Controlado por sistemas CNC (Controle Numérico Computadorizado), nosso corte por jato de água utiliza água de pressão extremamente alta misturada com uma substância abrasiva para cortar materiais de diversas espessuras para protótipos, peças únicas e aplicações industriais mais amplas.
Tradicionalmente, o corte por jato de água tem sido visto como um processo lento e caro. No entanto, nosso processo automatizado de jato de água, aliado à nossa ampla experiência, nos permite fornecer serviços de jato de água rápidos, eficientes e econômicos para empresas.
Obtenha orçamento instantâneoEconomizar tempo e dinheiro em seu projeto é apenas o começo. Comparados ao corte a laser, os serviços de corte por jato de água são a solução ideal para materiais incomuns e espessos que exigem arestas de qualidade. É um dos métodos mais populares para cortar matérias-primas e por boas razões:
Os cortadores CNC a jato de água mudam facilmente do corte com água pura para o corte abrasivo e podem cortar praticamente qualquer material. Por exemplo, eles lidam com eficiência com materiais refletivos, sensíveis ao calor ou não condutores – muitas vezes inadequados para corte a laser ou plasma.
Maximize a qualidade e a eficiência de suas peças cortadas por jato de água seguindo nossas diretrizes de projeto recomendadas:
Embora o corte por jato de água seja ideal para materiais de até 6" (152 mm) de espessura, o corte de materiais mais espessos pode aumentar o tempo de corte e potencialmente resultar em larguras de corte mais amplas.
Além de usar o corte por jato de água para moldar metais e plásticos de diversas espessuras, o corte por jato de água também é o método ideal para processar materiais compósitos como fibra de carbono e G10/FR-4. Além disso, oferecemos uma variedade de opções de acabamento para melhorar a aparência e funcionalidade de suas peças. Caso necessite de materiais ou acabamentos personalizados não listados aqui, Contate-nos.
Excelente relação resistência-peso e resistente à corrosão.
Resistência superior à corrosão e altamente durável.
Grande resistência e durabilidade e amplamente utilizado na construção.
Grande resistência, durabilidade e amplamente utilizado na construção.
Excelente condutividade elétrica e preferida para usos elétricos.
Forte, leve e resistente à corrosão e ideal para aplicações aeroespaciais e médicas.
Excelente resistência à corrosão e estabilidade em altas temperaturas e adequado para ambientes extremos.
Inclui ABS, Nylon, Policarbonato, PEEK e muito mais.
Também conhecido como Plexiglas, é transparente, durável e resistente à luz ultravioleta e às intempéries.
Leve, incrivelmente forte.
O material ideal para peças eletrônicas e aplicações marítimas.
Comumente usado para bancadas, bases terminais e pás de hélice.
Aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste em peças de alumínio cortadas a laser, melhorando a dureza da superfície e oferecendo uma variedade de opções de cores.
Consegue um acabamento fosco uniforme, livre de marcas de usinagem ou imperfeições, geralmente uma etapa preparatória antes de outros tratamentos de superfície.
Adiciona uma camada de cor uniforme e durável aos metais, disponível em vários tons para um acabamento duradouro.
Oferece acabamentos funcionais, decorativos ou anticorrosivos, sendo a cromagem para peças automotivas de uso comum.
Produz uma superfície brilhante que melhora o apelo visual e minimiza a dispersão da luz.
Cria um acabamento texturizado e não reflexivo que mascara impressões digitais ou arranhões leves.
Aqui estão alguns projetos de corte por jato de água que trabalhamos para nossos clientes.
Retorno rápido
Alta qualidade garantida
Preços competitivos
Suporte Profissional
Oferecemos vários métodos de corte para seus diferentes projetos. Para ajudá-lo a selecionar o método que melhor atende às suas necessidades, oferecemos uma comparação direta entre o corte por jato de água e outras técnicas de corte.
Atributo | Corte a jato de água | Corte a laser | Corte Plasma |
Materiais | Quase todos os materiais, incluindo metais, pedras, cerâmicas, compósitos | Metais, plásticos, alguns compósitos | Metais, particularmente tipos condutores |
Espessura máxima do material | Até 8''(203 mm) m para metais, mais para materiais mais macios | Até 1'' (25mm) para metais, menos para materiais reflexivos | Até 2''(50mm) para a maioria dos metais |
Estresse material | Mínimo, sem zona afetada pelo calor | Pode causar estresse térmico, HAZ | Estresse térmico significativo, HAZ |
Custo | Alto, devido aos custos operacionais | Moderado a alto, varia de acordo com o material e a espessura | Inferior, especialmente para metais espessos |
Cortando Resíduos | Custos operacionais mínimos, principalmente água e granada | Moderado, inclui vapores e partículas | Moderado a alto, inclui fumos e escórias |
Necessidade de Acabamento Secundário | Baixo, muitas vezes produz uma borda suave | Variável; pode exigir limpeza ou rebarbação com base no material | Alto, muitas vezes requer retificação ou rebarbação |
Forma | Capaz de cortar formas 2D e 3D complexas | Melhor para formas 2D; capacidade 3D limitada | Principalmente formas 2D; não é adequado para formas 3D complexas |
Precisão | Alta precisão, especialmente com abrasivos finos | Precisão extremamente alta, ideal para trabalhos detalhados | Menor precisão em comparação com jato de água e laser |
Velocidade de corte | Geralmente mais lento que laser e plasma | Rápido, especialmente para materiais finos | Rápido para a maioria dos metais, especialmente materiais mais finos |
Esta tabela serve como uma orientação geral; as especificações podem variar amplamente dependendo do maquinário exato, da tecnologia usada e do material que está sendo cortado.
O corte por jato de água oferece ampla versatilidade em termos de tipos de materiais e espessura em comparação com outros métodos de corte, tornando-o inestimável em vários setores.
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