聚酰胺是所有包含酰胺键的聚合物的一般项。尼龙最初是杜邦(Dupont)为工业和消费者应用开发的合成聚酰胺PA6和PA66的商标。尽管尼龙是聚酰胺的子集,但两个术语并不完全可互换。在本文中,我们将探讨聚酰胺和尼龙之间的关系,并详细比较其关键特性和性能。

聚酰胺(PA)是一类高分子量的聚合物,其重复单元与酰胺(-co-NH-)键相连。聚酰胺可以是天然的或合成的。天然聚酰胺包括羊毛,丝绸,胶原蛋白和角蛋白。合成聚酰胺可以分为三类:
脂肪族聚酰胺(PA6,PA66,PA11,PA12):非常适合通用工程。他们平衡力量,韧性,耐磨性和以合理的成本处理易于处理。
芳族聚酰胺(例如Kevlar®和Nomex®):最适合极端性能。像Kevlar®之类的Para-aramids具有出色的拉伸强度和切割的电阻,而Nomex®之类的元弧菌则以固有的火焰抗性和热稳定性而珍贵。它们很昂贵且不融化,因此零件形状和制造路线更有限。
半芳族聚酰胺(PPA,PA6T,PA6/12T):针对高温工程。它们在升高的温度下保持刚度和尺寸,并很好地处理许多汽车液。它们可以进行融化处理(注入/挤出),但在较高的熔体温度下运行,需要仔细干燥。成本位于脂肪族PA和芳香虫之间。
它们具有增加的结晶度,良好的热和耐化学性,并且由于分子链之间的氢键而引起的水分吸收趋势,尽管这些特性的程度因类型而变化很大。它们的机械性能(拉伸强度,弹性模量,断裂时伸长)与链刚度和结晶性紧密相关:这些材料越高,材料的更硬且越强,但也越脆。较低的值会导致更柔软,更坚固的材料。
以下是最常见的合成聚酰胺等级,其关键特性和典型应用的摘要。
| 年级 | 通用名称 | 单体 | 碳计数 | 聚合 | 拉伸强度(MPA) | 弹性模量(GPA) | 熔化温度(°C) | HDT(°C,干,1.8 MPa) | 吸收水分(%) @50%RH | 耐化学性 |
| PA6 | 尼龙6(合成) | Caprolactam(ε-Caprolactam) | 6 | 开环聚合 | 60–75 | 1.6–2.5 | 220–225 | 65–75 | 2.4–3.2(〜9–11%饱和) | 良好的油/燃料耐药性;对强酸/碱敏感 |
| PA66 | 尼龙6,6 | 六甲基二胺 +脂肪酸 | 6+6 | 缩聚 | 70–85 | 2.5–3.0 | 255–265 | 75–85 | 2.5–3.5(约8–9%饱和) | 与PA6相似,抗溶剂抗性稍好 |
| PA11 | 基于生物的聚酰胺 | 11-氨基酸酸 | 11 | 自调 | 50–65 | 1.2–1.8 | 185–190 | 55–65 | 1.5–2.0 | 优异的耐化学性,盐喷雾,耐燃料 |
| PA12 | 长链聚酰胺 | Lauryl lactam | 12 | 开环聚合 | 45–55 | 1.6–1.8 | 178–180 | 50–60 | 0.5–1.0 | 类似于PA11;出色的耐化学性 |
| PA46 | 高温聚酰胺 | 四甲基二氨酸 +脂肪酸 | 4+6 | 缩聚 | 80–100 | 3.0–3.5 | 〜295 | 160–170 | 2.0–3.0(饱和时较高) | 出色的高为高温,油和耐磨性 |
| 凯夫拉 | para-aramid | p-苯基二胺 + terephathaloyl氯化物 | - | 缩聚 | 3000-3600 | 70–130 | 没有融化;分解> 500°C | 保留最大〜300°C的性能;分解> 500°C | 3–7(水分恢复 @65%RH) | 对大多数化学物质的抵抗力;紫外线敏感 |
您可以通过简单的动手测试来快速筛选聚酰胺 - 开始进行燃烧测试(它们融化,然后用黄色的蓝色火焰燃烧,散发出类似芹菜的气味,并留下坚硬的黑色珠子)或热针测试(它们用相同的气味柔软地柔软地软化)。请注意,PA6/PA66(密度约1.13–1.15 g/cm³)沉入水中,而PA11/PA12(≈1.01–1.03 g/cm³)等长链等级可能会漂浮在水中或稀释酒精。对于确定的实验室ID,请使用FTIR光谱检测特征性N – H伸展(〜3300cm⁻为)和C = O strave(〜1630cm⁻⁻),并使用DSC确认熔点(PA12≈178°C,PA6≈215°C,Pa666 ≈26〜26〜26Y≈2600°C)。

尼龙是合成聚酰胺最著名的子集。实际上,当人们在塑料或纺织品中说“聚酰胺”时,几乎总是指尼龙型材料。
最广泛的商业广告尼龙 - 像尼龙6,尼龙6/6,尼龙11和尼龙12一样,是脂肪族聚酰胺。他们的半晶微观结构和牢固的氢键结合使它们具有强度,韧性,耐磨损性以及良好的热量和耐化学性能的一般工程。它们可以通过多种传统制造和添加剂技术来处理多功能且可靠,使其成为长期以来的主食工程塑料。
总体而言,用于鉴定尼龙和聚酰胺的方法(在现场和实验室中)基本相同。主要区别在于,尼龙等级需要更精确的标准才能准确区分。在实验室环境中,差异扫描量热法(DSC)通常用于测量熔点并查明特定等级。密度测试提供了一种将长链尼龙(PA11/PA12)与短链尼龙(PA6/PA66)分开的快速方法。当需要进一步确认时,可以应用诸如X射线衍射(XRD)或熔体流速(MFR)分析之类的技术,以更高精度将6系与11/12系列材料区分开。
“聚酰胺”和“尼龙”通常可以互换使用,尽管尼龙只是一种类型的聚酰胺。本节详细介绍了他们的共同属性。
聚酰胺的特征是在其主链中重复酰胺(-co-NH-)键,但可以从许多单体中合成。脂肪族聚酰胺是由直链单元(例如ε-丙二酰酰胺,六甲基二胺与脂肪酸或11-氨基酸苯甲酸)建造的,而芳香族芳香族将刚性芳族掺入链中。单体的选择和聚合方法决定了链的柔韧性,结晶度和氢键密度,这反过来影响机械强度,热稳定性以及对油,燃料和许多化学物质的耐药性。
尼龙是由窄单体组制成的脂肪族聚酰胺的子集。常见的尼龙等级包括PA6,由ε-丙二烯酰胺和PA6,6制成的PA6,由用脂肪酸冷凝六甲基二胺产生。它们均匀的链条段和牢固的氢键创建了一个半晶网络,可提供拉伸强度,韧性,耐磨性和适度耐热性的平衡组合。
聚酰胺(包括尼龙的)熔点由四个主要因素决定:单体化学结构,结晶度,氢键密度和链柔韧性。通常,更多且定期间隔的氢键和更高的结晶度提高了熔化温度。相反,破坏晶体形成的柔性链节降低了熔点。例如,在178–180°C左右融化的长链,低结晶聚酰胺,例如PA6和PA6/6之间的常见尼龙和大约215°C和265°C之间的常见尼龙,以及刚性芳香族聚酰胺(例如Kevlar)在大气压下不融化,而在大气压力下则融化,而不是在高于50000000000000000000000000000000000000000°乐的压力下。
通常,尼龙提供了强度和韧性的平衡组合,而其他聚酰胺提供了更广泛的性能调整。在高强度端,诸如Kevlar®之类的芳香芳烃达到了纤维抗拉的强度,高达约3.6 GPa(〜3600 MPa),并在弹道影响下具有excel能量吸收。另一方面,PA11和PA12(PA12)的长链脂肪族聚酰胺一些拉伸强度(〜45-60 MPa)以获得出色的延展性和高影响力。常见的尼龙(PA6和PA6,6)位于中间,提供约60–85 MPa的干抗拉强度和平衡的冲击电阻,使其成为承受负载,耐受耐受耐受性的零件的流行选择。
整个聚酰胺家族提供了良好的耐磨性。 Kevlar®等芳族聚酰胺结合了非常高的表面硬度和模量,并具有出色的磨损和切割性。常见的尼龙(PA6和PA6,6)具有中等硬度,但摩擦系数低(≈0.2-0.3),在干燥和润滑条件下使它们具有出色的耐磨性。长链脂肪族聚酰胺(PA11和PA12)具有柔软,更柔软的链段,与PA6/PA6,6相比,硬度略低,耐磨性略低。但是,它们的高韧性使他们能够在低负载,高影响力应用中保持出色的磨损性能。
聚酰胺的冲击力在很大程度上取决于链柔韧性,玻璃过渡温度(TG)和吸收水分。即使在低温下,诸如PA11和PA12之类的长链等级也具有出色的韧性。常见的尼龙(PA6和PA6,6)提供了平衡的冲击强度,随着水的充当增塑剂,可以通过中等水分吸收来进一步改善,从而降低了TG。芳族聚酰胺(例如Kevlar®)虽然张力极高,但在横向或高应变率的影响下却更加僵硬,宽容且宽容时,当以散装或复合形式使用而不是用作纤维时。
在不同的聚酰胺之间,耐化学性差异很大。常见的尼龙(PA6和PA6/6)可为轻烃,油和大多数非极性溶剂提供良好的障碍,但是当暴露于浓酸,强碱或氧化剂(如硝酸酸,漂白剂和氯的溶剂)时,它们容易容易水解或降解。长链脂族聚酰胺(PA11和PA12)可以抵抗石油,燃料,许多有机溶剂和油,使其成为燃油管线,燃油箱组件,齿轮和滑动零件的首选。
芳族聚酰胺(例如Kevlar,Nomex)对几乎所有常见的溶剂和燃料都具有高度抗性。然而,温度升高,延长的浸入或动态磨损会使多酰胺内的微型体和氢键网络更容易受到化学入口的影响,从而导致性能降解。
在23°C和50%RH下,典型的尼龙(PA6和PA6/6)的水分吸收率约为2-3%,而长链聚酰胺(PA11和PA12)仅吸收约0.5-1%,而芳族聚酰胺吸收甚至更少。水分吸收略微使材料塑造,从而增加韧性并降低脆性骨折的风险。在光学或隐藏应用中,水合还使尼龙的折射率更接近水,增强了“隐形”,这是尼龙钓鱼线的原理。
但是,吸收水分也会导致尺寸肿胀,刚度和强度降低,在某些情况下是水解,最终缩短了材料的使用寿命。

聚酰胺和尼龙是出色的3D打印材料,因为它们具有出色的机械强度,热稳定性和耐化学性。这些聚合物还与广泛的添加剂制造工艺兼容,可回收和支持多功能后处理。这里是一些最常见的3D打印尼龙和多酰胺材料及其用途。
PA12是3D打印中最常见的聚酰胺之一,可提供低水分吸收(〜0.5–1.0%),高维精度以及对脂肪族碳氢化合物(燃料,油)的极好耐药性,许多酒精和稀释碱。此外,与其他尼龙粉末相比,它具有更好的影响抗性和疲劳寿命。
PA12用〜40 wt%的玻璃珠加强,以提高刚度,尺寸稳定性和细质量的表面饰面。
与PA12 GB相似,但用切碎的玻璃纤维加固(〜35–40 wt%),PA12 GF的刚度和拉伸强度明显更高,但通常提供更大的翘曲趋势和更脆弱的断裂行为。
FDM级尼龙被认为是最强,最具影响力的常见FDM材料之一。它具有出色的磨损和耐热性,但吸收较高(〜2-3%),而收缩率与PA12相比更容易扭曲。
PA11是一种基于生物的尼龙,具有出色的柔韧性,抗冲击力和环境稳定性。
改良的PA11带有添加的引起刺激性填充剂,例如三氧化钼或氧化铝三水合物,可用于高热或电子环境。
聚酰胺是所有具有酰胺键的聚合物的伞项,其中尼龙是最知名和使用的合成变体。由于它们具有出色的强度,柔韧性,耐化学性和设计多功能性,这些材料已成为3D打印世界中出色的选择。无论您是与PA12合作用于精密外壳,用于抗影响的生物零件的PA11,还是用于结构应用的玻璃增强式变体,这些材料都将继续解锁整个行业的新可能性,包括从航空航天和自动发展到医疗和消费电子电子。
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“ PA”在PA6或PA12中代表什么?
“ PA”代表聚酰胺。该数字表示所用单体中的碳原子数量 - 例如,PA6来自caprolactam(6碳),PA12,来自Lauryl lactam(12碳)。
多酰胺健康吗?
是的,聚酰胺通常被认为是安全且健康的,对于大多数人来说,在服装和纺织品中使用。由于其轻巧,可拉伸和耐用性,它被广泛用于运动服,内衣,袜子,泳装和外套。
延展性是材料科学中的一个基本概念,它解释了为什么某些材料(例如金属)会在压力下显着弯曲或伸展,而另一些材料突然突然会弯曲。在本文中,我们将解释什么是延展性,如何测量,为什么重要以及哪些因素影响它。 延展性的定义 延展性是材料在断裂前张力造成塑性变形的能力。简而言之,可以将延性材料拉长很长的路,而无需捕捉 - 考虑将铜拉入电线中。相比之下,像玻璃这样的脆性材料几乎没有变形后倾向于破裂或破碎。在材料科学中,塑性变形是形状的永久变化。这与弹性变形不同,弹性变形是可以恢复的。延展性与可塑性密切相关,但更具体:可塑性是在任何模式(张力,压缩或剪切)下永久变形的一般能力,而延展性则是指张力的能力。 从原子的角度来看,许多金属的高延展性来自非方向金属粘结以及允许脱位移动的滑移系统的可用性。施加压力后,脱位滑行使金属晶体可容纳塑性应变,因此金属通常弯曲或拉伸而不是断裂。相比之下,陶瓷和玻璃具有定向离子或共价键,并且滑动非常有限,因此在张力下,它们在明显的塑料流动之前倾向于破裂。但是,并非所有金属在室温下都是延性的(例如,某些BCC金属,高碳钢和金属玻璃杯可能相对脆),并且加热玻璃弯曲的玻璃弯曲主要是由于其玻璃转换温度以上的粘性流量,而不是金属式耐耐耐高压。 测量延展性 拉伸测试是量化延展性的最常见方法:标本以单轴张力加载到骨折中,延展性据报道是休息时伸长率的百分比和降低面积的百分比。 休息时伸长百分比(a%) 骨折时量规长度的百分比增加:a%=(lf -l0)/l0×100%,其中l0是原始量规长度,而LF是断裂时的最终长度。较高的A%表示拉伸延展性更大。 减少面积百分比(RA%) 裂缝位置的横截面的百分比降低:RA%=(A0 - AF)/A0×100%,其中A0是原始面积,AF是休息时的最小面积。大的RA%反映出明显的颈部和强烈的颈后延展性。 (对量规长度不太敏感;对于非常薄的纸张而言并不理想。) 这两种措施通常是拉伸测试的一部分。例如,可以描述钢样品的伸长率20%,而在休息时降低了60%的面积 - 表明延性行为。相比之下,脆性陶瓷可能仅显示1%的伸长率,而本质上可能显示出0%的面积减少(几乎没有变薄)。伸长率和降低越大,材料的延展性就越大。 可视化延展性的另一种方法是在应力 - 应变曲线上,这是从拉伸测试获得的图。绘制应力(相对变形)的应力(每单位面积)。此曲线上的要点包括: 杨的模量(E):线性弹性区域的斜率;刚度的度量。 屈服强度(σᵧ):塑性变形的发作(通常由0.2%偏移方法定义时,当不存在尖锐的屈服点)。 最终的拉伸力量(UTS):最大工程压力。超越标本的脖子;断裂发生后期,通常处于较低的工程压力下。 断裂点:标本最终破裂的地方。 延性材料(蓝色)与脆性材料(红色)的代表性应力应变曲线 延性材料的曲线在屈服后显示长塑料区域,表明它可以在骨折前保持较大的应变。相比之下,脆性材料的曲线在屈服点附近结束,几乎没有塑料区域。总而言之,在工程应力 - 应变图(对于规定的规格长度)上,延展性反映了裂缝的总应变 - 延性材料的长时间,脆性材料的较短。但是,明显的断裂应变取决于所选的量规长,一旦颈部开始定位,颈部开始定位,因此工程曲线不是颈后延展的直接衡量。因此,规格通常在休息时报告百分比伸长率(a%)以及降低面积百分比(RA%)。 延展性和延展性有什么区别? 延展性是一种材料在不破裂而伸展张力的能力。我们以拉伸测试的伸长百分比或减少面积来量化它。如果可以将金属吸入电线,则是延展性的。锻造性是一种材料在压缩方面变形的能力(不开裂,可以锤击,滚动或压入纸板);我们通过弯曲/扁平/拔罐测试或减小厚度可以耐受多少判断。 实际上:黄金,铜和铝都是高度延展且可延展的(非常适合电线和纸板)。铅非常具有延展性,但仅适中延展性(易于滚动成薄片,较差,作为细丝)。镁在室温下的延展性有限,而锌在变暖时会更具延展性。为了制造制造,选择延性合金用于绘画,深度拉伸和下拉的功能;选择可延展的合金滚动,冲压和锻造,在压缩占主导地位的地方。温度和晶体结构移动两个特性。快速规则:延展性=张力/电线;锻造性=压缩/表。 为什么延展性很重要 延展性是制造性和服务安全性安全背后的安静主力。在工厂中,它允许将金属卷成纸板,将其拉入电线并锻造而不会破裂。在现场,它使组件能够吸收能量,重新分配应力并在失败前提供警告。 制造的延性材料 高延展性通常意味着一种材料是可行的:它可以锻造,滚动,绘制或挤出成各种形状而不会破裂。低延展性(脆性)意味着该材料很难变形,并且更适合于铸造或加工等过程(在材料不强迫塑料形状过多地改变形状)之类的过程中。 锻造和滚动:这些过程通过锤击(锻造)或在掷骰(滚动)之间将固体金属变形为形状。延性金属耐受涉及的大塑料菌株。实际上,钢板/开花被热卷成薄板,板和结构形状,例如I光束,铝很容易被伪造成组件 - 金属在压缩载荷下流动。相比之下,像铸铁这样的脆性合金倾向于在沉重的变形下破裂,因此通常通过铸造到近网状形式来形状。 挤出和电线/栏绘图:挤出将金属推动通过模具制作长而恒定的截面产品。电线/条形图将固体库存通过模具降低直径。两者都依靠塑料流。可以将延性合金(例如铝,铜和低碳钢)挤出到试管和轮廓(例如窗框,热水链截面)中,并将其抽入细线。在加工温度下没有足够的延展性的材料倾向于检查或裂缝,这就是为什么玻璃或陶瓷不会以固态挤出/绘制的原因;他们的纤维是融化的。 深图:深色绘图形成轴对称的杯子和罐,并用拳头迫使薄板进入模具;法兰向内进食,而墙壁略微稀薄。足够的延性可防止分裂和皱纹。铝饮料罐头是经典的例子。 薄板金属弯曲和冲压:车身面板和外壳的一般弯曲和冲压需要延展性,以避免边缘裂纹和橙色 - 薄荷伸展时。钢制和铝等级是针对形成性量身定制的,因此可以将复杂的形状(例如,汽车引擎盖)盖章而不会故障。 金属3D打印(AM):延展性仍然很重要。当然的零件(尤其是来自激光粉床融合(LPBF))可以显示出由于细,质感的微观结构,残留应力和孔隙率而显示出降低的延展性。压力缓解和热等静止压力(髋关节),然后经常进行轻热处理,恢复延展性并降低开裂风险;然后,TI-6AL-4V和ALSI10MG等合金可以提供有用的服务延展性。 现实世界应用的延性材料 延展性不仅是实验室指标,还直接影响现实世界结构,车辆和设备的性能。这就是为什么它在工程和设计中重要的原因: 防止突然失败并提高安全性:延性材料逐渐失效:它们在断裂前产生和吸收能量,提供可见的警告并允许负载重新分配。在建筑物中,这就是为什么结构钢受到青睐的原因 - 超负荷的梁会弯曲而不是捕捉。钢筋混凝土遵循相同的逻辑:嵌入式钢钢筋增加延展性,因此成员可以在地震需求下弯曲而不是分开。 影响(地震和碰撞应用)中的能量吸收:在动态载荷下,延展性将影响能量变成塑料工作。钢框通过屈服来消散地震力,并以钢或铝折叠的汽车碎区域的控制方式以受控的方式降低机舱减速。现代人体结构平衡强度与延展性(例如DP/Trip Steels),并且航空航天Al/Ti合金保留足够的延展性,以造鸟,加压和冷soak耐受性。 […]
铜、黄铜和青铜通常被归类为有色金属,属于同一类红色金属。它们均具有耐腐蚀、高导电/导热性和可焊接性等特点,使其广泛应用于建筑、电子、艺术品、机械等行业。
在塑料制造中,热塑性塑料和热固件是两种主要类型的塑料材料,通常用于注射成型,CNC加工,3D打印和挤出。两者都是由聚合物制成的,这些聚合物由分子的长链组成。在显微镜下,热塑性塑料看起来像是纠结的自由流动绳索,而热固件类似于紧密编织的网络。
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