Premium-CNC-Fräsdienstleistungen Chiggo ist mit hochwertigen Fräswerkzeugen ausgestattet und unterstützt 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsfunktionen, sodass wir Ihre Designs schnell und präzise zum Leben erwecken können. Wir bieten sofortige Preisgestaltung, kostenloses DFM-Feedback (Design for Manufacturability) und On-Demand-Fertigung für Ihre kundenspezifischen CNC-Frästeile, unabhängig von Ihrer Branche. 3-Achsen-CNC-Fräsen Beim 3-Achsen-Fräsen kann das rotierende Werkzeug relativ zum Teil auf der […]
Große Auswahl an Materialien und Endbearbeitungsoptionen
Chiggo ist mit hochwertigen Fräswerkzeugen ausgestattet und unterstützt 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsfunktionen, sodass wir Ihre Designs schnell und präzise zum Leben erwecken können. Wir bieten sofortige Preisgestaltung, kostenloses DFM-Feedback (Design for Manufacturability) und On-Demand-Fertigung für Ihre kundenspezifischen CNC-Frästeile, unabhängig von Ihrer Branche.
Hier finden Sie eine kleine Auswahl der CNC-gefrästen Prototypen und Endverbrauchsteile, die wir für unsere Kunden hergestellt haben.
Warum Chiggo für CNC-Frässervice
Wenn Sie sich für Chiggo entscheiden, erhalten Sie das Versprechen einwandfreier Qualität, die Einhaltung pünktlicher Lieferungen und die Unterstützung erfahrener Fachleute.
Wettbewerbsfähige Preise
Da wir eine echte Fabrik und kein Handelsunternehmen sind, stellen wir sicher, dass es keine Überraschungen oder versteckten Kosten gibt.
Schnelle Vorlaufzeit
Mit einem hochmodernen Maschinenpark können Ihre Frästeile innerhalb weniger Stunden hergestellt werden. Sobald Sie uns kontaktieren, werden wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot und einen DFM-Bericht zukommen lassen.
Hochwertige Frästeile
Wir sind eine nach ISO 9001:2015 zertifizierte Fabrik und bieten Berichte zur Erstmusterprüfung (FAI) sowie Materialzertifizierungen an.
Technischer Support rund um die Uhr
Unser erfahrenes Ingenieurteam mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung kundenspezifischer Frästeile konzentriert sich auf die Maximierung Ihrer Designoptimierung und Ausgabequalität.
Leistungsstarke Bearbeitungsmöglichkeiten
Ausgestattet mit branchenführender Ausrüstung für die CNC-Bearbeitung und -Prüfung, einschließlich importierter 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen, CNC-Präzisionsdreh-Fräsmaschinen, CNC-Präzisions-Langdrehautomaten und einem Olympus RFA-Analysegerät. Geeignet für hochkomplexe Bearbeitungen mit engen Toleranzen bis zu ±0,01 mm.
Wettbewerbsfähige Preise
Schnelle Vorlaufzeit
Hochwertige Frästeile
Technischer Support rund um die Uhr
Verfügbar Materialien für das CNC-Fräsen
CNC-Fräsen kann auf nahezu jedes Material angewendet werden. Bei Chiggo verfügen wir über eine Standardauswahl an Rohstoffen und bieten eine große Auswahl an Möglichkeiten zum Mahlen. Dadurch erhalten Sie die optimale Auswahl für Ihre individuellen Projekte und steigern so die Qualität und Leistung Ihres Produkts.
Das Fräsen erreicht zwar eine hohe Präzision, kann jedoch Werkzeugspuren hinterlassen. Durch unsere hochwertige Oberflächenveredelung können diese Mängel effektiv beseitigt und die Optik der Bauteile deutlich verbessert werden. Darüber hinaus können diese Oberflächen für eine längere Haltbarkeit und zusätzliche Widerstandsfähigkeit Ihrer CNC-gefrästen Teile sorgen.
Edelstahl und andere korrosionsbeständige Legierungen
—
Behält die ursprüngliche Oberflächenstruktur bei
Nach Passivierung erfüllt
Die hier angegebenen Details sind typische Merkmale dieser Oberflächenbearbeitungsverfahren. Die tatsächlichen Toleranzen und Ergebnisse können jedoch je nach den spezifischen Verfahren, der verwendeten Ausrüstung und den Materialbedingungen variieren. Für kundenspezifische Oberflächenbearbeitungen kontaktieren Sie bitte Chiggo.
Toleranzen beim CNC-Fräsen
Bei Chiggo sind wir in der Lage, Frästeile herzustellen, die Ihren spezifischen Toleranzanforderungen entsprechen, selbst bei engen Toleranzen von bis zu ±0,01 mm. Wenn diese in Ihren Zeichnungen nicht detailliert aufgeführt sind, befolgen wir die ISO 2768-Standards sowohl für bearbeitete Kunststoff- als auch für Metallteile. Darüber hinaus empfehlen wir Ihnen die am besten geeigneten Toleranzen für Ihre spezielle Anwendung und optimieren so die Kosten für die gewünschte Qualität.
Gesamtabmessungsbereich (mm)
F (Gut)
M (Mittel)
C (Grob)
V (sehr grob)
0,5*-3
±0,05
±0,1
±0,2
-
>3-6
±0,05
±0,1
±0,2
±0,5
0,5*-3
±0,05
±0,1
±0,2
-
0,5*-3
±0,05
±0,1
±0,2
-
>3-6
±0,05
±0,1
±0,2
±0,5
0,5*-3
±0,05
±0,1
±0,2
-
>3-6
±0,05
±0,1
±0,2
±0,5
Bitte geben Sie Toleranzen für Nenngrößen unter 0,5 mm in Ihrer technischen Zeichnung deutlich an.
Industrielle Anwendungen des CNC-Fräsens
Produktionsgeschwindigkeit, umfangreiche Materialoptionen und präzise Toleranzen haben das CNC-Fräsen zu einer bevorzugten Technologie für die bedarfsgerechte Herstellung von Teilen gemacht. Wir liefern CNC-Frästeile an verschiedene Branchen, unter anderem an die folgenden.
Was ist der Unterschied zwischen einer CNC-Fräse und einer CNC-Fräse?
CNC-Fräser sind für niedrigere bis mittlere Schnittgeschwindigkeiten ausgelegt und werden häufig für weichere Materialien wie Holz, Kunststoff, Schaumstoff und Nichteisenmetalle wie Aluminium verwendet. Im Gegensatz dazu verfügen CNC-Fräsen über robustere Spindeln und eine höhere Leistung, sodass sie sowohl härtere als auch weichere Materialien, darunter Edelstahl, Titan und Verbundwerkstoffe, schneiden können.
Während CNC-Fräsmaschinen in der Regel für weniger präzise, einfachere Bearbeitungsaufgaben eingesetzt werden und große Werkstücke bearbeiten können, was sie in Branchen wie der Holzbearbeitung und der Schilderherstellung beliebt macht, sind CNC-Fräsmaschinen für die Bearbeitung komplexer Teile und die Herstellung hochpräziser Komponenten mit engen Toleranzen geeignet . Sie werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinindustrie eingesetzt.
Was ist der Unterschied zwischen CNC-Schneiden und Fräsen?
Das CNC-Schneiden mit Methoden wie Laser-, Wasserstrahl- und Plasmaschneiden dient zum Schneiden von Materialien, um äußere Formen oder Konturen zu bilden. Diese Methode eignet sich besonders für die schnelle Bearbeitung großer Bleche und liefert schnell hochwertige Kanten. Dies ist ein üblicher Schritt in der Blechfertigung.
Andererseits ist das CNC-Fräsen eine gezieltere Methode der Materialentfernung von innen, bei der Material mit rotierenden Werkzeugen präzise entfernt wird, um komplexe 3D-Formen und detaillierte Merkmale in Teilen zu erzeugen, die für hochpräzise Komponenten geeignet sind.
Welche Arten von Schneidwerkzeugen zum Fräsen?
Es gibt viele verschiedene Arten von Schneidwerkzeugen, die mit CNC-Fräsen verwendet werden können. Schaftfräser sind die gebräuchlichsten Fräswerkzeuge. Sie können entlang der Werkzeugachse (axial) und über den Werkzeugdurchmesser (lateral) mit verschiedenen Endformen wie Quadrat, Kugelkopf und Eckenradius schneiden, um unterschiedliche Geometrien zu erzeugen.
Weitere gängige Fräswerkzeuge sind Planfräser, die zum Erstellen flacher Oberflächen verwendet werden; Kugelfräser, ideal für 3D-Konturierungen; Fasenfräser zur Herstellung abgeschrägter Kanten; und Schwalbenschwanzfräser zum Schneiden präziser Schwalbenschwanznuten.
Was ist CNC-Fräsen?
Beim CNC-Fräsen handelt es sich um ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Maschinen zum Einsatz kommen. Dabei wird ein auf einer rotierenden Spindel montiertes Schneidwerkzeug verwendet, um Material von einem Block zu entfernen und ihn in die gewünschte Form zu bringen.
