सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) सिस्टम द्वारा नियंत्रित, हमारी वॉटरजेट कटिंग प्रोटोटाइप, वन-ऑफ़ और व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न मोटाई की सामग्रियों को काटने के लिए एक अपघर्षक पदार्थ के साथ मिश्रित अत्यधिक उच्च दबाव वाले पानी का उपयोग करती है।
परंपरागत रूप से, वॉटरजेट कटिंग को एक धीमी और महंगी प्रक्रिया के रूप में देखा गया है। हालाँकि, हमारी स्वचालित वॉटरजेट प्रक्रिया, हमारे व्यापक अनुभव के साथ मिलकर, हमें व्यवसायों के लिए त्वरित, कुशल और लागत प्रभावी वॉटरजेट सेवाएं प्रदान करने में सक्षम बनाती है।
तुरंत उद्धरण प्राप्त करेंआपके प्रोजेक्ट पर समय और धन की बचत तो बस शुरुआत है। लेजर कटिंग की तुलना में, वॉटरजेट कटिंग सेवाएं असामान्य और मोटी सामग्रियों के लिए आदर्श समाधान हैं जिनके लिए गुणवत्ता वाले किनारों की आवश्यकता होती है। कच्चे माल को काटने के लिए यह सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक है, और अच्छे कारण से:
सीएनसी वॉटरजेट कटर आसानी से शुद्ध पानी से अपघर्षक कटिंग में बदल जाते हैं और लगभग किसी भी सामग्री को काट सकते हैं। उदाहरण के लिए, वे उन सामग्रियों को प्रभावी ढंग से संभालते हैं जो परावर्तक, गर्मी-संवेदनशील, या गैर-प्रवाहकीय होती हैं - जो अक्सर लेजर या प्लाज्मा काटने के लिए अनुपयुक्त होती हैं।
हमारे अनुशंसित डिज़ाइन दिशानिर्देशों का पालन करके अपने वॉटरजेट कट भागों की गुणवत्ता और दक्षता को अधिकतम करें:
जबकि वॉटरजेट कटिंग 6" (152 मिमी) मोटाई तक की सामग्री के लिए इष्टतम है, मोटी सामग्री को काटने से कट का समय बढ़ सकता है और संभावित रूप से व्यापक केर्फ़ चौड़ाई हो सकती है।
विभिन्न मोटाई की धातुओं और प्लास्टिक को आकार देने के लिए वॉटरजेट कटिंग का उपयोग करने के अलावा, वॉटरजेट कटिंग कार्बन फाइबर और जी10/एफआर-4 जैसी मिश्रित सामग्री के प्रसंस्करण के लिए भी आदर्श तरीका है। इसके अलावा, हम आपके हिस्सों की उपस्थिति और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए विभिन्न प्रकार के फिनिशिंग विकल्प प्रदान करते हैं। यदि आपको कस्टम सामग्री या फिनिश की आवश्यकता है जो यहां सूचीबद्ध नहीं है, तो कृपयाहमसे संपर्क करें।
उत्कृष्ट ताकत-से-वजन अनुपात और संक्षारण प्रतिरोधी।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और अत्यधिक टिकाऊ।
महान शक्ति और स्थायित्व और व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है।
बेहतरीन ताकत, टिकाऊपन और व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है।
उत्कृष्ट विद्युत चालकता और विद्युत उपयोग के लिए पसंदीदा।
मजबूत, हल्का और संक्षारण प्रतिरोधी और एयरोस्पेस और चिकित्सा के लिए आदर्श।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च-तापमान स्थिरता और चरम वातावरण के लिए उपयुक्त।
इसमें ABS, नायलॉन, पॉलीकार्बोनेट, PEEK और बहुत कुछ शामिल हैं।
प्लेक्सीग्लास के रूप में भी जाना जाता है, यह स्पष्ट, टिकाऊ और यूवी प्रकाश और मौसम के प्रति प्रतिरोधी है।
हल्का, अविश्वसनीय रूप से मजबूत।
इलेक्ट्रॉनिक भागों और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी सामग्री।
आमतौर पर काउंटरटॉप्स, टर्मिनल बेस और प्रोपेलर ब्लेड के लिए उपयोग किया जाता है।
एल्यूमीनियम लेजर कट भागों पर संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, सतह की कठोरता को बढ़ाता है और विभिन्न प्रकार के रंग विकल्पों की पेशकश करता है।
मशीनिंग के निशानों या खामियों से मुक्त एक समान मैट फ़िनिश प्राप्त करता है, जो अक्सर अन्य सतह उपचारों से पहले एक प्रारंभिक कदम होता है।
धातुओं में रंग की एक समान, टिकाऊ परत जोड़ता है, जो लंबे समय तक चलने वाली फिनिश के लिए कई रंगों में उपलब्ध है।
कार्यात्मक, सजावटी, या संक्षारक-रोधी फ़िनिश प्रदान करता है, जिसमें ऑटो पार्ट्स के लिए क्रोम-प्लेटिंग एक आम उपयोग है।
एक चमकदार सतह तैयार करता है जो दृश्य अपील में सुधार करता है और प्रकाश बिखरने को कम करता है।
एक बनावटयुक्त, गैर-प्रतिबिंबित फ़िनिश बनाता है जो उंगलियों के निशान या हल्की खरोंच को छिपा देता है।
यहां कुछ वॉटरजेट कटिंग परियोजनाएं हैं जिन पर हमने अपने ग्राहकों के लिए काम किया है।
तीव्र बदलाव
उच्च गुणवत्ता का आश्वासन दिया
प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण
व्यावसायिक सहायता
हम आपके विभिन्न प्रोजेक्ट के लिए विभिन्न काटने के तरीके प्रदान करते हैं। आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त विधि का चयन करने में आपकी सहायता के लिए, हम वॉटरजेट कटिंग और अन्य कटिंग तकनीकों के बीच सीधी तुलना प्रदान करते हैं।
गुण | जल जेट काटना | लेजर कटिंग | प्लाज्मा काटना |
सामग्री | धातु, पत्थर, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कंपोजिट सहित लगभग सभी सामग्रियां | धातु, प्लास्टिक, कुछ कंपोजिट | धातुएँ, विशेष रूप से प्रवाहकीय प्रकार |
अधिकतम सामग्री मोटाई | धातुओं के लिए 8''(203मिमी) मीटर तक, नरम सामग्री के लिए अधिक | धातुओं के लिए 1'' (25मिमी) तक, परावर्तक सामग्री के लिए कम | अधिकांश धातुओं के लिए 2''(50मिमी) तक |
भौतिक तनाव | न्यूनतम, कोई गर्मी प्रभावित क्षेत्र नहीं | तापीय तनाव, HAZ का कारण बन सकता है | महत्वपूर्ण तापीय तनाव, HAZ |
लागत | परिचालन लागत के कारण उच्च | मध्यम से उच्च, सामग्री और मोटाई के अनुसार भिन्न होता है | निचला, विशेषकर मोटी धातुओं के लिए |
अपशिष्ट काटना | न्यूनतम, अधिकतर पानी और गार्नेट परिचालन लागत | मध्यम, इसमें धुंआ और कणिकीय पदार्थ शामिल हैं | मध्यम से उच्च, इसमें धुंआ और धातुमल शामिल है |
माध्यमिक फिनिशिंग की आवश्यकता | निचला, अक्सर एक चिकनी धार उत्पन्न करता है | चर; सामग्री के आधार पर सफाई या डिबरिंग की आवश्यकता हो सकती है | उच्च, अक्सर पीसने या डिबुरिंग की आवश्यकता होती है |
आकार | जटिल 2डी और 3डी आकृतियों को काटने में सक्षम | 2डी आकृतियों के लिए सर्वोत्तम; सीमित 3डी क्षमता | मुख्य रूप से 2डी आकार; जटिल 3डी आकृतियों के लिए उपयुक्त नहीं है |
परिशुद्धता | उच्च परिशुद्धता, विशेष रूप से महीन अपघर्षक के साथ | अत्यधिक उच्च परिशुद्धता, विस्तृत कार्य के लिए सर्वोत्तम | वॉटरजेट और लेजर की तुलना में कम परिशुद्धता |
काटने की गति | आम तौर पर लेजर और प्लाज्मा से धीमी | तेज़, विशेष रूप से पतली सामग्री के लिए | अधिकांश धातुओं, विशेष रूप से पतली सामग्री के लिए तेज़ |
यह तालिका एक सामान्य दिशानिर्देश के रूप में काम करने के लिए है, सटीक मशीनरी, उपयोग की गई तकनीक और काटी गई सामग्री के आधार पर विशिष्टताएं व्यापक रूप से भिन्न हो सकती हैं।
वॉटरजेट कटिंग अन्य काटने के तरीकों की तुलना में सामग्री के प्रकार और मोटाई के मामले में व्यापक बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है, जो इसे कई उद्योगों में अमूल्य बनाती है।
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