अपघर्षक ब्लास्टिंग एक लागत प्रभावी सतह परिष्करण तकनीक है जो व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैविनिर्माण प्रक्रियाएँ। इसमें विभिन्न प्रकार के मीडिया को शामिल करना शामिल है, जैसे कि रेत, कांच के मोतियों, एल्यूमीनियम ऑक्साइड, या स्टील शॉट/ ग्रिट, को चिकनी, साफ, या 3 डी मुद्रित या कस्टम मशीनीकृत भागों की सतहों को खत्म करने के लिए।
यह लेख सबसे आम मीडिया ब्लास्टिंग विधियों में से एक पर केंद्रित है - बीड ब्लास्टिंग। आप सीखेंगे कि बीड ब्लास्टिंग क्या है, यह कैसे काम करता है, इसके पेशेवरों और विपक्ष, व्यावहारिक युक्तियां, और बहुत कुछ।
बीड ब्लास्टिंग क्या है?
बीड ब्लास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें छोटे गोलाकार अपघर्षक - ज्यादातर आमतौर पर कांच या सिरेमिक मोतियों को एक सतह के खिलाफ उच्च दबाव में प्रेरित किया जाता है। अधिक आक्रामक अपघर्षक ब्लास्टिंग विधियों के विपरीत, जो दांतेदार या कोणीय मीडिया का उपयोग करते हैं जो तेजी से पेंट या जंग की मोटी परतों को हटाते हैं और एक मोटा खत्म छोड़ देते हैं, मनका ब्लास्टिंग आमतौर पर न्यूनतम सामग्री हटाने या सतह के नुकसान के साथ एक चिकनी, समान, साटन मैट उपस्थिति पैदा करता है।
बीड ब्लास्टिंग कैसे काम करता है?
बीड ब्लास्टिंग अन्य अपघर्षक ब्लास्टिंग तकनीकों के समान काम करता है। यहां बताया गया है कि कैसे चिग्गो मनका आपके कस्टम भागों को विस्फोट करता है:
तैयारी:सभी संदूषकों को खत्म करने के लिए प्रत्येक भाग को कम करके, जंग को हटाकर, और पूर्व की सफाई करके शुरू करें। फिर सही बीड मीडिया चुनें और अपने ब्लास्टिंग मापदंडों को सेट करें - दबाव, नोजल को भाग दूरी, और कोण - जो कि भाग की सामग्री और आपके इच्छित खत्म पर आधारित है।
की स्थापना:ब्लास्ट चैंबर में भाग रखें, इसे कसकर सील करें, और चैम्बर को आवश्यक दबाव तक लाएं।
ब्लास्टिंग:नोजल के माध्यम से मोतियों को खिलाएं; दबाव वाली हवा उन्हें साफ करने या खत्म करने के लिए सतह के खिलाफ उन्हें तेज करती है।
सफाई के बाद:जब ब्लास्टिंग पूरा हो जाता है, तो संपीड़ित हवा, एक नरम ब्रश, या एक अल्ट्रासोनिक क्लीनर का उपयोग करके किसी भी शेष मोतियों और अवशेषों को दूर करें।
बीड ब्लास्ट फिनिश के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण
सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए, सबसे प्रभावी टूलिंग का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। अब, आइए उन उपकरणों पर एक नज़र डालते हैं जिन्हें आपको शीर्ष गुणवत्ता वाले परिणामों को प्राप्त करने की आवश्यकता है।
बीड ब्लास्टिंग मीडिया
कांच के मनके
बीड ब्लास्टिंग मीडिया प्रक्रिया का मूल है, और ग्लास बीड्स सबसे आम प्रकार हैं। लीड फ्री सोडा लाइम ग्लास से निर्मित, वे रासायनिक रूप से निष्क्रिय हैं और इसमें कोई मुक्त सिलिका नहीं है, जिससे वे पर्यावरण के अनुकूल और उपयोग करने के लिए सुरक्षित हैं। जब उचित रूप से उपयोग किया जाता है, तो इन मोतियों को 20-30 बार तक पुन: उपयोग किया जा सकता है। क्योंकि वे प्रभाव पर कोई मलिनकिरण नहीं छोड़ते हैं, ग्लास बीड्स सामग्री के आधार रंग को बनाए रखने में मदद करते हैं। इसके अलावा, वे विभिन्न जाल आकारों में उपलब्ध हैं, #40-60, #60–100, #100–170, और #170–325 सबसे आम हैं।
उनके कोमल, नियंत्रणीय प्रभाव के साथ, कांच के मोतियों को हल्के सतह की सफाई, अर्ध चमकीला और यहां तक कि हल्के शॉट के लिए आदर्श हैं, जो संपीड़ित तनावों को पेश करने के लिए हैं। हालांकि, वे बेहद कठिन सामग्रियों के अनुकूल नहीं हैं और पेंट की तैयारी या भारी पेंट और जंग हटाने को संभालने के लिए एक सतह को खोदने में कम प्रभावी हैं।
स्टील शॉट
स्टील शॉट एक और सामान्य ब्लास्टिंग मीडिया है, जो आमतौर पर उच्च कार्बन या मिश्र धातु स्टील से बनाया जाता है। यह 40HRC से 62HRC तक कठोरता रेंज में उपलब्ध है, जिससे यह सैकड़ों से हजारों चक्रों के लिए अत्यधिक टिकाऊ और पुन: प्रयोज्य है। कण आकार आमतौर पर #16 से #80 जाल तक होता है।
भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त, स्टील शॉट का उपयोग अक्सर स्टील और कच्चा लोहा जैसे औद्योगिक भागों से जंग, पैमाने और पुराने कोटिंग्स को तेजी से हटाने के लिए किया जाता है, और डिबुर और प्रोफाइल सतहों के लिए। जब शॉट पीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह धातु की सतहों में संपीड़ित तनावों को प्रेरित कर सकता है - धातु की थकान को रोकने में मदद करने के लिए उन्हें राहत और सख्त हो सकता है।
सिरेमिक बीड
सिरेमिक मोतियों को आम तौर पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al₂o₃), Zirconium ऑक्साइड (Zro₂), या दोनों के एक पापी समग्र से बनाया जाता है। वे रासायनिक रूप से अक्रिय हैं और रासायनिक हमले का विरोध करते हैं। उनकी कठोरता कांच के मोतियों और स्टील शॉट के बीच है, और उन्हें 50-150 चक्रों के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है। उत्कृष्ट गोलाकारता के साथ, वे कसकर नियंत्रित सतह खत्म की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल हैं।
प्लास्टिक मीडिया
ऐक्रेलिक, नायलॉन और पॉलिएस्टर सहित कई प्रकार के प्लास्टिक ब्लास्टिंग मीडिया हैं। वे अधिकांश अन्य अपघर्षक, अत्यधिक पुन: प्रयोज्य और हल्के की तुलना में बहुत अधिक हैं। यह उन्हें सतह की सफाई, बहस, और नरम, भंगुर सामग्री, नाजुक भागों के दिखावा के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है - सब्सट्रेट को खरोंच या विकृत किए बिना।
बीड ब्लास्टिंग कैबिनेट
एक बीड ब्लास्टिंग कैबिनेट वह जगह है जहां ब्लास्टिंग प्रक्रिया होती है (बड़े या उच्च मात्रा वाले भागों के लिए, यह अक्सर एक समर्पित ब्लास्ट रूम में होता है)।
उपकरण चुनते समय, एक उच्च गुणवत्ता वाले कैबिनेट का चयन करें जो लगातार ब्लास्ट परिणाम प्रदान करता है और ऑपरेटर सुरक्षा की गारंटी देता है। एक अच्छा मनका ब्लास्टिंग कैबिनेट में निम्नलिखित प्रमुख विशेषताएं शामिल होनी चाहिए:
स्थिर समर्थन के साथ मजबूत निर्माण
एक बीड ब्लास्टिंग कैबिनेट के लिए, मजबूत निर्माण महत्वपूर्ण है। हेवी-गेज स्टील एक बढ़िया विकल्प है क्योंकि यह टिकाऊ है और समय के साथ गहन ब्लास्टिंग दबाव के तहत भी अपनी ताकत बनाए रखता है। समान रूप से महत्वपूर्ण एक ठोस समर्थन संरचना है - चाहे पैर या एक फ्रेम - जो कि ब्लास्टिंग के दौरान उत्पन्न कंपन को भिगोते हुए कैबिनेट, मीडिया और वर्कपीस का वजन वहन करता है। अपर्याप्त समर्थन से लड़खड़ाने, बढ़े हुए पहनने और सुरक्षा के खतरों का कारण बन सकता है।
कुशल वेंटिलेशन के साथ सीमलेस कैबिनेट सील
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए कैबिनेट में एक एयरटाइट सील होनी चाहिए जो धूल, मलबे और अपघर्षक मीडिया को बचने से रोकती है, जिससे ऑपरेटर और आसपास के कार्यक्षेत्र की रक्षा होती है। इसमें एयरबोर्न कणों को जल्दी से हटाने के लिए एक मजबूत धूल संग्रह और निष्कर्षण प्रणाली भी शामिल होनी चाहिए, देखने की खिड़की को स्पष्ट रखें, और जब भी दरवाजा खोला जाता है, तो ब्लास्टिंग को अक्षम करने वाले सुरक्षा इंटरलॉक को शामिल करें।
खिड़की की सुरक्षा और प्रकाश देखें
ब्लास्टिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय की निगरानी के लिए एक स्पष्ट, बड़े और टिकाऊ देखने की खिड़की अपरिहार्य है। हालांकि, यह समय के साथ फॉगिंग, स्क्रैचिंग, या पिटिंग करने का खतरा है। इसे दूर करने के लिए, स्पष्टता को बनाए रखने के लिए बदली सुरक्षात्मक फिल्मों का उपयोग किया जाना चाहिए। कैबिनेट के अंदर उचित प्रकाश भी महत्वपूर्ण है। वर्कपीस के हर विवरण को उजागर करने के लिए प्रकाश पर्याप्त उज्ज्वल होना चाहिए, फिर भी रणनीतिक रूप से चकाचौंध और छाया से बचने के लिए तैनात किया जाता है।
ब्लास्टिंग दस्ताने
ब्लास्टिंग दस्ताने आमतौर पर कैबिनेट में एकीकृत होते हैं। वे अपने हाथों को उच्च गति अपघर्षक मीडिया और विस्फोट प्रक्रिया के दौरान तेज किनारों के कारण होने वाले घर्षणों से बचाते हैं। वे ब्लास्टिंग द्वारा उत्पन्न कंपन को भी कम करते हैं, लंबे समय तक उपयोग पर हाथ की थकान को कम करते हैं। इसके अतिरिक्त, उनके बनावट वाले डिजाइन एक मजबूत पकड़ प्रदान करते हैं, दोनों नियंत्रण और सटीकता को बढ़ाते हैं।
मनका ब्लास्टिंग गन
बीड ब्लास्टर गन एक और महत्वपूर्ण घटक है, एक पेंटब्रश की तरह एक चित्रकार के लिए आवश्यक है। एप्लिकेशन के आधार पर, आप कई प्रकारों से चुन सकते हैं: उच्च दक्षता और गहरी सफाई के लिए प्रेशर ब्लास्ट गन, या लाइटर के लिए सक्शन/ग्रेविटी फीड गन, अधिक सटीक काम।
कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप किस प्रकार का चयन करते हैं, स्थायित्व, ऑपरेटर आराम और सुरक्षा आवश्यक आवश्यकताएं हैं। बीड ब्लास्टिंग गन को ऑपरेशन मोड द्वारा हाथ से संचालित और पैर संचालित मॉडल में भी वर्गीकृत किया जाता है। हाथ से संचालित बंदूकें सटीक काम के लिए अमूल्य हैं, जबकि फुट-संचालित बंदूकें उन कार्यों के लिए बेहतर अनुकूल हैं जिनके लिए लंबे समय तक ऑपरेशन की आवश्यकता होती है या वर्कपीस में हेरफेर करने के लिए दोनों हाथों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
मनका ब्लास्टिंग के अनुप्रयोग
कार्यात्मक अनुप्रयोग
पीनिंग- धातुओं को थकान का विरोध करने में मदद करता है और क्रैकिंग को रोकता है।
deburring- भागों को काटने या मुहर लगने के बाद धातुओं पर खुरदरा किनारों या लकीरें।
कॉस्मेटिक समापन- सतह सौंदर्यशास्त्र में सुधार करता है या मशीनिंग के निशान को मशीनीकृत भागों से हटा देता है।
सतह तैयार करना- प्रभावी रूप से सब्सट्रेट को साफ करता है और एक नियंत्रित बनावट बनाता है जो पेंट आसंजन को बढ़ाता है, पाउडर कोटिंग और पेंटिंग जैसे माध्यमिक खत्म के लिए सतहों को तैयार करता है।
चमकाने-जबकि यह आम तौर पर दर्पण जैसी चमक के बजाय एक मैट फिनिश का उत्पादन करता है, प्रक्रिया एक सूक्ष्म पॉलिश प्रदान करती है जो एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और कच्चा लोहा जैसी सामग्रियों पर प्रभावी है।
सफाई और बहाली- धातु की सतहों से पेंट, जंग, पैमाने और अन्य दूषित पदार्थों को हटाता है, और नवीनीकरण के लिए उपयोग किए गए भागों को तैयार करने के लिए उपयुक्त है।
उद्योग अनुप्रयोग
मोटर वाहन:बीड ब्लास्टिंग नए पेंट के लिए कार बॉडी पैनल और फ्रेम तैयार करता है।
एयरोस्पेस:इंजन केसिंग को उच्च प्रदर्शन वाले कोटिंग्स के लिए ब्लास्ट किया जाता है जो चरम परिचालन स्थितियों से बचाते हैं।
उत्पादन:रिंच जैसे उपकरण एक समान, मैट फिनिश के लिए विस्फोट किए जाते हैं जो पकड़ और उपस्थिति को बढ़ाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स:फोन जैसे उपकरणों के लिए धातु केसिंग को एक वांछनीय बनावट के लिए विस्फोट किया जाता है।
चिकित्सा विनिर्माण:सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स को गैर-परावर्तकता प्राप्त करने, ऑपरेटिंग रूम में चकाचौंध को कम करने और प्रक्रियाओं के दौरान दृश्य स्पष्टता को बढ़ाने के लिए विस्फोट किया जाता है।
सैन्य और रक्षा:बन्दूक के भागों को साफ किया जाता है और ब्लास्टिंग के साथ नवीनीकृत किया जाता है।
बीड ब्लास्ट फिनिश के पेशेवरों और विपक्ष
इसकी उपयोगिता और बहुमुखी प्रतिभा के बावजूद, बीड ब्लास्टिंग में कुछ कमियां हैं। इसके बाद, आइए अपनी परियोजना के लिए इसका उपयोग करने के फायदे और नुकसान को संक्षेप में प्रस्तुत करें:
पेशेवरों
राउंड मीडिया का उपयोग करता है, केवल एक पतली सतह परत को हटा देता है जिसमें भाग आयाम या आकार पर न्यूनतम प्रभाव होता है।
तेज प्रोफाइल या एम्बेडेड ग्रिट के बिना एक समान, मैट फिनिश का उत्पादन करता है।
वर्कपीस के बेस कलर को नहीं बदलता है, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर एक उज्जवल खत्म होता है।
कई बीड ब्लास्टिंग प्रक्रियाएं मीडिया का उपयोग करती हैं जो पुनर्नवीनीकरण करने योग्य है, कचरे को कम करना और परिष्करण लागत को कम करना है।
कार्यस्थल की सुरक्षा में सुधार करते हुए, कई अन्य अपघर्षक की तुलना में कम हवाई धूल उत्पन्न करता है।
जटिल ज्यामितीय, छोटे बोर, और पतले of वॉल के लिए आदर्श जहां आक्रामक मीडिया भाग को नुकसान पहुंचाएगा।
घटक के कुछ क्षेत्रों के चयनात्मक मास्किंग के लिए ब्लास्टिंग प्रक्रिया से अछूता रहने की अनुमति देता है।
दोष
कठिन सामग्री को नष्ट करने के लिए अधिक समय लें और भारी जंग या मोटी पेंट के लिए अप्रभावी हो सकता है।
अक्सर मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, श्रम और चक्र समय बढ़ता है।
उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है जिन्हें बहुत तंग सहिष्णुता की आवश्यकता होती है।
ग्लास बीड्स मजबूत कोटिंग आसंजन के लिए आवश्यक एंकर प्रोफाइल का उत्पादन नहीं कर सकते हैं।
क्वालिटी बीड ब्लास्ट फिनिश के लिए सर्वोत्तम प्रैक्टिस टिप्स
अपने वांछित सतह खत्म को प्राप्त करने के लिए, यहां कुछ व्यावहारिक सुझाव दिए गए हैं:
मनके ब्लास्टिंग से पहले पूरी तरह से सतह की तैयारी
सतह पर छोड़ी गई कोई भी गंदगी या कोटिंग ब्लास्टिंग मीडिया के साथ हस्तक्षेप करेगी और एक असमान खत्म हो जाएगी। उदाहरण के लिए, अवशिष्ट तेल या ग्रीस मीडिया को छड़ी करने, धब्बों का निर्माण करने या अपघर्षक को कुछ क्षेत्रों तक पहुंचने से रोकने का कारण बनता है। इसी तरह, ढीले मलबे को स्क्रब या उड़ाएं ताकि यह ब्लास्टिंग के दौरान सब्सट्रेट में एम्बेडेड न हो।
बीड ब्लास्टिंग- विशेष रूप से ग्लास बीड्स जैसे ठीक मीडिया के साथ - भारी जंग, मिल स्केल या मोटी पेंट के माध्यम से काटने में प्रभावी नहीं है। यदि भाग भारी संक्षारण या एक कठिन कोटिंग दिखाता है, तो इसे पहले एक अधिक आक्रामक विधि या मीडिया (जैसे, एल्यूमीनियम ऑक्साइड ग्रिट, गार्नेट, या एक सैंड पेपर स्टेप) का उपयोग करके मनके ब्लास्टिंग से पहले हटा दें।
तंग सतह खुरदरापन कॉलआउट से बचें
भले ही मनका - ब्लास्टिंग मीडिया कितना भी ठीक हो, यह प्रक्रिया अनिवार्य रूप से छोटी सतह अनियमितताओं का परिचय देती है जो अंतिम खुरदरापन को प्रभावित करती हैं। बहुत तंग प्राप्त करनासतह खुरदरापनआवश्यकताओं में आवश्यकताएं चुनौतीपूर्ण हो सकती हैं। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, यह 32 andinra से कम सतह खुरदरापन को निर्दिष्ट करने की सिफारिश की जाती है।
महत्वपूर्ण सुविधाओं के लिए मास्किंग नोट्स जोड़ें
किसी भी क्षेत्र को मुखौटा जो अपघर्षक के संपर्क में नहीं होना चाहिए। इसमें थ्रेडेड छेद या शाफ्ट, असर वाली सतह, पॉलिश या उच्च सहिष्णुता सतह, सील क्षेत्र, और बहुत कुछ शामिल हैं। उपयुक्त मास्किंग सामग्री का उपयोग करें - आम तौर पर विकल्पों में उच्च शक्ति टेप (जैसे, डक्ट टेप, गोरिल्ला® टेप), रबर या सिलिकॉन प्लग के लिए छेद, थ्रेड्स के लिए कैप्स पर पेंच, या उद्देश्य से बने ब्लास्ट मास्किंग फिल्में शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि मास्क विस्फोट प्रभाव का सामना कर सकता है: मोटी रबर या विनाइल टेप अच्छी तरह से पकड़ते हैं, जबकि पतली पेंट मास्किंग टेप भारी ब्लास्टिंग के तहत फाड़ सकते हैं।
नाजुक या सटीक सतहों के लिए, एक कोमल चिपकने वाली परत (जैसे ब्लू पेंटर का टेप) के साथ शुरू करें, फिर उस पर एक मजबूत टेप लागू करें। इस तरह, जब आप बाहरी टेप को हटाते हैं, तो यह अवशेषों को छोड़ने या अंतर्निहित सतह को उठाए बिना साफ -सफाई से छील देता है।
सामग्री और मीडिया के अनुसार ब्लास्ट दबाव सेट करें
कठोर धातुओं या भारी शुल्क की सफाई के लिए उच्च दबाव की आवश्यकता होती है, जबकि नरम सामग्री या ठीक परिष्करण को कम दबाव की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, नाजुक एल्यूमीनियम या प्लास्टिक भागों को 30-40psi पर विस्फोट किया जा सकता है, जबकि स्टील से मिल पैमाने को हटाने के लिए 80+साई की आवश्यकता हो सकती है। हमेशा सबसे कम दबाव के पक्ष में गलत है जो अभी भी प्रभावी रूप से काम करता है।
व्यवहार में, बीड ब्लास्ट प्रक्रियाएं आमतौर पर आवेदन के आधार पर 30 और 100psi (2–7bar) के बीच चलती हैं। फाइन ग्लास बीड फिनिशिंग अक्सर 40-60psi पर एक कोमल साटन मैट फिनिश प्राप्त करने के लिए की जाती है। एक दिशानिर्देश के रूप में, 50psi ग्लास बीड ब्लास्टिंग के लिए एक अच्छा शुरुआती बिंदु है जो मोतियों को चकनाचूर किए बिना एक साफ पॉलिश प्राप्त करता है। उच्च दबाव (80-100psi) का उपयोग कठिन मीडिया के साथ या कोटिंग्स को स्ट्रिपिंग के लिए अधिक आक्रामक ब्लास्टिंग के लिए किया जाता है। जब संदेह हो, तो कम शुरू करें और धीरे -धीरे दबाव बढ़ाएं जब तक कि आप वांछित खत्म प्राप्त न करें।
लगातार दूरी और सही कोण बनाए रखें
एक सुसंगत गतिरोध दूरी पर नोजल रखें - आमतौर पर 6 से 12 इंच (15-30 सेमी)। नोजल को पकड़ना बहुत करीब से एक छोटे से क्षेत्र पर विस्फोट को केंद्रित करता है और सतह में खुदाई या पीन कर सकता है; बहुत दूर और मीडिया एक हल्का खत्म करते हुए प्रभावशीलता खो देता है।
सतह के सापेक्ष नोजल कोण भी स्थिर रहना चाहिए। कोण में भिन्नता खुरदरापन या चमक में अंतर पैदा कर सकती है। अधिकांश उच्च-गुणवत्ता वाले फिनिश के लिए, एक निकट-परंपराधारी (90 °) कोण की सिफारिश की जाती है।
मीडिया सफाई और प्रतिस्थापन
एक पुनर्नवीनीकरण प्रणाली में, समय -समय पर धूल और टूटे हुए कणों को हटाने के लिए मीडिया को निचोड़ें - मनी अलमारियाँ यहां तक कि इसके लिए चक्रवात विभाजक में एक निर्मित शामिल हैं। ठीक धूल न केवल ब्लास्टिंग प्रभावशीलता को कम करता है, बल्कि वर्कपीस पर भी पुनर्वितरित कर सकता है। मीडिया को साफ रखना सुनिश्चित करता है कि हर अपघर्षक कण उपयोगी काम करता है।
जब अपघर्षक मीडिया एक निश्चित बिंदु को पार कर लेता है, तो फिनिश क्वालिटी और प्रोसेसिंग स्पीड को बनाए रखने के लिए इसे नए या फ़िल्टर्ड मीडिया के साथ बदलें या ताज़ा करें।
ब्लास्टिंग मीडिया चयन चार्ट
आपके वांछित फिनिश को प्राप्त करने के लिए मीडिया का विकल्प महत्वपूर्ण है। नीचे दिए गए ब्लास्टिंग मीडिया चयन चार्ट को अपनी परियोजना के लिए सबसे उपयुक्त प्रकार चुनने में मदद करने के लिए एक सामान्य गाइड के रूप में प्रदान किया गया है। हालांकि, ब्लास्ट प्रेशर, वर्कपीस कठोरता, मीडिया शेप और ऑपरेटर की तकनीक जैसे कारक मीडिया के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं जो चार्ट इंगित करता है।
विशेषता / मीडिया
कांच के मनके
इस्पात गोली मारना
सिरेमिक शॉट
एल्यूमीनियम ऑक्साइड
प्लास्टिक मीडिया
गहरा लाल रंग
सफाई / निष्कासन
✔
✔
✔
✔
✔
✔
पीनिंग
✔
✔
✔
-
） （प्रकाश）
-
सतह नक़्क़ाशी
-
-
-
✔
-
✔
पुनरावृत्ति / मीडिया जीवन
मध्यम (20-30 चक्र)
बहुत अधिक (> 500 चक्र)
उच्च (> 150 चक्र)
मेड-हाई (50-100 चक्र)
मध्यम (20-40 चक्र)
मेड -हाई (50-80 चक्र)
सामग्री हटाने की संभावना
बहुत कम
उच्च
मेड-उच्च
मध्यम
बहुत कम
मध्यम
मोहस की कठोरता
5.5
6-7
7
9
2-3
7-8
विशिष्ट विस्फोट दबाव (साई)
20-55
20-90
20-90
20-90
20-60
30-80
मीडिया आकार
⬤
⬤
⬤
▲
▲
▲
✔ = उपयुक्त ；⬤ = गोलाकार ▲ ▲ = कोणीय
निष्कर्ष
बीड ब्लास्टिंग एक बहुमुखी सतह परिष्करण तकनीक है जो विभिन्न सामग्रियों पर अच्छी तरह से काम करती है और विनिर्माण प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करती है। यह आपके हिस्सों पर अर्ध-पॉलिश, साटन-जैसे फिनिश प्राप्त करने के लिए लागत-प्रभावी, पर्यावरण के अनुकूल और आदर्श है।
चिग्गो में, हम व्यापक पेशकश करते हैंसतह परिष्करण सेवाएंप्रतिस्पर्धी कीमतों पर अपने उत्पाद की गुणवत्ता और उपस्थिति को बढ़ाने के लिए।आज हमसे संपर्क करेंविशेषज्ञ सलाह या एक उद्धरण के लिए ， और चलो अपनी अगली परियोजना को सफल बनाने दें!
मनका विस्फोट खत्म faqs
बीड ब्लास्टिंग और सैंडब्लास्टिंग के बीच क्या अंतर है?
सैंडब्लास्टिंग और बीड ब्लास्टिंग दोनों अपघर्षक ब्लास्टिंग तकनीक हैं। उनके बीच की पसंद सामग्री और वांछित प्रभाव पर निर्भर करती है। उनके बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं:
अपघर्षक प्रकृति:सैंडब्लास्टिंग अधिक अपघर्षक और आक्रामक है, जो जंग या पुराने पेंट को हटाने जैसे भारी शुल्क वाले सफाई कार्यों के लिए उपयुक्त है। बीड ब्लास्टिंग जेंटलर है और मूल सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
सतही गुणवत्ता:बीड ब्लास्टिंग में आमतौर पर सैंडब्लास्टिंग की तुलना में एक चिकनी खत्म हो जाता है।
सामग्री उपयुक्तता:सैंडब्लास्टिंग को कठिन सतहों के लिए पसंद किया जाता है; बीड ब्लास्टिंग नरम या नाजुक सामग्री जैसे एल्यूमीनियम और प्लास्टिक के लिए बेहतर है।
स्वास्थ्य और पर्यावरणीय प्रभाव:सैंडब्लास्टिंग सिलिका एक्सपोज़र के कारण अधिक स्वास्थ्य जोखिम पैदा करता है, सख्त नियमों और नियंत्रण उपायों की आवश्यकता होती है।
क्या ग्लास बीड ब्लास्टिंग सुरक्षित है?
ग्लास बीड ब्लास्टिंग को आमतौर पर सुरक्षित माना जाता है, खासकर जब अपघर्षक ब्लास्टिंग तकनीकों की तुलना में जो सिलिका रेत का उपयोग करते हैं - जो खतरनाक धूल उत्पन्न कर सकते हैं और गंभीर स्वास्थ्य मुद्दों को जन्म दे सकते हैं। हालांकि, जबकि ग्लास बीड ब्लास्टिंग एक सुरक्षित विकल्प है, इसे अभी भी उचित सुरक्षा उपायों जैसे कि व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) के उपयोग और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।
