Qualitätssicherung

Chiggo befolgt strikt das nach ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem. Mit standardisierten Produktionsverfahren, fortschrittlichen Herstellungsprozessen und gründlichen Tests und Inspektionen mit erstklassigen Prüfgeräten stellen wir sicher, dass unsere Produkte von höchster Qualität sind. Darüber hinaus gibt Ihnen unser humanisierter und umfassender After-Sales-Service Sicherheit.

  • ISO 9001:2015, ROHS, REACH
  • Toleranzen bis zu ±0,0004″ (0,01 mm)
  • Qualitätsberichte und Zertifizierung
  • Nacharbeits- und Rückerstattungsrichtlinie

Präzise Fertigung

Modernste Bearbeitung Einrichtungen

Unsere speziellen Werkstätten sind mit modernster Ausrüstung ausgestattet und bieten eine Reihe von Fertigungsverfahren an, wie z. B. CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung und Spritzguss , 3D-Druck und Druckguss. Damit wurde eine solide Grundlage für die Herstellung hochwertiger Produkte geschaffen. Wir heißen Sie herzlich willkommen, unsere Fabrik online zu besichtigen.

Unsere Fertigung Standards

LINEARE ABMESSUNG
Grenzen für Nenngröße F (gut) M (mittel) C (grob) V (sehr grob)
0,5 bis 3 ±0,05 ±0,1 ±0,2 -
Über 3 bis 6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5
Über 3 bis 6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5
Über 3 bis 6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5
Über 3 bis 6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5
Über 3 bis 6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5
Über 3 bis 6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5
WINKELABMESSUNGEN
Grenzen für Nenngröße F (gut) M (mittel) C (grob) V (sehr grob)
bis zu 10 ±1º ±1º ±1º30′ ±3º
Über 10 bis 50 ±0º30′ ±0º30′ ±1º ±2º
Über 10 bis 50 ±0º30′ ±0º30′ ±1º ±2º
Über 10 bis 50 ±0º30′ ±0º30′ ±1º ±2º

Qualitätskontrolle Verfahren

Pre-production quality control
In-production quality control
Final production quality control
  • Vorproduktion
    Technische Bewertung

    Vor der Produktion überprüft unser Ingenieurteam Ihre Zeichnungen und führt eine gründliche technische Bewertung Ihrer Teilekonstruktionen durch. Dazu gehört die Analyse von Material, Oberflächenbeschaffenheit, Struktur und Herstellungsprozessen. Wir geben Design-Feedback und ermitteln die besten Prozesse, um die Herstellbarkeit zu verbessern und potenzielle Produktionsprobleme zu reduzieren und so die erwartete Qualität und Effizienz während der Produktion sicherzustellen.

    Materialüberprüfung

    Auf Ihren Wunsch stellen wir eine Zertifizierung des zur Herstellung der Teile verwendeten Materials zur Verfügung, einschließlich Details wie Materialwärmezahl, Güteklasse, Abmessungen, mechanische Eigenschaften und chemische Analyse. Darüber hinaus führt unsere QC-Abteilung Tests durch, um den Bericht des Lieferanten zu überprüfen, Konsistenz sicherzustellen und unsere internen Qualitätsstandards zu erfüllen.

  • In Produktion
  • Endgültige Produktion

In-House-Inspektion Ausrüstung

  • Calipers
    Bremssättel

    Zum Messen von Innen-, Außenmaßen und Tiefen.

  • Micrometers
    Mikrometer

    Zur präzisen Messung von Dicke und Durchmesser.

  • Height Gauges
    Höhenmessgeräte

    Zum Messen von Höhen und vertikalen Abständen.

  • Coordinate Measuring Machines
    Koordinatenmessgeräte (KMG)

    Für genaue 3D-Messungen und komplexe geometrische Formen.

  • 3D Scanners
    3D-Scanner

    Zur berührungslosen Messung komplexer Formen und Oberflächen.

  • Hardness Testers
    Härteprüfer

    Zur Messung der Materialhärte.

  • X-Ray Inspection Systems
    Röntgeninspektionssysteme

    Zur Prüfung innerer Strukturen und Mängel.

Kundendienst und

Kontinuierliche Verbesserungen

Reagieren Sie effektiv auf Qualitätsprobleme

Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Teile zu liefern, die Ihren Anforderungen und Erwartungen entsprechen. Wenn Ihre Bestellung jedoch nicht Ihren Spezifikationen entspricht, können wir eine Nachbesserung oder eine Rückerstattung veranlassen. Wenn Sie innerhalb eines Monats nach Erhalt Ihrer Ware auf Qualitätsprobleme stoßen, können Sie sich gerne an unsere Experten wenden. Bitte benachrichtigen Sie uns innerhalb von fünf Werktagen nach Erhalt über das Problem. Wir werden uns dann innerhalb von ein bis drei Werktagen darum kümmern.

Kontinuierliche Verbesserung

Um unsere Qualität kontinuierlich zu steigern, setzen wir zahlreiche kontinuierliche Verbesserungsmaßnahmen um. Dazu gehören die Optimierung unseres Qualitätsmanagementsystems durch regelmäßige interne und externe Audits, die Stärkung der Fähigkeiten und des Qualitätsbewusstseins unserer Mitarbeiter durch kontinuierliche Schulungen sowie die Optimierung von Produktionsabläufen durch den Einsatz neuer Technologien. Darüber hinaus stärken wir das Supply Chain Management durch die Bewertung und Zusammenarbeit mit hochwertigen Lieferanten. Darüber hinaus sammeln und reagieren wir auf Kundenfeedback und führen zweimal im Jahr Umfragen zur Kundenzufriedenheit durch, um Ihre Bedürfnisse zu verstehen und zu übertreffen.

Effectively Act to Quality Issues
Continuous Improvement