Chiggo is equipped with high-quality milling tools and supports 3-axis, 4-axis, and 5-axis milling capabilities, allowing us to swiftly and precisely bring your designs to life. We offer instant pricing, free DFM (Design for Manufacturability) feedback, and on-demand manufacturing for your custom CNC milled parts, no matter your industry.
Here's a small selection of the CNC milled prototypes and end-use parts we've produced for our customers.
Why Choose Chiggo for CNC Milling Service
Choosing Chiggo means you will get the promise of impeccable quality, adherence to timely delivery, and the support of seasoned professionals.
Competitive Pricing
As a genuine factory, not a trading company, we ensure there are no surprises or hidden costs.
Fast Lead Time
With state-of-the-art machinery, your milled parts can be produced within a few hours. Once you contact us, we will provide you with a quote and a DFM report within 24 hours.
High-Quality Milled Parts
We are an ISO 9001:2015 certified factory, offering first article inspection (FAI) reporting and material certifications are available.
24/7 Engineering Support
Our experienced team of engineers, with years of experience in creating custom milled parts, focuses on maximizing your design optimization and output quality.
Powerful Machining Capabilities
Equipped with industry-leading equipment for both CNC machining and testing, including imported 5-axis CNC mills, CNC precision turn-mill lathes, CNC precision Swiss-type automatic lathes, and an Olympus XRF analyzer. Capable of high complexity machining with tight tolerances down to ±0.01 mm.
Competitive Pricing
Fast Lead Time
High-Quality Milled Parts
24/7 Engineering Support
Available Materials for CNC Milling
CNC milling can be applied to virtually any material. At Chiggo, we have a standard selection of raw materials, offering a wide variety of options for milling. This empowers you with optimal choices for your unique projects, thereby boosting your product's quality and performance.
While milling achieves high precision, it can leave behind tool marks. Opting for our high-quality surface finishing can effectively remove these imperfections, significantly improving the visual appeal of the components. Furthermore, these finishes may provide enhanced durability and additional resistance for your CNC milled parts.
Stainless steel and other corrosion-resistant alloys
—
Maintains the original surface texture
Met after passivation
The details provided here are typical characteristics of these surface finishing processes. However, actual
tolerances and results may vary based on the specific procedures, equipment used, and material
conditions. For custom surface finishes, please contact Chiggo.
Tolerances of CNC Milling
At Chiggo, we're equipped to produce milled parts that meet your specific tolerance requirements, even tight tolerances down to ±0.01mm. If these are not detailed in your drawings, we will follow the ISO 2768 standards for both machined plastic and metal parts. Moreover, we will recommend the most appropriate tolerances for your particular application, optimizing cost for the desired quality.
Overall Dimension Range(mm)
F(Fine)
M(Medium)
C(Coarse)
V(Very Coarse)
0.5*-3
±0.05
±0.1
±0.2
-
>3-6
±0.05
±0.1
±0.2
±0.5
0.5*-3
±0.05
±0.1
±0.2
-
0.5*-3
±0.05
±0.1
±0.2
-
>3-6
±0.05
±0.1
±0.2
±0.5
0.5*-3
±0.05
±0.1
±0.2
-
>3-6
±0.05
±0.1
±0.2
±0.5
Please clearly indicate tolerances for nominal sizes below 0.5mm on your technical drawing.
Industrial Applications of CNC Milling
Speed of production, vast material options, and precise tolerances have made CNC milling a favored technology for on-demand manufacturing parts. We have been supplying CNC milled parts to various industries, including but not limited to the following.
¿Cuál es la diferencia entre una fresadora CNC y una fresadora CNC?
Las enrutadores CNC están diseñadas para velocidades de corte de bajas a moderadas y se usan comúnmente para materiales más blandos como madera, plástico, espuma y metales no ferrosos como el aluminio. Por el contrario, las fresadoras CNC cuentan con husillos más robustos y mayor potencia, lo que les permite cortar materiales más duros, incluidos acero inoxidable, titanio y compuestos, así como otros más blandos.
Mientras que las fresadoras CNC se utilizan normalmente para tareas de mecanizado más simples y menos precisas y pueden funcionar en piezas de trabajo grandes, lo que las hace populares en industrias como la carpintería y la rotulación, las fresadoras CNC son expertas en mecanizar piezas complejas y producir componentes de alta precisión con tolerancias estrictas. . Se emplean comúnmente en las industrias de fabricación aeroespacial, automotriz y médica.
¿Cuál es la diferencia entre corte y fresado CNC?
El corte CNC, mediante métodos como el corte por láser, chorro de agua y plasma, está diseñado para cortar materiales para formar formas o contornos externos. Este método es especialmente valioso para manipular rápidamente hojas grandes y generar bordes de alta calidad con rapidez. Es un paso común en la fabricación de chapa.
Por otro lado, el fresado CNC es un método más centrado en la eliminación de material desde dentro, eliminando material con precisión con herramientas giratorias para crear formas 3D complejas y características detalladas en piezas, adecuadas para componentes de alta precisión.
¿Qué tipos de herramientas de corte para fresar?
Existen muchos tipos diferentes de herramientas de corte que se pueden utilizar con fresadoras CNC. Las fresas finales son las herramientas de fresado más comunes. Pueden cortar a lo largo del eje de la herramienta (axialmente) y a lo largo del diámetro de la herramienta (lateralmente), con varias formas de extremo, como cuadrado, punta esférica y radio de esquina, para producir diferentes geometrías.
Otras herramientas de fresado comunes incluyen fresas frontales, que se utilizan para crear superficies planas; cortadores de punta esférica, ideales para contornear en 3D; fresas de chaflán, para hacer bordes biselados; y cortadores de cola de milano, utilizados para cortar ranuras de cola de milano precisas.
¿Qué es el fresado CNC?
El fresado CNC es un proceso de fabricación sustractivo que emplea máquinas controladas por computadora. Implica el uso de una herramienta de corte montada en un eje giratorio para extraer material de un bloque y darle la forma deseada.
