Laserschneiden

Unsere Laserschneid-Fähigkeiten

Chiggo bietet verschiedene Laserschneidtechnologien an, die jeweils speziell auf unterschiedliche Materialien abgestimmt sind, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Wir bieten hochwertige Dienstleistungen sowohl für das Laserschneiden von Metall als auch für Kunststoff. Unsere Laserschneidmaschinen können Materialstärken von 0,02 Zoll (0,5 mm) bis 1,0 Zoll (25,4 mm) verarbeiten, eine minimale Strukturgröße von 1 x 1 mm erreichen und sehr schmale Schnittfugen erzeugen, die teilweise nur einen Bruchteil eines Millimeters betragen.

CO2-Laserschneiden
Das CO2-Laserschneiden bietet hochwertige Schnitte mit einer glatten Oberfläche auf nichtmetallischen Materialien wie Holz, Acryl und Kunststoffen. Außerdem kann es durch dünne Metalle schneiden.
Faserlaserschneiden
Das Faserlaserschneiden ermöglicht präzises und effizientes Schneiden dünner bis mitteldicker Materialien. Es verfügt über einen hohen elektrischen Wirkungsgrad, kann reflektierende Metalle wie Kupfer und Gold sicher und ohne Beschädigung schneiden und ist wartungsarm, was in der Metallverarbeitung beliebt ist.
Nd:YAG/Nd:YVO-Laserschneiden
Nd:YAG/Nd:YVO₄-Laser unterstützen sowohl gepulsten als auch kontinuierlichen Betrieb. Im Impulsmodus eignen sie sich zum Schneiden oder Markieren harter oder dicker Materialien und bieten präzises Schneiden oder Markieren bei minimaler thermischer Belastung. Diese Technologie eignet sich besonders für komplizierte und detaillierte Aufgaben wie die Herstellung medizinischer Geräte, Mikroschweißen und Präzisionsgravuren.

Starten Sie Ihr Projekt

Vorteile des Laserschneidens

Das Laserschneiden bietet mit seiner Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität zahlreiche Vorteile für viele Branchen. Der Laserschneidservice von Chiggo kann maßgeschneiderte Lösungen liefern, die dazu beitragen, die Produktion zu rationalisieren und Kosten zu senken.

Hohe Präzision

Das durch CNC-Systeme (Computer Numerical Control) gesteuerte Laserschneiden ist sehr wiederholgenau. Da es sich um ein berührungsloses Schneidverfahren handelt, verzieht sich das Werkstück nicht durch mechanische oder thermische Kräfte. Diese ermöglichen eine außergewöhnliche Präzision der Abmessungen mit Toleranzen von ±0,004 Zoll (±0,1 mm).

Hohe Vielseitigkeit

Relativ niedrige Kosten

Schnittqualität

Laserschneiden Designrichtlinien

Um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und gleichzeitig Fehler und Materialverschwendung zu minimieren. Hier sind einige wichtige Richtlinien, die Sie bei der Vorbereitung von Designs für das Laserschneiden beachten sollten:

Mindestteilgröße

Die kleinste Größe eines Teils sollte 6,3 mm (0,25 Zoll) betragen, um sicherzustellen, dass es präzise gehandhabt und geschnitten werden kann.

Minimale Featuregröße

Abstandsmaße

Maximale Materialstärke

Schnittfugenbreite

Kantenzustand

Erhöhen Sie das Level Ihrer lasergeschnittenen Teile

Werten Sie Ihre lasergeschnittenen Teile mit unserer großen Auswahl an technischen Materialien auf, die jeweils auf eine einheitliche Innenstruktur, gleichbleibende Qualität und klar definierte physikalische Eigenschaften ausgelegt sind, um präzise und zuverlässige Fertigungsergebnisse zu gewährleisten. Verbessern Sie ihr Aussehen und ihre Funktionalität mit unseren vielfältigen Veredelungsoptionen. Für kundenspezifische Materialien oder Oberflächen, die hier nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitteKontaktieren Sie uns.

Aluminium 5052 H32
Mittlere Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit, wird häufig in Schiffs- und Automobilanwendungen eingesetzt.
Aluminium 2024-T3
Hohe Festigkeit, wird häufig in Flugzeugstrukturen und -beschlägen verwendet.
Aluminium 6061 T6
Vielseitig einsetzbar und mit guten mechanischen Eigenschaften, häufig in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt.
Aluminium 7075 T6
Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, perfekt für Panels in der Luft- und Raumfahrt.
AR400-Stahl
Abriebfeste Sorte für Anwendungen mit hohem Verschleiß.
AR500 Stahl
Höhere Härte und Abriebfestigkeit als AR400.
1075 Federstahl, blau gehärtet
Hoher Kohlenstoffgehalt und hohe Härte, häufig zur Herstellung von Federn und Klingen verwendet.
Weichstahl
Erschwinglich und schweißbar, eines unserer beliebtesten Materialien.
Edelstahl 304
Unser Lieblingsmetall für langlebige und dekorative Teile.
Edelstahl 316
Überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 304, insbesondere gegenüber Chloriden und Meeresumgebungen.
Messing
Attraktiv für dekorative Projekte und Musikinstrumente.
Kupfer
Ideal für elektrische Komponenten und Architekturelemente.
Titan (Grad 2)
Stark, leicht und mit zusätzlicher Korrosionsbeständigkeit.
Titan 6Al-4V (Grad 5)
Ultrahohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, verwendet in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen Geräten.

Acryl
Klar, langlebig, beständig gegen UV-Licht und Witterungseinflüsse, wird häufig in Beschilderungen und Displays sowie als leichte, bruchsichere Alternative zu Glas verwendet.
Derlin
Hervorragende Steifigkeit, geringe Reibung und gute Feuchtigkeitsbeständigkeit, häufig für Präzisionsteile verwendet, die eine hohe Haltbarkeit und einfache Bearbeitung erfordern.

Eloxieren
Erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von lasergeschnittenen Aluminiumteilen, verbessert die Oberflächenhärte und bietet eine Vielzahl von Farboptionen.
Perlenstrahlen
Erzielt eine gleichmäßige matte Oberfläche ohne Bearbeitungsspuren oder Unvollkommenheiten, oft ein vorbereitender Schritt vor anderen Oberflächenbehandlungen.
Pulverbeschichtung
Fügt Metallen eine gleichmäßige, dauerhafte Farbschicht hinzu, erhältlich in vielen Farbtönen für ein langanhaltendes Finish.
Galvanisieren
Bietet funktionale, dekorative oder korrosionsbeständige Oberflächen, wobei die Verchromung von Autoteilen häufig verwendet wird.
Polieren
Erzeugt eine glänzende Oberfläche, die die Optik verbessert und die Lichtstreuung minimiert.
Bürsten
Erzeugt eine strukturierte, nicht reflektierende Oberfläche, die Fingerabdrücke oder leichte Kratzer verdeckt.

Galerie von lasergeschnittenen Teilen

Unser Laserschneidservice deckt ein breites Anwendungsspektrum für viele Branchen ab. Nachfolgend finden Sie einige unserer bisherigen Laserschneidprojekte.

Warum Sie Chiggo für das Laserschneiden wählen sollten?

Schnelle Abwicklung
Durch die Kombination modernster Laserschneidtechnik mit automatisierten Prozessen bietet Chiggo schnelle und stabile Schnittgeschwindigkeiten. Wir stellen Angebote und proaktives Design for Manufacturing (DFM)-Feedback innerhalb von 12 Stunden zur Verfügung, wobei die Lieferungen oft noch in derselben Woche verfügbar sind.
Gesicherte hohe Qualität
Als nach ISO 9001:2015 zertifizierter Blechschneidebetrieb ist es unsere Verpflichtung, niemals minderwertige Produkte zu liefern. Auf Anfrage stellen wir Materialien mit vollständigen Inspektionsberichten zur Verfügung und pflegen eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung. Sie können sicher sein, dass die Teile, die Sie von Chiggo erhalten, Ihre Erwartungen erfüllen, wenn nicht sogar übertreffen.
Erschwingliche Preise
Mit über 10 Jahren Erfahrung als Fabrik haben wir die volle Kontrolle über unsere Herstellungsprozesse, Qualitätskontrolle und Lieferzeiten und eliminieren Zwischenhändleraufschläge. Darüber hinaus reduziert die effiziente Verschachtelung Ihrer Teile für mehrteilige Metallschneidearbeiten den Ausschuss weiter und senkt die Preise für Sie.
Professioneller Support
Unser 24/7-Support stellt sicher, dass Sie die bestmöglichen Teile erhalten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei allen Problemen zur Seite, vom Design bis zum Support nach dem Verkauf, und hilft dabei, alle Probleme schnell und effizient zu lösen.

Schnelle Abwicklung
Gesicherte hohe Qualität
Erschwingliche Preise
Professioneller Support

So wählen Sie den Die richtige Schnittmethode für Ihr Projekt

Wir bieten verschiedene Schneidmethoden für Ihr unterschiedliches Projekt an. Um Ihnen bei der Auswahl der Methode zu helfen, die Ihren Anforderungen am besten entspricht, bieten wir einen direkten Vergleich zwischen Laserschneiden und anderen Schneidtechniken.

Attribut	Wasserstrahlschneiden	Laserschneiden	Plasmaschneiden
Materialien	Fast alle Materialien, einschließlich Metalle, Stein, Keramik, Verbundwerkstoffe	Metalle, Kunststoffe, einige Verbundwerkstoffe	Metalle, insbesondere leitfähige Typen
Maximale Materialstärke	Bis zu 8'' (203 mm) m für Metalle, mehr für weichere Materialien	Bis zu 1'' (25 mm) für Metalle, weniger für reflektierende Materialien	Bis zu 2'' (50 mm) für die meisten Metalle
Materieller Stress	Minimal, keine Wärmeeinflusszone	Kann thermische Belastung (HAZ) verursachen	Erhebliche thermische Belastung, HAZ
Kosten	Aufgrund der Betriebskosten hoch	Mäßig bis hoch, variiert je nach Material und Dicke	Niedriger, insbesondere bei dicken Metallen
Abfall reduzieren	Minimale Betriebskosten, hauptsächlich Wasser und Granat	Mäßig, enthält Dämpfe und Partikel	Mäßig bis hoch, enthält Dämpfe und Schlacke
Notwendigkeit einer sekundären Endbearbeitung	Niedrig, erzeugt oft eine glatte Kante	Variable; Je nach Material kann eine Reinigung oder Entgratung erforderlich sein	Hoch, erfordert oft Schleifen oder Entgraten
Form	Kann komplexe 2D- und 3D-Formen schneiden	Am besten für 2D-Formen; eingeschränkte 3D-Fähigkeit	Hauptsächlich 2D-Formen; nicht für komplexe 3D-Formen geeignet
Präzision	Hohe Präzision, insbesondere bei feinen Schleifmitteln	Extrem hohe Präzision, ideal für Detailarbeiten	Geringere Präzision im Vergleich zu Wasserstrahl und Laser
Schnittgeschwindigkeit	Im Allgemeinen langsamer als Laser und Plasma	Schnell, besonders bei dünnen Materialien	Schnell für die meisten Metalle, insbesondere für dünnere Materialien

Anwendungen des Laser-Schneidens

Das Laserschneiden ist eine äußerst vielseitige Technologie mit zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten. Es kann nahezu jede 2D-Form mit bemerkenswerter Geschwindigkeit und Genauigkeit schneiden. Und die große Vielfalt an Laserstrahlen ermöglicht es ihm, alles zu durchschneiden, von dicken Stahlstücken bis hin zu mikrometergroßen Einschnitten in weichen Materialien.

Bühnenanwendung
Branchenanwendung

Rohlingsvorbereitung
Rapid Prototyping
Produktionsskalierung
Sonderteilproduktion

Entdecken Sie weitere Branchen

Luft- und Raumfahrt
Medizin
Bauwesen
Elektronik
Neue Energien