客户满意是我们的首要任务。我们保持清晰、开放的沟通渠道，以便及时解决您遇到的任何问题。我们积极寻求反馈并推动流程的持续改进，培养长期合作伙伴关系和持续创新。
我们的专用车间配备了先进的设备，提供一系列制造工艺，例如数控加工、钣金制造、注塑成型、 3D打印和压铸。这为生产高质量的产品奠定了坚实的基础。我们欢迎您在线参观我们的工厂。
| 标称尺寸的限制 | F（精细） | M（中） | C（粗） | V（非常粗糙） |
| 0.5 至 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | - |
| 超过 3 至 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 超过 3 至 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 超过 3 至 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 超过 3 至 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 超过 3 至 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 超过 3 至 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 标称尺寸的限制 | F（精细） | M（中） | C（粗） | V（非常粗糙） |
| 最多 10 个 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| 超过 10 至 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 超过 10 至 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 超过 10 至 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
在生产之前，我们的工程团队将审查您的图纸并对您的零件设计进行彻底的技术评估。这包括分析材料、表面光洁度、结构和制造工艺。我们提供设计反馈并确定最佳工艺，以提高可制造性并减少潜在的生产问题，确保生产过程中的预期质量和效率。
材料验证根据您的要求，我们提供用于制造零件的材料的认证，包括材料热值、等级、尺寸、机械性能和化学分析等详细信息。此外，我们的质量控制部门还进行测试来验证供应商的报告，确保一致性并满足我们的内部质量标准。
用于测量内部、外部尺寸和深度。
用于精确测量厚度和直径。
用于测量高度和垂直距离。
用于精确的 3D 测量和复杂的几何形状。
用于复杂形状和表面的非接触式测量。
用于测量材料硬度。
用于检查内部结构和缺陷。
我们的目标是提供符合您的要求和期望的高质量零件。但是，如果您的订单不符合您的规格，我们可以进行返工或退款。如果您在收到货物后 1 个月内遇到任何质量问题，请随时联系我们的专家。请在收到后五个工作日内通知我们该问题，我们将在一到三个工作日内解决。
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