ISO 9001:2015 認定工場で、プラスチックおよび金属部品の最高の CNC 加工を行ってください。短納期のプロトタイプとオンデマンドの生産を数日以内に納品します。
CNC 加工プロジェクトの信頼できる短納期のサプライヤーをお探しですか? Chiggo は、迅速なプロトタイプとオンデマンド生産に最適な選択肢です。 10年以上の経験を持つ中国のISO 9001認定工場として、当社は専門チームと高度なCNCマシンによってサポートされています。デザインの複雑さやご注文の規模に関係なく、当社は高品質の製品を納期どおりにお届けすることに尽力しています。
Chiggo では、通常、市場平均よりも安い価格で機械加工部品を入手できます。これは、当社が 10 年以上の経験を持つ中国の工場であるためでもあり、お客様のニーズを迅速に理解し、予期せぬコストや隠れたコストが発生しないようにすることができます。さらに、当社は、機械加工コストを削減するために特に重要な、設計および製造プロセスの最適化を専門としています。
薄すぎる壁は避けてください。プラスチック部品の場合、肉厚は少なくとも 1.5 mm、金属部品の場合、少なくとも 0.8 mm である必要があります。 mm。
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コスト
節約
ISO-9001認証工場として、原料から納品まで徹底した品質管理体制を整えています。当社は各段階で厳格な基準を遵守し、すべての検査結果と測定値を文書化した詳細なレポートを作成します。また、各部品の材料バッチと加工パラメータも追跡します。 Chiggo に機械加工プロジェクトをお任せいただくと、より安心してご利用いただけます。
献身的な従業員
満足した顧客
ユニークな部品の生産
当社はまず、すべての入荷資料に、関連する業界または設計基準への準拠証明書が添付されていることを確認します。次に、Positive Materials Identification (PMI) を使用して金属材料の化学組成を正確に検証し、プロジェクトの特定の要件を満たしていることを確認します。 PMI に続いて、材料の種類、グレード、寸法の詳細な検査を実施し、材料がプロジェクトの仕様と一致していることを保証します。これらすべての手順は、トレーサビリティのために完全に文書化されています。
品質保証は、品質保証 (QA) チームによるさらなる検査を受ける前に、熟練の職人が最初の部品をレビューする初回品目検査 (FAI) から始まります。承認後、本格的な生産を開始します。このプロセス全体を通じて、オペレーターは品質基準を維持するために自己検査を実行し、一方、QA チームはサンプリング方式を使用して 30 分ごとに定期的な巡回検査を実施して、製品の一貫した品質を確保します。
出荷前に、すべての商品は品質を確保するために包括的な検査を受けます。これには、三次元測定機 (CMM) などの精密ツールを使用して CAD モデルや図面と一致する寸法精度を検証したり、平面度や真円度などの主要な属性の幾何公差を評価して設計仕様が遵守されていることを確認したりすることが含まれます。
発送前に、輸送中の損傷を防ぐために部品がしっかりと梱包されていることを保証します。その後、信頼できる物流プロバイダーと提携して、お客様のコンポーネントが安全かつ時間通りに配達されることを保証します。
当社が顧客向けに製造したカスタム CNC 機械加工プロトタイプと最終用途部品をご覧ください。
CNC加工されたアルミニウム部品
カスタム加工されたアルミニウム部品
高精度ステンレス鋼 304 コンポーネント
高耐久ステンレス316パーツ
ステンレス316削り出しパーツ
精密に機械加工された部品、短納期、優れた品質、および数量制限なしが必要な場合、Chiggo の CNC 機械加工サービスがソリューションとなります。
強力な加工能力
一貫した高品質
迅速な対応
1対1のサポート
ラピッドプロトタイピングから小ロット生産、オンデマンド製造に至るまで、当社の CNC 加工サービスは効率的なソリューションを提供し、生産プロセスの最適化、コスト削減、市場の変化への迅速な適応を支援します。
Chiggo は、幅広い金属およびプラスチック材料を提供しています。当社の熟練した機械工のスピードと組み合わせることで、CAD 設計から物理モデルへの迅速な移行が可能になり、設計者やエンジニアが製品の外観、寸法、機能を実際に評価できるようになります。
50 ～ 1,000 個必要ですか?当社の CNC 機械加工サービスを利用すると、高精度と安定した品質を維持しながら、機械加工された部品を迅速に受け取ることができます。これにより、大規模な注文の負担がなくなり、コストと生産時間を効果的に制御できます。
あらゆる注文規模や需要に迅速に対応できるため、納期が短縮され、市場競争力が高まります。
Chiggo は、CNC 機械加工部品用に 40 を超えるエンジニアリンググレードの金属およびプラスチック材料を提供し、プロトタイプからラピッドツーリング、最終用途の生産に至るまで、お客様のニーズを満たします。
アルミニウムは、高い強度重量比と耐食性を備えているため、耐久性があり軽量な機械加工コンポーネントに最適です。
高強度、顕著な耐食性、優れた靭性、加工の容易さを備えたステンレス鋼は、さまざまな用途で使用される多用途の材料です。
炭素含有量が比較的低く、良好な塑性、溶接性、および高い靭性を備えた炭素鋼の一種です。建築構造物や自動車製造に広く使用されています。
炭素に加えて、マンガン、ニッケル、クロムなどの他の合金元素が含まれており、これらにより硬度、強度、耐食性、靱性、耐熱性が向上します。
特殊な焼き入れと熱処理を施した合金鋼で、高い硬度、耐摩耗性、刃先の維持能力で知られ、主に工業用工具の製造に使用されます。
金色の外観、優れた電気伝導性と熱伝導性、機械的特性が広く評価されており、電気部品や装飾品によく使用されています。
非常に高い電気伝導率と熱伝導率を備えた柔らかく延性のある金属で、独特の赤褐色が特徴で、電気および電子産業で広く使用されています。
主に銅と錫で構成されている青銅は、優れた耐摩耗性と耐食性を示し、ベアリングや芸術的な彫刻に理想的な素材です。
高強度、低密度、優れた耐食性、生体適合性で知られ、幅広い用途に使用されています。
最軽量の構造用金属で、高い強度重量比、優れた機械加工性、優れた振動減衰特性を備えており、軽量構造に最適です。
優れた耐食性、導電性、展性が注目され、鉄や鋼を錆から守る保護膜としてよく使用されます。
ニッケル、クロム、鉄を主成分とする高性能合金で、優れた強度と耐食性で知られ、極限環境でも優れた性能を発揮します。航空宇宙、化学、発電産業でよく使用されます。
熱膨張係数が極めて低い特殊合金で、精密機器や寸法安定性が要求されるその他の用途に非常に役立ちます。
アルミニウムは、高い強度重量比と耐食性を備えているため、耐久性があり軽量な機械加工コンポーネントに最適です。
高い強度、耐摩耗性、化学的安定性、寸法安定性を備えたエンジニアリング熱可塑性プラスチック。堅牢なプラスチック部品を必要とする用途に最適です。
顕著な耐摩耗性、高強度、優れた化学的安定性を備えたエンジニアリング熱可塑性プラスチック。
優れた耐衝撃性、高い靭性、加工が容易な、広く使用されている熱可塑性プラスチック。さまざまな消費者製品や工業製品に広く使用されています。
優れた熱的、機械的、化学的特性を備えた高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチック。 比較的高価であり、要求の高い用途に適しています。
非粘着性、高温耐性、低摩擦特性を提供します。高温や化学物質下での安定性が必要な用途に最適です。
優れた耐衝撃性と高い透明性を備えた熱可塑性プラスチックですが、耐紫外線性は限られています。
高い強度重量比、良好な衝撃強度、および耐候性に対する優れた耐性を備えた熱可塑性プラスチック。
耐薬品性、耐候性、耐久性、加工性に優れ、広く使用されているプラスチックです。
透明で強力かつ多用途のプラスチックで、透明性や耐候性が重要な用途によく選ばれます。
低コスト、軽量、化学的安定性で人気があります。
要求の厳しいエンジニアリング用途向けに、高強度、耐摩耗性、絶縁性のコンポーネントを製造するために使用される高圧ガラス繊維ラミネート。
優れた熱的、機械的、化学的特性を提供します。比較的高価で、主に高性能アプリケーションで使用されます。
高密度、耐薬品性、耐摩耗性、電気絶縁性に優れた高品質の汎用プラスチック。
高温下での安定性、耐薬品性、強力な機械的特性が要求される用途に使用される高性能エンジニアリングプラスチック。
ここに掲載されていない資料については、お問い合わせください。
機械加工されたままの部品以上のものが必要な場合は、Chiggo でさまざまな表面仕上げから選択して、CNC 機械加工部品の機能性と美観の両方の要件を満たすことができます。
| 名前 | 適用材料 | 色 | 表面の特徴 | 公差 | |
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機械加工されたままの状態 | 金属、プラスチック | — | 工具跡が見える | 公差は影響を受けません |
 | ビーズブラスト | 金属、プラスチック | — | 均一、マット、またはサテン | 特定の機能を除いて通常は影響を受けません |
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研磨 | 金属 | — | 滑らかでよく反射する | 研磨後のメット |
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ブラッシング | 金属 | — | 一方向サテン | 歯磨き後に出会った |
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粉体塗装 | 主に鋼、ステンレス、アルミニウム、真鍮、銅などの金属 | カスタム | 滑らかでマットから高光沢の質感 | 粉体塗装後に満たされました |
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絵画 | 金属、プラスチック | カスタム | 滑り止めや美観のために滑らかなものからざらざらしたものまで | 塗装後に出会った |
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| クロメート化成処理 | アルミニウム | クリア、ゴールド、オリーブドラブ、ブラック | 多少のざらつき、または処理前の質感を維持 | コーティング後のメット |
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黒染め | ステンレス鋼、合金鋼、工具鋼、軟鋼、銅 | 黒 | オリジナルの表面質感を維持し、マットブラック仕上げ | 黒染め後のメット |
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無電解ニッケルめっき | 金属、プラスチック | 銀色 | 均一な厚みで滑らか | 無電解ニッケルメッキ後メット |
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電気めっき | 主に金属基板用 | メッキ金属による特徴的な色 | 滑らかなものから質感のあるものまで | 電解研磨後に満たされる |
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アルマイトタイプII | アルミニウム | クリア、ブラック、ブルー、レッド、ゴールド、または任意の RAL コードまたは Pantone 番号 | 変化は最小限で、陽極酸化前の質感に非常に近いままです。 | アルマイト処理後に接合 |
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アルマイトIII型 | アルミニウム | 自然、ダークグレー、黒または他の色 | 滑らかなものから質感のあるものまで | アルマイト処理後に接合 |
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不動態化 | ステンレス鋼およびその他の耐食性合金 | — | 元の表面の質感を維持します | 不動態化後に満たされる |
The details provided here are typical characteristics of these surface finishing processes. However, actual tolerances and results may vary based on the specific procedures, equipment used, and material conditions. For custom surface finishes, pleaseチゴに連絡してください。
Chiggo は、機械加工されたプラスチックおよび金属に関する ISO 2768 規格を遵守しています。より厳しい公差が必要な場合は、完全な情報を含む 2D 図面を提供してください。当社のエンジニアリングチームはお客様と協力して、コストと用途のバランスをとりながら、最適な寸法公差を決定します。
| 全体寸法範囲(mm) | F(ファイン) | M(ミディアム) | C(粗目) | V(非常に粗い) |
| 0.5*-3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | - |
| >3-6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 0.5*-3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | - |
| 0.5*-3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | - |
| >3-6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 0.5*-3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | - |
| >3-6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
0.5mm 未満の公称サイズの公差を技術図面に明確に示してください。
CNC 加工は、プラスチック射出成形やダイカスト用の金型を作成するために一般的に使用されます。ただし、その用途は幅広い業界に広がっています。当社は、以下を含むがこれらに限定されない、さまざまな分野に CNC 機械加工部品を提供しています。
ギア、シャフト、エンジンコンポーネント、トランスミッションシステムなど、精密に設計された自動車部品。
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ステンレス鋼、チタン、医療グレードのプラスチックから作られた外科用器具、整形外科用インプラント、歯科用インプラント。
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チタンやインコネルなどの珍しい素材で作られた高精度のタービンブレード、航空機エンジン部品、構造要素。
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ヒートシンク、コネクタ、およびカスタム エンクロージャは、厳しい公差と優れた仕上げを備えています。
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高い強度と正確な公差を必要とするギア、シャフト、カスタム機械部品などのコンポーネント。
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