様 詳細
金属の曲げ力 1000トンまで
曲げ厚さ 通常0.024インチ~0.250インチ。 
ご要望に応じて、より厚いゲージまたはより薄いゲージにも対応します。
エッジ/穴に曲げ
穴から穴/エッジ、エッジからエッジ
単純な単一曲げパーツの場合、+/- 0.010 インチ
複数面の曲げパーツの場合、+/- 0.030 インチ 
曲げ角度 当社の標準曲げ角度公差は +/- 1°です。
リードタイム 3営業日以上

Chiggo は、板金曲げ部品に関する ISO 2768 規格に準拠しています。より厳しい公差については、設計時にニーズを指定するか、当社のエンジニアにご相談ください。

板金曲げの設計ガイドライン

製造プロセスの有効性と効率を高めるために、板金曲げプロジェクトに次の設計ガイドラインを提供します。

材料の選択

それぞれに曲げ時の挙動に影響を与える独自の特性があるため、適切な材料と厚さを選択してください。材料の厚さは、最小曲げ半径と曲げ許容値に影響します。

曲げ半径

理想的な内側曲げ半径は、応力と潜在的な亀裂を最小限に抑えるために、少なくとも材料の厚さと同じである必要があります。

急な曲がりを避ける

鋭い曲げは材料破損のリスクを高め、製造プロセスを複雑にする可能性があるため、避けるべきです。

スプリングバックを補償する

スプリングバックは設計段階で補正する必要があります。希望の最終角度を達成するには、過度に曲げる必要がある場合があります。

K ファクターの計算

正確な寸法を実現するには、正しい K ファクターを計算し、K ファクターに基づいて設計を調整することが重要です。

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レベルアップ金属曲げパーツ

Chiggo は、用途のニーズを満たすために、さまざまな厚さの高品質の材料を幅広く提供しています。さらに、製品の美的魅力と機能的特性を強化するために、さまざまな優れた表面仕上げオプションを提供しています。ここに記載されていないカスタム素材や仕上げをご希望の場合は、お問い合わせください。

  • Aluminum 5052 H32
    アルミ5052 H32

    耐食性に優れ、疲労強度が高く、海洋、建築用途に最適です。

  • Aluminum 2024-T3
    アルミニウム 6061 T6

    優れた強度対重量比、優れた機械加工性があり、構造コンポーネントに使用されます。

  • Aluminum 6061 T6
    アルミニウム 7075 T6

    優れた強度と航空宇宙および高応力用途で一般的。

  • Stainless Steel 304
    ステンレス304

    耐食性があり、消毒が簡単で、キッチンや医療機器に最適です。

  • Stainless Steel 316
    ステンレス鋼316/316L

    塩化物、酸に対する優れた耐性があり、化学薬品や塩水環境に最適です。

  • AR500 Steel
    軟鋼

    溶接性が高く、強度があり、建築、自動車などに広く使用されています。

  • Stainless Steel 304
    真鍮

    低摩擦、良好な音響特性があり、ロック、歯車、楽器に使用されます。

  • Stainless Steel 316

    導電性に優れ、電気配線、部品に最適です。

  • Bead blasting
    ビーズブラスト

    粒子状の質感を持つ均一なマット仕上げを実現し、加工跡や欠陥を排除します。多くの場合、これは他の表面処理の準備段階です。

  • polishing
    研磨

    光沢のある表面を生成し、視覚的な魅力を高め、光の散乱を最小限に抑えます。

  • brushing
    ブラッシング

    テクスチャーのある無反射仕上げを施し、指紋や軽い傷を効果的に隠します。

  • Brushing-Anodizing type II
    ブラッシュ+アルマイト Type II

    ブラッシング後、部品は陽極酸化浴 (タイプ II) に浸漬されます。このプロセスにより、耐食性と耐摩耗性が向上し、表面硬度が向上し、さまざまな色のオプションが提供されます。

  • Bead blasting+Anodizing type II
    ビードブラスト+アルマイトタイプⅡ

    ビードブラストの後、部品は陽極酸化浴 (タイプ II) に浸漬されます。これにより、耐食性と耐摩耗性が向上し、表面硬度が向上し、幅広い色のオプションが提供されます。

  • Hardcoat Anodizing type III
    アルマイトタイプⅢ(ハードコート)

    非常に耐久性の高い仕上がりとなり、耐摩耗性が大幅に向上します。

  • Powder coating
    粉体塗装

    均一で耐久性のある色の層を金属に適用し、長期にわたる仕上がりを実現するためにさまざまな色合いを用意しています。

  • Black oxide
    四三酸化鉄皮膜

    滑らかな無反射仕上げで、穏やかな耐食性と装飾的な外観を提供します。

  • Chromate conversion coating
    クロメート化成処理

    導電性を維持しながら、耐食性を提供し、後続の塗料またはコーティング塗布の密着性を向上させます。

  • Anodizing
    陽極酸化処理

    アルミニウムのレーザーカット部品の耐食性と耐摩耗性を高め、表面硬度を高め、さまざまな色のオプションを提供します。

  • Bead blasting
    ビーズブラスト

    多くの場合、他の表面処理の前の準備段階として、機械加工跡や欠陥のない均一なマット仕上げを実現します。

  • Powder coating
    粉体塗装

    金属に均一で耐久性のある色の層を追加し、長期にわたる仕上がりを実現するさまざまな色合いをご用意しています。

  • Electroplating
    電気めっき

    機能的、装飾的、または防食仕上げを提供し、自動車部品のクロムメッキが一般的に使用されます。

  • Polishing
    研磨

    光沢のある表面を生成し、視覚的な魅力を向上させ、光の散乱を最小限に抑えます。

  • Brushing
    ブラッシング

    指紋や軽い傷を隠すテクスチャーのある無反射仕上げを作成します。

板金曲げ部品のギャラリー

Chiggo の金属曲げサービスは、さまざまな業界や用途に対応しています。以下のギャラリーで、完了したプロジェクトの一部をご覧ください。

  • sheet metal bending part 1
  • sheet metal bending part 2


  • sheet metal bending part 3


  • sheet metal bending part 4


  • sheet metal bending part 5

  • sheet metal bending part 6

選択する理由金属曲げサービス用 Chiggo


  • 迅速な対応

    迅速な見積りと FDM フィードバック、熟練した技術者と高品質の板金切断の恩恵を受けてください。金属曲げプロジェクトをより迅速に完了させ、厳しい納期を常に守ります。

  • 確かな高品質

    中国の ISO 9001:2015 認定工場として、当社は最高品質の金属曲げサービスのみを提供することに誇りを持っています。この卓越性への取り組みは、プレミアム原材料、高度な設備、厳格な品質管理プロセスの使用によって支えられています。

  • 競争力のある価格設定

    Chiggo では、高度なネスティング ソフトウェアを使用して金属シート上の部品レイアウトを最適化し、無駄を効果的に削減し、コストを削減します。さらに、強度や完全性を犠牲にしない手頃な価格の材料を見つけるために、材料の曲げテストを無料で提供しています。全て自社で生産管理を行っておりますので、ご予算に合わせた価格で高品質をお届けいたします。

  • 専門的なサポート

    最初のお問い合わせから最終製品の納品まで、Chiggo のチームがシームレスなプロフェッショナル サポートを提供します。当社の業界専門家は、お客様の金属曲げプロジェクトのあらゆる側面を支援する用意があり、専門家のアドバイス、迅速な回答、効果的なソリューションを提供して、お客様に完全な満足を保証します。

  • 迅速な対応

  • 確かな高品質

  • 競争力のある価格設定

  • 専門的なサポート

業界アプリケーション金属板の曲げ加工

金属曲げ加工は、強く、耐久性があり、正確なコンポーネントを製造できるため、現代の製造や建設に不可欠なものとなっています。 Chiggo では、この機能を活用してさまざまな業界に最高品質の製品を提供し、あらゆるプロジェクトで卓越性と信頼性を確保しています。

  • 自動車
  • 医療機器
  • 航空宇宙
  • 家電
  • 産業機器
  • 建設と建築

CNC Machining FAQs

  • 曲げることができる板金の厚さに制限はありますか?
    当社の曲げ能力は、さまざまな板金の厚さをカバーします。一般に、厚さ 0.25 インチまでの金属シートを曲げることができますが、具体的な制限は材料の種類によって異なります。正確な厚さの制限については、当社の専門家にご相談ください。
  • 曲げた板金部品にはダイマークが残りますか?
    はい、曲げパーツの外面に沿って小さな切り込み線が見られる場合があります。これらは、特に粗い金型や柔らかい金属材料を使用した場合に、金型と金属の間の圧力と摩擦によって発生することがよくあります。標準仕上げの場合、これらのマークを除去するサービスは提供しておりません。化粧仕上げの場合は、外観を向上させるためにパウダーコーティングやビードブラストなどの後処理を推奨します。
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