من عوارض Skyscraper إلى الأجنحة الطائرات ، يعتمد كل هيكل هندسي على تصلب المواد لأداء بأمان وكفاءة. معامل يونغ - نسبة الإجهاد إلى الإجهاد في المنطقة المرنة ، هو المقياس العالمي لتلك الصلابة. من خلال فهم معامل يونغ ، يمكن للمصممين التنبؤ بالضبط بمقدار الحزم التي ستنحنيها أو ستنطلق مهاوي تحت الحمل ، مما يضمن السلامة دون المباني. هذه المقالة تعرض معامل يونغ - ما هو عليه ، وكيف يتم حسابه ، ومقارنة القيم الإلكترونية للمواد الشائعة ، والتطبيقات الصناعية ، وأكثر من ذلك.
معامل يونغ ، غالبًا ما يطلق عليه المعامل المرن أو معامل الشد ويشار إليهه(أوذ) ، يحدد مقاومة المادة للتشوه المرن تحت الأحمال الشد أو الضغط (صلابة). من الناحية الرياضية ، يتم تعريفها على أنها نسبة الإجهاد (القوة لكل وحدة مساحة) للضغط (التغير النسبي في الطول) داخل المنطقة المرنة الخطية منمنحنى الإجهاد -. على عكس "المرونة" ، التي تشير ببساطة إلى قدرة المادة على العودة إلى شكلها الأصلي ، يوفر المعامل المرن مقياسًا عدديًا دقيقًا لمدى صعوبة تشوه تلك المادة. يعد معامل يونغ أحد الثوابت المرنة الثلاثة الأساسية ، إلى جانب معامل القص والمعامل السائبة ، التي تميز معًا الاستجابة المرنة الكاملة للمواد الصلبة المتناحية.
في اختبار الشد ، يتم رسم الإجهاد (في Pascals ، PA ، أو Megapascals ، MPA) على المحور العمودي ضد الإجهاد (بلا وحدة) على المحور الأفقي لإنتاج منحنى الإجهاد والضغط. المنحدر الأكثر حدة يعني مادة أكثر صلابة.
تكسر المواد الهشة (المنحنى الأحمر) في سلالات منخفضة للغاية ويمتص طاقة قليلة ، في حين أن مواد الدكتايل (المنحنى الأزرق) تحمل سلالات أكبر بكثير وتمتص المزيد من الطاقة قبل الفشل. إلى جانب الحد النسبي - حول نقطة العائد - يبدأ تشوه البلاستيك (الدائم) ، وتتوقف العلاقة بين الإجهاد - الإجهاد إلى أن تكون خطية ، ولن تنبثق المادة بالكامل إلى شكلها الأصلي. تمثل المساحة الكلية تحت المنحنى بأكمله صلابة ، والطاقة التي يمكن أن تمتصها المادة قبل كسرها.
يتم تعريف معامل Young e على أنه نسبة الإجهاد للضغط في المنطقة المرنة الخطية. نظرًا لأن الإجهاد غير أبعاد ، فإن E يحمل نفس الوحدة مثل الإجهاد: Pascals (Pa = n/m²) في Si أو جنيه لكل بوصة مربعة (psi = lbf/in²) في الوحدات الإمبراطورية. تبلغ PSI واحدة حوالي 6،894.8 باسكال أدناه هي المعادلات القياسية لحساب E والوحدات التي ستستخدمها في الممارسة العملية.
σ (الإجهاد):القوة الداخلية مقسومًا على مساحة المقطع العرضي المحملة (الوحدات: N/M² ، PA ، أو LBF/IN²).
ε (سلالة):التشوه النسبي - التغيير في الطول مقسومًا على الطول الأصلي (بدون أبعاد).
F:قوة الشد التطبيقية (N أو LBF)
ج:منطقة مستعرضة أصلية (م² أو in²)
ΔL:التغيير في الطول (م أو في)
ل.طول المقياس الأصلي (م أو في)
يشير معامل الشباب العالي إلى مادة قاسية تقاوم تشوهًا مرنًا تحت الحمل ولا يمتد بسهولة. المعامل المنخفض يعني تشوهات المواد بشكل كبير حتى تحت الأحمال الصغيرة ، وتمتد بقليل من القوة. المطاط الطبيعي ، على سبيل المثال ، لها قيم E منخفضة للغاية - يمكن أن تمتد بعض المطاط السيليكون تحت وزنها. فيما يلي جدول للمواد الشائعة وقيم معامل يونغ المرجعية:
| مادة | معامل يونغ (GPA) | معامل يونغ (MPSI) |
| الصلب الكربوني (منخفض/متوسط) | 200-210 | 29.0-30.5 |
| الفولاذ المنخفض ذات القوة العالية (HSLA) | 200-210 | 29.0-30.5 |
| أداة الصلب (مغرور ومخفف) | 205-215 | 29.7-31.2 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (304/316) | 190-200 | 27.6-29.0 |
| Ferritic / Martensitic Stainless (410/430) | 195-210 | 28.3-30.5 |
| الحديد الزهر (رمادي) | 110-170 | 16-25 |
| الحديد الدكتايل (عقيدية) | 160-175 | 23.2-25.4 |
| الألومنيوم (سبائك مجهورة) | 69-71 | 10.0-10.3 |
| يلقي الألومنيوم (الساي) | 68-72 | 9.9-10.4 |
| المغنيسيوم (سبائك AZ / AM) | 43-45 | 6.24–6.53 |
| يلقي المغنيسيوم | 40-45 | 5.8-6.5 |
| نحاس | 115-125 | 16.7-18.1 |
| النحاس (Cu -Zn) | 97-115 | 14.1-16.7 |
| البرونز (CU -SN) | 100-120 | 14.5-17.4 |
| النيكل (نقي تجاري) | 200-210 | 29.0-30.5 |
| CP التيتانيوم (الصف 2) | 100-110 | 14.5-16.0 |
| TI - 6AL - 4V | 110-120 | 16.0-17.4 |
| الزنك (يلقي/لف) | 83-108 | 12.0-15.7 |
| القصدير | 40-55 | 5.8-8.0 |
| يقود | 14-17 | 2.0-2.5 |
| ملموسة (الوزن الطبيعي) | 20-35 | 2.9-5.1 |
| خرسانة عالية القوة | 30-45 | 4.35-6.53 |
| راتنج الايبوكسي (غير مملوء) | 2.5-3.5 | 0.36-0.51 |
| صفيحة الايبوكسي / الزجاج (FR4 ، في الطائرة) | 17-24 | 2.5-3.5 |
| رقائق GFRP (شبه إيكاسي) | 18-28 | 2.61-4.06 |
| GFRP UD (اتجاه الألياف) | 35-50 | 5.08–7.25 |
| تصفيح CFRP (شبه إيكاسي) | 50-80 | 7.25-11.6 |
| CFRP UD (اتجاه الألياف) | 130-200 | 18.9-29.0 |
| الخشب (الخشب اللينة مثل الصنوبر ، على طول الحبوب) | 8-12 | 1.16-1.74 |
| الخشب (خشب صلب مثل البلوط ، على طول الحبوب) | 10-14 | 1.45-2.03 |
| الزجاج الصودا | 68-72 | 9.9-10.4 |
| الزجاج البورسليت | 63-67 | 9.1-9.7 |
| السيليكا تنصهر | 72-75 | 10.4-10.9 |
| الألومينا (95-99 ٪) | 300-380 | 43.5-55.1 |
| الزركونيا (Y - TZP) | 190-210 | 27.6-30.5 |
| القيمة المطلقة (غير شاغرة) | 2.0-2.4 | 0.29-0.35 |
| البولي كربونات (PC) | 2.2-2.45 | 0.32-0.36 |
| PMMA (الأكريليك) | 2.4-3.2 | 0.35-0.46 |
| HDPE | 0.6-1.0 | 0.087-0.145 |
| LDPE | 0.10-0.40 | 0.015-0.058 |
| LLDPE | 0.20-0.45 | 0.029–0.065 |
| البولي بروبيلين (PP Homopolymer) | 1.3-1.7 | 0.19-0.25 |
| PP Copolymer (تأثير) | 1.1-1.5 | 0.16-0.22 |
| PP GF (20-40 ٪) | 3.0-8.5 | 0.44-1.23 |
| حيوان أليف (غير شغل) | 2.7-3.2 | 0.39–0.46 |
| PBT (غير شاغرة) | 2.2-2.8 | 0.32-0.41 |
| بوم (أسيتال) | 2.9-3.2 | 0.42-0.46 |
| النايلون 6 (جاف) | 2.5-3.0 | 0.36-0.44 |
| نايلون 66 (جاف) | 2.7-3.3 | 0.39–0.48 |
| PA12 (غير معبأ) | 1.4-1.8 | 0.20-0.26 |
| نايلون 6 30 ٪ GF (جاف) | 7.5-8.5 | 1.09-1.23 |
| النايلون 66 30 ٪ GF (جاف) | 7.5-9.0 | 1.09-1.31 |
| PBT 30 ٪ GF | 8.0-9.5 | 1.16-1.38 |
| PET 30 ٪ GF | 9.0-12.0 | 1.31-1.74 |
| بوم 25-30 ٪ GF | 6.5-8.5 | 0.94-1.23 |
| نظرة خاطفة (غير شاغرة) | 3.6-4.0 | 0.52-0.58 |
| نظرة خاطفة 30 ٪ GF | 10-12 | 1.45-1.74 |
| PEI (غير شاغرة) | 3.0-3.3 | 0.44-0.48 |
| PPS (غير شاغرة) | 3.2-3.8 | 0.46-0.55 |
| PPS 30 ٪ GF | 8-9 | 1.16-1.31 |
| PPS 40 ٪ GF | 9-11 | 1.31-1.60 |
| PVC جامدة | 2.4-3.3 | 0.35-0.48 |
| PTFE | 0.40-0.55 | 0.058-0.080 |
| جيش التحرير الشعبى الصينى | 3.0-3.6 | 0.44-0.52 |
| المطاط (طبيعية ، سلالة صغيرة) | 0.01-0.05 | 0.0015-0.007 |
| مطاط النيوبرين (سلالة صغيرة) | 0.005-0.02 | 0.0007-0.0029 |
| رغوة البولي يوريثان (جامدة) | 0.02-0.30 | 0.0029–0.043 |
| البولي يوريثان (المرنة الصلبة) | 0.01-0.05 | 0.0015-0.007 |
| لاصق هيكلي الايبوكسي (شفيه) | 1.8-2.6 | 0.26-0.38 |
| الماس (بلورة واحدة) | 1050-1200 | 152-174 |
يوضح الجدول القيم المرجعية المقاسة في درجة حرارة الغرفة في ظل الظروف القياسية ، يمكن أن تختلف E في استخدام العالم الحقيقي. مع ارتفاع درجة الحرارة ، تنخفض E بشكل عام ، مما يجعل المواد أكثر ليونة. البنية المجهرية والتكوين-بما في ذلك عناصر صناعة السبائك ، وحجم الحبوب ، أو تاريخ المعالجة الحرارية ، أو درجة البلورة في البوليمرات-تؤثر أيضًا على الصلابة. العديد من المواد متباينة الخواص ، مع قيم E مختلفة على طول اتجاهات مختلفة (على سبيل المثال ، الخشب والمعادن المدحونة ومركبات الألياف). أخيرًا ، يلعب معدل الإجهاد والبيئة دورًا: يمكن أن يؤدي معدلات التحميل المرتفعة للغاية أو التعرض للسوائل المسببة للتآكل إلى تغيير المعامل المقاسة بمهارة.
معامل Young هو الخاصية الممتازة كلما احتاج المهندسون إلى التنبؤ أو الحد من الانحراف المرن والاهتزاز. فيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية:
عندما يقوم المهندسون بتصميم شعاع جسر أو عوارض ، فإن أحد الأسئلة الأولى هو "كم ستنحني تحت الحمل؟" يسمى هذا الانحناء الانحراف ، ويشار إلى الحد الأقصى لحركة الهبوط في منتصف فترة المدى المدعوم ببساطة بواسطة Δ. من الناحية اليومية ، يخبرك Δ إلى أي مدى سوف يتراجع سطح الجسر عند تشغيل السيارات أو الرياح أو حتى الزلزال. الصيغة القياسية لمدى واحد محمّل مركزيًا هي:
عندما يكون F هو الحمل في منتصف الإسبان (على سبيل المثال ، وزن المركبات) ، فإن L هو طول المدى ، و E هو معامل Young (تصلب المادة) ، وأنا لحظة المقطع العرضي للقصور الذاتي (مقاومته المعتمدة على الشكل للانحناء). يقلل معامل الشباب الأعلى مباشرة Δ ، مما يعني أن الحزمة تتراجع أقل. السيطرة على Δ أمر بالغ الأهمية: لا يبدو الكثير من الانحراف غير آمن فحسب ، بل يمكن أن يضر أيضًا أسطح الطرق والمفاصل والدعم. يستخدم المهندسون هذا الحساب لاختيار المواد وأحجام الشعاع التي تحافظ على الانحرافات في المبادئ التوجيهية الصارمة التي تحد من الخدمة (على سبيل المثال ، لا يزيد عن L/360 من المدى) ، لذا تبقى الجسور آمنة ومريحة للاستخدام.
في أرضية خرسانية أو لوحة سقف نموذجية ، قام المهندسون بتضمين قضبان الصلب (حديد التسليح) داخل الخرسانة. الخرسانة في حد ذاتها ناعمة إلى حد ما - إنها تنحني أكثر تحت الحمل - في حين أن الفولاذ قاسي للغاية ولا يكاد ينحني على الإطلاق. من خلال الجمع بينهم ، يحمل البلاطة أحمالًا ثقيلة دون تراجع أو تكسير: الخرسانة تأخذ الضغط ، ويتعامل الفولاذ مع التوتر ويضيف الصلابة.
للتنبؤ بالضبط بالمقدار الذي ستنحنيه البلاطة ، يستخدم المهندسون معامل كل مادة يونغ (حوالي 17 GPA للخرسانة و 200 GPA للصلب). إنهم "يترجمون" تصلب الصلب إلى كمية مكافئة من سمك الخرسانة ، بحيث يمكن التعامل مع البلاطة بأكملها كمواد واحدة في الحسابات. هذا يتيح لهم ضمان ، تحت الأحمال الحية العادية (الأشخاص ، الأثاث ، الثلج) ، لن تنحرف الحزمة إلا بمقدار صغير-عادة لا يزيد عن 1/660 من فترةها-مع الحفاظ على طوابق خالية من الكراك ، مريحة للمشي ، وآمنة.
يجب أن تكون أجنحة الطائرات وألواح جسم الطائرة قاسية للغاية حتى لا تنحني كثيرًا أثناء الطيران. يقوم المهندسون بتوصيل صلابة المادة (معامل Young ، في حدود 70 GPa للألمنيوم ، و 105 GPA للتيتانيوم ، أو ما يصل إلى 150 GPa لمركبات ألياف الكربون) في محاكاة الكمبيوتر لمعرفة بالضبط مدى ثبات الجناح تحت الرفع. هذا يتيح لهم اختيار السمك المناسب والدعم الداخلي بحيث تبقى الطائرة قوية وخفيفة.
تنطبق متطلبات الصلابة نفسها بشكل أكثر صرامة في الصواريخ والأقمار الصناعية ، حيث يتم حساب كل غرام. باستخدام مواد ذات E (أكثر من 100 GPA للمركبات المتقدمة) ، يمكن للمصممين التنبؤ وتجنب الاهتزازات التي قد تهز المعدات أثناء الإطلاق أو المدار. بعبارات بسيطة ، تخبرهم معرفة "ربيع" كل جزء ويساعد على ضمان صدى لا يتردد في الفضاء بشكل خطير.
يتم تقدير مركبات ألياف الكربون في السلع الرياضية لأنها تجمع بين صلابة عالية جدًا (معامل يونغ يصل إلى حوالي 120 GPa على طول الألياف) مع وزن منخفض بشكل استثنائي. من خلال توجيه ألياف الكربون في "رمية الكرة" المحددة ، يقوم الشركات المصنعة بضبط كل عنصر مرن - لذا فإن عمود التزلج يقاوم الانحناء تحت الحمل ، ويشعر إطار الدراجات بالشدة تحت دواسة ما يمتص اهتزازات الطرق ، ويقدم نادي الغولف الطاقة دون أن يجلس كثيرًا.
تواجه العلب الإلكترونية وأطر الهواتف الذكية تحديًا مختلفًا: يجب أن تظل جامدة بما يكفي لحماية المكونات الحساسة عند إمساكها أو إسقاطها ، ولكنها ثني قليلاً لتجنب التكسير. يستخدم المهندسون معامل Young للتنبؤ بمدى الانحناء المعدني الرقيق أو البوليمر تحت القوى اليومية ، مما يضمن أن التشوه المرن البسيط لن يضر شاشات أو دوائر داخلية.
يقوم المصنعون بفحص معامل يونغ بشكل روتيني للتأكد من أن المواد تلبي مواصفاتها. في التحقق من الدُفعات ، يتم سحب عينات من قضبان الصلب أو الكريات البلاستيكية أو الصفائح المركبة في اختبار شد لقياس مدى صلابة. إذا انخفضت الصلابة (E) أكثر من حوالي 5 ٪ من القيمة المتوقعة ، فيمكن أن تشير إلى مشاكل في مزيج السبائك أو عملية المعالجة البلاستيكية أو التلوث - بحيث يمكن رفض الدفعة بأكملها قبل إجراء الأجزاء.
للتقييم غير المدمر ، تستخدم الشركات الموجات فوق الصوتية بدلاً من التخلص من العينات. يرسل المستشعر موجات صوتية عبر أنبوب أو سكة أو تزوير ويقيس سرعة الموجة v. نظرًا لأن معامل Young يرتبط بكثافة وسرعة الموجة بواسطة
يمكن للمهندسين حساب الصلابة على الفور. هذا الفحص السريع ، في الخط ، يمسك العيوب في وقت مبكر ، وتوفير الوقت وتجنب حالات الفشل المكلفة أسفل الخط.
تعتمد الهندسة الحديثة على نماذج الكمبيوتر لمعرفة كيف سيتصرف جزء أو هيكل قبل بنائه. في تحليل العناصر المحدودة ، ينقسم البرنامج تصميمًا إلى آلاف القطع الصغيرة ويستخدم صلابة كل مادة (معامل Young ، E) للتنبؤ بكيفية ثني هذه القطع أو تمتد أو تهتز تحت أحمال العالم الحقيقي. تعني قيم E دقيقة أن النموذج سيظهر تراجعًا واقعيًا ، و "نقاط ساخنة" ، وترددات الاهتزاز الطبيعية - يستعرض المهندسون المشكلات في وقت مبكر وتصميم منتجات أكثر أمانًا.
إلى جانب فحص القوة ، يستخدم المصممون أيضًا تحسين الطوبولوجيا لتشكيل أجزاء لأقصى قدر من الصلابة عند الحد الأدنى للوزن. يبدأ الكمبيوتر بمجموعة من المواد ، وباستخدام E كدليل ، يزيل أي شيء غير ضروري لحمل الحمل. غالبًا ما تكون النتيجة هيكلًا خفيف الوزن ومظهر عضوي يوفر أعلى أداء ممكن دون مواد زائدة.
في الممارسة العملية ، يعد معامل Young خاصية مادة جوهرية - لا يتغير أبدًا إذا قمت بقطع أو تنحني أو إعادة تشكيل المعدن أو البلاستيك أو المركب. على سبيل المثال ، لن يكون لحزام I المصنوع من نفس الفولاذ مثل الشريط الصلب قيمة E أعلى ، لكن شكله "I" يزيد بشكل كبير من مقاومة الانحناء لأن المزيد من المواد تقع أبعد من المحور المحايد (الخط داخل المقطع العرضي الذي يعاني من الإجهاد الصفر أثناء الانحناء). يأتي هذا التأثير الهندسي من لحظة القصور الذاتي للشعاع ، وليس تغييرًا في معامل يونغ. عندما يحزم حجم المهندسين أو اللوحات أو الأنابيب ، فإنهم يجمعون بين المادة (لمعرفة مدى صلابة كل ملليمتر مربع) مع لحظة الجمود في القسم (لمعرفة كيفية توزيع هذه الصلابة). معا ، تتيح لهم هذه العوامل تصميم الهياكل التي تحمل أحمالًا ثقيلة دون التراجع المفرط أو الانحناء.
مثلما يقيس معامل يونغ (هـ) تصلب المادة تحت التوتر أو الضغط ، فإن معامل القص (ز) يقيس مقاومته لتشوهات تغيير الشكل (القص)-الإخارة الملتوية قضيبًا معدنيًا: عزم الدوران الذي تطبقه ينتج عنه تطور زاوي يميز G. في هذه الأثناء ، يحدد المعامل السائبة (K) كيفية قيام المادة بضغط موحد ، مثل الضغط على كرة مطاطية في جميع الاتجاهات وقياس تغيير حجمها. يصف الثلاثة السلوك المرن ، ولكن في "أوضاع" مختلفة من التحميل: محوري (E) ، الالتواء أو القص (G) ، والحجمي (K).
نظرًا لأن المواد المتناسقة تستجيب بشكل متوقع في جميع الاتجاهات ، يتم ربط هذه المعدلات الثلاثة من خلال نسبة Poisson (ν) - العامل الذي يخبر مقدار "الانتفاخ" المادي عند تمديده. بمجرد أن تعرف أي اثنين من اثنين من E أو G أو K أو ν ، يمكنك حساب الآخرين ، وضمان التقاط النماذج الخاصة بك التوتر ، والقص ، والضغط باستمرار:
الصلابة هي مدى قلة تشوه المواد تحت الحمل. مادة صلبة للغاية (عالية E) بالكاد تنحني تحت أحمال الخدمة. ومع ذلك ، فإن الصلابة وحدها لا تخبرك ما إذا كانت هذه المادة يمكن أن تحمل أحمالًا عالية دون كسر ، ولا مقدار الطاقة التي يمكن أن تمتصها قبل الفشل.
تصف القوة الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن يتحمله المادة قبل التشوه الدائم (قوة العائد) أو الكسر (قوة الشد النهائية ، UTS). مواد قوية تقاوم الأحمال العالية ، لكنها قد لا تزال تشوه بشكل ملحوظ (إذا لم تكن قاسية للغاية) أو تنهار فجأة (إذا لم تكن صعبة للغاية).
تجمع المتانة بين القوة والليونة - إنها إجمالي الطاقة لكل حجم تمتص المادة قبل التكسير (المنطقة تحت منحنى الإجهاد). يمكن للمواد الصعبة أن تخضع لضغوط عالية وتشوه كبير ، مما يمتص التأثير دون فشل كارثي. ومع ذلك ، حتى أن المواد الصعبة للغاية قد تكون مرنة نسبيًا (صلابة منخفضة) أو غير قادرة على دعم الأحمال الكبيرة جدًا إذا كانت قوتها معتدلة.
| ملكية | ما يقيس | كيف يتم قياسها | الوحدات النموذجية | العلاقة مع الآخرين |
| صلابة | مقاومة التشوه المرن | معامل الشباب ، ه | GPA (N/M²) | صلابة عالية ≠ قوة عالية أو صلابة - انحراف فقط |
| قوة | أقصى إجهاد قبل العائد أو الكسر | قوة العائد قوة الشد النهائية (UTS) | MPA (N/M²) | قوة عالية ≠ الصلابة العالية أو الصلابة - سعة تحميل controls |
| صلابة | تمتص الطاقة قبل الكسر | المنطقة تحت منحنى الإجهاد - اختبارات التأثير | ي/م | تتطلب الصلابة العالية كل من القوة والليونة - تسيطر امتصاص الطاقة |
يعد فهم معامل Young ضروريًا لاختيار المواد المناسبة ، والتنبؤ بالسلوك الهيكلي ، وتحسين التصميمات عبر الصناعات. سواء كنت تتخلى عن النماذج الأولية مع الطباعة ثلاثية الأبعاد السريعة أو تحجيم إلى الإنتاج الكامل ، فإن المعرفة الدقيقة بتصلب المواد يضمن الأداء والسلامة وكفاءة التكلفة. يوفر Chiggo مجموعة واسعة من قدرات التصنيع ، بما في ذلك الطباعة ثلاثية الأبعاد ،تصنيع CNCوغيرها من الخدمات ذات القيمة المضافة ، لجميع احتياجات النماذج الأولية والإنتاج.تفضل بزيارة موقعنا لمعرفة المزيدأو لطلب اقتباس مجاني.
يعد منحنى الإجهاد والضغط أحد الرسوم البيانية الأكثر شيوعًا التي ستلتقي بها في علوم المواد التمهيدية أو ميكانيكا المواد. على الرغم من أن العديد من النقاط والمناطق المسمىات يمكن أن تبدو شاقة في البداية ، إلا أن كل من التآمر وإتقان الإجهاد مقابل الإجهاد واضحان تمامًا. في هذه المقالة ، سوف نستكشف منحنى الإجهاد والتفصيل بالتفصيل حتى تتمكن من فهمه بشكل أفضل.
يعد الفولاذ أحد أهم المواد الأساسية والهامة في الصناعة الحديثة، ويستخدم في تطبيقات مختلفة ويمكن رؤيته في العديد من المباني والهياكل المحيطة بنا كل يوم. وفقًا لبيانات من الرابطة العالمية للصلب، من المتوقع أن يصل إنتاج الصلب العالمي إلى 1.9 مليار طن في عام 2024.< /أ> منذ آلاف السنين، بدأ البشر في استكشاف كيفية استخراج […]
CNC Machining هي طريقة تصنيع طحولية ، مما يعني أنه يزيل المواد من كتلة صلبة (تُعرف باسم قطعة فارغة أو عمالة) باستخدام أدوات القطع المختلفة. هذه طريقة مختلفة اختلافًا جذريًا للتصنيع مقارنة بتقنيات الإضافات (الطباعة ثلاثية الأبعاد) أو التكوينية (صب الحقن). لها آليات إزالة المواد آثار كبيرة على فوائد CNC ، والقيود ، وقيود التصميم.
عربي
عربي
中国大陆
简体中文
United Kingdom
English
France
Français
Deutschland
Deutsch
नहीं
नहीं
日本
日本語
Português
Português
España
Español
