في التطبيقات الصناعية ، يتأثر اختيار المعدن ليس فقط بالخصائص الميكانيكية مثل القوة والصلابة والكثافة ، ولكن أيضًا بالخصائص الحرارية. واحدة من أهم الخصائص الحرارية التي يجب مراعاتها هي نقطة انصهار المعدن.
على سبيل المثال ، يمكن أن تفشل مكونات الفرن وفوهات وقود المحرك النفاثة وأنظمة العادم كارثية إذا ذوبان المعدن. يمكن أن يحدث انسداد الفتحات أو فشل المحركات نتيجة لذلك. تعتبر نقاط الانصهار حاسمة أيضًا في عمليات التصنيع مثل الصهر واللحام والصب ، حيث يجب أن تكون المعادن في شكل سائل. وهذا يتطلب الأدوات المصممة لتحمل الحرارة الشديدة للمعادن المنصهرة. على الرغم من أن المعادن يمكن أن تعاني من كسور ناتجة عن الزحف في درجات حرارة أقل من نقطة الانصهار ، فإن المصممين غالبًا ما يستخدمون نقطة الانصهار كمعيار عند اختيار السبائك.
نقطة الانصهار هي أدنى درجة حرارة تبدأ فيها الصلبة في الانتقال إلى سائل تحت الضغط الجوي. عند درجة الحرارة هذه ، تتعايش كل من المرحلتين الصلبة والسائلة في التوازن. بمجرد الوصول إلى نقطة الانصهار ، لن تزيد الحرارة الإضافية من درجة الحرارة حتى يذوب المعدن تمامًا. وذلك لأن الحرارة التي يتم توفيرها أثناء تغيير الطور تستخدم للتغلب على الحرارة الكامنة للانصهار.
المعادن المختلفة لها نقاط انصهار مختلفة ، والتي يتم تحديدها من خلال بنيةها الذرية وقوة الترابط. المعادن ذات الترتيبات الذرية المعبأة بإحكام لها عمومًا نقاط ذوبان أعلى ؛ التنغستن ، على سبيل المثال ، لديه واحد من أعلى المعدلات عند 3422 درجة مئوية. تؤثر قوة الروابط المعدنية على مقدار الطاقة المطلوبة للتغلب على القوى الجذابة بين الذرات وتسبب في ذوبان المعدن. على سبيل المثال ، تحتوي المعادن مثل البلاتين والذهب على نقاط ذوبان أقل نسبيًا مقارنة بالمعادن الانتقالية مثل الحديد والتنغستن ، بسبب أضعف قوى الترابط.
نقطة انصهار المعدن مستقرة عمومًا في ظل الظروف العادية. ومع ذلك ، يمكن لبعض العوامل تعديلها في ظل ظروف محددة. طريقة واحدة شائعة هيسبائك- إضافة عناصر أخرى إلى معدن نقي لتشكيل مادة جديدة ذات نطاق ذوبان مختلف. على سبيل المثال ، يؤدي خلط القصدير مع النحاس لإنتاج البرونز إلى خفض نقطة الانصهار الكلية مقارنة بالنحاس النقي.
الشوائبيمكن أن يكون لها أيضا تأثير ملحوظ. حتى كميات التتبع من العناصر الأجنبية يمكن أن تعطل الترابط الذري وتحول درجة حرارة الانصهار ، إما أعلى أو أقل اعتمادًا على المادة.
شكل ماديالأمور كذلك. غالبًا ما تذوب المعادن في شكل جسيمات نانوية أو أفلام رقيقة أو مساحيق في درجات حرارة أقل من نظرائها السائبة بسبب ارتفاع مساحة سطحها وتغيير السلوك الذري.
أخيراً،الضغط الشديديمكن تغيير كيفية تفاعل الذرات ، وعادة ما ترفع نقطة الانصهار عن طريق ضغط الهيكل الذري. في حين أن هذا نادراً ما يشكل مصدر قلق في التطبيقات اليومية ، إلا أنه يصبح اعتبارًا رئيسيًا في اختيار المواد وتقييمات السلامة للبيئات ذات الإجهاد العالي مثل الطيران ، والحفر العميق ، والبحث في الفيزياء عالية الضغط.
| المعدن/سبيكة | نقطة الانصهار (درجة مئوية) | نقطة الانصهار (° F) |
| الألومنيوم | 660 | 1220 |
| النحاس (سبيكة Cu-Zn) | ~ 930 (تعتمد على التكوين) | ~ 1710 |
| البرونز (سبيكة CU-SN) | ~ 913 | ~ 1675 |
| الصلب الكربوني | 1425-1540 | 2600-2800 |
| الحديد الزهر | ~ 1204 | ~ 2200 |
| نحاس | 1084 | 1983 |
| ذهب | 1064 | 1947 |
| حديد | 1538 | 2800 |
| يقود | 328 | 622 |
| النيكل | 1453 | 2647 |
| فضي | 961 | 1762 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 1375-1530 (تعتمد على الصف) | 2500-2785 |
| القصدير | 232 | 450 |
| التيتانيوم | 1670 | 3038 |
| التنغستن | ~ 3400 | ~ 6150 |
| الزنك | 420 | 787 |
| المعدن/سبيكة | نقطة الانصهار (درجة مئوية) | نقطة الانصهار (° F) |
| التنغستن (ث) | 3400 | 6150 |
| رينيوم (إعادة) | 3186 | 5767 |
| أوسميوم (OS) | 3025 | 5477 |
| تانتالوم (TA) | 2980 | 5400 |
| الموليبدينوم (MO) | 2620 | 4750 |
| النيوبيوم (NB) | 2470 | 4473 |
| إيريديوم (IR) | 2446 | 4435 |
| روثينيوم (رو) | 2334 | 4233 |
| الكروم (CR) | 1860 | 3380 |
| الفاناديوم (الخامس) | 1910 | 3470 |
| روديوم (RH) | 1965 | 3569 |
| التيتانيوم (TI) | 1670 | 3040 |
| الكوبالت (CO) | 1495 | 2723 |
| النيكل (ني) | 1453 | 2647 |
| بالاديوم (PD) | 1555 | 2831 |
| البلاتين (PT) | 1770 | 3220 |
| الثوريوم (ال) | 1750 | 3180 |
| هاستلوي (سبيكة) | 1320-1350 | 2410-2460 |
| Inconel (سبيكة) | 1390-1425 | 2540-2600 |
| incoloy (سبيكة) | 1390-1425 | 2540-2600 |
| الصلب الكربوني | 1371-1540 | 2500-2800 |
| الحديد المطاوع | 1482-1593 | 2700-2900 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | ~ 1510 | ~ 2750 |
| مونيل (سبيكة) | 1300-1350 | 2370-2460 |
| البريليوم (يكون) | 1285 | 2345 |
| المنجنيز (MN) | 1244 | 2271 |
| اليورانيوم (ش) | 1132 | 2070 |
| Cupronickel | 1170-1240 | 2138-2264 |
| الحديد الدكتايل | ~ 1149 | ~ 2100 |
| الحديد الزهر | 1127-1204 | 2060-2200 |
| الذهب (AU) | 1064 | 1945 |
| النحاس (CU) | 1084 | 1983 |
| الفضة (AG) | 961 | 1761 |
| النحاس الأحمر | 990-1025 | 1810-1880 |
| البرونز | ~ 913 | ~ 1675 |
| النحاس الأصفر | 905-932 | 1660-1710 |
| الأميرالية النحاس | 900-940 | 1650-1720 |
| عملة الفضة | 879 | 1614 |
| الفضة الاسترليني | 893 | 1640 |
| البرونز المنغنيز | 865-890 | 1590-1630 |
| البريليوم النحاس | 865-955 | 1587-1750 |
| البرونز المصنوع من الألومنيوم | 600-655 | 1190-1215 |
| الألومنيوم (نقي) | 660 | 1220 |
| المغنيسيوم (ملغ) | 650 | 1200 |
| البلوتونيوم (PU) | ~ 640 | ~ 1184 |
| الأنتيمون (SB) | 630 | 1166 |
| سبائك المغنيسيوم | 349-649 | 660-1200 |
| الزنك (Zn) | 420 | 787 |
| الكادميوم (CD) | 321 | 610 |
| البزموت (BI) | 272 | 521 |
| بابيت (سبيكة) | ~ 249 | ~ 480 |
| القصدير (SN) | 232 | 450 |
| لحام (سبيكة PB-SN) | ~ 215 | ~ 419 |
| السيلينيوم (SE)* | 217 | 423 |
| إنديوم (في) | 157 | 315 |
| الصوديوم (NA) | 98 | 208 |
| البوتاسيوم (ك) | 63 | 145 |
| غاليوم (GA) | ~ 30 | ~ 86 |
| سيزيوم (CS) | ~ 28 | ~ 83 |
| الزئبق (HG) | -39 | -38 |
الوجبات الرئيسية :
المحمل هو مكون ميكانيكي يدعم ويوجه الجزء الدوار أو المتحرك، مثل العمود. فهو يقلل من الاحتكاك ويسمح بدوران أكثر سلاسة، مما يؤدي بدوره إلى تقليل استهلاك الطاقة. تقوم المحامل أيضًا بنقل الحمل من العنصر الدوار إلى الهيكل أو الإطار، ويمكن أن يكون هذا الحمل شعاعيًا أو محوريًا أو مزيجًا من الاثنين معًا. بالإضافة إلى ذلك، تعمل المحامل على تقييد حركة الأجزاء في اتجاهات محددة مسبقًا، مما يضمن الثبات والدقة.
في حياتنا اليومية، غالبًا ما نواجه تصميمات مشطوفة ومقطعة إلى شرائح في أشياء مختلفة. على سبيل المثال، تتميز الأجهزة المنزلية والأثاث وألعاب الأطفال عادة بحواف أو شرائح لمنعنا من التعرض للخدش أو الإصابة. وبالمثل، فإن الإلكترونيات الاستهلاكية التي نستخدمها تتضمن أيضًا في كثير من الأحيان حواف وشرائح لتعزيز المظهر البصري وتجربة اللمس. تُستخدم كلتا العمليتين على نطاق واسع في التصنيع لتعديل حواف المنتجات لأسباب مثل السلامة والجماليات والوظيفة.
النماذج الأولية البلاستيكية هي عملية إنشاء نماذج مادية أو مادية أو عينات من المنتج باستخدام المواد البلاستيكية. تساعد هذه النماذج الأولية للمصنعين على اختبار وصقل النموذج والتناسب والوظيفة والجمال لمنتج ما قبل الإنتاج على نطاق واسع.
عربي
عربي中国大陆
简体中文United Kingdom
EnglishFrance
FrançaisDeutschland
Deutschनहीं
नहीं日本
日本語Português
PortuguêsEspaña
Español