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संसाधन
डिजिटल विनिर्माण के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है।

सीएनसी मिलिंग

प्रीमियम सीएनसी मिलिंग सेवाएँ चिग्गो उच्च-गुणवत्ता वाले मिलिंग टूल से सुसज्जित है और 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष मिलिंग क्षमताओं का समर्थन करता है, जिससे हमें आपके डिज़ाइनों को तेजी से और सटीक रूप से जीवंत करने की अनुमति मिलती है। हम आपके कस्टम सीएनसी मिल्ड पार्ट्स के लिए तत्काल मूल्य निर्धारण, मुफ्त डीएफएम (विनिर्माण क्षमता […]

  • सामग्री और फिनिशिंग विकल्पों की विस्तृत विविधता
  • 3, 4, और 5 एक्सिस मिलिंग सेवा
  • 0.01 मिमी(±.0004" तक सख्त सहनशीलता
  • 1 दिन में ही मिल्ड पार्ट्स
अपलोड की गई सभी फ़ाइलें सुरक्षित और गोपनीय हैं
चिग्गो के लिए सीएनसी मिलिंग

प्रीमियम सीएनसी मिलिंग सेवाएँ

चिग्गो उच्च-गुणवत्ता वाले मिलिंग टूल से सुसज्जित है और 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष मिलिंग क्षमताओं का समर्थन करता है, जिससे हमें आपके डिज़ाइनों को तेजी से और सटीक रूप से जीवंत करने की अनुमति मिलती है। हम आपके कस्टम सीएनसी मिल्ड पार्ट्स के लिए तत्काल मूल्य निर्धारण, मुफ्त डीएफएम (विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन) फीडबैक और ऑन-डिमांड विनिर्माण की पेशकश करते हैं, चाहे आपका उद्योग कोई भी हो।

गैलरी

यहां सीएनसी मिल्ड प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग वाले हिस्सों का एक छोटा सा चयन है जो हमने अपने ग्राहकों के लिए तैयार किया है।

  • cnc milled part 2
  • cnc milled part 3
  • cnc milled part 4
  • cnc milled part 5
  • cnc milled part 6

क्यों चुनें सीएनसी मिलिंग सेवा के लिए चिग्गो

चिग्गो को चुनने का मतलब है कि आपको त्रुटिहीन गुणवत्ता, समय पर डिलीवरी का पालन और अनुभवी पेशेवरों का समर्थन मिलेगा।

  • प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

    एक वास्तविक फैक्ट्री के रूप में, न कि एक व्यापारिक कंपनी के रूप में, हम सुनिश्चित करते हैं कि कोई आश्चर्य या छिपी हुई लागत न हो।

  • तेज़ लीड टाइम

    अत्याधुनिक मशीनरी के साथ, आपके मिल्ड पार्ट्स का उत्पादन कुछ ही घंटों में किया जा सकता है। एक बार जब आप हमसे संपर्क करेंगे, तो हम आपको 24 घंटे के भीतर एक उद्धरण और एक डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करेंगे। 

  • उच्च गुणवत्ता वाले मिल्ड पार्ट्स

    हम एक आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित फैक्ट्री हैं, जो प्रथम लेख निरीक्षण (एफएआई) रिपोर्टिंग और सामग्री प्रमाणन उपलब्ध कराती है।

  • 24/7 इंजीनियरिंग सहायता

    कस्टम मिल्ड पार्ट्स बनाने में वर्षों के अनुभव के साथ इंजीनियरों की हमारी अनुभवी टीम आपके डिजाइन अनुकूलन और आउटपुट गुणवत्ता को अधिकतम करने पर ध्यान केंद्रित करती है।

  • शक्तिशाली मशीनिंग क्षमताएँ

    सीएनसी मशीनिंग और परीक्षण दोनों के लिए उद्योग-अग्रणी उपकरणों से सुसज्जित, जिसमें आयातित 5-अक्ष सीएनसी मिल, सीएनसी परिशुद्धता टर्न-मिल लेथ, सीएनसी परिशुद्धता स्विस-प्रकार स्वचालित लेथ और एक ओलंपस एक्सआरएफ विश्लेषक शामिल हैं। ±0.01 मिमी तक सख्त सहनशीलता के साथ उच्च जटिलता मशीनिंग में सक्षम।

  • प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

  • तेज़ लीड टाइम

  • उच्च गुणवत्ता वाले मिल्ड पार्ट्स

  • 24/7 इंजीनियरिंग सहायता

उपलब्ध सीएनसी मिलिंग के लिए सामग्री 

सीएनसी मिलिंग को वस्तुतः किसी भी सामग्री पर लागू किया जा सकता है। चिग्गो में, हमारे पास कच्चे माल का एक मानक चयन है, जो मिलिंग के लिए विभिन्न प्रकार के विकल्प प्रदान करता है। यह आपको अपनी अनूठी परियोजनाओं के लिए इष्टतम विकल्पों के साथ सशक्त बनाता है, जिससे आपके उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को बढ़ावा मिलता है।

  • धातुओं
  • प्लास्टिक
  • अल्युमीनियम
  • स्टेनलेस स्टील
  • हल्का स्टील
  • अलॉय स्टील
  • टूल स्टील
  • पीतल
  • ताँबा
  • पीतल
  • टाइटेनियम
  • मैगनीशियम
  • जस्ता
  • Inconel
  • इन्वार
धातु सीएनसी मशीनिंग
  • पोम (डेल्रिन/एसिटल)
  • पीए (नायलॉन)
  • पेट
  • तिरछी
  • पीटीएफई (टेफ्लॉन)
  • पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
  • पीई (पॉलीथीन)
  • पीवीसी
  • पीएमएमए (ऐक्रेलिक)
  • पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
  • जी 10
  • पीईआई (अल्टेम)
  • एचडीपीई
  • पी पी एस
प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग

यहां नहीं दिखाई गई सामग्री के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें

सीएनसी मिल्ड पार्ट्स के लिए सतही फ़िनिश

जबकि मिलिंग उच्च परिशुद्धता प्राप्त करती है, यह उपकरण के निशान पीछे छोड़ सकती है। हमारी उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिशिंग को चुनने से इन खामियों को प्रभावी ढंग से दूर किया जा सकता है, जिससे घटकों की दृश्य अपील में काफी सुधार होगा। इसके अलावा, ये फ़िनिश आपके सीएनसी मिल्ड भागों के लिए बेहतर स्थायित्व और अतिरिक्त प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं।

नाम लागू सामग्री रंग सतही विशेषता सहिष्णुता
जैसा कि मशीनीकृत है धातु, प्लास्टिक उपकरण के निशान दिखाई दे रहे हैं सहनशीलता प्रभावित नहीं होती
मनका फोड़नाधातु, प्लास्टिक वर्दी, मैट, या साटन विशिष्ट सुविधाओं को छोड़कर आमतौर पर प्रभावित नहीं होता
चमकाने  धातुओं चिकना और अक्सर प्रतिबिंबित पॉलिश करने के बाद मिले
ब्रश करना धातुओं यूनिडायरेक्शनल साटन ब्रश करने के बाद मुलाकात हुई
पाउडर कोटिंग  मुख्य रूप से स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, पीतल और तांबा जैसी धातुएँ रिवाज़ चिकनी, मैट से लेकर उच्च चमक वाली बनावट पाउडर कोटिंग के बाद मिले
चित्रकारी धातु, प्लास्टिक रिवाज़ फिसलन-रोधी या सौंदर्यात्मक गुणों के लिए चिकनी से लेकर बनावट तक पेंटिंग के बाद मुलाकात हुई
क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग अल्युमीनियम साफ़, सोना, जैतून का केकड़ा, काला थोड़ा खुरदरापन या पूर्व-उपचार बनावट बनाए रखें कोटिंग के बाद मिले
काला ऑक्साइड स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, टूल स्टील, माइल्ड स्टील, तांबा काला मैट ब्लैक फ़िनिश के साथ मूल सतह बनावट को बनाए रखता है ब्लैक ऑक्साइड के बाद मिले
इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना धातु, प्लास्टिक स्वच्छएकसमान मोटाई के साथ चिकना इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना के बाद मिले
विद्युत मुख्य रूप से धात्विक सबस्ट्रेट्स के लिए चढ़ाना धातुओं के आधार पर विशेषता रंग चिकनी से बनावट तक इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के बाद मुलाकात हुई
एनोडाइजिंग प्रकार II अल्युमीनियम साफ़, काला, नीला, लाल, सोना या कोई RAL कोड या पैनटोन नंबर परिवर्तन न्यूनतम हैं, पूर्व-एनोडाइज्ड बनावट के बहुत करीब रहता है एनोडाइजिंग के बाद मिले
एनोडाइज्ड प्रकार III अल्युमीनियम प्रकृति, गहरा भूरा, काला या अन्य रंग चिकनी से बनावट तक एनोडाइजिंग के बाद मिले
निष्क्रियता स्टेनलेस स्टील और अन्य संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुएँ मूल सतह बनावट को बनाए रखता है पैशन के बाद मिले

यहाँ दिए गए विवरण इन सतह परिष्करण प्रक्रियाओं की विशिष्ट विशेषताएँ हैं। हालाँकि, वास्तविक सहनशीलता और परिणाम विशिष्ट प्रक्रियाओं, उपयोग किए गए उपकरणों और सामग्री की स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। कस्टम सतह परिष्करण के लिए, कृपयाचिग्गो से संपर्क करें.

सीएनसी मिलिंग की सहनशीलता

चिग्गो में, हम मिल्ड पार्ट्स का उत्पादन करने के लिए सुसज्जित हैं जो आपकी विशिष्ट सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, यहां तक ​​कि ±0.01 मिमी तक की कड़ी सहनशीलता भी। यदि ये आपके चित्र में विस्तृत नहीं हैं, तो हम मशीनीकृत प्लास्टिक और धातु दोनों भागों के लिए आईएसओ 2768 मानकों का पालन करेंगे। इसके अलावा, हम आपके विशेष अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त सहनशीलता की अनुशंसा करेंगे, वांछित गुणवत्ता के लिए लागत का अनुकूलन करेंगे।

समग्र आयाम सीमा (मिमी) एफ(ठीक) एम(मध्यम) सी(मोटा) वी(बहुत मोटा)
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.5
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.5
0.5*-3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 -
>3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.5

कृपया अपने तकनीकी ड्राइंग पर 0.5 मिमी से नीचे के नाममात्र आकार के लिए सहनशीलता को स्पष्ट रूप से इंगित करें।

सीएनसी मिलिंग के औद्योगिक अनुप्रयोग

उत्पादन की गति, विशाल सामग्री विकल्प और सटीक सहनशीलता ने सीएनसी मिलिंग को ऑन-डिमांड विनिर्माण भागों के लिए एक पसंदीदा तकनीक बना दिया है। हम विभिन्न उद्योगों को सीएनसी मिल्ड पार्ट्स की आपूर्ति कर रहे हैं, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं।

  • ऑटोमोटिव
  • चिकित्सा उपकरण
  • एयरोस्पेस
  • उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
  • औद्योगिक उपकरण

CNC Machining FAQs

  • सीएनसी राउटर और सीएनसी मिल के बीच क्या अंतर है?
    सीएनसी राउटर को कम से मध्यम काटने की गति के लिए डिज़ाइन किया गया है और आमतौर पर लकड़ी, प्लास्टिक, फोम और एल्यूमीनियम जैसी अलौह धातुओं जैसी नरम सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है। इसके विपरीत, सीएनसी मिलों में अधिक मजबूत स्पिंडल और उच्च हॉर्स पावर की सुविधा होती है, जो उन्हें स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और कंपोजिट के साथ-साथ नरम सामग्रियों सहित कठोर सामग्रियों को काटने में सक्षम बनाती है। जबकि सीएनसी राउटर आमतौर पर कम सटीक, सरल मशीनिंग कार्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं और बड़े वर्कपीस पर काम कर सकते हैं, जिससे वे वुडवर्किंग और साइन-मेकिंग जैसे उद्योगों में लोकप्रिय हो जाते हैं, सीएनसी मिलें जटिल भागों की मशीनिंग और कड़ी सहनशीलता के साथ उच्च-सटीक घटकों का उत्पादन करने में माहिर हैं। . वे आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल विनिर्माण उद्योगों में कार्यरत हैं।
  • सीएनसी कटिंग और मिलिंग में क्या अंतर है?
    सीएनसी कटिंग, लेजर, वॉटरजेट और प्लाज्मा कटिंग जैसी विधियों के माध्यम से, बाहरी आकार या रूपरेखा बनाने के लिए सामग्री को काटने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह विधि बड़ी शीटों को शीघ्रता से संभालने, गति के साथ उच्च गुणवत्ता वाले किनारे प्रदान करने के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है। यह शीट मेटल निर्माण में एक सामान्य कदम है। दूसरी ओर, सीएनसी मिलिंग अंदर से सामग्री को हटाने का एक अधिक केंद्रित तरीका है, जो जटिल 3 डी आकार और भागों में विस्तृत विशेषताओं को बनाने के लिए घूर्णन उपकरणों के साथ सामग्री को सटीक रूप से हटाता है, जो उच्च-सटीक घटकों के लिए उपयुक्त है।
  • मिलिंग के लिए किस प्रकार के काटने के उपकरण?
    कई अलग-अलग प्रकार के काटने के उपकरण हैं जिनका उपयोग सीएनसी मिलों के साथ किया जा सकता है। एंड मिल्स सबसे आम मिलिंग उपकरण हैं। वे अलग-अलग ज्यामिति उत्पन्न करने के लिए उपकरण की धुरी (अक्षीय रूप से) और उपकरण के व्यास (पार्श्व) के साथ, वर्ग, गेंद नाक और कोने त्रिज्या जैसे विभिन्न अंत आकारों के साथ काट सकते हैं। अन्य सामान्य मिलिंग उपकरणों में फेस मिल्स शामिल हैं, जिनका उपयोग सपाट सतह बनाने के लिए किया जाता है; बॉल नोज़ कटर, 3डी कंटूरिंग के लिए आदर्श; बेवेल्ड किनारे बनाने के लिए चम्फर मिलें; और डोवेटेल कटर, सटीक डोवेटेल खांचे काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
  • सीएनसी मिलिंग क्या है?
    सीएनसी मिलिंग एक घटिया विनिर्माण प्रक्रिया है जो कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनों का उपयोग करती है। इसमें एक ब्लॉक से सामग्री को निकालने और उसे वांछित रूप में आकार देने के लिए घूमने वाले स्पिंडल पर लगाए गए काटने के उपकरण का उपयोग शामिल है।
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