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Corte por jato de água

O corte por jato de água utiliza um jato de água de ultra-alta pressão combinado com uma substância abrasiva para cortar peças de metal e plástico de materiais em folha. A Chiggo oferece uma solução econômica e sob demanda para suas necessidades de fabricação.

Todos os arquivos enviados são seguros e confidenciais

Nosso corte por jato de água de alta qualidade Serviço 

Controlado por sistemas CNC (Controle Numérico Computadorizado), nosso corte por jato de água utiliza água de pressão extremamente alta misturada com uma substância abrasiva para cortar materiais de diversas espessuras para protótipos, peças únicas e aplicações industriais mais amplas. 


Tradicionalmente, o corte por jato de água tem sido visto como um processo lento e caro. No entanto, nosso processo automatizado de jato de água, aliado à nossa ampla experiência, nos permite fornecer serviços de jato de água rápidos, eficientes e econômicos para empresas.

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Waterjet Cutting Service

Vantagens do corte por jato de água

Economizar tempo e dinheiro em seu projeto é apenas o começo. Comparados ao corte a laser, os serviços de corte por jato de água são a solução ideal para materiais incomuns e espessos que exigem arestas de qualidade. É um dos métodos mais populares para cortar matérias-primas e por boas razões:

Advantages of Laser Cutting
 Waterjet-Cutting-2

Alta Precisão

Controlado por CNC e livre de distorção térmica, o corte por jato de água pode atingir alta precisão, com tolerâncias tão estreitas quanto ±0,005 polegadas.

Qualidade de borda superior

Ao otimizar a combinação de velocidade da água, pressão, tamanho do bico e vazão do abrasivo, o processo de corte por jato de água atinge bordas lisas, uniformes e sem rebarbas que muitas vezes não requerem acabamento adicional.

Nenhuma zona afetada pelo calor (HAZ)

O corte por jato de água é uma técnica de corte a frio, o que significa que não gera calor como o corte a laser ou plasma durante o processo. Consequentemente, há pouca ou nenhuma zona afetada pelo calor (HAZ), reduzindo significativamente o risco de alteração das propriedades do material através do estresse térmico.

Versatilidade de materiais

Os cortadores CNC a jato de água mudam facilmente do corte com água pura para o corte abrasivo e podem cortar praticamente qualquer material. Por exemplo, eles lidam com eficiência com materiais refletivos, sensíveis ao calor ou não condutores – muitas vezes inadequados para corte a laser ou plasma.

Custo-benefício

O corte por jato de água é altamente econômico, pois não requer troca de ferramentas e requer tratamento mínimo de arestas ou acabamento secundário, o que economiza tempo significativamente. Além disso, a capacidade de encaixar firmemente as peças em uma chapa metálica maximiza a utilização do material e minimiza o desperdício, reduzindo efetivamente os custos gerais.

Seguro e Sustentável

Ao contrário do corte a laser e plasma, o corte por jato de água utiliza água e abrasivo granada, que não produzem subprodutos prejudiciais que possam colocar em risco os operadores humanos ou o meio ambiente. Além disso, a água utilizada no processo pode ser reciclada, o que reduz desperdícios e custos, ao mesmo tempo que aumenta a eficiência energética.

Corte por jato de água Diretrizes de Design

Maximize a qualidade e a eficiência de suas peças cortadas por jato de água seguindo nossas diretrizes de projeto recomendadas:

Tamanho mínimo do recurso

As peças devem ter pelo menos o dobro da espessura do material, com um mínimo de 0,125" (3,18 mm), para manter a qualidade do corte.

Tolerâncias

Tolerâncias padrão de +/- 0,005" (0,13 mm) podem ser esperadas, com variações baseadas nas propriedades do material e detalhes do projeto.

Espessura do material

Embora o corte por jato de água seja ideal para materiais de até 6" (152 mm) de espessura, o corte de materiais mais espessos pode aumentar o tempo de corte e potencialmente resultar em larguras de corte mais amplas.

Largura do corte

Uma largura de corte típica varia de 0,030" a 0,040" (0,76 mm a 1,02 mm), com variações dependendo da cabeça de corte e do material.

Raios de canto

Todos os cantos internos serão arredondados, com raio mínimo padrão de 0,032" (0,81mm) devido ao diâmetro do jato de água.

Formatos de arquivo

Para projetos 2D, formatos como .dxf, .dwg, .ai ou .eps são preferidos; para modelos 3D, forneça arquivos .step ou .stp.

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Subir de nível Suas peças cortadas por jato de água

Além de usar o corte por jato de água para moldar metais e plásticos de diversas espessuras, o corte por jato de água também é o método ideal para processar materiais compósitos como fibra de carbono e G10/FR-4. Além disso, oferecemos uma variedade de opções de acabamento para melhorar a aparência e funcionalidade de suas peças. Caso necessite de materiais ou acabamentos personalizados não listados aqui, Contate-nos.

  • Aluminum 5052 H32
    Alumínio 

    Excelente relação resistência-peso e resistente à corrosão.

  • Aluminum 2024-T3
    Aço inoxidável

    Resistência superior à corrosão e altamente durável.

  • Aluminum 6061 T6
    Aço carbono

    Grande resistência e durabilidade e amplamente utilizado na construção.

  • Aluminum 7075 T6
    Latão

    Grande resistência, durabilidade e amplamente utilizado na construção.

  • AR400 Steel
    Cobre

    Excelente condutividade elétrica e preferida para usos elétricos.

  • AR500 Steel
    Titânio

    Forte, leve e resistente à corrosão e ideal para aplicações aeroespaciais e médicas.

  • Liga de Níquel

    Excelente resistência à corrosão e estabilidade em altas temperaturas e adequado para ambientes extremos.

  • Acrylic
    Plásticos mecânicos

    Inclui ABS, Nylon, Policarbonato, PEEK e muito mais.

  • Derlin(POM)
    Acrílico

    Também conhecido como Plexiglas, é transparente, durável e resistente à luz ultravioleta e às intempéries.

  • Derlin(POM)
    Fibra de Carbono

    Leve, incrivelmente forte.

  • Derlin(POM)
    G10/FR-4

    O material ideal para peças eletrônicas e aplicações marítimas.

  • Derlin(POM)
    LE Fenólico

    Comumente usado para bancadas, bases terminais e pás de hélice.

  • Anodizing
    Anodização

    Aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste em peças de alumínio cortadas a laser, melhorando a dureza da superfície e oferecendo uma variedade de opções de cores.

  • Bead blasting
    Jateamento de contas

    Consegue um acabamento fosco uniforme, livre de marcas de usinagem ou imperfeições, geralmente uma etapa preparatória antes de outros tratamentos de superfície.

  • Powder coating
    Revestimento em Pó

    Adiciona uma camada de cor uniforme e durável aos metais, disponível em vários tons para um acabamento duradouro.

  • Electroplating
    Galvanoplastia

    Oferece acabamentos funcionais, decorativos ou anticorrosivos, sendo a cromagem para peças automotivas de uso comum.

  • Polishing
    Polimento

    Produz uma superfície brilhante que melhora o apelo visual e minimiza a dispersão da luz.

  • Brushing
    Escovação

    Cria um acabamento texturizado e não reflexivo que mascara impressões digitais ou arranhões leves.

Galeria de peças cortadas por jato de água

Aqui estão alguns projetos de corte por jato de água que trabalhamos para nossos clientes.

  • waterjet cutting part 2
  • waterjet cutting part 3


  • waterjet cutting part 1


Por que Corte por jato de água com Chiggo


  • Retorno rápido

    O corte por jato de água é controlado por computador, resultando em um alto grau de automação. Além disso, nossos sistemas de gestão abrangentes, incluindo CRM e ERP, agilizam processos, garantindo operações mais tranquilas e entrega pontual de seus pedidos.

  • Alta qualidade garantida

    Nossa fábrica é certificada pela ISO 9001:2015 e tem mais de uma década de experiência. Mantemos um sistema de gestão de qualidade bem estabelecido e uma cultura de melhoria contínua, garantindo a rastreabilidade desde a matéria-prima até a entrega. Não está satisfeito com suas peças? Oferecemos uma garantia de 30 dias para reembolsos ou substituições.

  • Preços competitivos

    Todas as operações de corte são feitas internamente, o que significa que não há custos de intermediários e, portanto, os melhores preços para você. Nossos recursos avançados de agrupamento garantem o mínimo de desperdício de material, tornando a produção em larga escala mais econômica.

  • Suporte Profissional

    Nossa equipe experiente está sempre pronta para fornecer consultoria especializada e auxiliar na otimização de seus projetos para fabricação. Nosso objetivo é uma parceria ganha-ganha, garantindo que você obtenha os melhores resultados.

  • Retorno rápido

  • Alta qualidade garantida

  • Preços competitivos

  • Suporte Profissional

Como escolher o método de corte correto para o seu projeto

Oferecemos vários métodos de corte para seus diferentes projetos. Para ajudá-lo a selecionar o método que melhor atende às suas necessidades, oferecemos uma comparação direta entre o corte por jato de água e outras técnicas de corte.

Atributo Corte a jato de água Corte a laser Corte Plasma
Materiais Quase todos os materiais, incluindo metais, pedras, cerâmicas, compósitos Metais, plásticos, alguns compósitos Metais, particularmente tipos condutores
Espessura máxima do material Até 8''(203 mm) m para metais, mais para materiais mais macios Até 1'' (25mm) para metais, menos para materiais reflexivos Até 2''(50mm) para a maioria dos metais
Estresse materialMínimo, sem zona afetada pelo calorPode causar estresse térmico, HAZEstresse térmico significativo, HAZ
CustoAlto, devido aos custos operacionaisModerado a alto, varia de acordo com o material e a espessuraInferior, especialmente para metais espessos
Cortando ResíduosCustos operacionais mínimos, principalmente água e granadaModerado, inclui vapores e partículasModerado a alto, inclui fumos e escórias
Necessidade de Acabamento SecundárioBaixo, muitas vezes produz uma borda suaveVariável; pode exigir limpeza ou rebarbação com base no materialAlto, muitas vezes requer retificação ou rebarbação
FormaCapaz de cortar formas 2D e 3D complexasMelhor para formas 2D; capacidade 3D limitadaPrincipalmente formas 2D; não é adequado para formas 3D complexas
Precisão

Alta precisão, especialmente com abrasivos finosPrecisão extremamente alta, ideal para trabalhos detalhados

Menor precisão em comparação com jato de água e laser
Velocidade de corteGeralmente mais lento que laser e plasmaRápido, especialmente para materiais finosRápido para a maioria dos metais, especialmente materiais mais finos

Esta tabela serve como uma orientação geral; as especificações podem variar amplamente dependendo do maquinário exato, da tecnologia usada e do material que está sendo cortado.

Aplicações de corte por jato de água

O corte por jato de água oferece ampla versatilidade em termos de tipos de materiais e espessura em comparação com outros métodos de corte, tornando-o inestimável em vários setores.

  • Aplicação de palco
  • Aplicação na Indústria
  • Aeroespacial
  • Construção e arquitetura
  • Eletrônicos
  • Automotivo
  • Médico

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