प्लास्टिक निर्माण आधुनिक दुनिया को आकार देता है, कच्चे पॉलिमर को डिस्पोजेबल पैकेजिंग से लेकर सटीक एयरोस्पेस घटकों में सब कुछ में बदल देता है। हालांकि, सभी प्लास्टिक समान नहीं बनाए जाते हैं। कमोडिटी और इंजीनियरिंग प्लास्टिक दो सामान्य प्रकार के थर्माप्लास्टिक हैं, जिन्हें पिघलाया जा सकता है, फिर से तैयार किया जा सकता है, और बार -बार ठोस किया जा सकता है। कमोडिटी प्लास्टिक को रोजमर्रा की वस्तुओं के लागत प्रभावी, उच्च-मात्रा वाले उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि इंजीनियरिंग प्लास्टिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं। इस लेख में, हम प्रत्येक की अनूठी विशेषताओं, मुख्य प्रकारों और अनुप्रयोगों पर चर्चा करेंगे।
कमोडिटी प्लास्टिक दैनिक जीवन में हमारे चारों ओर हैं- आप उन्हें आसानी से अपने रेफ्रिजरेटर या अपनी रसोई में पा सकते हैं। ग्रैंड व्यू रिसर्च के अनुसार , वैश्विक कमोडिटी प्लास्टिक बाजार को 2024 में 498.2 बिलियन अमरीकी डालर के रूप में बढ़ाने के लिए 2020 में से एक के लिए प्रोजेक्ट किया गया है। क्लिंग फिल्म, प्लास्टिक बैग, पेय की बोतलें, डिस्पोजेबल टेबलवेयर और मेडिकल दस्ताने जैसी सामान्य वस्तुएं। इन के अलावा, कमोडिटी प्लास्टिक का उपयोग व्यापक रूप से अन्य रोजमर्रा के उपभोक्ता वस्तुओं में किया जाता है, जिनके लिए बुनियादी यांत्रिक शक्ति और थर्मल स्थिरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि बच्चों के खिलौने, इलेक्ट्रॉनिक्स केसिंग और उपकरण आवास। वे लागत प्रभावी और प्रक्रिया में आसान होते हैं, इसलिए अक्सर बहुत अधिक मात्रा में उत्पादित होते हैं।
कई अलग -अलग प्रकार के कमोडिटी प्लास्टिक हैं, जिनमें से प्रत्येक अद्वितीय गुणों और अनुप्रयोगों के साथ है। नीचे कुछ सबसे आम हैं:
यह बताया गया है कि, पॉलीथीन (पीई) सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिक है, जो विभिन्न उद्योगों में 2024 में 34.4% के बड़े राजस्व हिस्सेदारी के लिए लेखांकन है। पीई की मांग मुख्य रूप से पैकेजिंग में इसके उपयोग से प्रेरित है, जैसे कि फिल्मों, बैग और कंटेनर, इसके हल्के, रासायनिक प्रतिरोध, प्रसंस्करण में आसानी और पुनर्चक्रण के कारण।
इसके अलावा, प्रगति के साथ, पीई कई प्रदर्शन वेरिएंट में आता है। कम घनत्व वाले पॉलीथीन (LDPE) नरम और अधिक पारदर्शी है, जो इसे पैकेजिंग फिल्मों और प्लास्टिक बैग के लिए अच्छी तरह से अनुकूल बनाता है। उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन (HDPE) मजबूत और सघनता है, जो आमतौर पर उच्च शक्ति वाली बोतलों और कंटेनरों, या पाइप, टैंक और भूमिगत जल निकासी प्रणालियों के लिए घटकों के लिए उपयोग किया जाता है। रैखिक कम-घनत्व पॉलीथीन (LLDPE) HDPE की ताकत के साथ LDPE के लचीलेपन को जोड़ता है, बढ़ाया आंसू प्रतिरोध और पंचर प्रतिरोध की पेशकश करता है, और आमतौर पर कृषि फिल्मों और कवर सामग्री में पाया जाता है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीइथाइलीन (पीई) दोनों पॉलीओलेफिन हैं। उनके पास समान गुण हैं, जैसे कि अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, कम घनत्व और कम जल अवशोषण। लेकिन पीपी में बेहतर गर्मी प्रतिरोध होता है, और अक्सर माइक्रोवेव-सुरक्षित कंटेनर, गर्म पानी के पाइप और ऑटोमोटिव इंजन कवर जैसी वस्तुओं के लिए चुना जाता है।
पीपी भी अधिक कठोर है और बेहतर थकान प्रतिरोध है। इसका उपयोग मोटर वाहन अंदरूनी, औद्योगिक बाड़ों और जीवित टिका में किया जाता है। इसके अलावा, पीपी में उच्च पारदर्शिता है। चिकित्सा क्षेत्र में, इसका उपयोग सीरिंज, IV बोतलों, दवा पैकेजिंग और सर्जिकल गाउन और मास्क फिल्टर मीडिया जैसे डिस्पोजेबल सुरक्षात्मक गियर के लिए किया जाता है।
पीवीसी कम लागत के साथ एक लंबे समय से स्थापित कमोडिटी प्लास्टिक है। इसकी आणविक श्रृंखला में क्लोरीन है, जो इसे कुछ लौ-रिटार्डेंट गुण देता है। यह विद्युत और निर्माण उद्योगों में अग्नि प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है। पीवीसी विभिन्न तरीकों से संसाधित करना आसान है, जिसमें एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और कैलेंडरिंग शामिल हैं। इसे इसके गुणों को बदलने के लिए प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, भराव और पिगमेंट को जोड़कर भी संशोधित किया जा सकता है।
पीवीसी दो रूपों में आता है। कठोर PVC (UPVC) में कोई प्लास्टिसाइज़र नहीं होता है, जो इसे कठिन, कठोर और प्रभाव-प्रतिरोधी बनाता है। सही स्टेबलाइजर्स के साथ, इसमें अच्छा मौसम प्रतिरोध और यूवी स्थिरता भी है। यूपीवीसी का उपयोग आमतौर पर पाइप, विंडो फ्रेम और क्रेडिट कार्ड में किया जाता है। प्लास्टिसाइज्ड या लचीला पीवीसी अधिक मात्रा में प्लास्टिसाइज़र जोड़कर नरम हो जाता है। यह अपने ग्लास संक्रमण तापमान (टीजी) को कम करता है, जिससे सामग्री अधिक लचीली और मोड़ने में आसान हो जाती है। लचीला पीवीसी अक्सर केबल इन्सुलेशन, फर्श, inflatable खिलौने और मेडिकल ट्यूबिंग में पाया जाता है। हालांकि, प्लास्टिसाइज़र के संभावित प्रवास और वाष्पीकरण पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जो स्वास्थ्य और पर्यावरण को प्रभावित कर सकता है।
पॉलीस्टीरीन (पीएस) स्वाभाविक रूप से एक अत्यधिक पारदर्शी, कांच की तरह ठोस के रूप में दिखाई देता है। यह कुछ हद तक कठोर है, लेकिन कम प्रभाव की ताकत है और आसानी से टूट सकता है। जब अन्य पॉलिमर के साथ मिश्रित या कोपोलीमराइज़ किया जाता है, जैसे कि रबर को जोड़कर, यह उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइन (कूल्हों) बन जाता है, जो बेहतर प्रभाव शक्ति और क्रूरता प्रदान करता है। यह फॉर्म व्यापक रूप से घरेलू उपकरण केसिंग, कंप्यूटर, खिलौने और संकेतों में उपयोग किया जाता है।
PS फोम रूपों में भी उपलब्ध है, जैसे कि विस्तारित पॉलीस्टायरीन (ईपीएस) या एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन (एक्सपीएस)। इन हल्के फोम में उत्कृष्ट गर्मी इन्सुलेशन, सदमे प्रतिरोध, कुशनिंग और ध्वनि अवशोषण होते हैं। वे निर्माण इन्सुलेशन, सुरक्षात्मक पैकेजिंग और इन्सुलेशन बोर्डों में उपयोग पाते हैं। हालांकि, पीएस आसानी से बायोडिग्रेडेबल नहीं है, और कचरे को पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग करने की प्रक्रिया काफी चुनौतीपूर्ण है।
कमोडिटी प्लास्टिक के विपरीत, जो रोजमर्रा की वस्तुओं के लिए किफायती और बड़े पैमाने पर उत्पादित हैं, इंजीनियरिंग प्लास्टिक को यांत्रिक और पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो कमोडिटी प्लास्टिक से निपटने के लिए नहीं बनाया गया है। वे आमतौर पर अर्ध-क्रिस्टलीय होते हैं, जिसका अर्थ है कि उन्होंने कठोरता, शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता और कभी-कभी आत्म-स्नेह भी सुधार किया है। हालांकि, वे अधिक महंगे हैं और आमतौर पर विशिष्ट व्यावसायिक आवश्यकताओं या उच्च-प्रदर्शन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए कम मात्रा में उत्पादित होते हैं।
यद्यपि इंजीनियरिंग प्लास्टिक कमोडिटी प्लास्टिक की तुलना में कम आम हैं, उनका उपयोग बढ़ रहा है क्योंकि वे उन अनुप्रयोगों में इनरोड बनाते हैं जो पारंपरिक रूप से धातुओं या अन्य सामग्रियों पर निर्भर करते हैं। इसलिए, यह अभी भी आपके मशीनिंग परियोजना के लिए सही सामग्री का चयन करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। हालांकि, आप बेहतर विकल्प बनाने के लिए प्लास्टिक प्रोटोटाइप विकल्पों का उपयोग कर सकते हैं। अगला, आइए कुछ सामान्य प्रकार के इंजीनियरिंग प्लास्टिक पर एक नज़र डालें:
पॉली कार्बोनेट (पीसी) में इसकी रासायनिक संरचना में कार्बोनेट समूह होते हैं, जो बहुलक श्रृंखलाओं के बीच एक कठोर संबंध बनाते हैं और सामग्री को मजबूत और अधिक कठोर बनाते हैं। यही कारण है कि पीसी बुलेटप्रूफ ग्लास, हेलमेट और ऑटोमोटिव विंडशील्ड जैसे सुरक्षा और प्रभाव-प्रतिरोधी उत्पादों के लिए अच्छा है। कार्बोनेट लिंकेज भी उच्च तापमान पर विरूपण का विरोध करता है, जिससे पीसी अच्छी आयामी स्थिरता प्रदान करता है।
एक अनाकार इंजीनियरिंग थर्माप्लास्टिक के रूप में, पॉली कार्बोनेट में बहुत कम जल अवशोषण और उच्च ऑप्टिकल पारदर्शिता होती है, जो इसे ऑप्टिकल लेंस, चश्मा लेंस और एलईडी लाइट कवर के लिए अच्छी तरह से अनुकूल बनाता है। इसके अलावा, पीसी मशीन या वांछित आकृतियों में ढालना आसान है। हालांकि, यह पराबैंगनी प्रकाश के प्रति संवेदनशील है, दीर्घकालिक बाहरी उपयोग के लिए अतिरिक्त यूवी स्टेबलाइजर्स की आवश्यकता हो सकती है।
PMMA ऐक्रेलिक परिवार में सबसे पहले इंजीनियरिंग पॉलिमर में से एक है। पीसी की तरह, यह पारदर्शी है, लेकिन बेहतर प्रकाश संचरण प्रदान करता है, अक्सर 92%तक पहुंच जाता है। यह इसे ग्लास के लिए एक हल्का विकल्प बनाता है और व्यापक रूप से हल्के पाइप, ऑप्टिकल लेंस, डिफ्यूज़र, रोशनदान और उच्च-गुणवत्ता वाले डिस्प्ले में उपयोग किया जाता है। हालांकि, पीएमएमए का अपेक्षाकृत खराब खरोंच प्रतिरोध उच्च-दृश्यता अनुप्रयोगों में एक चिंता का विषय है, जैसे कि विंडशील्ड, जहां सुरक्षा के लिए एक स्पष्ट सतह आवश्यक है। यह सबसे कठिन पॉलिमर में से एक है और इसमें अच्छा मौसम प्रतिरोध है, जो बाहरी उपयोग में अच्छा प्रदर्शन करता है। जबकि PMMA कठोर है और इसमें अच्छी तन्यता ताकत है, यह भंगुर हो सकता है और उच्च तनाव या प्रभाव के तहत क्रैक हो सकता है यदि ठीक से डिज़ाइन नहीं किया गया है।
POM एक अत्यधिक क्रिस्टलीय और रैखिक थर्माप्लास्टिक है जो ताकत, कठोरता और क्रूरता का एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है। कठोरता और शक्ति, विशेष रूप से तापमान रेंज में 50 से 120 डिग्री सेल्सियस, अधिकांश अन्य थर्माप्लास्टिक की तुलना में अधिक हैं। कमरे के तापमान पर, POM लगभग 8-10% बढ़ाव पर एक अलग उपज बिंदु दिखाता है; इस बिंदु के नीचे, यह बार -बार तनाव के बाद भी स्पष्ट रूप से ठीक हो जाता है, स्नैप फास्टनिंग्स के लिए उत्कृष्ट वसंत क्षमता और उपयुक्तता प्रदान करता है।
इसके अलावा, POM में अच्छा पहनने का प्रतिरोध, एक कम गतिशील घर्षण गुणांक और अनुकूल विद्युत गुण हैं। यह आम तौर पर रेंगना और अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी है। इसका उच्च गर्मी विरूपण तापमान इसे ऊंचे तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करने की अनुमति देता है, जबकि यह तापमान पर -40 डिग्री सेल्सियस के रूप में कम प्रभावी रहता है।
इन गुणों का संयोजन पीओएम को विशेष रूप से सटीक घटकों जैसे घड़ी भागों, रोलर्स, बीयरिंग, गियरव्हील, आवास भागों, पंप भागों, वाल्वों और गियर के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अलावा, पीओएम परिवार को अक्सर आधार बहुलक के यांत्रिक गुणों को और बढ़ाने के लिए ग्लास फाइबर के साथ प्रबलित किया जाता है।
पॉलीमाइड (नायलॉन) एक बहुमुखी इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जो विभिन्न 'ग्रेड' में उपलब्ध है और तदनुसार लागू होता है। PA 6/6 में एक उच्च पिघलने बिंदु, मजबूत यांत्रिक शक्ति और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध है। इसका उपयोग उन हिस्सों में किया जाता है जो बार -बार घर्षण और तनाव का सामना करते हैं, जैसे गियर, बीयरिंग और फास्टनरों। PA 6 कम लागत पर बेहतर फॉर्मेबिलिटी और प्रवाह प्रदान करता है। जबकि इसकी पिघलने बिंदु और यांत्रिक शक्ति पीए 6/6 से थोड़ी कम है, पीए 6 विशेष रूप से फाइबर बनाने में प्रभावी है। यह वस्त्र, कालीन, कपड़े और मछली पकड़ने के जाल और टूथब्रश ब्रिसल्स, रस्सियों और नायलॉन बैग जैसे रोजमर्रा की वस्तुओं के लिए लोकप्रिय बनाता है।
नायलॉन कुछ हद तक तेलों और सॉल्वैंट्स का विरोध करता है, लेकिन एसिड और ठिकानों के लिए बहुत प्रतिरोधी नहीं है। यह नमी को भी अवशोषित करता है, जो इसके आकार को प्रभावित कर सकता है और इसके कुछ गुणों को कमजोर कर सकता है। कुछ मामलों में, आर्द्रता को नियंत्रित किया जाना चाहिए या स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए संशोधित सामग्री।
PEEK एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल और फूड प्रोसेसिंग सेक्टरों में इस्तेमाल किया जाने वाला एक उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक है। इसके प्रमुख लाभों में से एक उच्च तापमान का सामना करने की क्षमता है- लगभग 250 डिग्री सेल्सियस तक- जो अब तक अधिकांश आम प्लास्टिक की थर्मल सीमा से अधिक है। यह लगभग सभी रसायनों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी होने के साथ -साथ उत्कृष्ट तन्य शक्ति, कठोरता और पहनने और थकान के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, PEEK में कम नमी का अवशोषण होता है और यह बायोकंपैटिबल होता है। हालांकि, यह उच्च कच्चे माल की लागत और इसकी मशीनिंग प्रक्रिया की जटिलता के कारण अधिकांश सीएनसी प्लास्टिक की तुलना में अधिक महंगा है।
पीईटी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध के साथ एक मजबूत, पारदर्शी, अर्ध-क्रिस्टलीय प्लास्टिक है। यह कपड़ों और घर के वस्त्रों में उपयोग किए जाने वाले पॉलिएस्टर फाइबर के लिए प्राथमिक सामग्री है। पीईटी गैसों और नमी के लिए उत्कृष्ट बाधा प्रतिरोध भी प्रदान करता है, जिससे ऑक्सीजन और आर्द्रता को प्रवेश करने से रोकने के लिए पेय पदार्थों और खराब होने वाले खाद्य पदार्थों को ताजा रखने में मदद मिलती है। इसके अलावा, पीईटी को व्यापक रूप से एक अच्छी तरह से स्थापित बंद-लूप प्रणाली के माध्यम से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग के लिए एक आकर्षक विकल्प बन जाता है।
PBT पालतू जानवरों के लिए संरचना में समान है, लेकिन इसमें एक अतिरिक्त - (CH) ₂- समूह अपनी रीढ़ की हड्डी में शामिल है। यह लंबा एलीफैटिक सेगमेंट पीईटी की तुलना में पीबीटी में यांत्रिक शक्ति, कठोरता, कम नमी अवशोषण और बेहतर आयामी स्थिरता में सुधार देता है। इसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन और रासायनिक प्रतिरोध भी है। ये गुण पीबीटी को ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और औद्योगिक घटकों जैसे कनेक्टर्स, गियर और सटीक भागों के लिए लोकप्रिय बनाते हैं जहां उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
PTFE में ठोस पदार्थों के बीच सबसे कम घर्षण गुणांक में से एक है। इसका मतलब यह है कि पीटीएफई से बने बीयरिंग, सील और स्लाइडिंग भागों जैसे घटकों को आमतौर पर अतिरिक्त स्नेहक की आवश्यकता नहीं होती है। इसकी स्वाभाविक रूप से गैर-स्टिक सतह का उपयोग कुकवेयर कोटिंग्स और अन्य अनुप्रयोगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है जहां आसंजन समस्याग्रस्त है। इसके अतिरिक्त, PTFE लगभग सभी रसायनों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है और उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, 260 ° C (500 ° F) तक के तापमान के निरंतर संपर्क को समझने के लिए। यह प्रभावी विद्युत इन्सुलेशन भी प्रदान करता है। हालांकि, PEEK या POM जैसे अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में, PTFE अपेक्षाकृत नरम है, कम तन्य शक्ति है, और निरंतर तनाव के तहत विकृत हो जाता है।
कमोडिटी प्लास्टिक बुनियादी शक्ति, थर्मल और रासायनिक गुणों के साथ लागत प्रभावी सामग्री हैं। वे व्यापक रूप से पैकेजिंग, डिस्पोजेबल उत्पादों, घरेलू सामान और रोजमर्रा के उपभोक्ता वस्तुओं में उपयोग किए जाते हैं। इसके विपरीत, इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्कृष्ट यांत्रिक, रासायनिक, विद्युत और ऑप्टिकल गुण प्रदान करते हैं, और अनुप्रयोगों की मांग में धातुओं और सिरेमिक जैसी सामग्रियों को बदलने के लिए पसंदीदा विकल्प बन गए हैं। यदि आपके पास प्लास्टिक सामग्री के बारे में कोई और प्रश्न या उत्पाद आवश्यकताएं हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें !
1। इंजीनियरिंग प्लास्टिक और विशेष प्लास्टिक के बीच अंतर क्या है?
इंजीनियरिंग प्लास्टिक उच्च-प्रदर्शन सामग्री हैं जो अनुप्रयोगों की मांग के लिए उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता प्रदान करते हैं। सामान्य उदाहरणों में पीसी, पीएमएमए और पीओएम शामिल हैं।
विशेष प्लास्टिक विशिष्ट, आला अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनके लिए अद्वितीय गुणों, जैसे कि चरम रासायनिक प्रतिरोध, उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता, विशेष विद्युत गुण और असाधारण पर्यावरणीय स्थिरता की आवश्यकता होती है। लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर (एलसीपी), पॉलीथेरिमाइड (पीईआई), और एपॉक्सी रेजिन जैसे उच्च-प्रदर्शन थर्मोसेट विशिष्ट उदाहरण हैं।
2। सबसे मजबूत इंजीनियरिंग प्लास्टिक क्या है?
कुल मिलाकर एक "सबसे मजबूत" इंजीनियरिंग प्लास्टिक नहीं है क्योंकि ताकत विशिष्ट संपत्ति (तन्य, फ्लेक्सुरल, प्रभाव, आदि) और उपयोग की स्थितियों पर निर्भर करती है। हालांकि, पॉलीमाइडिमाइड (PAI) को लगभग 21,000 पीएसआई तक पहुंचने के लिए अपरिवर्तित थर्माप्लास्टिक के बीच उच्चतम तन्यता ताकत के रूप में माना जाता है। इस उच्च-प्रदर्शन सामग्री में उत्कृष्ट पहनने और विकिरण प्रतिरोध, कम ज्वलनशीलता और धुएं के उत्सर्जन और उच्च थर्मल स्थिरता भी हैं। पीएआई का उपयोग व्यापक रूप से जेट इंजन, आंतरिक दहन इंजन, थ्रस्ट वाशर और प्रिंटेड सर्किट बोर्डों के साथ -साथ वाल्व, गियर, बीयरिंग, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर और अन्य महत्वपूर्ण यांत्रिक घटकों में किया जाता है।
3। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला कमोडिटी प्लास्टिक क्या है?
पॉलीइथाइलीन (पीई) सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिक है, 2024 में कुल प्लास्टिक उत्पादन का 34.4% से अधिक के लिए लेखांकन। यह एक लागत प्रभावी थर्माप्लास्टिक बहुलक है जो ढालना आसान है, यह पैकेजिंग, उपभोक्ता उत्पादों और औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक स्टेपल बनाता है। इसके विभिन्न रूप, जैसे LDPE और HDPE, इसके वैश्विक उपयोग का और विस्तार करते हैं।
प्लास्टिक के निर्माण में, थर्माप्लास्टिक और थर्मोसेट दो प्राथमिक प्रकार के प्लास्टिक सामग्री हैं, जो आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग, 3 डी प्रिंटिंग और एक्सट्रूज़न में उपयोग किए जाते हैं। दोनों पॉलिमर से बने होते हैं, जिसमें अणुओं की लंबी, दोहराई जाने वाली श्रृंखलाएं होती हैं। एक माइक्रोस्कोप के तहत, थर्माप्लास्टिक पेचीदा, मुक्त-प्रवाह वाली रस्सियों की तरह दिखते हैं, जबकि थर्मोसेट एक कसकर बुने हुए नेटवर्क से मिलते जुलते हैं।
खराद काटने के उपकरण विशेष उपकरण हैं जो खराद मशीनों पर लगाए जाते हैं - चाहे मैनुअल, वुडवर्किंग, या सीएनसी - घूमने वाले वर्कपीस को आकार देने, काटने या खत्म करने के लिए। इन उपकरणों में आम तौर पर खराद उपकरण पोस्ट पर तय किया गया एक शैंक और एक काटने वाला किनारा होता है जो सीधे वर्कपीस से जुड़ा होता है। विभिन्न आकृतियों, आकारों और सामग्रियों में उपलब्ध, वे अलग-अलग टूल पथों के साथ संयुक्त होने पर टर्निंग, फेसिंग, थ्रेडिंग और पार्टिंग जैसे कई ऑपरेशन कर सकते हैं।
जब धातु की सतह की फिनिशिंग की बात आती है, तो एनोडाइजिंग अक्सर पहली विधि होती है जो दिमाग में आती है, खासकर एल्यूमीनियम के लिए। हालाँकि, एक अधिक बहुमुखी विकल्प है: इलेक्ट्रोप्लेटिंग। एनोडाइजिंग के विपरीत, जो विशिष्ट धातुओं तक सीमित है, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला पर काम करता है। किसी हिस्से पर धातु की एक पतली परत जमा करके, यह हिस्से की उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, स्थायित्व और चालकता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है।
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