हम हर दिन नायलॉन का सामना करते हैं-यह पहली बार कपड़ों में एक रेशम के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता था, और WWII के दौरान यह पैराशूट, जीवन-पश्चिमी डोरियों और यहां तक कि बुलेटप्रूफ वेस्ट लाइनिंग में दिखाई दिया। आज, नायलॉन सबसे लोकप्रिय में से एक हैअभियांत्रिकी प्लास्टिक्स, इसके उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, स्व-चिकनाई पहनने के प्रतिरोध, रासायनिक और थर्मल स्थिरता, और प्रसंस्करण बहुमुखी प्रतिभा के लिए धन्यवाद।
नायलॉन क्या है?
नायलॉन सिंथेटिक पॉलिमर के एक परिवार के लिए व्यापार नाम है, जिसे पॉलीमाइड्स के रूप में जाना जाता है, जिसे पहले 1935 और 1937 के बीच ड्यूपॉन्ट द्वारा विकसित किया गया था। इसकी आणविक श्रृंखलाओं में दोहराने से मिलकर -NH -CO- (एमाइड) लिंकेज शामिल हैं, और इन श्रृंखलाओं के बीच हाइड्रोजन बॉन्ड में वृद्धि हुई है। यह संरचना नायलॉन को एक उच्च पिघलने बिंदु, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और बेहतर विद्युत-इंसुलेटिंग गुण देती है। एक थर्माप्लास्टिक के रूप में, नायलॉन को फाइबर में घुमाया जा सकता है, फिल्मों में डाला जा सकता है, या इंजेक्शन को जटिल आकृतियों में बदल दिया जा सकता है, और गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला को प्राप्त करने के लिए एडिटिव्स के साथ संशोधित किया जा सकता है। अगले खंडों में, हम सबसे आम नायलॉन ग्रेडों में से कई का पता लगाएंगे और उनके अलग -अलग गुण विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप हैं।
नायलॉन ग्रेड की तुलना तालिका
विवरण में गोता लगाने से पहले, नीचे दी गई तालिका प्रत्येक नायलॉन ग्रेड की प्रमुख विशेषताओं का संक्षिप्त अवलोकन प्रदान करती है।
नायलॉन ग्रेड
मोनोमर का इस्तेमाल किया
रासायनिक संरचना
- (च) - गिनती
तन्य शक्ति (एमपीए)
तोड़ने पर बढ़ावा (%)
फ्लेक्सुरल मापांक (जीपीए)
संघात प्रतिरोध
नमी अवशोषण
पिघलने वाले टेम्प। (° C)
रासायनिक प्रतिरोध
आयामी स्थिरता
PA6
ε-caprolactam
- [NH- (ch₂) ₅ -co]एन
5
80-90
50–300
~ 2.5
उच्च (बहुत कठिन)
~ 2.8 (संतृप्ति पर ~ 9 तक)
~ 220
बहुत अच्छा; मजबूत एसिड/अल्कलिस द्वारा हमला किया
निष्पक्ष (नमी में सूजन)
पा 6/6
हेक्सामेथिलेनडामाइन + एडिपिक एसिड
- [nh- (ch₂) ₆ -nh -co- (ch₂) ₄ -co]एन
6, 4
85–95
20-80
~ 3.0
मध्यम (अधिक भंगुर)
~ 2.5 (संतृप्ति पर ~ 8 तक)
255–265
उत्कृष्ट तेल/ईंधन प्रतिरोध; कम गैस पारगम्यता
निष्पक्ष (नमी में सूजन)
पा 4/6
1,4-डायमिनोब्यूटेन + एडिपिक एसिड
- [nh- (ch₂) ₄ -nh -co- (ch₂) ₄ -co]एन
4, 4
90-100
~ 50
~ 3.2
उच्च (बहुत कठिन)
~ 3.8 (PA6/6 से अधिक)
~ 295
बहुत अच्छा; PA6/6 के समान (ईंधन/तेलों का विरोध करता है)
फेयर -पोर (सबसे नमी को अवशोषित करता है)
PA11
11-अमीनडेकैनिक एसिड
- [NH- (ch₂) ₁₀ -co]एन
10
50–60
200–300
~ 0.9
मध्यम (लचीला)
~ 0.25 (संतृप्ति पर ~ 2.5 तक)
~ 188
उत्कृष्ट; बकाया हाइड्रोकार्बन और रासायनिक प्रतिरोध
उत्कृष्ट (न्यूनतम सूजन)
PA12
लॉरोलैक्टम (या एचएमडीए + डोडेकेनडायिक एसिड)
- [NH- (ch₂) ₁₁ -co]एन
11
50–70
200–300
~ 1.4
Mod -high (बहुत नमनीय)
~ 0.25 (संतृप्ति पर ~ 1-2 तक)
~ 178
उत्कृष्ट; ईंधन, सॉल्वैंट्स, मौसम के लिए बहुत प्रतिरोधी
उत्कृष्ट (सबसे अधिक स्थिर रूप से स्थिर)
PA6/10
हेक्सामेथिलेनडामाइन + सेबासिक एसिड
- [nh- (ch₂) ₆ -nh -co- (ch₂) ₈ -co]एन
6, 8
60-70
~ 150
~ 2.1
उच्च (ठंड में कठिन)
~ 1.5 (कम)
220–225
उत्कृष्ट रासायनिक और नमक प्रतिरोध
अच्छा (कम नमी ऊपर उठो)
PA6/12
हेक्सामेथिलेनडामाइन + डोडेकेनैडिओक एसिड
- [nh- (ch₂) ₆ -nh -co- (ch₂) ₁₀ -co]एन
6, 10
60-65
~ 200
~ २.२
मॉड -उच्च (कठिन)
~ 0.25 (बहुत कम)
215-218
उत्कृष्ट; ईंधन, तेलों के लिए बहुत प्रतिरोधी
उत्कृष्ट (आर्द्रता में अत्यधिक स्थिर)
टिप्पणी तन्यता और बढ़ाव मूल्य unreinforced नाइलोन (अनुमानित सीमाएं) के लिए हैं। नमी अवशोषण ~ 50% सापेक्ष आर्द्रता (अनुमानित) के तहत संतुलन में दिया जाता है, पूर्ण जल संतृप्ति मूल्य अधिकांश नाइलोन के लिए अधिक होता है। "प्रभाव प्रतिरोध" नॉटेड प्रभाव (izod/charpy) को संदर्भित करता है। सभी नाइलोन में तेल, ग्रीस और हाइड्रोकार्बन के लिए अच्छा रासायनिक प्रतिरोध होता है; अंतर केवल जहां महत्वपूर्ण हैं, वहां ध्यान दिया जाता है।
नायलॉन के नाम की संख्या आपको इसके आणविक निर्माण ब्लॉकों के बारे में बताती है। एक एकल संख्या (उदाहरण के लिए, नायलॉन 6, 11, या 12) एक लैक्टम या अमीनो एसिड के रिंग-ओपनिंग पॉलीमराइजेशन से आती है-जहां यह संख्या मोनोमर में कार्बन परमाणुओं के बराबर होती है। दो संख्याएँ (उदाहरण के लिए, नायलॉन 6/6, 6/12, 4/6, या 6/10) एक डायमाइन (पहले नंबर = इसकी कार्बन काउंट) और एक डायसिड (दूसरी संख्या = इसकी कार्बन काउंट) के बीच एक संघनन प्रतिक्रिया को संदर्भित करती हैं।
औसत -सेगमेंट की लंबाई (एन) एमाइड लिंक और -nh · · · · · ओं -हाइड्रोजन बॉन्ड की संख्या के बीच रिक्ति दोनों को नियंत्रित करती है जो प्रति यूनिट लंबाई बन सकती है। एक बड़े एन का अर्थ है लंबे समय तक मेथिलीन खंड, जो हाइड्रोजन-बॉन्ड घनत्व को कम करता है और आमतौर पर क्रिस्टलीयता को कम करता है। उदाहरण के लिए, PA12 (n = 11) में सबसे लंबे समय तक रिक्ति और सबसे कम क्रिस्टलीयता होती है, जबकि PA4/6 (n = (4 + 4)/2 = 4) में सबसे छोटा खंड, उच्चतम हाइड्रोजन-बॉन्ड घनत्व और सबसे बड़ा क्रिस्टलीयता है। यदि आप सुगंधित रिंग, कोपोलिमर ब्लॉक, फिलर्स, या अन्य विशेषता संशोधक का परिचय देते हैं, तो ये संरचनात्मक परिवर्तन नियमितता को बाधित कर सकते हैं और क्रिस्टलीयता को स्थानांतरित कर सकते हैं, इसलिए हमेशा उनके प्रभावों को समझने के लिए विशिष्ट डेटशीट या परीक्षण डेटा का संदर्भ लें।
नायलॉन 6 (पीए 6)
PA6 रासायनिक रचनाएँ
नायलॉन 6 (PA6) एक अर्ध-क्रिस्टलीय पॉलीमाइड है जो ε-caprolactam के रिंग-ओपनिंग पॉलीमराइजेशन द्वारा निर्मित है। इसकी एक स्टैंडआउट सुविधाओं में से एक उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध है; यह फ्रैक्चरिंग के बिना कम तापमान पर भी झटके को अवशोषित कर सकता है। PA6 भी उच्च तन्यता ताकत, आत्म-चिकनाई गुण और उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है। नतीजतन, PA6 सामान्य-प्रयोजन इंजीनियरिंग घटकों के लिए जाने की पसंद है, जो शक्ति के संतुलन, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता की मांग करते हैं, जैसे कि गियर, असर झाड़ियों और ऑटोमोटिव सेवन कई गुना। फाइबर क्षेत्र में, यह व्यापक रूप से कालीन, वस्त्र और टायर कॉर्ड में उपयोग किया जाता है। 220 डिग्री सेल्सियस और अधिक क्रमिक क्रिस्टलीकरण के आसपास एक पिघलने बिंदु के साथ, PA6 PA6/6 और Pa11 और PA12 जैसे लंबी-श्रृंखला नाइलोन की तुलना में प्रक्रिया करना आसान है, कम मोल्ड संकोचन और चिकनी खत्म करता है। मोल्डिंग की यह आसानी PA6 को विशेष रूप से स्टेडियम सीटों और बन्दूक के फ्रेम जैसे जटिल या पतली दीवारों वाले भागों के अनुकूल बनाती है।
PA6 में आम नाइलोन के बीच उच्चतम नमी अवशोषण है, इसलिए यह आर्द्रता परिवर्तन के संपर्क में आने वाले सटीक भागों के लिए आदर्श नहीं हो सकता है। तंग-सहिष्णुता अनुप्रयोगों के लिए, सीलिंग या पूर्व-सुखाने की सिफारिश की जाती है। ऑवरॉल, PA6 नायलॉन परिवार का सामान्यवादी है क्योंकि यह लागत, प्रक्रिया और प्रदर्शन के बीच संतुलन बनाता है।
नायलॉन 6/6 (PA6,6 या PA 66)
PA66 रासायनिक रचनाएँ
नायलॉन 6/6 (PA66) मूल नायलॉन में से एक था और कई मामलों में नायलॉन 6 के समान है, लेकिन इसमें अधिक क्रिस्टलीय बहुलक श्रृंखलाएं हैं। नतीजतन, यह नायलॉन 6 की तुलना में उच्च तन्य शक्ति और कठोरता प्रदान करता है। यह भी कठिन और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है, जो उच्च-लोड या उच्च-घर्षण अनुप्रयोगों को लाभान्वित करता है। नायलॉन 6/6 का पिघलने बिंदु लगभग 260 ° C (500 ° F) है -नायलॉन 6 की तुलना में - इसलिए यह नरम होने से पहले उच्च परिचालन तापमान का सामना कर सकता है और अधिक मांग वाले थर्मल वातावरण के लिए उपयुक्त है। ट्रेड-ऑफ प्रोसेसबिलिटी है: नायलॉन 6/6 मोल्ड या एक्सट्रूड करने के लिए कठिन हो सकता है, उच्च पिघल और मोल्ड तापमान की आवश्यकता होती है और नायलॉन 6 की तुलना में अधिक मोल्ड संकोचन दिखाने के लिए प्रवृत्त होता है।
नायलॉन 6/6 भी नायलॉन 6 की तुलना में नमी के अवशोषण के लिए थोड़ा कम है, लेकिन यह अभी भी हाइग्रोस्कोपिक है, इसलिए आर्द्रता को तंग-सहिष्णुता भागों के लिए माना जाना चाहिए। यह आम तौर पर नायलॉन 6 की तुलना में कम प्रभाव-प्रतिरोधी है; दूसरे शब्दों में, नायलॉन 6 प्रभाव शक्ति या कंपन प्रतिरोध के लिए बेहतर अनुकूल है, जबकि नायलॉन 6/6 को पसंद किया जाता है जब उच्च उपज शक्ति, कठोरता और गर्मी प्रतिरोध सबसे अधिक मायने रखता है। व्यवहार में, नायलॉन 6/6 का उपयोग अक्सर इसी तरह के अनुप्रयोगों में नायलॉन 6 के लिए किया जाता है जब अतिरिक्त प्रदर्शन की आवश्यकता होती है-उदाहरण के लिए, उच्च शक्ति वाले यांत्रिक भागों, गियर, हाउसिंग और ऑटोमोटिव अंडर-हूड घटकों जो ऊंचे तापमान को देखते हैं। यह औद्योगिक मशीनरी, टूलींग और विद्युत घटकों में भी आम है, जहां यह एक विस्तृत तापमान सीमा में ताकत बनाए रखता है और अच्छे ढांकता हुआ गुण प्रदान करता है।
नायलॉन 4/6 (PA4/6)
PA4/6 रासायनिक रचनाएँ
एक और शॉर्ट-चेन एलीफैटिक नायलॉन के रूप में, PA4/6 सबसे अधिक निकटता से मैकेनिकल और थर्मल प्रोफाइल में PA66 से मेल खाता है। इस पॉलिमर में एक अत्यधिक क्रिस्टलीय संरचना होती है - जो कि PA6 या PA66 से अधिक है - जो कि समरूपता और डायमाइन की छोटी लंबाई तक है। नतीजतन, PA4/6 में एक उच्च पिघलने बिंदु और उच्च तन्यता ताकत है; एलीफैटिक नाइलोन के बीच यह प्रभावी रूप से यांत्रिक प्रदर्शन के लिए शीर्ष के पास है, इससे पहले कि आप अधिक विशिष्ट बहुलक परिवारों में चले जाएं। यह भी तेजी से क्रिस्टलीकृत करता है, जिससे छोटे मोल्डिंग चक्र और संभावित रूप से उच्च थकान प्रतिरोध को सक्षम किया जाता है। PA4/6 का प्रभाव क्रूरता PA66 (विशेष रूप से नोकदार परीक्षणों में) से अधिक हो सकती है, जो यह उल्लेखनीय है कि यह कितना कठोर है।
नकारात्मक पक्ष पर, PA4/6 PA66 की तुलना में अधिक नमी को अवशोषित करता है और उत्पादन करने के लिए (और खरीदने के लिए) अधिक महंगा है। कोई कह सकता है कि PA4/6 नमी स्थिरता और लागत की कीमत पर नायलॉन के प्रदर्शन पर बार उठाता है।
नायलॉन 11 (PA11)
PA11 रासायनिक रचनाएँ
नायलॉन 11 एक जैव-आधारित, लंबी-श्रृंखला पॉलीमाइड है जो 11-एमिनऑनडेकैनोइक एसिड (अरंडी के तेल से) के स्व-कांसेनेशन द्वारा निर्मित है। इसके लंबे मेथिलीन सेगमेंट इसे PA6 और PA66 जैसे लघु-श्रृंखला नाइलोन की तुलना में बहुत कम ध्रुवीय बनाते हैं, इसलिए यह बहुत कम नमी (परिवेश आर्द्रता पर .20.2–0.3%) को अवशोषित करता है, यह स्थिर रूप से स्थिर रहता है, और नम वातावरण में विद्युत गुणों को बनाए रखता है। यंत्रवत् यह कठिन और बहुत नमनीय है (बढ़ाव अक्सर 200-300%), और यह कम तापमान पर भी प्रभाव और थकान प्रतिरोध को बनाए रखता है - इसलिए व्यवहार में यह एक कठोर एक की तुलना में एक लचीली इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तरह अधिक व्यवहार करता है।
उस लंबी-श्रृंखला संरचना का फ्लिप पक्ष कम तन्यता ताकत/कठोरता और कम गर्मी प्रतिरोध (पिघलने बिंदु ~ 185-190 ° C; मामूली HDT) है, इसलिए PA11 गर्म, भारी लोड किए गए संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श नहीं है, जहां PA66 या PA4/6 आमतौर पर निर्दिष्ट होते हैं। PA11 तरल-संपर्क और आउटडोर सेवा के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है: लचीली ईंधन और वायवीय ब्रेक लाइनें, होसेस/क्विक-कनेक्ट्स, केबल जैकेट, सील और चिकित्सा या औद्योगिक ट्यूबिंग। यह SLS 3D प्रिंटिंग के लिए एक स्टेपल पाउडर भी है जब कठिन, प्रभाव-प्रतिरोधी भागों की आवश्यकता होती है। PA12 की तुलना में, PA11 थोड़ा अधिक पिघलने बिंदु और आमतौर पर बेहतर यूवी/हॉट-एयर एजिंग प्रदान करता है, जबकि PA12 एक स्पर्श नरम और अधिक लचीला होता है।
नायलॉन 12 (PA12)
PA12 रासायनिक रचनाएँ
PA12 एक प्रसिद्ध "लॉन्ग-चेन" नायलॉन है, जो अक्सर वेस्टामिड या ग्रिलमिड जैसे व्यापार नामों से जुड़ा होता है। नायलॉन 12 रासायनिक रूप से नायलॉन 11 के समान है और इसे अक्सर कई उपयोगों में विनिमेय माना जाता है, लेकिन सूक्ष्म अंतर हैं। नायलॉन 12 पूरी तरह से पेट्रोकेमिकल (आमतौर पर ब्यूटाडीन से) है, जबकि नायलॉन 11 अक्षय कैस्टर ऑयल से जैव-आधारित है, जो कि स्थिरता एक चिंता का विषय है। PA11 में आमतौर पर थोड़ा अधिक पिघलने बिंदु होता है, ऊंचे तापमान पर थोड़ा बेहतर प्रदर्शन करता है, और अक्सर बेहतर यूवी प्रतिरोध दिखाता है। दूसरी ओर, PA12, थोड़ा अधिक लचीला है (बढ़ाव ~ 300-400% बनाम PA11 का ~ 200-300%) और इसमें थोड़ा कम मापांक होता है, इसलिए यह थोड़ा नरम लगता है। नमी के अवशोषण और रासायनिक प्रतिरोध के लिए, वे वस्तुतः समान हैं - दोनों शानदार हैं।
यह ध्यान देने योग्य लागत है: PA12 आमतौर पर सबसे महंगे नाइलन (PA11 के साथ या इसके जैव-आधारित फीडस्टॉक के कारण थोड़ा अधिक है) में से एक है। जैसे, PA12 का उपयोग तब किया जाता है जब इसके अद्वितीय लाभों की वास्तव में आवश्यकता होती है - आप PA12 का चयन नहीं करेंगे जहां PA6 पर्याप्त होगा, क्योंकि PA6 बहुत सस्ता है। सारांश में, PA12 नायलॉन परिवार में कुछ सबसे अच्छा आयामी स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है और ठंड की स्थिति में भी नमनीय रहता है, जिससे यह होसेस, सील, त्वरित-कनेक्ट, केबल जैकेट और अन्य भागों के लिए आदर्श है जो गीले, ठंड या रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण में विफल नहीं होना चाहिए। हालाँकि, यह PA6 या PA66 के रूप में मजबूत या गर्मी-प्रतिरोधी नहीं है, इसलिए यह एक सार्वभौमिक प्रतिस्थापन के बजाय एक विशेषज्ञ है।
नायलॉन 6/10 (PA6/10)
PA6/10 रासायनिक रचनाएँ
नायलॉन 6/10 (PA610) PA66 के आर्द्रता के मुद्दों को संबोधित करने के लिए विकसित किए गए "कम-मूसर" में से एक था। प्रति यूनिट लंबाई में कम एमाइड समूहों के साथ, यह कम ध्रुवीय है और PA6 की नमी के लगभग आधा (या कम) को अवशोषित करता है, जिससे बेहतर आयामी स्थिरता प्रदान होती है। यह अन्य लंबी-श्रृंखला नाइलोन की तरह अच्छी बढ़ाव भी दिखाता है और ठंड में क्रूरता को बनाए रखता है, जिससे यह बाहरी या कम तापमान वाले भागों के लिए उपयुक्त है। PA6/PA66 के साथ तुलना में, PA610 में थोड़ा कम तन्य शक्ति और कठोरता है; कुल मिलाकर, PA610 को एक नायलॉन के रूप में सोचें जो बेहतर नमी स्थिरता और लचीलेपन के लिए थोड़ी ताकत और कठोरता का व्यापार करता है।
इसका पिघलने बिंदु (~ 220–225 ° C) और मध्यम संकोचन PA6 के करीब मोल्डिंग/एक्सट्रूज़न की स्थिति बनाते हैं। रासायनिक रूप से, PA610 उत्कृष्ट है: यह अधिकांश तेलों और सॉल्वैंट्स का विरोध करता है और जिंक क्लोराइड (जो आक्रामक रूप से PA66 पर आक्रामक रूप से हमला कर सकता है) जैसे लवण की उपस्थिति में पर्यावरणीय तनाव के लिए विशेष रूप से प्रतिरोधी है। क्योंकि इसकी सामग्री (सेबासिक एसिड) का हिस्सा अक्षय स्रोतों से आता है, इसे कभी -कभी अधिक टिकाऊ नायलॉन विकल्प के रूप में विपणन किया जाता है। क्लासिक उपयोगों में ब्रिसल्स और फिलामेंट्स (जैसे, टूथब्रश और इंडस्ट्रियल ब्रश ब्रिसल्स- ऐतिहासिक रूप से ड्यूपॉन्ट "टायनेक्स" ग्रेड), मोनोफिलामेंट (फिशिंग लाइन, खरपतवार-ट्रिमर लाइन) शामिल हैं। ढाला भागों में, PA610 का उपयोग विद्युत इंसुलेटर/कनेक्टर्स, सटीक घटकों, ज़िपर तत्वों और कुछ मोटर वाहन ईंधन-प्रणाली घटकों (हालांकि PA12 और PA11 निरंतर ईंधन लाइनों पर हावी है) के लिए किया जाता है। PA12 की तुलना में, PA610 सस्ता और थोड़ा मजबूत है, इसलिए यह PA12 को कम मांग वाली भूमिकाओं में बदल सकता है। संक्षेप में, PA610 एक मध्यवर्ती नायलॉन के रूप में एक आला भरता है - PA12 की नमी स्थिरता के अधिकांश को प्राप्त करने के लिए PA66 की कुछ चोटी की ताकत को प्राप्त करता है, अक्सर एक उचित लागत पर; यह विशेष रूप से अर्ध-गीला वातावरण या उन हिस्सों के लिए आसान है जो ठंड में गुण रखना चाहिए।
नायलॉन 6/12 (PA6/12)
PA6/12 रासायनिक रचनाएँ
PA612 (कभी -कभी "612 नायलॉन" कहा जाता है) PA610 के समान है: दोनों में PA6/PA66 की तुलना में कम नमी और बेहतर आयामी स्थिरता होती है, कठिन बाहर और कम तापमान पर रहें, और 215-218 ° C के आसपास पिघलने का बिंदु होता है, इसलिए मोल्डिंग/एक्सट्रूज़न की स्थिति PA6 के करीब होती है। दोनों तरल-हैंडलिंग कनेक्टर्स, प्रिसिजन इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, और आर्द्रता-उजागर भागों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं जो तंग आयामों को धारण करना चाहिए।
PA612 का संतुलन नमी अवशोषण कम है, इसका ईंधन/जल-वाष्प पारगमन कम है, और इसकी गीली-राज्य संपत्ति का बहाव छोटा है-लेकिन यह आमतौर पर अधिक खर्च होता है। अंगूठे के एक नियम के रूप में, गीले वातावरण के लिए PA612 चुनें जहां दीर्घकालिक आयामी और विद्युत स्थिरता महत्वपूर्ण हैं; PA610 को चुनें जब चरम कम तापमान क्रूरता या जिंक-क्लोराइड वातावरण में तनाव दरार के लिए प्रतिरोध अधिक मायने रखता है और लागत संवेदनशीलता अधिक होती है।
अपनी परियोजना के लिए सही नायलॉन ग्रेड कैसे चुनें
प्रत्येक नायलॉन ग्रेड- नायलॉन 6 और 6,6 से लेकर शॉर्ट-चेन एलीफैटिक नायलॉन 4,6 और लॉन्ग-चेन नायलॉन 6,10, 6,12, 11 और 12 तक, गुणों के एक अलग संतुलन से लेकर। नायलॉन 6 और 6,6 उच्च शक्ति और कठोरता के साथ सामान्य-उद्देश्य वाले वर्कहॉर्स हैं, जो कई लोड-असर भागों के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन नमी के प्रति संवेदनशील हैं। नायलॉन 4,6 गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाता है और उच्च-तापमान, उच्च-तनाव उपयोग के लिए उच्च शक्ति को बनाए रखता है, उच्च नमी के साथ और लागत के साथ। लंबी श्रृंखलाओं में जाना, नायलॉन 6,10 और 6,12 नमी के अवशोषण को कम करते हैं और थोड़ी ताकत की कीमत पर क्रूरता में सुधार करते हैं - आर्द्र या ठंडी सेटिंग्स में स्थिरता की आवश्यकता वाले भागों के लिए उत्कृष्ट। अंत में, नायलॉन 11 और 12 सबसे अच्छी नमी और रासायनिक लचीलापन और असाधारण बेरहमी के बीच पेशकश करते हैं, जिससे उन्हें द्रव-संपर्क, बाहरी और लचीले अनुप्रयोगों के लिए विकल्प मिलते हैं-हालांकि उनके कम पिघलने वाले बिंदु और उच्च मूल्य उन्हें आला लेकिन महत्वपूर्ण भूमिकाओं तक सीमित करते हैं।
उत्पाद विकास के लिए एक नायलॉन का चयन करते समय, पर्यावरण, यांत्रिक आवश्यकताओं और किसी भी नियामक/स्थिरता कारकों पर विचार करें। उदाहरण के लिए:
एक शुष्क वातावरण में उच्च शक्ति और गर्मी: PA66 या PA46 (नायलॉन 4,6) चुनें।
मोल्डिंग का प्रभाव और आसानी: PA6 सबसे अच्छा हो सकता है।
उच्च आर्द्रता या तरल पदार्थों में जलमग्न: PA612, PA11, या PA12 जैसी लंबी श्रृंखला नायलॉन सूजन को रोकेंगे और गुणों को बनाए रखेंगे।
कुछ नमी स्थिरता के साथ संतुलित आवश्यकताएं लेकिन फिर भी सभ्य ताकत: PA610 या PA612 को समझौता मानते हैं।
लचीली नली/ट्यूबिंग जो रसायनों से संपर्क करती है: PA12 या PA11 (लचीला बने रहें और क्रैकिंग/अवशोषण का विरोध करें)।
निर्माण करने के लिए तैयार हैं? चिग्गो में माहिर हैंसीएनसी मशीनिंग, 3 डी प्रिंटिंग, और नायलॉन भागों के इंजेक्शन मोल्डिंग। हम आपको सही ग्रेड चुनने में मदद कर सकते हैं, नमी/संकोचन/वारपेज के लिए अपने डिजाइन को अनुकूलित कर सकते हैं, और तेजी से प्रोटोटाइप से उत्पादन तक वितरित कर सकते हैं।अपना सीएडी अपलोड करेंएक तेज़ DFM समीक्षा और उद्धरण के लिए।
