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金属冲压

我们提供全面的金属冲压解决方案。我们的专家可以在每个阶段为您的项目提供适当的冲压技术,以确保在您的预算范围内实现最高的质量和效率。

  • 提供各种表面处理和认证材料
  • 从短版到长版冲压的高品质金属冲压件
  • 工具和模具设计和制造
所有上传的文件都是安全且保密的

我们的金属冲压 功能

金属冲压是一种利用模具和高压机械将金属板材切割、冲裁、弯曲、冲压、压花或成型为特定形式和设计的制造工艺,具有极高的精度和可重复性。Chiggo 提供始终如一的高质量金属冲压服务,从原型到超过 100 万件的生产量,所有这些都具有具有竞争力的交货时间和价格。我们的压力机能力范围为 25 吨至 500 吨,最大压力床长度为 10 英尺,最大压力床宽度为 20 英尺。我们可以轻松冲压厚度为 0.004 至 0.394 英寸(0.1 至 10 毫米)的金属,并达到 ±0.001 英寸的公差。


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stamping workshop at Chiggo

综合金属冲压服务

冲压可以在一个阶段或多个阶段完成,具体取决于零件的复杂程度。我们生产各种材料的定制金属冲压件,包括铜、黄铜、不锈钢和钢合金。我们拥有专门的团队来设计、制造、修改和维护您的模具,我们主要关注以下冲压工艺:

  • Progressive Die Stamping Services
    级进模冲压服务

    一种连续工艺,其中金属带保持附着并移动通过单个压力机内的一系列工位,每个工位执行特定操作(切割、弯曲、冲压或压印),以有效地形成复杂的零件。非常适合大批量、一致的生产。

  • Deep Draw Stamping Services 2
    深拉冲压服务

    通过冲头将金属板坯径向拉入成型模具中,形成深的无缝形状和空心零件的过程。这种方法生产的部件具有高深度与直径比,非常适合制造罐头、厨房水槽和汽车油箱等零件。

  • Fourslide Stamping Services 2
    四滑块冲压服务

    四滑块冲压是一种多功能工艺,可同时从四个方向对具有多个弯曲和角度的零件进行成型。这使得能够高效地大批量生产复杂零件,例如手机电池连接器。

  • Transfer-Die-Stamping-Services-2.
    转移模具冲压服务

    与渐进冲压通过单个模具内的多个工位加工金属带材不同,转移模具冲压在每次操作中都使用单独的模具。机械处理机将零件从一个工位转移到下一工位,使每件零件能够在单独但顺序排列的模具中进行冲压、弯曲和修整等多种操作。该方法适用于大型、复杂零件的生产。

开始你的项目

金属冲压设计指南

金属冲压是一种高效且多功能的制造工艺,包括落料、冲孔、弯曲和穿孔等各种金属成形技术。为了确保您的金属冲压项目取得成功,请考虑我们拥有 20 多年经验的工程师提出的以下设计指南:

孔径

最小孔径应至少等于材料厚度。

边到孔的间距

边缘和任何孔之间的最小距离至少为材料厚度的 2 倍。

在孔附近形成弯曲

将弯曲部分放置在距离任何孔至少 2 倍材料厚度的地方,以防止变形。

凹口和标签

凹口和突出部的最小宽度应至少为材料厚度的1.5倍,突出部的最小长度应为材料厚度的两倍。

弯曲高度

最小弯曲高度应至少为材料厚度的3倍(例如,对于1毫米厚的材料,弯曲高度应至少为3毫米)。

孔成型

确保间距为弯曲半径加上 2.5 倍材料厚度,以防止变形。如果孔径小于2.5mm,则该距离应为材料厚度的两倍加上弯曲半径。对于较大的孔,请使用弯曲半径加上 2.5 倍材料厚度。

插槽到表格

在长槽附近弯曲时,保持弯曲半径加上至少 4 倍材料厚度的间距。

角球

凸模和凹模的半径应至少为材料厚度的4倍。对于 1.5 毫米或更小的材料,边角可能非常尖锐。

方形度

形成正方形(90° 角)应允许正负 1 度的变化。

平整度

避免过度指定平整度要求,以防止昂贵的二次操作。小于 0.003 英寸的平整度要求可能会增加成本。

L型零件

包括弯曲缓解槽口以避免断裂和裂纹。

纹理方向

对于硬质材料,避免将锐 V 形弯曲的弯曲线与纹理方向平行对齐,以防止破裂。

毛刺

毛刺最多可达材料厚度的 10%。避免复杂的切口和尖角,以尽量减少毛刺的严重程度,并在设计中注意毛刺的方向。

形状

圆形最容易绘制,其次是具有足够角半径的正方形。不规则形状或基本形状的组合可能会增加难度和成本。

特征失真

确保孔和槽不要距离模板、边缘或彼此太近,以防止变形。拉制零件比成形零件更容易变形。

metal stamping

升级 金属弯曲部件

Chiggo 提供各种厚度的优质材料,以满足您的应用需求。此外,我们还提供各种出色的表面处理选项,以增强您产品的美观性和功能特性。如果您需要此处未列出的定制材料或饰面,请联系我们。

  • Aluminum 5052 H32
    1008钢

    优异的延展性和成型性,易于冷成型和焊接,非常适合需要深拉或复杂形状的零件。

  • Aluminum 2024-T3
    1010钢

    良好的成型性和焊接性,比1008具有更好的强度和硬度。用于轻载机械零件和非结构部件。

  • Aluminum 6061 T6
    1018钢

    抗拉强度和硬度高,成型性好,切削加工性较好。适用于需要较高强度和耐磨性的零件。

  • Aluminum 7075 T6
    不锈钢301

    优异的拉伸强度,非常适合高强度和耐磨应用。

  • AR400 Steel
    不锈钢304

    优越的综合性能和高温下的耐腐蚀性能。

  • AR500 Steel
    不锈钢316/316L

    301 和 304 中耐腐蚀性最好,但价格较贵。

  • 铜C110

    极其纯净,具有优异的导电性和良好的成型性,主要用于电气应用。

  • 黄铜230

    也称为红黄铜,具有优异的耐腐蚀性和成型性。常用于装饰应用。

  • 黄铜260

    冷加工性能优良,坚固耐腐蚀。广泛用于乐器和门把手。

  • Bead blasting
    珠子喷砂

    实现具有颗粒纹理的均匀哑光效果,消除加工痕迹或瑕疵。这通常是其他表面处理的准备步骤。

  • polishing
    抛光

    产生光滑的表面,增强视觉吸引力并最大限度地减少光散射。

  • brushing
    刷牙

    打造出有纹理的不反光饰面,可有效掩盖指纹和轻微划痕。

  • Brushing-Anodizing type II
    拉丝+阳极氧化II型

    刷涂后,将部件浸入阳极氧化槽(II 型)中。该工艺提高了耐腐蚀性和耐磨性,增强了表面硬度,并提供了多种颜色选择。

  • Bead blasting+Anodizing type II
    喷砂 + 阳极氧化 II 型

    喷砂后,将零件浸入阳极氧化槽(II 型)中。这提高了耐腐蚀性和耐磨性,增强了表面硬度,并提供了一系列颜色选择。

  • Hardcoat Anodizing type III
    阳极氧化 III 型(硬涂层)

    提供极其耐用的表面,显着提高耐磨性。

  • Powder coating
    粉末涂料

    在金属上涂上一层均匀、持久的颜色,有多种色调可供选择,以获得持久的效果。

  • Black oxide
    黑色氧化

    提供光滑、不反光的表面,具有轻微的耐腐蚀性和装饰性外观。

  • Chromate conversion coating
    铬酸盐转化膜

    提供耐腐蚀性并提高后续油漆或涂料应用的附着力,同时保持导电性。

  • Anodizing
    阳极氧化

    提高铝激光切割零件的耐腐蚀性和耐磨性,增强表面硬度并提供多种颜色选择。

  • Bead blasting
    珠子喷砂

    实现均匀的哑光表面,没有加工痕迹或缺陷,这通常是其他表面处理之前的准备步骤。

  • Powder coating
    粉末涂料

    为金属添加均匀、持久的颜色层,有多种色调可供选择,实现持久的饰面。

  • Electroplating
    电镀

    提供功能性、装饰性或防腐蚀表面处理,其中汽车零件镀铬是常见用途。

  • Polishing
    抛光

    产生光滑的表面,提高视觉吸引力并最大限度地减少光散射。

  • Brushing
    刷牙

    形成有纹理的不反光饰面,可掩盖指纹或轻微划痕。

定制 CNC 加工解决方案:从概念到生产

从快速原型制作到小批量生产再到按需制造,我们的数控加工服务提供高效的解决方案,帮助您优化生产流程、降低成本并快速适应市场变化。

  • 小批量生产
  • 大批量金属冲压
  • Laser Cutting 2
    Metal Bending 2
    小批量金属冲压

    客户使用较小的金属冲压订单来连接原型和大规模制造之间的产品开发,并衡量产品在市场上的表现如何。小批量生产也有利于寻求定制产品的买家。

    大多数冲压项目至少有 5000 个单位,以确保客户的成本效益。当数量无法达到此数量时,我们将考虑客户的具体项目要求(例如零件复杂性、材料和表面光洁度要求)并相应提供各种替代解决方案。

    • 激光切割:可能是最快、成本最低的替代方案,能够在几分钟内更改和调整程序,但材料效率和公差限制较低。
    • 数控冲孔:另一种有效的替代方案,可以轻松更改程序,生产类似于具有严格公差的模压部件的零件,尽管材料利用率不是最佳的。
    • 线切割:为复杂形状和精细特征提供高精度,提供出色的表面光洁度和精度,但速度较慢且成本较高。
    • CNC 加工:为简单和复杂的零件提供高精度和灵活性,但通常速度较慢且成本较高。
    • 原型和软工具:使用任何必要的手段,通常从激光或线切割切割毛坯开始,然后使用不太耐用的工具,例如软材料或更简单的结构
    • 金属弯曲:涉及使用激光或水射流等技术切割毛坯,然后将其弯曲成各种形状,提供灵活性和快速周转。
  • Progressive Die Stamping 2
    Deep Draw Stamping Services 2
    大批量金属冲压

    通常,我们将大批量金属冲压定义为数量超过 100 万个零件。由于冲压的高可扩展性,它显着降低了与创建定制工具相关的单位成本。然而,大规模的五金冲压生产也带来了工装生产与维护、生产效率、质量稳定性等独特的挑战。在 Chiggo,我们通过一系列策略有效应对这些挑战:

    • 我们使用 A 级级进冲压模具和可更换的高端部件,在零件磨损时保持核心模具。
    • 凭借加工工具钢和硬质合金材料的专业知识,我们使用硬质合金切削刀片并涂敷涂层来减少磨损、最大限度地减少停机时间并提高效率。
    • 通过库存备件、磨刀垫片和其他磨损件,并定期检查和维护工具,我们确保稳定的生产和一致的质量。
    • 大批量冲压需要严格的质量控制,包括设置和生产过程中的检查,确保批量控制并符合客户要求(FAIR、PPAP、CPK 数据) .
    • 我们实行多班制,设备运行速度高达每分钟 600 次( SPM)。各种压力机上的认证工具可在维护或设备故障期间保持生产正常运行。
    • 预购材料可锁定价格并确保可用性。我们还可以提前生产和存储零件,以满足交货时间表和增加的需求。
  • 快速原型制作

    Chiggo 提供多种金属和塑料材料。结合我们熟练机械师的速度,可以实现从 CAD 设计到物理模型的快速过渡,使设计师和工程师能够实际评估产品的外观、尺寸和功能。

    • 验证设计的可行性。
    • 测试功能。
    • 优化和修改设计。

冲压金属零件画廊

查看我们为客户生产的定制冲压原型和最终用途零件。

  • laser cutting part-1
  • laser cutting part-2


  • laser cutting part-3


  • laser cutting part-4


  • laser cutting part-1

  • laser cutting part-1

为什么选择 Chiggo 提供金属冲压服务


  • 强大的冲压能力

    在Chiggo,我们配备了技术精湛的团队和尖端的设施,能够处理各种金属类型和厚度。除了提供多样化的冲压服务外,我们还提供内部模具和工装设计,利用我们的数控加工和线切割设备来生产这些模具和工装,从而简化和加速生产过程。无论是短期还是长期冲压,简单还是复杂的项目,我们几乎可以应对任何挑战。

  • 始终如一的高品质

    凭借我们内部的模具、量规和夹具制造能力,加上严格的质量控制和严格的数据收集,我们的生产力永远不会影响质量。凭借从材料到最终交付的全面批次控制和可追溯性,我们确保满足所有质量要求,包括 FAIR、PPAP 或客户所需的任何其他特定认证。

  • 有竞争力的定价

    我们高效的生产流程和管理良好的供应链使我们能够降低成本,并将这些节省的成本惠及您。此外,我们的工程师擅长优化设计和制造流程,以消除浪费并最大限度地缩短周转时间。他们从我们广泛的冲压方法和补充制造工艺(例如激光切割和数控加工)中选择最具成本效益的解决方案。

  • 一对一支持

    我们相信卓越的客户服务是成功合作伙伴关系的基石。从最初的咨询和设计优化到最终交付和后期制作支持,我们的专家致力于确保您完全满意,并随时准备提供帮助。

  • 强大的冲压能力

  • 始终如一的高品质

  • 有竞争力的定价

  • 一对一支持

行业应用 金属冲压

金属冲压是一种多功能制造工艺,用于高效、经济地生产高精度零件。在过去的十年里,我们为各个行业提供了高质量的金属冲压服务,处理的项目从简单到非常复杂,甚至看似不可能。请查看我们过去项目的画廊。

CNC Machining FAQs

  • 您可以冲压的最小零件尺寸是多少?
    您需要多小?我们在电子、医疗器械和电信等行业的小零件冲压方面拥有丰富的经验。这些组件通常需要几毫米范围内的尺寸。如果您有具体要求,请联系我们。
  • 金属冲压件的公差是多少?
    对于标准精密金属冲压,公差通常范围为 ±0.001" 至 ±0.005"。对于高精度或关键应用,特别是在航空航天或医疗设备制造等行业,通过我们的高质量模具和对冲压工艺的精确控制,可以实现低至 ±0.0005" 或更精细的更严格公差。成型公差取决于材料、零件设计的复杂性以及所使用的具体冲压工艺将您的零件图纸发送给我们,我们可以提供更准确的估计。
  • 印花订单有最低数量限制吗?
    这通常取决于几个因素,例如工具成本、规模经济和材料使用。我们通常建议为超过 5,000 件的订单创建模具。对于较小的数量,我们可以提供替代解决方案。例如,我们可能会从先进的激光切割技术开始,然后在冲床中结合使用制动压力机或二次成型工具。最终,我们的专家将与您合作,找出适合您项目的最具成本效益的解决方案。
  • 冲压件的典型交货时间是多少?
    对于涉及构建新模具的新项目,典型的交付周期可能为 6 至 16 周,具体取决于零件的复杂性、模具和测量要求。对于重复订单或已存在工具的简单零件,交货时间可短至 2 至 4 周。一揽子订单有时使我们能够锁定材料价格并安排材料及时交付用于生产。
  • 什么是五金冲压?
    金属冲压是一种制造工艺,涉及将扁平金属板(通常为卷材形式)放入冲压机中,在冲压机中工具和模具表面将金属形成所需的形状。一旦开发工具的初始成本和时间完成,冲压的多功能性就可以在很短的时间内以较低的价格生产大量具有高精度和一致性的零件。级进模是一种流行的模具选择,我们擅长生产这种模具。
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