Nur wenige Materialien haben so viel historische Bedeutung wie Bronze. Diese kupferbasierte Legierung, die vor über 5.000 Jahren in der Bronzezeit erstmals entwickelt wurde, revolutionierte Werkzeuge, Waffen und Kunst, die eine neue Ära der menschlichen Handwerkskunst einleiteten. Obwohl Bronze häufig mit Gießen und Handschmieden in der modernen Fertigung verbunden ist, wird sie in den Lagern, Buchsen, Zahnrädern und Ventilkomponenten, in denen Gussteile fertiggestellt werden, häufig verwendetPräzisionsbearbeitungenge Toleranzen zu treffen.
In diesem Leitfaden wird diskutiert, was die Bronze -CNC -Bearbeitung, welche Arten von Bronze, die Bearbeitungsprozesse, gemeinsame Herausforderungen und wie sie überwinden können, erörtert.
Die Bronze -CNC -Bearbeitung ist ein Prozess, bei dem CNC -Maschinen aus Bronze hergestellt werden - eine Kupferlegierung mit typischerweise 5–12% Zinn. Kleine Mengen anderer Elemente wie Aluminium, Phosphor, Mangan oder Blei werden häufig hinzugefügt, um eine spezifische Leistung zu erzielen.
Bronze, wieMessingund andereKupferlegierungenhat eine Reihe wichtiger elektrischer, thermischer und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften. Aber seine mechanische Festigkeit ist im Allgemeinen niedriger als die von vielen anderen maschinenablen Metallen (wenn auch höher als die von Kupfer und Messing). Obwohl es nicht mit der außergewöhnlichen Bearbeitbarkeit von frei schneidenden Messing (100%) übereinstimmt, bieten viele Bronzebereich immer noch eine gute Bearbeitbarkeit. Typische leitende Blechbronzen haben eine Bearbeitbarkeit zwischen 60 und 75%, daher werden sie am besten bei niedriger Stress verwendetCNC-Maschinenkomponenten. Es hat auch eine geringe Reibung und eine hervorragende Verschleißfestigkeit, wodurch es gut geeignet ist, Teile zu schieben.
Bronze bezieht sich auf eine Familie von Kupfer-Tin-Legierungen, deren Leistung aufgrund ihrer spezifischen Legierungselemente variiert. Im Folgenden werden wir die am häufigsten bei der CNC -Bearbeitung verwendeten Bronzebereich untersuchen.
Bleizinnbronze enthält typischerweise 83–92 % Kupfer, 7–12 % Zinn und 4–8 % Blei. Es ist eine der einfachsten Bronzen für Maschinen-die Führung wirkt als eingebautes Schmiermittel und fördert den Chip Breakage erheblich. Die Dose bietet feste Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Seine Zugfestigkeit und Härte liegen jedoch unter denen von Hoch- oder Aluminiumbronzen, und ihre Bleiphase schmilzt über ~ 300 ° C, wodurch es für heiße oder stark beladene Teile ungeeignet ist. Es kann auch nicht mit der Müdigkeitsresistenz von Phosphorbronzen oder der extremen Verschleißresistenz von Hochtunklassen übereinstimmen, und seine Korrosionsbeständigkeit ist in aggressiven Medien wie Meerwasser oder sauren oder alkalischen Umgebungen begrenzt. Darüber hinaus ist Bleizinnbronze aufgrund von Blei-Toxizität für Lebensmittel- oder Trinkwasseranwendungen nicht geeignet.
Gemeinsame Noten:C93200 (SAE 660), C93600, C93700
Typische Verwendung:Lager, Buchsen, Schuboberflächen, Verschleißplatten, allgemeine Maschinenteile
Phosphorbronze ist eine Kupferlegierung mit typischerweise 4–6% Zinn und eine kleine Zugabe von Phosphor (etwa 0,01–0,35%). Der Phosphor verbessert die Verschleißresistenz, die Steifheit und wirkt während der Legierung als Desoxidisator, was zu sauberen Kornstrukturen führt.
Diese Legierung bietet eine hohe Ermüdungsfestigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Historisch gesehen wurde Phosphorbronze in Marine -Hardware verwendet - zum Beispiel wurden einige Schiffspropeller für seine Meerwasserdauer daraus gemacht. Heute ist es am häufigsten in Federn, elektrischen Anschlüssen, Buchsen, Lagern und Bolzen zu finden, in denen eine Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Es ist jedoch besonders schwieriger zu maschine: Eine häufige Klasse wie C51000 (5% Zinn, 0,2% Phosphor) hat eine maßgeschneiderte Bewertung von nur etwa 20% im Vergleich zu freien Messingmessing.
Gemeinsame Noten:C51000, C52100
Typische Verwendung:Federn, elektrische Anschlüsse, Schrauben, kleine Buchsen
Aluminiumbronze enthält im Allgemeinen etwa 5–12 % AL, wobei das Gleichgewicht Kupfer (~ 85–92 %) plus 3–5 % Fe und bis zu 1,5 % NI (mit geringfügigem Mn, Si) für zusätzliche Festigkeit und Korrosionsresistenz enthält. Es ist die stärkste der üblichen Bronzen, wobei die Zugfestigkeit bei hitzebehandelten Gemütern 500–620 MPa beträgt, vergleichbar mit mittelgroßen Stahl. Es hat auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in marinen und chemischen Umgebungen, da Aluminium in der Legierung ein Schutzoxid auf der Oberfläche bildet.
In Bezug auf die Bearbeitung ist Aluminiumbronze mäßig messbar. C95400 beispielsweise hat eine maßgeschneiderte Bewertung von rund 60%. Aufgrund seiner hohen Härte und Tendenz zur Arbeitskräfte benötigt die CNC-Bearbeitung von Aluminiumbronze starre Einstellungen, scharfe Carbid-Werkzeuge und eine präzise Futtermittelkontrolle, um die Genauigkeit und die Lebensdauer des Werkzeugs aufrechtzuerhalten.
Gemeinsame Noten:C95400, C95500, C95900
Typische Verwendung:Meereshardware, Ventil-/Pumpkomponenten, Hochlastbuchsen, Zahnräder
Die Siliziumbronze besteht im Allgemeinen aus ungefähr 96% Kupfer und 2–4% Silizium mit kleinen Zink- oder Manganerzug. Diese Legierung bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen mittelschwerer Festigkeit, hervorragender Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit. Es hat auch ein warmes, goldenes Aussehen, das oft für architektonische oder künstlerische Anwendungen bevorzugt wird.
In der CNC-Bearbeitung hat Siliziumbronze eine angemessene Verarbeitbarkeit, etwa 30% im Verhältnis zu frei schneidenden Messing. Es erzeugt saubere Chips und gute Oberflächenoberflächen, wenn sie unter mäßigen Schneidgeschwindigkeiten und -feeds bearbeitet werden. Obwohl es leicht gummiartig ist, bleibt es mit scharfen Werkzeugen und einer effektiven Chipsteuerung überschaubar.
Gemeinsame Noten:C65500, C65100
Typische Verwendung:Meeresbefestigungselemente, Ventilstämme, elektrische Terminals, architektonische Ausstattung
High-Tin-Bronze, oft historisch als Gunmetal bezeichnet, ist eine Bronzelegierung mit erhöhtem Blechgehalt und minimaler oder gar keinem Blei. Eine typische Zusammensetzung beträgt 88–90 % Kupfer und 10–12 % Zinn mit Spurenzink oder Nickel. Diese Formulierung erzeugt eine harte, starke Legierung, die bekanntermaßen zum Besetzen von Kanonenfässern verwendet wurde - daher der Name „Gunmetal“. High-Tin-Bronze hat eine hervorragende Verschleißfestigkeit und trägt schwere Lasten ohne Verformung. Damit ist es ideal für Hochleistungskomponenten. Es dient vielen der gleichen Rollen wie Aluminiumbronze, wenn auch mit etwas niedrigerer Korrosionsbeständigkeit, aber gutem Gussqualitäten.
Seine Bearbeitbarkeit liegt bei etwa 30 % (ähnlich wie bei Siliziumbronze). Das Fehlen von Blei bedeutet, dass die Legierung weniger frei schneidet, so
Gemeinsame Noten:C90300, C90500, C90700
Typische Verwendung:Wurm Zahnräder, Schwerlastroschungen, Pumpen-Stopper und Körper, Ventile, Dampfbeschläge
Die Bronze -CNC -Bearbeitung verwandelt Rohbronze -Bestand in Präzisionsteile durch eine Reihe kontrollierter Schritte. Von der Konstruktion bis zur Endinspektion muss jede Stufe für das Materialverhalten, das Werkzeugverschleiß und die Oberflächenbeschaffung von Bronze optimiert werden. Hier ist ein prägnanter Überblick über den Prozess:
Der Prozess beginnt mit der Auswahl der rechten Bronzelegierung basierend auf mechanischen Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsanforderungen. Zum Beispiel wird Bleizinnbronze für Buchsen aufgrund seiner hervorragenden maßgas- und selbstlubrizierenden Eigenschaften bevorzugt, während die Aluminiumbronze für hochfeste, marinen Komponenten ausgewählt wird.
Sobald die Legierung ausgewählt ist, wird der Rohstoff - typischerweise Stäbe, Stangen oder Platten - zu Größe geschnitten, deburiert und auf Oberflächenqualität inspiziert. Es wird dann sicher an die Arbeitstabelle der CNC -Maschine unter Verwendung eines Präzisions -Leuchtens geklemmt, um die Stabilität während der Bearbeitung zu gewährleisten.
Der digitale Workflow beginnt damit, ein detailliertes CAD -Modell des Teils zu erstellen. Dieses Modell wird in eine CAM -Software importiert, bei der Toolpaths für die gewählte Bronzelegierung und die Geometrie des Teils erzeugt und optimiert werden. Das resultierende CNC -Programm gibt dann Werkzeugbewegungen, Spindelgeschwindigkeiten, Futterraten und Schnittsequenzen an - die auf die maßgeschneiderte und thermische Eigenschaften des Materials abgestimmt.
Wenn die CAM-erzeugten Werkzeugwege geladen wurden, wird die CNC-Maschine eingerichtet-Tools wie Endmühlen, Bohrer und Einsätze werden ausgewählt, installiert und für die spezifische Bronzegelung und die erforderlichen Schnitte kalibriert. Sobald die Maschine fertig ist, beginnt die tatsächliche Bearbeitung. Abhängig vom Teil der Teiledesign und des Bronzetyps umfassen gemeinsame Operationen::
Nach der CNC -Bearbeitung werden Bronzeteile entblößt und abgraben, um Grat und scharfe Kanten zu entfernen. Bei Bedarf durch Teilgeometrie- oder Toleranzanforderungen stabilisiert ein Stressrelief die Abmessungen und lindert Bearbeitungspannungen. Jeder Teil durchläuft dann durch Inspektion und Test (CMM, Messgeräte, Oberflächenraug-Überprüfungen), um die dimensionale und Oberflächenqualität zu überprüfen. Abhängig von der Endverwendung können eine oder mehrere Oberflächenbeanspruchungen auf Bronze -bearbeitete Teile angewendet werden.
Dies ist die natürliche Bronzfläche direkt von der CNC -Maschine. Es zeigt typischerweise sichtbare Werkzeugpfadlinien und hat eine Rauheit von RA 1,6–3,2 μm. Dieses Finish ist kostengünstig und für interne Buchsen, verborgene Strukturteile oder eine Komponente geeignet, in der das Aussehen nicht kritisch ist. Beachten Sie, dass kleinere Werkzeugmarken oder Burrs bestehen bleiben können, was die Leistung in sehr engen Anpassungen oder Anträgen mit hoher Ausnahme beeinträchtigen kann.
PolierenVerwendet aufeinanderfolgende Schleifmittel oder Büschelräder, um die Oberfläche zu glätten und ein helles, reflektierendes Finish zu erzeugen. Es kann die Oberflächenrauheit von etwa RA 1,6–3,2 µm auf unterhalb von RA 0,2 µm reduzieren und die Gleitleistung in beweglichen Baugruppen verbessern. Polierte Bronze wird üblicherweise für dekorative Hardware, sichtbare Armaturen und dynamische Komponenten verwendet, die einen geringen Luftwiderstand erfordern. Das Polieren kann jedoch arbeitsintensiv sein und die Produktionszeit und -kosten erhöhen, insbesondere wenn bei komplexen Geometrien einheitlicher Glanz erforderlich ist.
PerlenstrahlungBronze verwendet einen unter Druck stehenden Strom von feinen Medien - häufige Glasperlen -, um die Oberfläche vorsichtig zu treiben und ein einheitliches mattes Finish zu erzeugen. Es entfernt sichtbare Werkzeugmarken und glättet die Kämme, die durch Mahlen von Pässen übrig sind, wodurch die Haftung für Beschichtungen oder Patinas verbessert wird. Da die abgerundeten Perlen eher die Oberfläche passen, anstatt die Oberfläche zu schneiden, ist das Ergebnis eine konsistente Satintextur, die sich ideal für architektonische Hardware und dekorative Ausstattung befindet. Der Vorgang kann jedoch winzige Grübchen hinterlassen, die Trümmer fangen oder die Dichtflächen beeinträchtigen können, sodass Teile der Toleranz häufig eine leichte Politur oder das Läper anschließend erfordern.
Die Patination verwendet kontrollierte Oxidation oder chemische Mittel, um die Farbe und den Ton der Bronzeoberfläche zu verändern. Gemeinsame Patina -Farbtöne - Brown, Grün und Schwarz - geben Sie ein antikes oder künstlerisches Finish. Obwohl dieser Prozess in erster Linie ästhetisch ist, kann er einen Grad des Oberflächenschutzes bieten. Patinas sind bei Beschilderungen, dekorativen Panels und Periodenleuchten beliebt. Patination erfordert jedoch eine qualifizierte Handhabung, um konsistente Ergebnisse zu erzielen, und es ist möglicherweise nicht für funktionelle Oberflächen oder mechanische Teile mit hoher kontaktischer Teile geeignet.
Obwohl die Anodisierung am häufigsten auf Aluminium verwendet wird, können bestimmte Bronzlegierungen einem ähnlichen Elektrolytumwandlungsprozess durchlaufen. In dieser Behandlung wirkt die Bronze als Anode in einem speziellen Bad und bildet eine dünne, poröse Oxidschicht, die versiegelt oder sogar gefärbt werden kann, um dekorative Farben zu erzeugen. Dieser Oxidfilm verbessert die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Adhäsion für Farben oder Beschichtungen und verleiht einen bescheidenen Anstieg der Oberflächenhärte. Da es benutzerdefinierte Elektrolyte und enge Prozesssteuerung erfordert, ist die Anodierung von Bronze kein Standarddienst und ist tendenziell teurer und weniger weit verbreitet alsAluminium -Anodisierung. Bei der Anwendung liefert es einzigartige visuelle Effekte und einen leichten Schutz für dekorative oder korrosionsgefährdete Anwendungen.
ElektroplierendEntlastet eine dünne Schicht eines anderen Metalls wie Nickel, Silber, Gold oder Chrom auf die Bronzeoberfläche. Dies verbessert die Korrosionsbeständigkeit, die elektrische Leitfähigkeit und die visuelle Anziehungskraft. Elektroplierte Oberflächen sind in hohen und dekorativen Teilen üblich, erfordern jedoch eine enge Prozessregelung und ergänzen die Kosten und die Vorlaufzeit.
Bronze hat viele wünschenswerte Eigenschaften, aber ihre maßgasspunkte kann zwischen Legierungen stark variieren. Im Folgenden finden Sie fünf Herausforderungen, denen Sie bei der Bearbeitung von Bronze der CNC zusammen mit praktischen Lösungen begegnen können.
Bestimmte Bronzetypen (z. B. Aluminiumbronze, Phosphorbronze) neigen dazu, unter unsachgemäßen Schnittbedingungen zu arbeiten. Wenn das Werkzeug eine gehärtete Oberfläche wohnt oder erneut schneidet, steigt die Werkzeugspannung und ein Ausfallrisiko an. Um dies zu verhindern:
Härtere Bronze -Noten wie Aluminiumbronze und Siliziumbronze enthalten abrasive Oxide oder Härtungselemente, die den Schneidkanten des Kohlensaugens stumpfen können. Um die Werkzeugkleidung zu mildern:
Viele Bronzlegierungen produzieren lange, fadenkräftige Chips oder bilden eine aufgebaute Kante (BUE), die das Werkzeug schweißt, die Oberflächen verderbt und den Werkzeugbruch verursacht. Verbesserung der Chipkontrolle und zur Vorbeugung von BUE:
Bronze leitet Wärme gut, aber übermäßige Schnitttemperaturen können die Wärmeausdehnung im Werkstück verursachen und die Schneidkanten abnutzen. Um die dimensionale Stabilität aufrechtzuerhalten:
Aufgrund der relativ geringen Steifheit und Weichheit von Bronze kann eine unangemessene Klemme eine Teilablenkung, das Geschwätz oder die Oberflächenverformung verursachen. Stabilität und Genauigkeit aufrechtzuerhalten:
Die Bronze -CNC -Bearbeitung liefert Teile mit Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrischer Leitfähigkeit, um eine Vielzahl von Anwendungen zu erfüllen. Mit über einem Jahrzehnt der Fertigungsexpertise ist Chiggo Ihr vertrauenswürdiger Anbieter des Bronze -CNC -Bearbeitungsdienstes für Präzision, Effizienz und Konsistenz.Kontaktieren Sie uns noch heutefür ein benutzerdefiniertes Zitat und um mehr über unsere zu erfahrenCNC -Bearbeitungsservice.
Perlenstrahlung ist ein Prozess, bei dem kleine kugelförmige Schleifmittel - am häufigsten Glas- oder Keramikperlen - mit hohem Druck gegen eine Oberfläche angetrieben werden.
In der Mechanik bezieht sich der Begriff „Gewinde“ speziell auf „Schraubgewinde“, einen wichtigen Bestandteil von Verbindungselementen, Befestigungselementen und Übertragungselementen. Schraubengewinde werden häufig in verschiedenen Geräten und Strukturen verwendet, z. B. in Bolzen, Muttern, Schrauben und Leitspindeln, die alle darauf angewiesen sind, dass sie ihre Funktionen erfüllen. Ob in der Fertigung oder im täglichen Leben, der Einsatz von Schraubgewinden ist allgegenwärtig. Ohne sie könnten die meisten Maschinen nicht richtig funktionieren.
Stahl ist eines der grundlegendsten und wichtigsten Materialien in der modernen Industrie, wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt und ist täglich in vielen Gebäuden und Bauwerken um uns herum zu sehen. Nach Angaben der World Steel Association wird die weltweite Stahlproduktion im Jahr 2024 voraussichtlich annähernd 1,9 Milliarden Tonnen erreichen.< /a> Vor Tausenden von Jahren begannen […]
عربي
عربي中国大陆
简体中文United Kingdom
EnglishFrance
FrançaisDeutschland
Deutschनहीं
नहीं日本
日本語Português
PortuguêsEspaña
Español