6061 बनाम 7075 एल्यूमिनियम: आपके प्रोजेक्ट के लिए कौन सा बेहतर है?

अपने दैनिक जीवन में, हम हर समय विभिन्न धातु सामग्रियों के साथ बातचीत करते हैं। क्या आपने कभी सोचा है कि आपके स्मार्टफोन का आवरण किस धातु से बना है? या फिर कारें और साइकिलें इतनी हल्की और फिर भी मजबूत क्यों होती हैं? इन सवालों का जवाब अक्सर उस धातु में छिपा होता है जिसे हम अक्सर नज़रअंदाज़ कर देते हैं लेकिन वह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है - एल्युमीनियम।

एल्युमीनियम और इसकी मिश्र धातुएँ अपने गुणों जैसे हल्कापन, उच्च लचीलापन, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च विद्युत और तापीय चालकता, रीसाइक्लिंग में आसानी और उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के लिए प्रसिद्ध हैं। वे न केवल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण सामग्री हैं। और वाहन, लेकिन निर्माण, पैकेजिंग और एयरोस्पेस उद्योगों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु परिवार में, 6061 और 7075 एल्यूमीनियम अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण विशेष रूप से लोकप्रिय हैं। तो, इन दो एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के क्या फायदे और विशेषताएं हैं? उनके बीच क्या अंतर हैं? इस लेख में, हम एक-एक करके उत्तर प्रकट करेंगे।

6061 एल्यूमिनियम का अवलोकन

6XXX श्रृंखला से प्राप्त 6061 एल्युमीनियम, सबसे आम सामान्य उपयोग वाला एल्युमीनियम मिश्र धातु है। इसमें मुख्य मिश्र धातु तत्वों के रूप में मैग्नीशियम, सिलिकॉन और लोहा शामिल हैं, जो ताकत, क्रूरता और लचीलेपन के अच्छे संतुलन में योगदान करते हैं। 6061 एल्यूमीनियम उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी, वेल्डेबिलिटी और मशीनेबिलिटी प्रदर्शित करता है। इसके अतिरिक्त, सतह पर खरोंच होने पर भी इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। यदि अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता है, तो इसे एक पतली सुरक्षात्मक परत जोड़ने के लिए एनोडाइज़ किया जा सकता है, जो विभिन्न रंगों में उपलब्ध हो सकती है।

6061 एल्यूमीनियम में उत्कृष्ट ताप उपचार क्षमता भी है। T4, T6 और T651 जैसी सामान्य ताप-उपचारित स्थितियाँ इसके यांत्रिक गुणों को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकती हैं, इसके प्रदर्शन में सुधार कर सकती हैं और इसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बना सकती हैं।

उल्लेखनीय है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की 6XXX श्रृंखला के भीतर, 6063 भी एक लोकप्रिय विकल्प है, जिसमें मैग्नीशियम और सिलिकॉन इसके मुख्य मिश्र धातु तत्व हैं। यह उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी और सतह फिनिश प्रदान करता है, जो इसे एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए अत्यधिक पसंदीदा बनाता है। हालाँकि, इसकी ताकत 6061 की केवल आधी है, इसलिए इसका उपयोग मुख्य रूप से वास्तुशिल्प और सजावटी अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उच्च ताकत महत्वपूर्ण नहीं है, जैसे कि खिड़की के फ्रेम और सजावटी दरवाजे के फ्रेम।

6061 एल्यूमिनियम का अनुप्रयोग

6061 एल्युमीनियम का व्यापक रूप से विभिन्न संरचनात्मक और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिनके लिए निश्चित ताकत और उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे:

• पुलों, छतों और अन्य संरचनात्मक तत्वों का निर्माण।
• ऑटोमोटिव घटक जैसे कार फ्रेम, चेसिस और पहिए।
• नाव और जहाज निर्माण में पतवार, डेक और अन्य संरचनात्मक घटक।
• इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, हीट सिंक और हाउसिंग।
• सटीक मशीनीकृत हिस्से, उपकरण और फिक्स्चर।
• कैम्पिंग गियर, मछली पकड़ने की छड़ें और लंबी पैदल यात्रा के डंडे जैसे खेल के सामान।

7075 एल्यूमिनियम का अवलोकन

7XXX श्रृंखला से प्राप्त 7075 एल्युमीनियम में मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में तांबा और जस्ता शामिल हैं। यह अपने बेहतर थकान प्रतिरोध के लिए जाना जाता है और कई स्टील्स की तुलना में उपलब्ध उच्चतम शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक है। बावजूद इसके कि 7075 एल्युमीनियम मिश्र धातु भी अत्यधिक गर्मी-उपचार योग्य है, जो इसे गर्मी उपचार के माध्यम से अत्यधिक उच्च शक्ति और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध की अलग-अलग डिग्री प्राप्त करने में सक्षम बनाता है। सामान्य ताप-उपचारित स्थितियों में T6, T651, T73, और T76 शामिल हैं। इसकी उच्च शक्ति, 7075 अच्छी मशीनेबिलिटी बनाए रखती है और इसे सख्त सहनशीलता के साथ मशीनीकृत किया जा सकता है, हालांकि इसे 6061 की तुलना में अधिक शक्ति और विशिष्ट टूलींग की आवश्यकता होती है। हालांकि, 7075 वेल्डिंग के लिए एक खराब विकल्प है और 6061 जितना संक्षारण प्रतिरोधी नहीं है, अक्सर सुरक्षात्मक की आवश्यकता होती है कोटिंग्स और अधिक लागत पर आ रहे हैं।

7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु भी अत्यधिक गर्मी-उपचार योग्य है, जो इसे गर्मी उपचार के माध्यम से अत्यधिक उच्च शक्ति और तनाव संक्षारण दरार के प्रतिरोध की अलग-अलग डिग्री प्राप्त करने में सक्षम बनाती है। सामान्य ताप-उपचारित स्थितियों में T6, T651, T73, और T76 शामिल हैं।

7075 एल्यूमिनियम का अनुप्रयोग

7075 एल्युमीनियम का उपयोग मुख्य रूप से उच्च-प्रदर्शन वाले संरचनात्मक और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है, जो विशेष रूप से असाधारण ताकत-से-वजन अनुपात और थकान प्रतिरोध की मांग करते हैं:

• पंख, धड़ फ्रेम और अन्य महत्वपूर्ण घटकों सहित विमान संरचनाएं।
• सैन्य हार्डवेयर, जैसे कवच चढ़ाना, हथियार और मिसाइल घटक।
• उच्च-प्रदर्शन वाले खेल के सामान, जैसे उच्च-स्तरीय साइकिलें, रॉक क्लाइम्बिंग उपकरण और प्रतिस्पर्धी खेल गियर।
• ब्रेकिंग सिस्टम, इंजन सपोर्ट, फ्रेम, व्हील हब और ऑटोमोबाइल, ट्रेनों और जहाजों के अन्य हिस्से।
• डाई-कास्टिंग डाई, एक्सट्रूज़न डाई, सटीक प्रसंस्करण उपकरण, स्वचालन उपकरण, और अन्य मशीनरी विनिर्माण।

गुण तुलना: 6061 बनाम 7075 एल्यूमिनियम

इसके बाद, हम इन दोनों मिश्र धातुओं को उनकी रासायनिक संरचना, घनत्व, यांत्रिक गुणों, रासायनिक विशेषताओं, वेल्डेबिलिटी और लागत से अलग करेंगे।

संघटन

तत्व	6061 एल्यूमिनियम	7075 एल्यूमिनियम
एल्यूमिनियम (अल)	97.9%	90.0%
जिंक (Zn)	-	5.6%
मैग्नीशियम (एमजी)	1.0%	2.5%
क्रोमियम (Cr)	0.2%	0.23%
तांबा (घन)	0.28%	1.6%
सिलिकॉन (Si)	0.6%	-

6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में, मैग्नीशियम (Mg) सिलिकॉन (Si) के साथ मिलकर Mg2Si अवक्षेप बनाता है, जो मिश्र धातु की ताकत को काफी बढ़ाता है।

7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में, जिंक (Zn) प्राथमिक मिश्र धातु तत्व है, इसकी सामग्री 5.6% तक मिश्र धातु की उल्लेखनीय ताकत और कठोरता के लिए जिम्मेदार है, जो इसे उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। एमजी को मजबूत अवक्षेप बनाने के लिए जेएन और सीयू के साथ बातचीत करनी होती है, जिससे मिश्र धातु की असाधारण ताकत बढ़ती है। 7075 में Si के प्रभावों को Zn और Mg ने ढक दिया, इसकी प्राथमिक भूमिका ढलाई के दौरान अनाज की संरचना को परिष्कृत करने से अधिक संबंधित है।

घनत्व

एल्युमीनियम और इसकी मिश्रधातुएँ हल्की होती हैं और इनका घनत्व अपेक्षाकृत समान होता है। विशेष रूप से, 6061 और 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में उच्च मात्रा में एल्यूमीनियम और विभिन्न घनत्व वाली अन्य विशिष्ट मात्रा में धातु सामग्री होती है। तो दोनों मिश्रधातुओं का घनत्व बस थोड़ा भिन्न होता है, क्रमशः लगभग 2.7 ग्राम/सेमी³ और 2.81 ग्राम/सेमी³ मापता है।

घनत्व में यह मामूली भिन्नता मिश्र धातु की मौलिक संरचना को रेखांकित करती है और विभिन्न उद्योगों में इसके व्यापक रूप से अपनाने में योगदान देती है जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण है।

यांत्रिक विशेषताएं

सहज तुलना प्राप्त करने के लिए, हमने 6061 और 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं दोनों के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली ताप-उपचारित अवस्था T6 की तुलना करते हुए डेटा को निम्नलिखित तालिका में संकलित किया है।

सामान	6061 टी6 एल्यूमिनियम		7075 टी6 एल्यूमिनियम
	मीट्रिक	अंग्रेज़ी	मीट्रिक	अंग्रेज़ी
नम्य होने की क्षमता	276 एमपीए	40,000 साई	503 एमपीए	73,000 साई
मापांक लोच	68.9 जीपीए	10,000ksi	71.7जीपीए	10,400ksi
ऊष्मीय चालकता	167 डब्ल्यू/एम-के	1160 बीटीयू-इंच/घंटा-फीट2_0एफ	130 डब्लू/एम-के	900 BTU-इंच/घंटा-ft2_0F
गलनांक	1080-12050F	582 - 6520सी	890-11750एफ	477-6350सी
विद्युत प्रतिरोधकता	3.99 x 10-6 ओम-सेमी	-	5.15 x 10-6 ओम-सेमी	-
कठोरता (ब्रिनेल)	95	-	150	-
मशीन की	अच्छा		गोरा

नम्य होने की क्षमता

उपज शक्ति से तात्पर्य उस अधिकतम तनाव से है जिसे कोई सामग्री स्थायी प्लास्टिक विरूपण से गुजरने से पहले झेल सकती है। इस बिंदु से परे, तनाव हटा दिए जाने पर सामग्री अपने मूल आकार में वापस नहीं आएगी। 7075 एल्युमीनियम की उपज क्षमता 6061 की तुलना में बहुत अधिक है, जिसका मुख्य कारण 7075 एल्युमीनियम में जस्ता और मैग्नीशियम की उच्च सामग्री है। ये तत्व मजबूत अवक्षेप बनाते हैं जो मिश्र धातु की ताकत को काफी बढ़ाते हैं।

यद्यपि 6061 एल्यूमीनियम भी गर्मी उपचार और वर्षा सख्त होने के माध्यम से अपनी ताकत में सुधार करता है, इसके मुख्य मिश्र धातु तत्व, मैग्नीशियम और सिलिकॉन, कम मात्रा में मौजूद होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत कम ताकत होती है। हालाँकि, 6061 एल्युमीनियम को नाजुक नहीं माना जाना चाहिए, क्योंकि इसकी 276 एमपीए की उपज शक्ति कुछ कम कार्बन स्टील्स की तुलना में थोड़ी ही कम है।

लोच का मापांक

लोच का मापांक किसी सामग्री की कठोरता का माप है। यह लोचदार सीमा के भीतर तनाव का अनुपात है, जो लागू भार के तहत विरूपण का विरोध करने की सामग्री की क्षमता का प्रतिनिधित्व करता है। लोच का एक उच्च मापांक एक सख्त सामग्री को इंगित करता है जिसमें तनाव के तहत विरूपण की संभावना कम होती है।

7075 और 6061 में लोच का समान मापांक है (71.7 जीपीए बनाम 68.9 जीपीए)। ऐसा इसलिए है क्योंकि लोच का मापांक मुख्य रूप से मिश्रधातु के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट मिश्रधातु तत्वों या ताप उपचार प्रक्रियाओं के बजाय सामग्री के भीतर परमाणु बंधन द्वारा निर्धारित किया जाता है।

ऊष्मीय चालकता

यद्यपि एल्यूमीनियम मिश्र धातु के सभी रूप अच्छे तापीय चालक होते हैं, विभिन्न मिश्रधातु तत्व एल्यूमीनियम की सूक्ष्म संरचना को बदल सकते हैं, जिससे इसकी तापीय चालकता प्रभावित होती है। 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उच्च तापीय चालकता (167 W/m·K) होती है, मुख्यतः क्योंकि इसके मिश्रधातु तत्व, मैग्नीशियम और सिलिकॉन, एल्यूमीनियम मैट्रिक्स की तापीय चालकता पर न्यूनतम प्रभाव डालते हैं। इसके विपरीत, 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में जस्ता और तांबे की उच्च सामग्री के कारण कम तापीय चालकता (130 W/m·K) होती है। ये तत्व जटिल यौगिक बनाते हैं और अवक्षेपित करते हैं जो ऊष्मा प्रवाह को बिखेरते हैं, जिससे समग्र तापीय चालकता कम हो जाती है।

कठोरता

7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की कठोरता आम तौर पर 6061 की तुलना में अधिक होती है। 7075 एल्यूमीनियम में, जस्ता और मैग्नीशियम की उच्च सामग्री कई MgZn2 अवक्षेपों के निर्माण की सुविधा प्रदान करती है, जो असाधारण रूप से कठोर होते हैं, जिससे 7075 एल्यूमीनियम की समग्र कठोरता में काफी सुधार होता है। तांबे की उपस्थिति इस प्रभाव को और बढ़ा देती है। भले ही तांबा अकेले कठोरता में न्यूनतम योगदान देता है, जस्ता और मैग्नीशियम के साथ इसकी बातचीत सामग्री के यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है।

इसके विपरीत, 6061 एल्यूमीनियम में, मैग्नीशियम और सिलिकॉन द्वारा गठित Mg2Si अवक्षेप कठोरता में सुधार करते हैं, लेकिन उनकी कम सामग्री के कारण, सुधार सीमित है। 6061 एल्यूमीनियम का T6 टेम्परेचर विशेष रूप से ताकत और व्यावहारिकता को संतुलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मशीन की

6061 और 7075 दोनों एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में सराहनीय मशीनेबिलिटी गुण हैं। हालाँकि, उच्च कठोरता और ताकत आमतौर पर काटने और आकार देने को अधिक कठिन बना देती है, जिससे मशीनिंग की कठिनाई बढ़ जाती है। इसीलिए 7075 एल्युमीनियम मशीन के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण है।

इसके विपरीत, 6061 एल्युमीनियम को आसानी से काटा, मिल्ड, ड्रिल और कास्ट किया जा सकता है, जो मशीनिंग के दौरान अपनी मध्यम ताकत, लचीलापन और कम काटने वाली ताकतों के कारण 7075 एल्युमीनियम की तुलना में बेहतर मशीनेबिलिटी प्रदर्शित करता है। परिणामस्वरूप, 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु कई मशीनीकृत घटकों के लिए पसंदीदा विकल्प के रूप में खड़ा है, क्योंकि यह मजबूती और अन्य वांछनीय गुणों के साथ मशीनीकरण को सामंजस्यपूर्ण रूप से मिश्रित करता है।

रासायनिक लक्षण

यहां हम मुख्य रूप से उनकी रासायनिक विशेषताओं के अंतर की जांच करने के लिए संक्षारण प्रतिरोध और एनोडाइजिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

संक्षारण प्रतिरोध

6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में 7075 की तुलना में काफी बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है। ऐसा इसलिए है क्योंकि 6061 में मैग्नीशियम और सिलिकॉन होते हैं, और तांबे की मात्रा कम होती है। एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में मैग्नीशियम और सिलिकॉन द्वारा निर्मित अवक्षेप, जैसे कि Mg2Si, मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से कम नहीं करते हैं। इसके विपरीत, इन अवक्षेपों का समान वितरण स्थानीय क्षरण को रोकने में मदद करता है। इसके विपरीत, 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में जस्ता और तांबे की उच्च सामग्री Al2CuMg और MgZn2 जैसे संक्षारण-प्रवण अवक्षेप बनाती है। ये अवक्षेप स्थानीयकृत गैल्वेनिक कोशिकाओं की ओर ले जाते हैं, जिससे मिश्र धातु नम या संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने पर संक्षारण के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाती है। इसके अतिरिक्त, तांबे की उपस्थिति गड्ढों और दरारों के क्षरण को और बढ़ावा देती है।

एनोडाइजिंग

एनोडाइजिंग एक इलेक्ट्रोलाइटिक निष्क्रियता प्रक्रिया है जो एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की सतह पर प्राकृतिक ऑक्साइड परत की मोटाई बढ़ाती है। यह प्रक्रिया संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और रंगों या अन्य कोटिंग्स को स्वीकार करने की क्षमता को बढ़ाती है।

बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और सतह गुणों को प्राप्त करने के लिए 6061 और 7075 दोनों एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को सफलतापूर्वक एनोडाइज किया जा सकता है। 6061 एल्यूमीनियम, अपनी अधिक समान सूक्ष्म संरचना के साथ, एनोडाइज करना आसान है, जिससे एक समान, घनी और दृढ़ता से चिपकने वाली ऑक्साइड परत बनती है। दूसरी ओर, उच्च जस्ता और तांबे की सामग्री के कारण, एनोडाइजिंग 7075 एल्यूमीनियम असमान मोटाई और कई स्थानीय छिद्रों के साथ एक ऑक्साइड परत का उत्पादन करता है। 7075 पर ऑक्साइड परत भी सब्सट्रेट के साथ कमजोर आसंजन रखती है, जिससे इसके छीलने या टूटने का खतरा होता है। इसलिए, एक समान और दोष-मुक्त ऑक्साइड परत सुनिश्चित करने के लिए 7075 एल्यूमीनियम को एनोडाइज़ करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों और उच्च लागत की आवश्यकता हो सकती है।

वेल्डबिलिटी

6061 एल्यूमीनियम अपनी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के लिए जाना जाता है। इसकी मध्यम ताकत और वेल्डिंग के दौरान टूटने के प्रति अच्छा प्रतिरोध इसकी समग्र वेल्डेबिलिटी में योगदान देता है। इस मिश्र धातु को गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW), गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW), और प्रतिरोध वेल्डिंग सहित विभिन्न तरीकों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है।

हालाँकि 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु भी वेल्ड करने योग्य है, यह 6061 एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक चुनौतियाँ पेश करता है। मिश्र धातु की उच्च शक्ति और कठोरता से वेल्डेड जोड़ों में तनाव और दरार बढ़ सकती है। इसके अतिरिक्त, चूँकि जिंक का गलनांक एल्युमीनियम की तुलना में बहुत कम होता है, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जिंक एल्युमीनियम से पहले पिघल जाएगा। जस्ता के जल्दी पिघलने और वाष्पीकरण के परिणामस्वरूप वेल्डिंग क्षेत्र में जस्ता-समृद्ध चरणों का निर्माण होगा, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सरंध्रता और टूटने का खतरा होता है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता कम हो जाती है। यदि 7075 एल्यूमीनियम भागों को जोड़ने की आवश्यकता है, तो उन्हें केवल रिवेट्स या अन्य फास्टनरों से जोड़ा जा सकता है।

लागत

सामान्य तौर पर, 7075 एल्युमीनियम 6061 एल्युमीनियम से अधिक महंगा होता है। मुख्य रूप से, 7075 में जस्ता और तांबे का अनुपात अधिक होता है, जो अधिक महंगे होते हैं, जिससे कच्चे माल की लागत अधिक होती है। इसके अतिरिक्त, 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की प्रक्रियात्मकता अपेक्षाकृत खराब है, खासकर काटने और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान, जिसके लिए उच्च तकनीकी मांग और लागत की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, 7075 की उच्च कठोरता और ताकत के परिणामस्वरूप उपकरण तेजी से घिसते हैं और प्रसंस्करण में अधिक समय लगता है, जिससे विनिर्माण लागत में वृद्धि होती है।

6061 बनाम 7075 एल्यूमिनियम: आपके उपयोग के लिए कौन सा बेहतर है?

अब तक, हमें 6061 और 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच अंतर की समग्र समझ है। इन दोनों में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं और इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लेकिन आपके आवेदन के संबंध में, कौन सा अधिक उपयुक्त है? चयन मुख्य रूप से विशिष्ट उपयोग परिवेश, प्रदर्शन आवश्यकताओं और लागत संबंधी विचारों पर निर्भर करता है। आपको सूचित निर्णय लेने में मदद करने के लिए हमने नीचे दी गई सलाह को संक्षेप में प्रस्तुत किया है।

1. आम तौर पर, 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहली पसंद के रूप में हो सकती है। क्योंकि यह अधिक लागत प्रभावी है, और इसकी अच्छी प्रक्रियाशीलता और वेल्डेबिलिटी इसके साथ काम करना आसान बनाती है। अपनी मध्यम शक्ति के बावजूद, 6061 एल्युमीनियम निर्माण, परिवहन और इलेक्ट्रॉनिक्स में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

2. जब आपके उत्पाद समुद्री वातावरण में उपयोग किए जाते हैं, तो 6061 एल्यूमीनियम चुनना बेहतर होता है। यह केवल 7075 की तुलना में 6061 के उच्च संक्षारण प्रतिरोध के बारे में नहीं है, बल्कि चयनित मिश्र धातु के बारे में आर्थिक उपयुक्तता की चिंता है। यद्यपि उचित सतह उपचार के माध्यम से, दोनों मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, ऐसी स्थितियों में उपयोग किया जाने वाला 7075 एल्यूमीनियम अन्य मांग वाले उपयोगों के लिए अपनी क्षमता बर्बाद कर रहा है।

3. निम्नलिखित स्थितियों में, 7075 एल्यूमीनियम आपके एप्लिकेशन के कार्यों को प्राप्त करने के लिए अधिक प्रभावी है।

• लागत प्राथमिक चिंता नहीं है.
• उच्च शक्ति और कठोरता की आवश्यकता है. यह मुख्य रूप से एयरोस्पेस, सैन्य और हाई-एंड ऑटोमोटिव विनिर्माण जैसे क्षेत्रों पर लागू होता है।
• आपके उत्पादों का उपयोग दीर्घकालिक चक्रीय लोडिंग के तहत किया जाएगा। क्योंकि 7075 एल्यूमीनियम का अच्छा थकान प्रतिरोध ऐसी परिस्थितियों में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है।

निष्कर्ष

एल्यूमीनियम मिश्र धातु विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली धातुओं में से एक है। हालाँकि, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की व्यापक विविधता उपलब्ध होने के कारण, आपके प्रोजेक्ट के लिए सही मिश्रधातु का चयन करना भ्रमित करने वाला होगा। चीन में कस्टम हार्डवेयर पार्ट्स में विशेषज्ञता वाले सबसे बड़े आईएसओ 9001-प्रमाणित निर्माताओं में से एक के रूप में, हमारे विशेषज्ञ सामग्री चयन प्रक्रिया में आपकी सहायता कर सकते हैं। यदि आप अपने 6061 या 7075 एल्युमीनियम प्रोजेक्ट के लिए सीएनसी मशीनिंग सेवाओं या एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न सेवाओं की तलाश कर रहे हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।