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संसाधन
डिजिटल विनिर्माण के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है।

सीएनसी टर्निंग

मजबूत सीएनसी टर्निंग चिग्गो में सेवा सीएनसी टर्निंग एक घटिया निर्माण प्रक्रिया है जहां सामग्री की छड़ों को चक में रखा जाता है और घुमाया जाता है, जबकि सामग्री को हटाने के लिए स्थिर उपकरणों को डाला जाता है। यह अक्षीय समरूपता के साथ आकृतियाँ बनाता है, जैसे शंकु, सिलेंडर, डिस्क, या इन आकृतियों का […]

  • सामग्री और परिष्करण विकल्पों की विस्तृत विविधता
  • स्विस लेथ्स और प्लास्टिक, धातुओं के लिए मल्टी-एक्सिस मिल टर्न्स
  • 0.02 मिमी तक की सहनशीलता(±.0008")
  • 1 दिन में ही टर्न किए गए पुर्जे
अपलोड की गई सभी फ़ाइलें सुरक्षित और गोपनीय हैं
चिग्गो के लिए सीएनसी टर्निंग

मजबूत सीएनसी टर्निंग चिग्गो में सेवा

सीएनसी टर्निंग एक घटिया निर्माण प्रक्रिया है जहां सामग्री की छड़ों को चक में रखा जाता है और घुमाया जाता है, जबकि सामग्री को हटाने के लिए स्थिर उपकरणों को डाला जाता है। यह अक्षीय समरूपता के साथ आकृतियाँ बनाता है, जैसे शंकु, सिलेंडर, डिस्क, या इन आकृतियों का संयोजन। 


लाइव टूलींग से सुसज्जित हमारे टर्निंग केंद्रों में ड्रिल या एंड मिल जैसे घूमने वाले कटर हो सकते हैं, जो अधिक मशीनिंग लचीलेपन की अनुमति देते हैं और अतिरिक्त फिक्सिंग ट्यूरिंग की आवश्यकता के बिना भाग में हेक्सागोन्स और यहां तक ​​​​कि असममित विशेषताओं जैसे जटिल आकार पेश करने की क्षमता रखते हैं। सेटअप.

तुरंत उद्धरण प्राप्त करें
cnc Turning service

गैलरी

यहां सीएनसी से बने प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग वाले हिस्सों का एक छोटा सा चयन है जो हमने अपने ग्राहकों के लिए तैयार किया है।

  • cnc turned part 2
  • CNC turned part 1
  • cnc turned part 3
  • cnc turned part 4
  • cnc milled part 6

सीएनसी टर्निंग सेवा के लिए चिग्गो को क्यों चुनें

चिग्गो वन-स्टॉप टर्निंग समाधान प्रदान करता है, चाहे आपको रैपिड टूलींग, रैपिड प्रोटोटाइपिंग या सीरियल प्रोडक्शन की आवश्यकता हो। 

  • प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

    10 से अधिक वर्षों के कारखाने के अनुभव और व्यापक उद्योग संसाधनों के साथ, हम सीएनसी से बने भागों की छोटी और बड़ी मात्रा दोनों के लिए सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण प्रदान करते हैं।

  • असाधारण मशीनिंग क्षमताएँ

    हमारे उन्नत सीएनसी स्विस-प्रकार के लेथ और मल्टी-एक्सिस मिल-टर्न हमें प्रतिस्पर्धी लागत पर विभिन्न आकारों और जटिलताओं के सीएनसी से बने भागों का कुशलतापूर्वक उत्पादन करने में सक्षम बनाते हैं।

  • उच्च गुणवत्ता वाले बने हिस्से

    हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली लागू करते हैं कि हमारे उत्पाद लगातार आपके अपेक्षित मानकों को पूरा करते हैं। अनुरोध पर, निरीक्षण रिपोर्ट और अन्य गुणवत्ता दस्तावेज उपलब्ध हैं।

  • 24/7 ग्राहक सहायता

    हमारे अनुभवी विशेषज्ञ आपको डिज़ाइन से लेकर डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया के दौरान तुरंत सबसे उपयुक्त समाधान प्रदान करेंगे।

  • प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

  • असाधारण मशीनिंग क्षमताएँ

  • उच्च गुणवत्ता वाले बने हिस्से

  • 24/7 ग्राहक सहायता

उपलब्ध सीएनसी टर्निंग के लिए सामग्री

वैश्विक उद्योग कवरेज के साथ एक अग्रणी निर्माता के रूप में, चिग्गो मशीन-ग्रेड धातुओं और प्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करने में सक्षम सीएनसी टर्निंग सेवाएं प्रदान करता है। अपने सीएनसी टर्निंग प्रोजेक्ट के लिए सामान्य सामग्रियों का अन्वेषण करें और तुरंत उद्धरण प्राप्त करें।

  • धातुओं
  • प्लास्टिक
  • अल्युमीनियम
  • स्टेनलेस स्टील
  • हल्का स्टील
  • अलॉय स्टील
  • टूल स्टील
  • पीतल
  • ताँबा
  • पीतल
  • टाइटेनियम
  • मैगनीशियम
  • जस्ता
  • Inconel
  • इन्वार
धातु सीएनसी मशीनिंग
  • पोम (डेल्रिन/एसीटल)
  • पीए (नायलॉन)
  • पेट
  • तिरछी
  • पीटीएफई (टेफ्लॉन)
  • पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
  • पीई (पॉलीथीन)
  • पीवीसी
  • पीएमएमए (ऐक्रेलिक)
  • पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
  • जी 10
  • पीईआई (अल्टेम)
  • एचडीपीई
  • पी पी एस
प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग

यहां नहीं दिखाई गई सामग्री के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें

सीएनसी टर्न्ड पार्ट्स के लिए सतही फिनिश

सीएनसी टर्निंग से सतह पर खामियां आ सकती हैं, जैसे कि उपकरण के निशान, गड़गड़ाहट और खुरदरे किनारे, जो संभावित रूप से भाग की कार्यक्षमता या सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित कर सकते हैं। इस समस्या के समाधान के लिए, चिग्गो सतह फिनिश का एक विविध चयन प्रदान करता है। ये परिष्करण प्रक्रियाएं खुरदरापन में सुधार करके आपके हिस्से के प्रदर्शन को बढ़ाती हैं , कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध, और कॉस्मेटिक विशेषताएं।

नाम लागू सामग्री रंग सतही विशेषता सहिष्णुता
जैसा कि मशीनीकृत है धातु, प्लास्टिक उपकरण के निशान दिखाई दे रहे हैं सहनशीलता प्रभावित नहीं होती
मनका फोड़नाधातु, प्लास्टिक वर्दी, मैट, या साटन विशिष्ट सुविधाओं को छोड़कर आमतौर पर प्रभावित नहीं होता
चमकाने  धातुओं चिकना और अक्सर प्रतिबिंबित पॉलिश करने के बाद मिले
ब्रश करना धातुओं यूनिडायरेक्शनल साटन ब्रश करने के बाद मुलाकात हुई
पाउडर कोटिंग  मुख्य रूप से स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, पीतल और तांबा जैसी धातुएँ रिवाज़ चिकनी, मैट से लेकर उच्च चमक वाली बनावट पाउडर कोटिंग के बाद मिले
चित्रकारी धातु, प्लास्टिक रिवाज़ फिसलन-रोधी या सौंदर्यात्मक गुणों के लिए चिकनी से लेकर बनावट तक पेंटिंग के बाद मुलाकात हुई
क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग अल्युमीनियम साफ़, सोना, जैतून का केकड़ा, काला थोड़ा खुरदरापन या पूर्व-उपचार बनावट बनाए रखें कोटिंग के बाद मिले
काला ऑक्साइड स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, टूल स्टील, माइल्ड स्टील, तांबा काला मैट ब्लैक फ़िनिश के साथ मूल सतह बनावट को बनाए रखता है ब्लैक ऑक्साइड के बाद मिले
इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना धातु, प्लास्टिक स्वच्छएकसमान मोटाई के साथ चिकना इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना के बाद मिले
विद्युत मुख्य रूप से धात्विक सबस्ट्रेट्स के लिए चढ़ाना धातुओं के आधार पर विशेषता रंग चिकनी से बनावट तक इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के बाद मुलाकात हुई
एनोडाइजिंग प्रकार II अल्युमीनियम साफ़, काला, नीला, लाल, सोना या कोई RAL कोड या पैनटोन नंबर परिवर्तन न्यूनतम हैं, पूर्व-एनोडाइज्ड बनावट के बहुत करीब रहता है एनोडाइजिंग के बाद मिले
एनोडाइज्ड प्रकार III अल्युमीनियम प्रकृति, गहरा भूरा, काला या अन्य रंग चिकनी से बनावट तक एनोडाइजिंग के बाद मिले
निष्क्रियता स्टेनलेस स्टील और अन्य संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुएँ मूल सतह बनावट को बनाए रखता है पैशन के बाद मिले

यहाँ दिए गए विवरण इन सतह परिष्करण प्रक्रियाओं की विशिष्ट विशेषताएँ हैं। हालाँकि, वास्तविक सहनशीलता और परिणाम विशिष्ट प्रक्रियाओं, उपयोग किए गए उपकरणों और सामग्री की स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। कस्टम सतह परिष्करण के लिए, कृपयाचिग्गो से संपर्क करें.

सहनशीलता

आईएसओ 9001 प्रमाणित फैक्ट्री के रूप में, चिग्गो अल्ट्रा-प्रिसिजन सीएनसी टर्निंग लेथ पार्ट्स प्रदान करने में सक्षम है, यह गारंटी देता है कि सभी पार्ट्स आपके विनिर्देश के अनुसार बनाए जाएंगे। यदि 2डी चित्र उपलब्ध नहीं हैं, तो हम आईएसओ 2768 मानकों का पालन करेंगे और आपके विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए उचित सहिष्णुता ग्रेड की सलाह देंगे।

समग्र आयाम सीमा (मिमी) एफ(ठीक) एम(मध्यम) सी(मोटा) वी(बहुत मोटा)
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.5
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.5
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.5

कृपया अपने तकनीकी ड्राइंग पर 0.5 मिमी से नीचे के नाममात्र आकार के लिए सहनशीलता को स्पष्ट रूप से इंगित करें।

सीएनसी टर्निंग के औद्योगिक अनुप्रयोग

सीएनसी टर्निंग विभिन्न सामग्रियों के साथ संगत है और बेलनाकार विशेषताओं वाले भागों के निर्माण में इसकी सटीकता और दक्षता के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हम विभिन्न उद्योगों को सीएनसी से बने भागों की पेशकश कर रहे हैं, जिनमें निम्नलिखित और भी बहुत कुछ शामिल है।

  • ऑटोमोटिव
  • चिकित्सा उपकरण
  • एयरोस्पेस
  • उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
  • औद्योगिक उपकरण

CNC Machining FAQs

  • सीएनसी टर्निंग सेंटर और सीएनसी लेथ के बीच क्या अंतर है?
    सीएनसी लेथ अक्सर एक ही स्पिंडल वाली 2-अक्ष मशीनें होती हैं, जो मुख्य रूप से सरल, बेलनाकार या शंक्वाकार आकृतियों के लिए डिज़ाइन की जाती हैं और आमतौर पर मशीन के चारों ओर कोई सुरक्षात्मक घेरा नहीं होता है। सीएनसी टर्निंग सेंटर अधिक उन्नत और बहुमुखी हैं, वे लाइव टूलिंग जैसी अतिरिक्त सुविधाओं से लैस हैं, जो वर्कपीस को पुनर्स्थापित करने या किसी अन्य मशीन में स्थानांतरित करने की आवश्यकता के बिना, मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग सहित ऑफ-एक्सिस संचालन की अनुमति देता है। इसके अलावा, सीएनसी टर्निंग केंद्रों में अक्सर अधिक कुल्हाड़ियाँ (5 या अधिक तक) होती हैं, जो उन्हें एक हिस्से पर जटिल आकार और विशेषताएं बनाने में सक्षम बनाती हैं। इन मशीनों में कई स्पिंडल और बुर्ज भी हो सकते हैं, जिससे एक साथ कई ऑपरेशन करने की उनकी क्षमता बढ़ जाती है, जो बढ़ जाती है जटिल भागों के निर्माण में उत्पादकता और लचीलापन।
  • सीएनसी टर्निंग के क्या लाभ हैं?
    सममित भागों के लिए बुनियादी सीएनसी खराद के लाभों के अलावा, जैसे परिशुद्धता, और मिलिंग की तुलना में तेज और अधिक लागत प्रभावी होने के अलावा, हमारे सीएनसी टर्निंग सेंटर, एंड मिल्स और ड्रिल जैसे लाइव टूल्स से सुसज्जित, टर्निंग की क्षमताओं का विस्तार करते हैं। यह मशीनिंग में अधिक बहुमुखी प्रतिभा की अनुमति देता है, जिससे जटिल, असममित विशेषताओं वाले भागों का उत्पादन संभव हो जाता है।
  • सीएनसी राउटर और सीएनसी मिल के बीच क्या अंतर है?
    सीएनसी राउटर को कम से मध्यम काटने की गति के लिए डिज़ाइन किया गया है और आमतौर पर लकड़ी, प्लास्टिक, फोम और एल्यूमीनियम जैसी अलौह धातुओं जैसी नरम सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है। इसके विपरीत, सीएनसी मिलों में अधिक मजबूत स्पिंडल और उच्च हॉर्स पावर की सुविधा होती है, जो उन्हें स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और कंपोजिट के साथ-साथ नरम सामग्रियों सहित कठोर सामग्रियों को काटने में सक्षम बनाती है। जबकि सीएनसी राउटर आमतौर पर कम सटीक, सरल मशीनिंग कार्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं और बड़े वर्कपीस पर काम कर सकते हैं, जिससे वे वुडवर्किंग और साइन-मेकिंग जैसे उद्योगों में लोकप्रिय हो जाते हैं, सीएनसी मिलें जटिल भागों की मशीनिंग और कड़ी सहनशीलता के साथ उच्च-सटीक घटकों का उत्पादन करने में माहिर हैं। . वे आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल विनिर्माण उद्योगों में कार्यरत हैं।
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