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CNC-Drehen

Robustes CNC-Drehen Servicebei Chiggo Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen subtraktiven Fertigungsprozess, bei dem Materialstangen in einem Spannfutter gehalten und gedreht werden, während stationäre Werkzeuge zugeführt werden, um Material zu entfernen. Dadurch entstehen Formen mit axialer Symmetrie, beispielsweise Kegel, Zylinder, Scheiben oder eine Kombination dieser Formen.  Unsere mit angetriebenen Werkzeugen ausgestatteten Drehzentren können rotierende […]

  • Große Auswahl an Materialien und Verarbeitungsoptionen
  • Schweizer Drehmaschinen und mehrachsige Fräsdrehmaschinen für Kunststoffe und Metalle
  • Toleranzen bis zu 0,02 mm (± 0,0008 Zoll)
  • Drehteile in nur einem Tag
Alle hochgeladenen Dateien sind sicher und vertraulich

Robustes CNC-Drehen Servicebei Chiggo

Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen subtraktiven Fertigungsprozess, bei dem Materialstangen in einem Spannfutter gehalten und gedreht werden, während stationäre Werkzeuge zugeführt werden, um Material zu entfernen. Dadurch entstehen Formen mit axialer Symmetrie, beispielsweise Kegel, Zylinder, Scheiben oder eine Kombination dieser Formen. 


Unsere mit angetriebenen Werkzeugen ausgestatteten Drehzentren können rotierende Fräser wie Bohrer oder Schaftfräser haben, was eine größere Flexibilität bei der Bearbeitung ermöglicht und die Möglichkeit bietet, komplexe Formen wie Sechsecke und sogar asymmetrische Merkmale in das Teil einzubringen, ohne dass eine zusätzliche Fixierung erforderlich ist Setups.

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cnc Turning service

Galerie von CNC-Drehteilen

Hier finden Sie eine kleine Auswahl der CNC-gedrehten Prototypen und Endverbrauchsteile, die wir für unsere Kunden hergestellt haben.

  • cnc turned part 2
  • CNC turned part 1
  • cnc turned part 3
  • cnc turned part 4
  • cnc milled part 6

Warum Sie Chiggo für den CNC-Drehservice wählen sollten?

Chiggo bietet Drehlösungen aus einer Hand, egal ob Sie Rapid Tooling, Rapid Prototyping oder Serienproduktion benötigen. 

  • Wettbewerbsfähige Preise

    Mit mehr als 10 Jahren Fabrikerfahrung und umfangreichen Branchenressourcen bieten wir die wettbewerbsfähigsten Preise sowohl für kleine als auch große Mengen an CNC-Drehteilen.

  • Außergewöhnliche Bearbeitungsmöglichkeiten

    Unsere fortschrittlichen CNC-Langdrehmaschinen und mehrachsigen Drehfräsmaschinen ermöglichen uns die effiziente Herstellung von CNC-Drehteilen unterschiedlicher Größe und Komplexität zu wettbewerbsfähigen Kosten.

  • Hochwertige Drehteile

    Wir setzen ein strenges Qualitätsmanagementsystem um, um sicherzustellen, dass unsere Produkte stets Ihren erwarteten Standards entsprechen. Auf Anfrage sind Prüfberichte und andere Qualitätsdokumente erhältlich.

  • Kundensupport rund um die Uhr

    Unsere erfahrenen Experten bieten Ihnen während des gesamten Prozesses, vom Entwurf bis zur Lieferung, zeitnah die am besten geeignete Lösung.

  • Wettbewerbsfähige Preise

  • Außergewöhnliche Bearbeitungsmöglichkeiten

  • Hochwertige Drehteile

  • Kundensupport rund um die Uhr

Verfügbar Materialien für das CNC-Drehen

Als führender Hersteller mit globaler Branchenabdeckung bietet Chiggo CNC-Drehdienstleistungen an, mit denen eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können, darunter Metalle und Kunststoffe in Maschinenqualität. Entdecken Sie die gängigen Materialien für Ihre CNC-Drehprojekte und erhalten Sie sofort Angebote.

  • Metalle
  • Kunststoffe
  • Aluminium
  • Edelstahl
  • Weichstahl
  • Legierter Stahl
  • Werkzeugstahl
  • Messing
  • Kupfer
  • Bronze
  • Titan
  • Magnesium
  • Zink
  • Inconel
  • Invar
Metall-CNC-Bearbeitung
  • POM (Delrin/Acetal)
  • PA (Nylon)
  • ABS
  • SPÄHEN
  • PTFE (Teflon)
  • PC (Polycarbonat)
  • PE (Polyethylen)
  • PVC
  • PMMA (Acryl)
  • PP (Polypropylen)
  • G-10
  • PEI (Ultem)
  • HDPE
  • PPS
CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Für Materialien, die hier nicht angezeigt werden, Kontaktieren Sie uns.

Oberflächenbeschaffenheit für CNC-Drehteile

CNC-Drehen kann zu Oberflächenfehlern wie Werkzeugspuren, Graten und rauen Kanten führen, die möglicherweise die Funktionalität oder Ästhetik des Teils beeinträchtigen. Um dieses Problem zu lösen, bietet Chiggo eine vielfältige Auswahl an Oberflächenveredelungen an. Diese Veredelungsprozesse verbessern die Leistung Ihres Teils, indem sie die Rauheit verbessern , Härte, chemische Beständigkeit und kosmetische Eigenschaften.

Name Anwendbare Materialien Farbe Oberflächenmerkmal Toleranzen
Wie bearbeitet Metalle, Kunststoffe Werkzeugspuren sichtbar Toleranzen bleiben davon unberührt
PerlenstrahlenMetalle, Kunststoffe Einheitlich, matt oder satiniert Normalerweise nicht betroffen, außer bei bestimmten Funktionen
Polieren  Metalle Glatt und oft reflektierend Nach dem Polieren erfüllt
Bürsten Metalle Unidirektionaler Satin Nach dem Zähneputzen erfüllt
Pulverbeschichtung  Hauptsächlich Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer Brauch Glatte, matte bis hochglänzende Textur Nach der Pulverbeschichtung erfüllt
Malerei Metalle, Kunststoffe Brauch Glatt bis strukturiert für rutschfeste oder ästhetische Eigenschaften Nach dem Lackieren kennengelernt
Chromat-Konversionsbeschichtung Aluminium Klar, Gold, Olivgrün, Schwarz Leichte Rauheit oder Beibehaltung der Vorbehandlungstextur Nach dem Beschichten erfüllt
Schwarzes Oxid Edelstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Weichstahl, Kupfer Schwarz Behält die ursprüngliche Oberflächenstruktur mit einem mattschwarzen Finish bei Nach schwarzem Oxid getroffen
Chemische Vernickelung Metalle, Kunststoffe SilbrigGlatt mit gleichmäßiger Dicke Met nach stromloser Vernickelung
Galvanisieren Hauptsächlich für metallische Untergründe Charakteristische Farbe je nach Beschichtungsmetall Glatt bis strukturiert Nach Elektropolieren erfüllt
Eloxieren Typ II Aluminium Klar, Schwarz, Blau, Rot, Gold oder jeder RAL-Code oder jede Pantone-Nummer Die Änderungen sind minimal und bleiben der voreloxierten Textur sehr nahe Nach dem Eloxieren erfüllt
Eloxierter Typ III Aluminium Natur, Dunkelgrau, Schwarz oder andere Farben Glatt bis strukturiert Nach dem Eloxieren erfüllt
Passivierung Edelstahl und andere korrosionsbeständige Legierungen Behält die ursprüngliche Oberflächenstruktur bei Nach Passivierung erfüllt

Die hier angegebenen Details sind typische Merkmale dieser Oberflächenveredelungsverfahren. Die tatsächlichen Toleranzen und Ergebnisse können jedoch je nach den spezifischen Verfahren, der verwendeten Ausrüstung und den Materialbedingungen variieren. Für kundenspezifische Oberflächenveredelungen kontaktieren Sie bitte Chiggo.

Toleranzen des CNC-Drehens

Als ISO 9001-zertifiziertes Werk ist Chiggo in der Lage, hochpräzise Teile für CNC-Drehmaschinen zu liefern und garantiert, dass alle Teile gemäß Ihren Spezifikationen hergestellt werden. Wenn keine 2D-Zeichnungen verfügbar sind, befolgen wir die ISO 2768-Standards und empfehlen Ihnen den geeigneten Toleranzgrad für Ihr spezifisches Projekt.

Gesamtabmessungsbereich (mm) F (Gut) M (Mittel) C (Grob) V (sehr grob)
0,5*-3 ±0,05 ±0,1 ±0,2 -
>3-6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5
0,5*-3 ±0,05 ±0,1 ±0,2 -
0,5*-3 ±0,05 ±0,1 ±0,2 -
>3-6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5
0,5*-3 ±0,05 ±0,1 ±0,2 -
>3-6 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,5

Bitte geben Sie Toleranzen für Nenngrößen unter 0,5 mm in Ihrer technischen Zeichnung deutlich an.

CNC Machining FAQs

  • Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehzentren und CNC-Drehmaschinen?
    Bei CNC-Drehmaschinen handelt es sich häufig um 2-Achsen-Maschinen mit einer einzigen Spindel, die hauptsächlich für einfachere, zylindrische oder konische Formen konzipiert sind und in der Regel über kein Schutzgehäuse um die Maschine verfügen. CNC-Drehzentren sind fortschrittlicher und vielseitiger. Sie sind mit zusätzlichen Funktionen wie angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die außeraxiale Vorgänge wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden ermöglichen, ohne dass das Werkstück neu positioniert oder auf eine andere Maschine übertragen werden muss. Darüber hinaus verfügen CNC-Drehzentren oft über mehr Achsen (bis zu 5 oder mehr), was es ihnen ermöglicht, komplexe Formen und Merkmale an einem Teil zu erzeugen. Diese Maschinen können auch über mehrere Spindeln und Revolver verfügen, wodurch ihre Fähigkeit erhöht wird, mehrere Vorgänge gleichzeitig auszuführen, was zu einer Verbesserung führt Produktivität und Flexibilität bei der Herstellung komplexer Teile.
  • Welche Vorteile bietet das CNC-Drehen?
    Zusätzlich zu den Vorteilen einfacher CNC-Drehmaschinen für symmetrische Teile, wie z. B. Präzision und schnellerer und kostengünstigerer Bearbeitung im Vergleich zum Fräsen, erweitern unsere CNC-Drehzentren, die mit angetriebenen Werkzeugen wie Schaftfräsern und Bohrern ausgestattet sind, die Möglichkeiten des Drehens. Dies ermöglicht eine größere Vielseitigkeit bei der Bearbeitung und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen, asymmetrischen Merkmalen.
  • Was ist der Unterschied zwischen einer CNC-Fräse und einer CNC-Fräse?
    CNC-Fräser sind für niedrigere bis mittlere Schnittgeschwindigkeiten ausgelegt und werden häufig für weichere Materialien wie Holz, Kunststoff, Schaumstoff und Nichteisenmetalle wie Aluminium verwendet. Im Gegensatz dazu verfügen CNC-Fräsen über robustere Spindeln und eine höhere Leistung, sodass sie sowohl härtere als auch weichere Materialien, darunter Edelstahl, Titan und Verbundwerkstoffe, schneiden können. Während CNC-Fräsmaschinen in der Regel für weniger präzise, ​​einfachere Bearbeitungsaufgaben eingesetzt werden und große Werkstücke bearbeiten können, was sie in Branchen wie der Holzbearbeitung und der Schilderherstellung beliebt macht, sind CNC-Fräsmaschinen für die Bearbeitung komplexer Teile und die Herstellung hochpräziser Komponenten mit engen Toleranzen geeignet . Sie werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinindustrie eingesetzt.
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