في الميكانيكا، يشير مصطلح "الخيط" على وجه التحديد إلى "الخيط اللولبي"، وهو مكون حيوي متكامل للموصلات والمثبتات وعناصر ناقل الحركة. تستخدم الخيوط اللولبية على نطاق واسع في مختلف المعدات والهياكل، مثل البراغي والصواميل والبراغي ومسامير الرصاص، والتي تعتمد جميعها عليها لأداء وظائفها. سواء في التصنيع أو الحياة اليومية، فإن استخدام الخيوط اللولبية موجود في كل مكان. وبدونها، لن تتمكن معظم الآلات من العمل بشكل صحيح.
لذلك، ما هو بالضبط موضوع المسمار؟ ما هي الأنواع المختلفة؟ توفر هذه المقالة معلومات تفصيلية حول الخيوط اللولبية، مما يساعدك على فهم الأنواع المختلفة وتحديد الخيوط الأكثر ملاءمة لمشروعك.
يشير الخيط اللولبي إلى سلسلة من التلال أو الأخدود الحلزوني الذي يلتف حول محيط سطح أسطواني أو مدبب. تتيح هذه الميزة الحلزونية ربط مكونين أو أكثر معًا بإحكام من خلال الحركة الدورانية، أو تحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية.
يخلق تصميم الخيوط اللولبية احتكاكًا بين المكونات، مما يسمح بالتثبيت أو القفل الآمن. بالإضافة إلى ذلك، تمتلك سن اللولب درجة معينة من القدرة على القفل الذاتي، مما يعني أن المكونات المتصلة لن ترتخي تلقائيًا بدون قوة خارجية.
هناك أنواع عديدة من الخيوط اللولبية، مصنفة بناءً على معايير مختلفة. قبل أن نقدم أنواع الخيوط، دعونا نحصل على فكرة عامة عن المعلمات الهندسية الرئيسية للخيط.
الصورة أعلاه تقدم صورة بديهية للمؤشرات الهامة. فيما يلي تفاصيل حول هذه المعلمات:
القطر الرئيسي هو القطر الأكبر بين قمم خيط المسمار. يعد هذا البعد أمرًا بالغ الأهمية لتحديد حجم وقوة الخيط، مما يؤثر على أداء الشد والقص. علاوة على ذلك، فإنه يضمن المشاركة الصحيحة والملاءمة بين الخيوط الداخلية والخارجية.
القطر الأصغر هو أصغر قطر بين جذور الخيط. إنها معلمة مهمة لقوة الخيط وملاءمته، وتحديد قوة قص الخيط وقوة الكلال، وضمان الارتباط المناسب بين الخيوط الذكور والإناث.
يشير قطر الملعب إلى القطر الذي يتساوى عنده عرض قمة الخيط والجذر. وهي تقع في منتصف ملف تعريف الخيط وهي منطقة الاتصال والحمل الرئيسية للخيوط الداخلية والخارجية. يحدد قطر الملعب مدى إحكام الملاءمة وعمق الارتباط عندما يتم ربط المسمار والجوز معًا، مما يؤثر على توزيع الحمل بين أسنان الخيط. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لقطر الملعب المناسب أن يعزز أداء القفل الذاتي للخيط.
يشير الملعب إلى المسافة المحورية بين قمم الخيوط المجاورة بالملليمتر (مم) ويستخدم بشكل شائع للخيوط المترية. يحدد كثافة الخيوط ومسافة التغذية لكل دورة. عادةً ما يتم قياس درجة الصوت بسرعة باستخدام مقياس درجة الخيط.
يشير TPI (عدد الخيوط لكل بوصة) إلى عدد قمم الخيوط في البوصة ويستخدم بشكل شائع للخيوط الإمبراطورية. العلاقة بين TPI وطبقة الصوت هي أنهما متبادلان.
الرصاص هو المسافة التي يتقدمها المسمار على طول محوره في دورة واحدة كاملة. فهو يحدد كفاءة تحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية في الخيوط، أي كفاءة النقل. بالإضافة إلى ذلك، يؤثر الرصاص على منطقة الاتصال وتوزيع الأحمال للخيط. عادةً ما تقوم قيم الرصاص الأصغر بتوزيع الحمل على منطقة اتصال أطول، وبالتالي زيادة سعة التحميل ومقاومة التآكل.
الزاوية الحلزونية هي الزاوية بين حلزون الخيط والمستوى المتعامد مع محور الخيط. فهو يصف الزاوية التي يرتفع بها الخيط على طول محور المسمار، مما يؤثر على كل من كفاءة النقل واختيار عمليات التصنيع. عادةً ما تؤدي الزاوية الحلزونية الأكبر إلى زيادة كفاءة ناقل الحركة ولكنها قد تؤدي أيضًا إلى زيادة الاحتكاك والتآكل.
زاوية الخيط هي الزاوية التي تتكون من تقاطع جوانب الخيط مع مستوى متعامد مع محور المسمار. تبلغ هذه الزاوية عادةً 60 درجة، وهو أمر شائع في تصميمات الخيوط القياسية، خاصة في الخيوط المترية ISO وخيوط الخيوط القياسية الموحدة (UTS). إنه يؤثر بشكل أساسي على الشكل الهندسي والخصائص الميكانيكية للخيط، مثل القوة وتوزيع الحمل وأداء القفل الذاتي.
في تطبيقات الخيوط، عادة ما تكون زاوية السن وزاوية الخيط هي نفسها، وكلاهما يشير إلى الزاوية بين جانبي خيطين متجاورين في ملف تعريف الخيط. ومع ذلك، في سياق التصميم الميكانيكي الأوسع، قد تشير زاوية السن على وجه التحديد إلى زاوية المظهر الجانبي لأسنان التروس، بينما يتم استخدام زاوية الخيط حصريًا لتصميم الخيط.
فيما يتعلق بأنواع الخيوط، يعتمد التصنيف الشائع بشكل متزايد على الاختلافات الدقيقة في المعلمات الرئيسية. في القسم السابق، قدمنا المعلمات الهندسية الرئيسية للخيط. في المقطع التالي، بينما نتعلم كيفية تحديد أنواع الخيوط، سنفهم تدريجيًا أن الاختلافات الدقيقة في هذه المعلمات تلعب دورًا حاسمًا في تحديد ما إذا كان نوع خيط معين يمكنه تحقيق التوافق الأمثل مع أجهزتك.
الآن، دعونا نجمع بين الفحص البصري والقياسات الأساسية والمقارنة القياسية لتحديد نوع الخيط وتأكيده بشكل منهجي.
أولاً، تحديد ما إذا كان الخيط ذكراً أم أنثى من خلال ملاحظة الشكل العام للخيط وبنيته. الخيط الذكر عبارة عن حافة حلزونية خارجية توجد على مكونات مثل البراغي أو البراغي، في حين أن الخيط الأنثوي عبارة عن أخدود حلزوني داخلي موجود داخل الصواميل أو الثقوب.
بعد ذلك، تحقق مما إذا كان الخيط مدببًا أم متوازيًا. يتناقص قطر الخيط المستدق تدريجيًا على طوله حتى أحد طرفيه، بينما يظل قطر الخيط الموازي ثابتًا على طول الخيط. في بعض الأحيان يمكن تحديد هذه الخاصية عن طريق الفحص البصري، ولكن إذا لم يكن الأمر كذلك، فسيكون الفرجار مفيدًا. استخدم الفرجار لقياس الخيوط الكاملة الأولى والرابعة والأخيرة. إذا كانت القياسات هي نفسها، فهو خيط متوازي. وإذا نقصت القياسات فهو خيط مدبب.
الخطوة التالية في تحديد نوع الخيط الخاص بك هي تحديد حجم درجة الصوت. ضع مقياس درجة الصوت على الخيط واضبطه حتى يتناسب بشكل مريح بين الخيوط المتتالية. بعد ذلك، اقرأ قيمة الملعب المشار إليها، والتي تمثل المسافة الدقيقة بين المواضيع.
بعد تحديد حجم الملعب، فإن الخطوة التالية هي قياس قطر الخيط. القطر الذي تم الحصول عليه في هذه الخطوة ليس بالضبط نفس الحجم الاسمي المحدد للخيط المحدد. السبب الرئيسي لهذا الاختلاف هو تفاوتات الصناعة أو الإنتاج. تتطلب المعلمات المختلفة للقطر أدوات قياس مختلفة. فيما يلي بعض الأدوات الشائعة المستخدمة لمعلمات محددة:
القطر الرئيسي (القطر الخارجي): هذه هي المعلمة الأسهل للقياس المباشر. يتم قياسه عادةً باستخدام أدوات القطر الخارجي مثل الفرجار أو الميكرومتر.
القطر الصغير (القطر الداخلي): يتطلب قياس القطر الصغير دقة أعلى. يوصى باستخدام أدوات مثل الميكرومتر الداخلي أو مقياس التجويف أو مقياس الثقب الصغير.
قطر الملعب (القطر الفعال): يعد قياس قطر الملعب أكثر تعقيدًا وغالبًا ما يتضمن أجهزة قياس متخصصة أو طرقًا غير مباشرة. تتضمن الأدوات القياسية مقاييس حلقة الخيط ومقاييس سدادة الخيط. للحصول على دقة أعلى، يتم استخدام ميكرومتر الخيط أو طريقة الأسلاك الثلاثة.
استخدم مقياس زاوية الخيط لقياس زاوية الخيط. قم بمحاذاة المقياس مع جوانب الخيط وتأكد من ملاءمته بشكل مريح للحصول على الزاوية بين جانبي الخيطين المتجاورين. سجل الزاوية المقاسة.
أخيرًا، استنادًا إلى القطر المقاس ودرجة الميل والزاوية، راجع مخططات الخيوط القياسية أو الأدلة المتوفرة في الجزء الأخير من هذه المقالة للتأكد من نوع الخيط.
يعتمد تصنيف الخيط على معايير ومتطلبات التطبيق المختلفة. على سبيل المثال، يتم استخدام خيوط الأنابيب لتوصيلات الأنابيب (مثل BSP وNPT)، وتستخدم خيوط الآلة للتوصيلات الميكانيكية والهيكلية العامة (مثل ISO وUTS). فيما يلي بعض معايير وأنواع الخيوط الشائعة:
الرقم القياسي: ISO 68-1، ISO 261، ISO 965-1، ISO965-2
معيار الخيط المتري ISO هو معيار خيط معترف به عالميًا تم تحديده من قبل المنظمة الدولية للمعايير (ISO). ويستخدم النظام المتري لأبعاد الخيط، وتكون زاوية الخيط 60 درجة، ويتم قياس الأقطار والدرجات بالملليمتر. تشمل أنواع الخيوط الشائعة الخيط الخشن والخيط الناعم.
خيط خشن | خيط رفيع | ||||||
حجم الخيط (مم) | يقذف (مم) | رئيسي القطر (مم) | صغير القطر (مم) | حجم الخيط (مم) | يقذف (مم) | رئيسي القطر (مم) | صغير القطر (مم) |
م3 | 0.5 | 2.980 | 2.459 | م3*0.35 | 0.35 | 2.981 | 2.621 |
م4 | 0.7 | 3.978 | 3.342 | م4*0.5 | 0.5 | 3.978 | 3.242 |
م5 | 0.8 | 4.976 | 4.134 | م5*0.5 | 0.5 | 4.980 | 4.459 |
م6 | 1 | 5.974 | 4.917 | م6*0.75 | 0.75 | 5.978 | 5.188 |
م8 | 1 | 7.974 | 6.917 | م8*0.75 | 0.75 | 7.978 | 7.188 |
م10 | 1.5 | 9.968 | 8.376 | م10*0.75 | 0.75 | 9.978 | 9.188 |
م10*1 | 1 | 9.974 | 8.917 | ||||
م10*1.25 | 1.25 | 9.972 | 8.647 | ||||
م12 | 1.75 | 11.97 | 10.106 | م12*1 | 1 | 11.97 | 10.917 |
م12*1.25 | 1.25 | 11.97 | 10.674 | ||||
م12*1.5 | 1.5 | 11.97 | 10.376 | ||||
م16 | 2 | 15.96 | 13.835 | م16*1 | 1 | 15.97 | 14.917 |
م16*1.5 | 1.5 | 15.97 | 14.376 | ||||
م20 | 2.5 | 19.96 | 17.294 | م20*1 | 1 | 19.97 | 18.917 |
م20*1.5 | 1.5 | 19.97 | 18.376 | ||||
م20*2 | 2 | 19.96 | 17.835 | ||||
م24 | 3 | 23.95 | 20.752 | M24*1.0 | 1.0 | 23.97 | 22.917 |
م24*1.5 | 1.5 | 23.97 | 22.376 |
الخيط الخشن مناسب لمعظم التطبيقات الصناعية والميكانيكية، وسهل التصنيع والتجميع، ومثالي لتطبيقات التثبيت العامة. ويتم استخدام Fine Thread للتوصيلات التي تتطلب قوة ودقة أعلى، مما يوفر أداء قفل أفضل في ظل الظروف ذات الاهتزازات الكبيرة.
الرقم القياسي: ASME B1.1
يُستخدم معيار الخيط الموحد على نطاق واسع في الولايات المتحدة وكندا. كما أنها تتميز بزاوية خيط تبلغ 60 درجة، مع قياس الأقطار والدرجات بالبوصة. هناك العديد من السلاسل تحت UTS، بما في ذلك UNC (الخشنة الوطنية الموحدة)، UNF (الغرامة الوطنية الموحدة)، وUNEF (الغرامة الوطنية الموحدة الإضافية).
قيادة الأمم المتحدة (2A) | مؤسسة الأمم المتحدة (2أ) | ||||||
الحجم الاسمي | رئيسي القطر (مم) | صغير القطر (مم) | TPI | الحجم الاسمي | رئيسي القطر (مم) | صغير القطر (مم) | TPI |
1/4 بوصة × 20 UNC | 6.322 | 4.978 | 20 | 1/4 بوصة × 28 مؤسسة الأمم المتحدة | 6.325 | 5.360 | 28 |
5/16 بوصة × 18 UNC | 7.907 | 6.401 | 18 | 5/16 بوصة × 24 مؤسسة الأمم المتحدة | 7.910 | 6.782 | 24 |
3/8" × 16 UNC | 9.491 | 7.798 | 16 | 3/8 بوصة × 24 مؤسسة الأمم المتحدة | 9.497 | 8.382 | 24 |
7/16 بوصة × 14 UNC | 11.076 | 9.144 | 14 | 7/16 بوصة × 20 مؤسسة | 11.079 | 9.728 | 20 |
1/2" × 13 UNC | 12.661 | 10.592 | 13 | 1/2" × 20 مؤسسة الأمم المتحدة | 12.667 | 11.328 | 20 |
5/8" × 11 UNC | 15.834 | 13.386 | 11 | 5/8 بوصة × 18 مؤسسة الأمم المتحدة | 15.839 | 14.351 | 18 |
3/4 بوصة × 10 UNC | 19.004 | 16.307 | 10 | 3/4 بوصة × 16 مؤسسة الأمم المتحدة | 19.012 | 17.323 | 16 |
7/8 بوصة × 9 UNC | 22.176 | 19.177 | 9 | 7/8 بوصة × 14 مؤسسة الأمم المتحدة | 22.184 | 20.269 | 14 |
1 × 8 UNC | 25.349 | 21.971 | 8 | 1 × 12 مؤسسة الأمم المتحدة | 25.354 | 23.114 | 12 |
2 × 4.5 UNC | 50.726 | 44.679 | 4.5 |
يعتبر UNC مناسبًا لمعظم التوصيلات الميكانيكية والهيكلية العامة، خاصة في التطبيقات ذات متطلبات القوة المنخفضة، مثل أطر البناء والتجميع الميكانيكي العام. في المقابل، يتم استخدام UNF للتوصيلات الميكانيكية التي تتطلب قوة ودقة أعلى، والتي توجد عادة في صناعات السيارات والفضاء. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة أعلى وتركيبات أكثر إحكامًا، مثل الأدوات عالية الدقة والمكونات الميكانيكية الصغيرة، فإن UNEF هو الخيار المفضل.
الرقم القياسي: BS 84، BS 2779 (ISO 228-1)، BS 21 (ISO 7-1)، BS 93
تُستخدم الخيوط القياسية البريطانية بشكل أساسي في المملكة المتحدة ودول الكومنولث. وهي تشمل عدة أنواع، معظمها ذو زاوية خيط تبلغ 55 درجة، وأقطار ودرجات تقاس بالبوصة. أنواع الخيوط الشائعة هي:
الرقم القياسي: ANSI/ASME B1.20.1
خيط الأنابيب الوطني (NPT) هو معيار خيط مدبب يستخدم على نطاق واسع في الولايات المتحدة وبلدان أخرى. زاوية الخيط 60 درجة، مع استدقاق 1/16 بوصة لكل بوصة. تحقق خيوط NPT الختم من خلال ملاءمة تداخل الخيط، وتستخدم على نطاق واسع في أنظمة أنابيب السوائل والغاز عالية الضغط، والمعدات الصناعية، وسباكة البناء.
حجم الخيط | القطر الرئيسي (مم) | TPI |
1/16" - 27 معاهدة عدم الانتشار | 7.938 | 27 |
1/8" - 27 معاهدة عدم الانتشار | 10.287 | 27 |
1/4"- 18 معاهدة عدم الانتشار | 13.716 | 18 |
3/8" - 18 معاهدة عدم الانتشار | 17.145 | 18 |
1/2" - 14 معاهدة عدم الانتشار | 21.336 | 14 |
3/4" - 14 معاهدة عدم الانتشار | 26.670 | 14 |
1" - 11½ معاهدة عدم الانتشار | 33.401 | 11.5 |
2" - 11½ معاهدة عدم الانتشار | 60.325 | 11.5 |
يُسمى الخيط بالخيط الأيمن إذا كان مشدودًا عند تدويره في اتجاه عقارب الساعة. إنه اتجاه الخيط الأكثر شيوعًا المستخدم في معظم التطبيقات. وعلى العكس من ذلك، فإن الخيط الأيسر يشد عند لفه عكس اتجاه عقارب الساعة. تُستخدم الخيوط اليسرى دائمًا في المواقف التي يكون فيها من المهم منع ارتخاء الخيط بسبب الحركة الذاتية، كما هو الحال مع دواسة الدراجة اليسرى.
تحتوي هذه الخيوط على مقطع عرضي مثلث أو على شكل حرف V بزاوية مضمنة قدرها 60 درجة. هذا هو شكل الخيوط الأكثر شيوعًا ويستخدم في تطبيقات مختلفة نظرًا لتعدد استخداماته وسهولة تصنيعه. تعتبر الخيوط ذات الشكل "V" مناسبة لكل من تطبيقات التثبيت والحمل للأغراض العامة. تتضمن الأمثلة معيار الخيوط الموحد (UTS) وخيوط القياس ISO.
على عكس الخيوط ذات الشكل "V"، فإن هذا النوع من الخيوط يحتوي على مقطع عرضي مربع ويصعب تصنيعه. توفر الخيوط المربعة احتكاكًا وتآكلًا أقل نظرًا لجوانب الخيوط المتعامدة. يضمن هذا التصميم أيضًا توزيعًا أكثر توازنًا للحمل على طول الخيط، مما يقلل من خطر التشويش أو التعثر تحت الأحمال الثقيلة. وبالتالي، تعتبر الخيوط المربعة مثالية للتطبيقات التي تتطلب كفاءة عالية وقدرة على نقل قوى كبيرة، مثل براغي الرصاص وبراغي الرافعة.
يمكن اعتبار خيوط Acme بمثابة تحويل للخيوط المربعة ولكنها توفر إنتاجًا أسهل. لديهم شكل شبه منحرف وزاوية خيط 29 درجة. نظرًا لتصميمها المقطعي الأوسع والأكثر استقرارًا، فإن خيوط Acme تكون أقوى تحت الحمل من الخيوط المربعة. تُستخدم خيوط Acme على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب قوة ودقة عالية، مثل الصمامات النحاسية، ومناجل الطاولة، ومخارط القطع اللولبية.
تتميز خيوط المفصل بجزء علوي وسفلي مستدير، وهو تصميم فريد يوفر مقاومة عالية للتلف والتآكل عن طريق تقليل الحواف الحادة وتقليل التآكل. يساعد الشكل الدائري الناعم أيضًا على منع تراكم الأوساخ والحطام والملوثات الأخرى، مما يجعل خيوط المفصل مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي يتم فيها ربط الخيوط بشكل متكرر وفصلها أو تعرضها لبيئات قاسية. ونتيجة لذلك، غالبا ما تستخدم الخيوط المفصلية في صناعات مثل السكك الحديدية والآلات الثقيلة، حيث تعد المتانة والمتانة أمرًا بالغ الأهمية. كما أنها توجد بشكل شائع في الوصلات التي تحتاج إلى أن تكون قوية ومرنة في ظل الظروف القاسية، مثل الوصلات والأغطية والأغطية التي تحتاج إلى ربطها وفكها بشكل متكرر.
خيوط الدعامة عبارة عن خيوط لولبية متخصصة مصممة لتحمل الدفع المحوري العالي في اتجاه واحد. يحتوي ملف تعريف الخيط على وجه حامل عمودي تقريبًا ووجه خلفي مائل، عادةً بزاوية تبلغ حوالي 45 درجة. يتيح هذا التصميم النقل الفعال للقوى الكبيرة على طول محور المسمار مع تقليل خطر تشوه الخيط. تُستخدم خيوط الدعامة بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب قوة تحمل كبيرة في اتجاه واحد، مثل المكابس الهيدروليكية، والرذائل، ومعدات الرفع، والآلات التي تتعامل مع الأحمال الثقيلة أو الضغط العالي.
تُستخدم الخيوط الدودية في التروس الدودية، حيث تنقل الحركة والطاقة بين أعمدة متعامدة غير متقاطعة. تشبه الدودة، التي تحتوي على خيوط دودة، المسمار وتتشابك مع عجلة دودة. تم تصميم ملف تعريف الخيط الخاص بالخيط الدودي للتفاعل بكفاءة مع أسنان العجلة الدودية، مما يوفر حركة سلسة ومستمرة. يوفر هذا النوع من نظام التروس نسب تخفيض عالية، مما يسمح بتقليل السرعة بشكل كبير ومضاعفة عزم الدوران. تُستخدم الخيوط الدودية بشكل شائع في تطبيقات مثل أنظمة النقل والمصاعد وآليات التوجيه والآلات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا وعزم دوران عاليًا. كما يتمتع التصميم بميزة القفل الذاتي، مما يمنع القيادة الخلفية في ظل ظروف معينة، مما يعزز الأمان والتحكم في العديد من التطبيقات.
الخيوط المفردة لها حافة حلزونية واحدة. كل دورة كاملة لخيط واحد تحرك المسمار للأمام بمقدار خطوة واحدة. يوفر هذا التصميم توازنًا بين القوة وسهولة التصنيع وهو أكثر أنواع الخيوط وضوحًا واستخدامًا.
تحتوي الخيوط المتعددة على اثنين أو أكثر من الحواف الحلزونية، مما يسمح بتقدم خطي أسرع مع كل دورة. على سبيل المثال، تحتوي الخيوط ذات البداية المزدوجة على حافتين حلزونيتين، مما يعني أن المسمار يتقدم بمقدار طولين لكل دورة. ويقلل هذا التصميم من الوقت والجهد اللازمين لتحقيق نفس الحركة الخطية مقارنة بالخيوط المفردة. تعد الخيوط المتعددة مفيدة بشكل خاص في التطبيقات التي تكون فيها الحركة السريعة ضرورية، كما هو الحال في الآلات عالية السرعة والمحركات والأدوات الدقيقة.
هناك أنواع متعددة من الخيوط، ولكل منها أنماط تصميم خاصة به ومستويات الدقة المطلوبة. في تصميم المنتج، ينبغي النظر في أنواع مختلفة من الخيوط. نأمل أن تساعدك هذه المقالة في التعرف على أنواع الخيوط المختلفة واختيار الخيوط المناسبة لاحتياجاتك الميكانيكية والهندسية.
في Chiggo، نفخر بخبرتنا في مجال المثبتات المصنعة باستخدام الحاسب الآلي. بالنسبة للمنتجات ذات المواد المختلفة، يتم تطبيق أنواع مختلفة من الخيوط وطرق معالجة الخيوط، ويتم اعتماد الاختبار الاحترافي للتحكم في الجودة. فريقنا الهندسي، الذي يتمتع بخبرة تزيد عن 10 سنوات في الصناعة، على استعداد للعمل معك بشكل وثيق لتوفير حلول الخيوط المناسبة لمشروعك. قم بتحميل ملف CAD الخاص بك الآن!
ما الذي يرمز إليه الحرف "F" في NPTF: أنثى، غرامة أم وقود؟
يشير الحرف "F" في NPTF إلى الوقود. يرمز NPTF إلى National Pipe Taper Fuel، وهو عبارة عن خيط مانع للتسرب يستخدم في التطبيقات التي يكون فيها الختم أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في أنظمة الوقود. تم تصميم خيوط NPTF لإنشاء ختم دون الحاجة إلى مادة مانعة للتسرب إضافية، على عكس خيوط NPT (National Pipe Taper) القياسية.
هل يمكن استبدال خيوط الأنابيب NPT وBSP؟
لا يمكن تبديل خيوط الأنابيب NPT وBSP نظرًا لاختلاف معاييرها ودرجات الخيط وزوايا الخيط. تتبع NPT المعيار الوطني لخيوط الأنابيب بزاوية 60 درجة، بينما تلتزم BSP بالمعايير البريطانية لخيوط الأنابيب بزاوية 55 درجة. تختلف درجة الخيط أيضًا باختلاف حجم الخيط؛ على سبيل المثال، يحتوي خيط NPT مقاس 1/2 بوصة على 14 خيطًا في البوصة، كما يحتوي خيط BSP مقاس 1/2 بوصة أيضًا على 14 خيطًا في البوصة، لكن أبعادها المادية وملفات تعريف الخيط تختلف. هذه الاختلافات الرئيسية في الأبعاد المادية والبنية تجعل من المستحيل التبادل المباشر لخيوط الأنابيب NPT وBSP. إذا كان الاتصال بين هذين المعيارين المختلفين مطلوبًا، فيجب استخدام محولات خاصة.
ينتمي النحاس والنحاس والبرونز، المصنف عمومًا على أنه معادن غير حديدية، إلى نفس المجموعة التي تسمى المعادن الحمراء. تتميز جميعها بميزات مقاومة التآكل، والتوصيل الكهربائي/الحراري العالي، وقابلية اللحام التي تجعلها مستخدمة على نطاق واسع في صناعات مثل الهندسة المعمارية والإلكترونيات والأعمال الفنية والآلات.
الحديد الزهر والصلب كلاهما معادن حديدية تتكون أساسًا من ذرات الحديد (المسمى بالحديد في الجدول الدوري). يوجد الحديد الأولي بكثرة على الأرض، ولكنه يوجد عادة في شكل مؤكسد ويتطلب معالجة مكثفة، تسمى الصهر، لاستخراجه.
يلعب التصميم دورًا محوريًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأنه يضع الأساس لعملية التصنيع بأكملها. كما هو معروف، تستخدم الآلات CNC آلات يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لإزالة المواد بدقة من قطعة العمل. تتميز هذه العملية بأنها متعددة الاستخدامات وقابلة للتكرار ودقيقة للغاية، بالإضافة إلى أنها متوافقة مع مجموعة واسعة من المواد، بدءًا من الرغوة […]
عربي
عربي中国大陆
简体中文United Kingdom
EnglishFrance
FrançaisDeutschland
Deutschनहीं
नहीं日本
日本語Português
PortuguêsEspaña
Español