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Estamparia Metálica

Oferecemos soluções abrangentes de estampagem de metal. Nossos especialistas podem combinar seu projeto em todas as etapas com a técnica de estampagem apropriada para garantir a mais alta qualidade e eficiência dentro do seu orçamento.

  • Uma ampla gama de acabamentos de superfície e materiais certificados disponíveis
  • Peças de estampagem de metal de alta qualidade, de tiragens curtas a longas tiragens
  • Projeto e fabricação de ferramentas e matrizes
Todos os arquivos enviados são seguros e confidenciais

Nossa estamparia de metal Capacidades

A estampagem de metal é um processo de fabricação que utiliza matrizes e máquinas de alta pressão para cortar, moldar, dobrar, perfurar, gravar ou moldar folhas de metal em formas e designs específicos com notável precisão e repetibilidade. A Chiggo oferece serviços consistentes de estampagem de metal de alta qualidade, desde protótipos até volumes de nível de produção de mais de um milhão de peças, todos com prazos de entrega e preços competitivos. Nossa capacidade de prensagem varia de 25 a 500 toneladas, com comprimento máximo da base da prensa de 10 pés e largura máxima da base da prensa de 20 pés. Podemos estampar prontamente espessuras de metal de 0,004 a 0,394 polegadas (0,1 a 10 mm) e trabalhar com tolerâncias de ± 0,001 ″.


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stamping workshop at Chiggo

Estampagem abrangente de metal Serviços

A estampagem pode ser concluída em uma única etapa ou em múltiplas etapas, dependendo da complexidade de suas peças. Fabricamos peças estampadas de metal personalizadas em diversos materiais, incluindo cobre, latão, aço inoxidável e ligas de aço. Com uma equipe dedicada para projetar, fabricar, modificar e manter suas ferramentas, nos concentramos principalmente nos seguintes processos de estampagem:

  • Progressive Die Stamping Services
    Serviços de estampagem progressiva

    Um processo contínuo em que uma tira de metal permanece fixada e se move através de uma série de estações em uma única prensa, cada uma executando operações específicas — corte, dobra, puncionamento ou cunhagem — para formar peças complexas com eficiência. Ideal para produção consistente e de alto volume.

  • Deep Draw Stamping Services 2
    Serviços de estampagem profunda

    Um processo em que uma chapa metálica em bruto é radialmente desenhada em uma matriz de formação por um punção, criando formas profundas e sem costura e peças ocas. Este método produz componentes com altas relações profundidade/diâmetro, tornando-o ideal para a fabricação de peças como latas, pias de cozinha e tanques de combustível automotivo.

  • Fourslide Stamping Services 2
    Serviços de estampagem Fourslide

    A estampagem Fourslide é um processo versátil que molda peças com múltiplas curvas e ângulos em quatro direções simultaneamente. Isso permite a criação eficiente de peças complexas em grandes volumes, como conectores de bateria de telefone.

  • Transfer-Die-Stamping-Services-2.
    Serviços de estampagem de transferência

    Ao contrário da estampagem progressiva, que processa uma tira de metal através de várias estações dentro de uma única matriz, a estampagem por transferência utiliza matrizes individuais para cada operação. As peças são transferidas de uma estação para outra por manipuladores mecânicos, permitindo que cada peça passe por múltiplas operações, como puncionamento, dobra e corte em matrizes separadas, mas dispostas sequencialmente. Este método é adequado para a produção de peças grandes e complexas.

Comece seu projeto

Diretrizes de design para estamparia de metal

A estampagem de metal é um processo de fabricação altamente eficiente e versátil que inclui várias técnicas de conformação de metal, como estampagem, puncionamento, dobra e perfuração. Para garantir o sucesso de seus projetos de estamparia metálica, considere as seguintes diretrizes de projeto de nossos engenheiros com mais de 20 anos de experiência:

Diâmetro do furo

O diâmetro mínimo do furo deve ser pelo menos igual à espessura do material.

Espaçamento borda-furo

Mantenha uma distância mínima de pelo menos 2 vezes a espessura do material entre a borda e qualquer furo.

Formando curvas perto de furos

Coloque as dobras pelo menos 2 vezes a espessura do material longe de qualquer furo para evitar deformação.

Entalhes e abas

A largura mínima dos entalhes e abas deve ser pelo menos 1,5 vezes a espessura do material, e o comprimento mínimo das abas deve ser duas vezes a espessura do material.

Altura da curvatura

A altura mínima da dobra deve ser pelo menos 3 vezes a espessura do material (por exemplo, para material com 1 mm de espessura, a altura da dobra deve ser pelo menos 3 mm).

Buraco para formar

Evite a deformação garantindo que o espaçamento seja o raio de curvatura mais 2,5 vezes a espessura do material. Se o diâmetro do furo for inferior a 2,5 mm, esta distância deverá ser duas vezes a espessura do material mais o raio de curvatura. Para furos maiores, use o raio de curvatura mais 2,5 vezes a espessura do material.

Slot para formulário

Ao dobrar perto de ranhuras longas, mantenha um espaçamento do raio de dobra mais um mínimo de 4 vezes a espessura do material.

Cantos

O raio do punção e da matriz deve ser pelo menos 4 vezes a espessura do material. Para materiais de 1,5 mm ou menos, os cantos podem ser muito nítidos.

Quadratura

A formação de um quadrado (ângulo de 90°) deve permitir uma variação de mais ou menos 1 grau.

Planicidade

Evite especificar excessivamente os requisitos de planicidade para evitar operações secundárias dispendiosas. Um requisito de planicidade inferior a 0,003 polegadas pode aumentar os custos.

Peças em forma de L

Inclui um entalhe de alívio de curvatura para evitar fraturas e rachaduras.

Direção do grão

Para materiais duros, evite alinhar a linha de dobra de curvas em V acentuadas paralelamente à direção da fibra para evitar rachaduras.

Rebarbas

As rebarbas podem atingir até 10% da espessura do material. Evite recortes complexos e cantos afiados para minimizar a severidade das rebarbas e observe a direção das rebarbas no projeto.

Formas

As formas redondas são as mais simples de desenhar, seguidas pelos quadrados com raios de canto suficientes. Formas irregulares ou combinações de formas básicas podem aumentar a dificuldade e o custo.

Distorção de recursos

Evite distorções garantindo que os furos e ranhuras não estejam muito próximos de uma forma, borda ou uns dos outros. As peças trefiladas são mais propensas à deformação do que as peças conformadas.

metal stamping

Subir de nível Peças metálicas dobradas

A Chiggo oferece uma ampla gama de materiais de alta qualidade em diversas espessuras para atender às necessidades de sua aplicação. Além disso, oferecemos uma variedade de excelentes opções de acabamento superficial para aprimorar o apelo estético e as propriedades funcionais do seu produto. Caso necessite de materiais ou acabamentos personalizados não listados aqui, entre em contato conosco.

  • Aluminum 5052 H32
    Aço 1008

    Excelente ductilidade e conformabilidade, facilmente conformada a frio e soldada, ideal para peças que requerem estampagem profunda ou formatos complexos.

  • Aluminum 2024-T3
    Aço 1010

    Boa conformabilidade e soldabilidade, oferece melhor resistência e dureza que 1008. Usado para peças de máquinas de carga leve e componentes não estruturais.

  • Aluminum 6061 T6
    Aço 1018

    Alta resistência à tração e dureza, boa conformabilidade e melhor usinabilidade. Adequado para peças que necessitam de maior resistência e resistência ao desgaste.

  • Aluminum 7075 T6
    Aço Inoxidável 301

    Excelente resistência à tração, ideal para aplicações de alta resistência e resistentes ao desgaste.

  • AR400 Steel
    Aço inoxidável 304

    Desempenho geral superior e resistência à corrosão em altas temperaturas.

  • AR500 Steel
    Aço inoxidável 316/316L

    Oferece a melhor resistência à corrosão entre 301 e 304, embora seja mais caro.

  • Cobre C110

    Extremamente puro, com excelente condutividade elétrica e boa conformabilidade, utilizado principalmente em aplicações elétricas.

  • Latão 230

    Também conhecido como latão vermelho, oferece excelente resistência à corrosão e conformabilidade. Comumente utilizado em aplicações decorativas.

  • Latão 260

    Excelentes propriedades de trabalho a frio, fortes e resistentes à corrosão. Amplamente utilizado em instrumentos musicais e maçanetas.

  • Bead blasting
    Jateamento de contas

    Consegue um acabamento fosco uniforme com textura granulada, eliminando marcas ou imperfeições de usinagem. Muitas vezes, esta é uma etapa preparatória para outros tratamentos de superfície.

  • polishing
    Polimento

    Produz uma superfície brilhante que melhora o apelo visual e minimiza a dispersão da luz.

  • brushing
    Escovação

    Cria um acabamento texturizado e não reflexivo que mascara efetivamente impressões digitais e arranhões leves.

  • Brushing-Anodizing type II
    Escovação + Anodização Tipo II

    Após a escovação, as peças são mergulhadas em banho de anodização (Tipo II). Este processo aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste, melhora a dureza superficial e oferece diversas opções de cores.

  • Bead blasting+Anodizing type II
    Jateamento de Grânulos + Anodização Tipo II

    Após o jateamento, as peças são mergulhadas em banho de anodização (Tipo II). Isso melhora a resistência à corrosão e ao desgaste, aumenta a dureza da superfície e oferece uma variedade de opções de cores.

  • Hardcoat Anodizing type III
    Anodizado Tipo III (capa dura)

    Oferece um acabamento excepcionalmente durável, melhorando significativamente a resistência ao desgaste.

  • Powder coating
    Revestimento em pó

    Aplica uma camada de cor uniforme e durável aos metais, disponível em vários tons para um acabamento duradouro.

  • Black oxide
    Óxido Negro

    Fornece um acabamento elegante e não reflexivo que oferece leve resistência à corrosão e uma aparência decorativa.

  • Chromate conversion coating
    Revestimento de conversão de cromato

    Oferece resistência à corrosão e melhora a adesão para aplicações subsequentes de pintura ou revestimento, mantendo a condutividade elétrica.

  • Anodizing
    Anodização

    Aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste em peças de alumínio cortadas a laser, melhorando a dureza da superfície e oferecendo uma variedade de opções de cores.

  • Bead blasting
    Jateamento de contas

    Consegue um acabamento fosco uniforme, livre de marcas de usinagem ou imperfeições, geralmente uma etapa preparatória antes de outros tratamentos de superfície.

  • Powder coating
    Revestimento em Pó

    Adiciona uma camada de cor uniforme e durável aos metais, disponível em vários tons para um acabamento duradouro.

  • Electroplating
    Galvanoplastia

    Oferece acabamentos funcionais, decorativos ou anticorrosivos, sendo a cromagem para peças automotivas de uso comum.

  • Polishing
    Polimento

    Produz uma superfície brilhante que melhora o apelo visual e minimiza a dispersão da luz.

  • Brushing
    Escovação

    Cria um acabamento texturizado e não reflexivo que mascara impressões digitais ou arranhões leves.

Soluções personalizadas de usinagem CNC: do conceito à produção

Da prototipagem rápida à produção de pequenos lotes e à fabricação sob demanda, nosso serviço de usinagem CNC oferece soluções eficientes, ajudando você a otimizar processos de produção, reduzir custos e adaptar-se rapidamente às mudanças do mercado.

  • Produção de baixo volume
  • Estamparia de metal de alto volume
  • Laser Cutting 2
    Metal Bending 2
    Estamparia de metal de baixo volume

    Os clientes usam pedidos menores de estampagem de metal para unir o desenvolvimento de um produto entre os protótipos e a fabricação em massa e para avaliar o desempenho de um produto no mercado. A produção de baixo volume também é benéfica para compradores que buscam produtos customizados.

    A maioria dos projetos de estampagem tem pelo menos 5.000 unidades para garantir economia para o cliente. Quando a quantidade não atingir esse número, consideraremos os requisitos específicos do projeto do cliente (como complexidade das peças, materiais e requisitos de acabamento superficial) e forneceremos várias soluções alternativas adequadas.

    • Corte a Laser: Possivelmente a alternativa mais rápida e de menor custo, com a capacidade de alterar e ajustar programas em minutos, mas com menor eficiência de material e limitações de tolerância.
    • Puncionamento CNC: Outra alternativa eficiente que permite mudanças fáceis de programa, produzindo peças semelhantes a componentes estampados com tolerâncias restritas, embora a utilização do material não seja ideal.
    • Wire EDM: Oferece alta precisão para formas complexas e recursos finos, proporcionando excelente acabamento superficial e precisão, mas é mais lento e mais caro.
    • Usinagem CNC: Oferece alta precisão e flexibilidade para peças simples e complexas, mas normalmente é mais lenta e cara.
    • Protótipo e ferramentas suaves: usa todos os meios necessários, geralmente começando com uma peça bruta cortada a laser ou fio EDM, seguida por ferramentas menos duráveis, como materiais macios ou construção mais simples
    • Dobra de metal: envolve o corte de peças brutas com tecnologias como laser ou jato de água e, em seguida, dobrá-las em vários formatos, oferecendo flexibilidade e rápido retorno.
  • Progressive Die Stamping 2
    Deep Draw Stamping Services 2
    Estamparia de metal de alto volume

    Normalmente, definimos estampagem de metal de alto volume como volumes superiores a 1 milhão de peças. Devido à alta escalabilidade da estampagem, reduz significativamente o custo unitário associado à criação de ferramentas personalizadas. No entanto, a produção de estampagem de metal em grande escala também traz desafios únicos, como produção e manutenção de ferramentas, eficiência de produção e estabilidade de qualidade. Na Chiggo, gerimos eficazmente estes desafios com uma série de estratégias:

    • Usamos matrizes de estampagem progressiva Classe A com componentes substituíveis de alta qualidade, mantendo as ferramentas principais à medida que as peças se desgastam.
    • Com experiência no processamento de aços para ferramentas e materiais de metal duro, usamos pastilhas de corte de metal duro e aplicamos revestimentos para reduzir o desgaste, minimizar o tempo de inatividade e melhorar a eficiência.
    • Ao estocar componentes sobressalentes, afiar calços e outros itens de desgaste, e inspecionar e manter ferramentas regularmente, garantimos uma produção estável e qualidade consistente.
    • A estampagem de grandes volumes exige um controle de qualidade rigoroso, incluindo inspeções durante a configuração e produção, garantindo o controle do lote e a conformidade com os requisitos do cliente (dados FAIR, PPAP, CPK) .
    • Executamos vários turnos, com equipamentos operando até 600 golpes por minuto ( SPM). A certificação de ferramentas em diversas impressoras mantém a produção funcionando durante a manutenção ou falha do equipamento.
    • A pré-compra de materiais fixa os preços e garante a disponibilidade. Também podemos produzir e armazenar peças com antecedência para atender aos cronogramas de entrega e ao aumento da demanda.
  • Prototipagem Rápida

    A Chiggo oferece uma ampla gama de materiais metálicos e plásticos. Combinado com a velocidade de nossos maquinistas qualificados, isso permite uma transição rápida de projetos CAD para modelos físicos, permitindo que projetistas e engenheiros avaliem de forma prática a aparência, dimensões e funcionalidade do produto.

    • Validando a viabilidade do projeto.
    • Funcionalidade de teste.
    • Otimizando e modificando o design.

Galeria de peças metálicas estampadas

Veja os protótipos estampados personalizados e as peças de uso final que produzimos para nossos clientes.

  • laser cutting part-1
  • laser cutting part-2


  • laser cutting part-3


  • laser cutting part-4


  • laser cutting part-1

  • laser cutting part-1

Por que escolher Chiggo para serviços de estamparia de metal


  • Capacidades poderosas de estampagem

    Na Chiggo, estamos equipados com uma equipe qualificada e instalações de última geração, capazes de lidar com uma ampla variedade de tipos e espessuras de metais. Além de oferecer diversos serviços de estampagem, também fornecemos design interno de matrizes e ferramentas, com nossos equipamentos de usinagem CNC e Wire EDM para produzir essas matrizes e ferramentas, simplificando e acelerando assim o processo de produção. Quer se trate de estampagem de curta ou longa tiragem, projetos simples ou complexos, podemos enfrentar praticamente qualquer desafio.

  • Alta qualidade consistente

    Graças às nossas capacidades internas de fabricação de moldes, medidores e acessórios, juntamente com rigorosos controles de qualidade e rigorosa coleta de dados, nossa produtividade nunca compromete a qualidade. Com controle abrangente de lotes e rastreabilidade desde os materiais até a entrega final, garantimos que todos os requisitos de qualidade sejam atendidos, incluindo FAIR, PPAP ou quaisquer outras certificações específicas que nossos clientes necessitem.

  • Preços competitivos

    Nossos processos de produção eficientes e nossa cadeia de suprimentos bem gerenciada nos permitem reduzir custos e repassar essas economias para você. Além disso, nossos engenheiros se destacam na otimização dos processos de projeto e fabricação para eliminar desperdícios e minimizar o tempo de resposta. Eles selecionam as soluções mais econômicas de nossa ampla gama de métodos de estampagem e processos de fabricação complementares, como corte a laser e usinagem CNC.

  • Suporte individual

    Acreditamos que um excelente atendimento ao cliente é a base de uma parceria de sucesso. Desde a consulta inicial e otimização do projeto até a entrega final e suporte pós-produção, nossos especialistas estão empenhados em garantir sua total satisfação e estão sempre prontos para ajudar.

  • Capacidades poderosas de estampagem

  • Alta qualidade consistente

  • Preços competitivos

  • Suporte individual

Aplicações da indústria de Estamparia de Metal

A estampagem de metal é um processo de fabricação versátil usado para produzir peças de alta precisão com eficiência e economia. Ao longo da última década, fornecemos serviços de estampagem de metais de alta qualidade para diversas indústrias, lidando com projetos que variam de simples a muito complexos e até mesmo aparentemente impossíveis. Por favor, revise uma galeria de nossos projetos anteriores.

  • Automotivo
  • Dispositivos médicos
  • Aeroespacial
  • Eletrônicos de consumo
  • Equipamentos industriais
  • Construção e arquitetura

CNC Machining FAQs

  • Qual é o menor tamanho de peça que você pode carimbar?
    Quão pequeno você precisa? Temos ampla experiência na estampagem de pequenas peças para indústrias como eletrônica, dispositivos médicos e telecomunicações. Esses componentes normalmente requerem dimensões na faixa de alguns milímetros. Se você tiver requisitos específicos, entre em contato conosco.
  • Que tolerâncias você pode fazer para peças estampadas em metal?
    Para estampagem de metal de precisão padrão, as tolerâncias normalmente variam de ±0,001" a ±0,005". Para aplicações críticas ou de alta precisão, especialmente em indústrias como a aeroespacial ou de fabricação de dispositivos médicos, tolerâncias mais rígidas de até ±0,0005" ou mais finas são possíveis com nossas ferramentas de alta qualidade e controle preciso do processo de estampagem. As tolerâncias de formação dependem do material, a complexidade do projeto da peça e os processos de estampagem específicos usados ​​Envie-nos os desenhos da sua peça e poderemos fornecer uma estimativa mais precisa.
  • Existe uma quantidade mínima para um pedido de estampagem?
    Isso normalmente depende de vários fatores, como custos de ferramentas, economias de escala e uso de materiais. geralmente recomendamos a criação de moldes para pedidos superiores a 5.000 peças. Para quantidades menores, podemos oferecer soluções alternativas. Por exemplo, podemos começar com nossa avançada tecnologia de corte a laser, seguida pelo uso de uma combinação de prensa de freio ou ferramenta de conformação secundária em uma puncionadeira. Em última análise, nossos especialistas colaborarão com você para identificar a solução mais econômica e adaptada ao seu projeto.
  • Qual é o prazo de entrega típico para estampar peças?
    Para um novo projeto que envolve a construção de novas ferramentas, o prazo de entrega típico pode variar de 6 a 16 semanas, dependendo da complexidade da peça, das ferramentas e dos requisitos de medição. Para pedidos repetidos ou peças mais simples onde as ferramentas já existem, o prazo de entrega pode ser de 2 a 4 semanas. Às vezes, os pedidos programados nos permitem fixar o preço do material e providenciar a entrega do material bem a tempo para a produção.
  • O que é estampagem de metal?
    A estampagem de metal é um processo de fabricação que envolve a colocação de folhas de metal planas, normalmente em forma de bobina, em uma prensa de estampagem, onde as superfícies da ferramenta e da matriz dão ao metal o formato desejado. Uma vez concluídos o custo inicial e o tempo de desenvolvimento do ferramental, a versatilidade da estampagem permite a execução de grandes volumes de peças com alta precisão e consistência em muito pouco tempo e por um preço menor. As matrizes progressivas são uma escolha popular de ferramentas, nas quais nos destacamos na produção.
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