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Blechbiegen

Unsere fortschrittlichen Blechbiegedienste nutzen CNC-Technologie in Kombination mit qualifiziertem Fachwissen, um Projekte mit gleichbleibender Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu liefern.

  • Eine große Auswahl an Oberflächen und zertifizierten Materialien verfügbar
  • Lieferzeit nur 3–5 Tage
Alle hochgeladenen Dateien sind sicher und vertraulich

Unser Metallbiegen Dienst

Unser Blechbiegeservice wird typischerweise bei Projekten eingesetzt, die geringere Produktionsmengen erfordern oder sehr dünnes Metall betreffen, bei denen Guss- und Stanzverfahren nicht effektiv sind. 


Unsere Abkantpressen werden von CNC-Systemen (Computer Numerical Control) gesteuert und sind mit einer präzisen Positionierung des Hinteranschlags, einer Messung der Materialstärke in Echtzeit und einer hochpräzisen Stößelplatzierung ausgestattet. Sie ermöglichen es uns, verschiedene Formen wie V- und U-Form präzise herzustellen , Mehrwinkel- und Radiuskonfigurationen entlang einer geraden Achse.

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Unser Biegen Fähigkeiten

Spezifikation Einzelheiten
Metallbiegekräfte Bis zu 1000 Tonnen
Biegedicke 0,024" - 0,250" typisch. 
Auf Anfrage fertigen wir auch dickere oder dünnere Stärken an.
An Kante/Loch biegen
Loch an Loch/Kante, Kante an Kante
Für einfache, einfach gebogene Teile +/- 0,010" 
Für mehrfach gehobelte gebogene Teile +/- 0,030" 
Biegewinkel Unsere Standard-Biegewinkeltoleranzen betragen +/- 1°
Vorlaufzeit 3 Werktage oder mehr

Chiggo hält sich an die ISO 2768-Standards für Blechbiegeteile. Für engere Toleranzen geben Sie Ihre Anforderungen im Design an oder wenden Sie sich an unsere Ingenieure.

Designrichtlinien zum Biegen von Blechen

Um die Effektivität und Effizienz des Fertigungsprozesses zu steigern, stellen wir diese Designrichtlinien für Ihre Blechbiegeprojekte bereit:

Materialauswahl

Wählen Sie die richtigen Materialien und Stärken, da jedes Material einzigartige Eigenschaften hat, die sein Verhalten beim Biegen beeinflussen. Die Materialstärke beeinflusst den minimalen Biegeradius und die Biegezugabe.

Biegeradius

Der ideale Innenbiegeradius sollte mindestens der Materialstärke entsprechen, um Spannungen und mögliche Risse zu minimieren.

Vermeiden Sie scharfe Kurven

Scharfe Biegungen erhöhen das Risiko eines Materialversagens und können den Herstellungsprozess erschweren. Sie sollten daher vermieden werden.

Kompensieren Sie die Rückfederung

Rückfederungen müssen bereits in der Konstruktionsphase kompensiert werden. Um den gewünschten Endwinkel zu erreichen, kann ein Überbiegen erforderlich sein.

K-Faktor-Berechnung

Die Berechnung des korrekten K-Faktors und die Anpassung der Designs auf der Grundlage des K-Faktors sind entscheidend für die Erzielung präziser Abmessungen.

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Level aufsteigen Biegeteile aus Metall

Chiggo bietet eine große Auswahl an hochwertigen Materialien in verschiedenen Stärken, um den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl hervorragender Oberflächenveredelungsoptionen, um die Ästhetik und die funktionalen Eigenschaften Ihres Produkts zu verbessern. Wenn Sie kundenspezifische Materialien oder Oberflächen benötigen, die hier nicht aufgeführt sind, kontaktieren Sie uns bitte.

  • Aluminum 5052 H32
    Aluminium 5052 H32

    Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit und ideal für maritime und architektonische Anwendungen.

  • Aluminum 2024-T3
    Aluminium 6061 T6

    Gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Bearbeitbarkeit und Verwendung in Strukturbauteilen.

  • Aluminum 6061 T6
    Aluminium 7075 T6

    Hervorragende Festigkeit und häufig in der Luft- und Raumfahrt und bei Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

  • Stainless Steel 304
    Edelstahl 304

    Korrosionsbeständig, leicht zu desinfizieren und perfekt für Küchen- und medizinische Geräte.

  • Stainless Steel 316
    Edelstahl 316/316L

    Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chloride und Säuren und ideal für chemische Umgebungen und Salzwasserumgebungen.

  • AR500 Steel
    Weichstahl

    Hohe Schweißbarkeit, stark und weit verbreitet im Baugewerbe und in der Automobilindustrie.

  • Stainless Steel 304
    Messing

    Geringe Reibung, gute akustische Eigenschaften und wird in Schlössern, Getrieben und Musikinstrumenten verwendet.

  • Stainless Steel 316
    Kupfer

    Hervorragende elektrische Leitfähigkeit und ideal für elektrische Leitungen und Komponenten.

  • Bead blasting
    Perlenstrahlen

    Erzielt ein gleichmäßig mattes Finish mit körniger Textur und beseitigt Bearbeitungsspuren oder Unvollkommenheiten. Dies ist oft ein vorbereitender Schritt für andere Oberflächenbehandlungen.

  • polishing
    Polieren

    Erzeugt eine glänzende Oberfläche, die die Optik verbessert und die Lichtstreuung minimiert.

  • brushing
    Bürsten

    Erzeugt eine strukturierte, nicht reflektierende Oberfläche, die Fingerabdrücke und leichte Kratzer effektiv maskiert.

  • Brushing-Anodizing type II
    Bürsten + Eloxieren Typ II

    Nach dem Bürsten werden die Teile in ein Eloxalbad (Typ II) getaucht. Dieses Verfahren erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit, erhöht die Oberflächenhärte und bietet verschiedene Farboptionen.

  • Bead blasting+Anodizing type II
    Perlenstrahlen + Eloxieren Typ II

    Nach dem Perlenstrahlen werden die Teile in ein Eloxalbad (Typ II) getaucht. Dies verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit, erhöht die Oberflächenhärte und bietet eine Reihe von Farboptionen.

  • Hardcoat Anodizing type III
    Eloxiert Typ III (Hartbeschichtung)

    Bietet eine außergewöhnlich haltbare Oberfläche und verbessert die Verschleißfestigkeit erheblich.

  • Powder coating
    Pulverbeschichtung

    Trägt eine gleichmäßige, dauerhafte Farbschicht auf Metalle auf, erhältlich in vielen Farbtönen für ein langanhaltendes Finish.

  • Black oxide
    Schwarzes Oxid

    Bietet eine glatte, nicht reflektierende Oberfläche, die eine leichte Korrosionsbeständigkeit und ein dekoratives Aussehen bietet.

  • Chromate conversion coating
    Chromat-Konversionsbeschichtung

    Bietet Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Haftung für nachfolgende Farb- oder Beschichtungsanwendungen, während die elektrische Leitfähigkeit erhalten bleibt.

  • Anodizing
    Eloxieren

    Erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von lasergeschnittenen Aluminiumteilen, verbessert die Oberflächenhärte und bietet eine Vielzahl von Farboptionen.

  • Bead blasting
    Perlenstrahlen

    Erzielt eine gleichmäßige matte Oberfläche ohne Bearbeitungsspuren oder Unvollkommenheiten, oft ein vorbereitender Schritt vor anderen Oberflächenbehandlungen.

  • Powder coating
    Pulverbeschichtung

    Fügt Metallen eine gleichmäßige, dauerhafte Farbschicht hinzu, erhältlich in vielen Farbtönen für ein langanhaltendes Finish.

  • Electroplating
    Galvanisieren

    Bietet funktionale, dekorative oder korrosionsbeständige Oberflächen, wobei die Verchromung von Autoteilen häufig verwendet wird.

  • Polishing
    Polieren

    Erzeugt eine glänzende Oberfläche, die die Optik verbessert und die Lichtstreuung minimiert.

  • Brushing
    Bürsten

    Erzeugt eine strukturierte, nicht reflektierende Oberfläche, die Fingerabdrücke oder leichte Kratzer verdeckt.

Galerie von Blechbiegeteilen

Die Metallbiegedienste von Chiggo bedienen eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Entdecken Sie einige unserer abgeschlossenen Projekte in der Galerie unten.

  • sheet metal bending part 1
  • sheet metal bending part 2


  • sheet metal bending part 3


  • sheet metal bending part 4


  • sheet metal bending part 5

  • sheet metal bending part 6

Warum wählen Chiggo für Metallbiegedienste


  • Schnelle Abwicklung

    Profitieren Sie von schnellen Angeboten und FDM-Feedback sowie von qualifizierten Technikern und hochwertigem Blechzuschnitt. Erledigen Sie Ihre Metallbiegeprojekte schneller und stellen Sie sicher, dass Ihre engen Fristen immer eingehalten werden.

  • Gesicherte hohe Qualität

    Als ISO 9001:2015-zertifiziertes Werk in China sind wir stolz darauf, nur Metallbiegedienstleistungen höchster Qualität anzubieten. Dieses Streben nach Exzellenz wird durch die Verwendung erstklassiger Rohstoffe, fortschrittlicher Ausrüstung und strenger Qualitätskontrollprozesse unterstützt.

  • Wettbewerbsfähige Preise

    Bei Chiggo setzen wir fortschrittliche Verschachtelungssoftware ein, um die Teileanordnung auf Metallblechen zu optimieren und so Abfall effektiv zu reduzieren und Kosten zu senken. Darüber hinaus bieten wir kostenlose Materialbiegetests an, um erschwingliche Materialien zu finden, die keine Kompromisse bei Festigkeit oder Integrität eingehen. Da die gesamte Produktion im eigenen Haus erfolgt, liefern wir höchste Qualität zu Preisen, die Ihrem Budget entsprechen.

  • Professionelle Unterstützung

    Von Ihrer ersten Anfrage bis zur endgültigen Produktlieferung steht Ihnen unser Team bei Chiggo für nahtlosen professionellen Support zur Verfügung. Unsere Branchenexperten unterstützen Sie gerne bei allen Aspekten Ihrer Metallbiegeprojekte und bieten fachkundige Beratung, schnelle Antworten und effektive Lösungen, um Ihre vollste Zufriedenheit sicherzustellen.

  • Schnelle Abwicklung

  • Gesicherte hohe Qualität

  • Wettbewerbsfähige Preise

  • Professionelle Unterstützung

Industrieanwendungen des Blechbiegens

Die Fähigkeit des Metallbiegens, starke, langlebige und präzise Komponenten herzustellen, macht es in der modernen Fertigung und im Bauwesen unverzichtbar. Bei Chiggo nutzen wir diese Fähigkeit, um branchenübergreifend erstklassige Produkte zu liefern und so bei jedem Projekt Exzellenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

  • Automobilindustrie
  • Medizintechnik
  • Luft- und Raumfahrt
  • Unterhaltungselektronik
  • Industrieausrüstung
  • Bau und Architektur

CNC Machining FAQs

  • Gibt es eine Grenze für die Blechdicke, die man biegen kann?
    Unsere Biegemöglichkeiten decken eine Reihe von Blechdicken ab. Im Allgemeinen können wir Bleche mit einer Dicke von bis zu 0,25 Zoll biegen, die spezifische Grenze hängt jedoch von der Materialart ab. Für genaue Dickenbeschränkungen wenden Sie sich bitte an unsere Experten.
  • Werden meine gebogenen Blechteile Stempelspuren aufweisen?
    Ja, Ihre gebogenen Teile können entlang der Außenfläche kleine Kerblinien aufweisen. Diese werden häufig durch Druck und Reibung zwischen der Matrize und dem Metall verursacht, insbesondere bei der Verwendung von rauen Matrizen oder weicheren Metallmaterialien. Für Standardoberflächen bieten wir keinen Service zur Entfernung dieser Markierungen an. Für kosmetische Veredelungen empfehlen wir Nachbearbeitungen wie Pulverbeschichten oder Glasperlenstrahlen, um das Erscheinungsbild zu verbessern.
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