{"id":2700,"date":"2024-12-31T16:05:31","date_gmt":"2024-12-31T08:05:31","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=2700"},"modified":"2024-12-31T16:05:35","modified_gmt":"2024-12-31T08:05:35","slug":"types-of-rivets","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/pt\/types-of-rivets\/","title":{"rendered":"Tipos de rebites e seus usos"},"content":{"rendered":"\n

Fixadores<\/a> s\u00e3o componentes essenciais em praticamente todos os setores, mantendo os materiais unidos para criar montagens dur\u00e1veis \u200b\u200be confi\u00e1veis. Ao contr\u00e1rio dos parafusos ou porcas, que dependem de roscas para criar conex\u00f5es destac\u00e1veis, os rebites fixam os materiais deformando a cauda para formar uma junta permanente, garantindo que a conex\u00e3o permane\u00e7a forte sob tens\u00e3o e vibra\u00e7\u00e3o significativas. Mas o que faz os rebites se destacarem? Como conseguem unir materiais diferentes como metais, pl\u00e1sticos e madeira, mesmo quando apenas um lado da junta est\u00e1 acess\u00edvel?<\/p>\n\n\n\n

Voc\u00ea encontrar\u00e1 as respostas neste artigo. Explora os detalhes sobre os rebites, incluindo as vantagens e desvantagens dos rebites, seus diferentes tipos e usos. Vamos come\u00e7ar com a defini\u00e7\u00e3o e mecanismo de funcionamento dos rebites.<\/p>\n\n\n\n

O que \u00e9 um rebite e como funciona?<\/h2>\n\n\n\n
\"Illustration-of-a-blind-rivet\"<\/figure>\n\n\n\n

Um rebite \u00e9 um fixador mec\u00e2nico projetado para criar uma junta permanente, mantendo duas ou mais pe\u00e7as juntas. Normalmente consiste em uma cabe\u00e7a, uma haste e uma cauda. Alguns tipos, como rebites cegos, tamb\u00e9m incluem um mandril. Os rebites s\u00e3o comumente feitos de alum\u00ednio ou a\u00e7o, embora outros materiais como o cobre tamb\u00e9m sejam usados.<\/p>\n\n\n\n

Um rebite \u00e9 instalado sendo inserido em um furo pr\u00e9-perfurado ou autoperfurado ligeiramente grande, com a cabe\u00e7a posicionada no lado acess\u00edvel do material. A cauda do rebite \u00e9 ent\u00e3o deformada usando uma ferramenta, como um martelo, uma pistola de rebite ou uma prensa hidr\u00e1ulica. Essa deforma\u00e7\u00e3o cria uma segunda cabe\u00e7a (conhecida como cabe\u00e7a de oficina ou bucktail) no lado oposto do material.<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 medida que a cauda se deforma, ela se expande, prendendo firmemente os materiais entre as duas cabe\u00e7as e formando uma conex\u00e3o robusta e permanente. Em alguns casos, como nos rebites cegos, o processo envolve puxar uma haste atrav\u00e9s do rebite para expandir e fixar a conex\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Vantagens dos rebites<\/h2>\n\n\n\n

Os rebites s\u00e3o uma solu\u00e7\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o vers\u00e1til e confi\u00e1vel, oferecendo v\u00e1rios benef\u00edcios importantes:<\/p>\n\n\n\n

Alta resist\u00eancia<\/h3>\n\n\n\n

Os rebites criam uma conex\u00e3o permanente e dur\u00e1vel, capaz de suportar tens\u00f5es e vibra\u00e7\u00f5es significativas, especialmente sob cisalhamento ou cargas din\u00e2micas. Ao contr\u00e1rio dos parafusos ou porcas, os rebites t\u00eam menos probabilidade de se soltarem com o tempo devido \u00e0 vibra\u00e7\u00e3o ou fadiga, proporcionando uma junta segura e confi\u00e1vel que pode durar muitos anos em ambientes de alta tens\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Instala\u00e7\u00e3o r\u00e1pida<\/h3>\n\n\n\n

Muitos tipos de rebites s\u00e3o projetados para instala\u00e7\u00e3o r\u00e1pida e f\u00e1cil. Por exemplo, um rebite cego muitas vezes pode ser instalado em apenas alguns segundos ao usar uma pistola de rebite pneum\u00e1tica ou manual. Certos tipos de rebites, como rebites cegos, rebites de acionamento e rebites autoperfurantes, exigem acesso a apenas um lado da junta, ao contr\u00e1rio de muitos outros m\u00e9todos de uni\u00e3o que geralmente precisam de acesso a ambos os lados ou \u00e0s superf\u00edcies de contato.<\/p>\n\n\n\n

Baixo custo<\/h3>\n\n\n\n

Os rebites s\u00e3o normalmente mais baratos que as conex\u00f5es aparafusadas e n\u00e3o sofrem desgaste da rosca. Em muitos casos, s\u00e3o uma alternativa de baixo custo aos parafusos, especialmente quando \u00e9 necess\u00e1ria uma liga\u00e7\u00e3o permanente. Al\u00e9m disso, sua simplicidade no projeto e na instala\u00e7\u00e3o ajuda a reduzir os custos de m\u00e3o de obra e de material.<\/p>\n\n\n\n

Desvantagens dos rebites<\/h2>\n\n\n\n

Dificilmente existe uma solu\u00e7\u00e3o sem as suas limita\u00e7\u00f5es e os rebites n\u00e3o s\u00e3o exce\u00e7\u00e3o. Embora ofere\u00e7am muitos benef\u00edcios, os rebites tamb\u00e9m apresentam algumas desvantagens que devem ser consideradas:<\/p>\n\n\n\n

Flexibilidade Limitada<\/h3>\n\n\n\n

Ao contr\u00e1rio dos parafusos ou parafusos, que podem ser ajustados ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o (por exemplo, apertando ou afrouxando), os rebites n\u00e3o possuem essa flexibilidade. Uma vez instalados, eles n\u00e3o podem ser facilmente removidos ou reutilizados. Se for necess\u00e1ria a remo\u00e7\u00e3o, o rebite dever\u00e1 ser perfurado, o que pode ser demorado e danificar o material circundante. Al\u00e9m disso, os rebites s\u00e3o menos adapt\u00e1veis \u200b\u200ba materiais espessos ou aplica\u00e7\u00f5es que exigem resist\u00eancia muito elevada, onde os parafusos muitas vezes constituem uma solu\u00e7\u00e3o mais adequada.<\/p>\n\n\n\n

Potencial para enfraquecer o material<\/h3>\n\n\n\n

A instala\u00e7\u00e3o de rebites requer furos no material, o que \u00e0s vezes pode enfraquecer a \u00e1rea circundante. Isto \u00e9 particularmente uma preocupa\u00e7\u00e3o para materiais fr\u00e1geis ou propensos a rachar sob tens\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

N\u00e3o \u00e0 prova de vazamentos<\/h3>\n\n\n\n

A maioria dos rebites, especialmente os rebites padr\u00e3o e cegos, n\u00e3o fornecem uma veda\u00e7\u00e3o perfeita como a soldagem. Para obter a impermeabiliza\u00e7\u00e3o, muitas vezes s\u00e3o necess\u00e1rios materiais ou tratamentos de veda\u00e7\u00e3o adicionais.<\/p>\n\n\n\n

Aumento do peso articular<\/h3>\n\n\n\n

As juntas de rebite s\u00e3o normalmente mais pesadas do que as juntas soldadas ou brasadas, o peso adicional das juntas sobrepostas ou placas de cobertura. Isso pode causar desafios para aplica\u00e7\u00f5es onde a minimiza\u00e7\u00e3o do peso \u00e9 cr\u00edtica.<\/p>\n\n\n\n

Quais s\u00e3o os diferentes tipos de rebites?<\/h2>\n\n\n\n

Do exposto, agora temos uma compreens\u00e3o geral dos rebites. Existem v\u00e1rios tipos de rebites dispon\u00edveis, cada um projetado para aplica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas. Abaixo est\u00e3o os sete rebites mais comumente usados \u200b\u200bno projeto e montagem de produtos.<\/p>\n\n\n\n

Rebites S\u00f3lidos<\/h3>\n\n\n\n
\"solid<\/figure>\n\n\n\n

Os rebites maci\u00e7os s\u00e3o o tipo de rebite mais antigo e possuem a constru\u00e7\u00e3o mais b\u00e1sica, composta por uma cabe\u00e7a e uma haste cil\u00edndrica. A cabe\u00e7a pode ser arredondada, c\u00f4nica, escareada, plana ou oval. Para instalar, rebites s\u00f3lidos s\u00e3o colocados em um furo pr\u00e9-perfurado e, em seguida, um martelo ou uma pistola de rebite \u00e9 usado para deformar permanentemente a ponta do rebite no lado oposto do furo. Essa deforma\u00e7\u00e3o forma uma segunda cabe\u00e7a, que prende com seguran\u00e7a os dois materiais. Em alguns casos, o rebite \u00e9 aquecido at\u00e9 ficar vermelho para facilitar a deforma\u00e7\u00e3o e expans\u00e3o, garantindo um ajuste perfeito e eliminando lacunas.<\/p>\n\n\n\n

Os rebites s\u00f3lidos s\u00e3o robustos e proporcionam uma conex\u00e3o forte e dur\u00e1vel. Eles s\u00e3o usados \u200b\u200bem aplica\u00e7\u00f5es pesadas que exigem seguran\u00e7a e durabilidade, como avi\u00f5es, pontes ou navios. Eles tamb\u00e9m s\u00e3o usados \u200b\u200bem estruturas de a\u00e7o estrutural e na restaura\u00e7\u00e3o de armaduras hist\u00f3ricas.<\/p>\n\n\n\n

Rebites Tubulares<\/h3>\n\n\n\n
\"semi-tubular-rivets\"<\/figure>\n\n\n\n

Os rebites tubulares s\u00e3o semelhantes aos rebites s\u00f3lidos, mas apresentam uma haste oca em um dos lados. Este design exclusivo possui uma \u00e1rea de se\u00e7\u00e3o transversal menor, exigindo menos for\u00e7a para deformar em compara\u00e7\u00e3o com os rebites s\u00f3lidos. Apenas as paredes finas da haste oca precisam ser alargadas para fora para fixar a junta. No entanto, os rebites tubulares geralmente t\u00eam menor resist\u00eancia do que os rebites s\u00f3lidos.<\/p>\n\n\n\n

Existem dois tipos comuns de rebites tubulares: tubulares completos e semi-tubulares. Os rebites tubulares completos<\/strong> t\u00eam uma haste completamente oca, tornando-os mais leves, mas reduzindo sua capacidade de carga em compara\u00e7\u00e3o com outros tipos de rebites. Eles s\u00e3o comumente usados \u200b\u200bem aplica\u00e7\u00f5es leves e decorativas, como joias, sinaliza\u00e7\u00e3o e acess\u00f3rios de vestu\u00e1rio. Rebites semi-tubulares<\/strong>, com haste parcialmente oca, proporcionam juntas mais fortes do que rebites tubulares completos, ao mesmo tempo que exigem menos for\u00e7a para instala\u00e7\u00e3o. Isso os torna ideais para aplica\u00e7\u00f5es de resist\u00eancia m\u00e9dia e montagem r\u00e1pida. Os rebites semi-tubulares s\u00e3o comumente encontrados em sistemas HVAC, m\u00e1quinas leves e m\u00f3veis.<\/p>\n\n\n\n

Rebites divididos<\/h3>\n\n\n\n
\"Split<\/figure>\n\n\n\n

Os rebites divididos consistem em duas partes: um corpo curto (incluindo a cabe\u00e7a) e uma cauda que se divide em duas ou mais pernas. Ap\u00f3s serem inseridas em um furo pr\u00e9-perfurado, as pernas s\u00e3o dobradas e achatadas contra o material traseiro com um martelo, fixando a junta. Eles s\u00e3o rebites leves e adequados para pl\u00e1sticos, t\u00eaxteis e chapas met\u00e1licas finas.<\/p>\n\n\n\n

Rebites cegos<\/h3>\n\n\n\n
\"Blind<\/figure>\n\n\n\n

Os rebites cegos, tamb\u00e9m conhecidos como rebites POP, s\u00e3o um tipo de fixador que pode ser instalado com acesso a apenas um lado da junta, como o pr\u00f3prio nome indica. Semelhante aos rebites tubulares em sua estrutura oca, os rebites cegos diferem por incorporar um mandril \u2013 uma haste de metal que passa pelo centro do rebite. Durante a instala\u00e7\u00e3o, uma pistola de rebite ou ferramenta especializada puxa o mandril, fazendo com que a cauda do rebite se expanda e forme uma segunda cabe\u00e7a (a cabe\u00e7a traseira). Durante a instala\u00e7\u00e3o, uma pistola de rebite ou outras ferramentas especializadas s\u00e3o usadas para puxar o mandril, fazendo com que a cauda do rebite se expanda e forme uma segunda cabe\u00e7a (a cabe\u00e7a traseira). Uma vez alcan\u00e7ada a for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o desejada, a haste se solta, criando um som de \"pop\" aud\u00edvel - da\u00ed o nome \"rebite POP\".<\/p>\n\n\n\n

Embora sua resist\u00eancia de conex\u00e3o geralmente n\u00e3o seja t\u00e3o alta quanto a dos rebites s\u00f3lidos ou tubulares, os rebites cegos oferecem uma solu\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica e econ\u00f4mica para muitas aplica\u00e7\u00f5es leves e ambientes onde o espa\u00e7o \u00e9 limitado ou o acesso \u00e0 parte traseira n\u00e3o \u00e9 poss\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n

Acione Rebites<\/h3>\n\n\n\n
\"Drive<\/figure>\n\n\n\n

Semelhante aos rebites cegos, os rebites de acionamento podem ser instalados de um lado, o que \u00e9 \u00fatil quando a parte traseira est\u00e1 inacess\u00edvel. No entanto, eles n\u00e3o requerem mandril. Durante a instala\u00e7\u00e3o, o rebite \u00e9 acionado por golpes ou martelos, fazendo com que a cauda se expanda e fixe a conex\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Os rebites de acionamento n\u00e3o requerem ferramentas especializadas e o processo de instala\u00e7\u00e3o \u00e9 simples e econ\u00f4mico. Isso os torna populares para aplica\u00e7\u00f5es de montagem r\u00e1pida, como fixa\u00e7\u00e3o de gabinetes eletr\u00f4nicos. No entanto, devido \u00e0 sua resist\u00eancia e capacidade de carga limitadas, os rebites de acionamento n\u00e3o s\u00e3o recomendados para conex\u00f5es de alta resist\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

Rebites autoperfurantes<\/h3>\n\n\n\n
\"Self-Piercing<\/figure>\n\n\n\n

Os rebites autoperfurantes s\u00e3o \u00fanicos porque n\u00e3o requerem furos pr\u00e9-perfurados e n\u00e3o passam completamente pelo segundo material. Com ponta chanfrada ou chanfrada, perfuram a camada superior do material e deformam parcialmente na camada inferior. Durante a instala\u00e7\u00e3o, uma matriz de recalque (ou \"bigorna\") expande a cauda do rebite, formando um bot\u00e3o de perfil baixo (ou cabe\u00e7a de oficina) para unir as camadas com seguran\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

Este processo de instala\u00e7\u00e3o r\u00e1pido e eficiente cria juntas seladas que muitas vezes s\u00e3o \u00e0 prova d'\u00e1gua ou herm\u00e9ticas. Isto os torna adequados para aplica\u00e7\u00f5es que exigem altos padr\u00f5es de veda\u00e7\u00e3o, especialmente em ind\u00fastrias como a aeroespacial. Mais importante ainda, os rebites autoperfurantes s\u00e3o preferidos para aplica\u00e7\u00f5es de alta tens\u00e3o e podem unir materiais diferentes que s\u00e3o quase imposs\u00edveis de soldar, como a\u00e7o e alum\u00ednio.<\/p>\n\n\n\n

Rebites nivelados<\/h3>\n\n\n\n
\"Flush<\/figure>\n\n\n\n

Os rebites nivelados, tamb\u00e9m chamados de rebites escareados, t\u00eam resist\u00eancia compar\u00e1vel \u00e0 dos rebites s\u00f3lidos padr\u00e3o. Sua caracter\u00edstica definidora \u00e9 o desenho c\u00f4nico da cabe\u00e7a que, uma vez instalada, fica nivelada com a superf\u00edcie do material. Este design reduz a resist\u00eancia do ar e melhora a est\u00e9tica, tornando os rebites embutidos altamente valiosos em aplica\u00e7\u00f5es que exigem superf\u00edcies lisas ou aerodin\u00e2mica otimizada, como nas ind\u00fastrias aeroespacial e automotiva de alto desempenho. Em compara\u00e7\u00e3o com outros rebites, a instala\u00e7\u00e3o de rebites nivelados requer escareamento do material, o que exige maior precis\u00e3o e conhecimento t\u00e9cnico.<\/p>\n\n\n\n

Materiais usados \u200b\u200bpara fazer rebites<\/h2>\n\n\n\n
\"Rivets<\/figure>\n\n\n\n

Os rebites s\u00e3o fabricados a partir de uma variedade de materiais para atender \u00e0s necessidades espec\u00edficas da aplica\u00e7\u00e3o, incluindo resist\u00eancia, durabilidade, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e considera\u00e7\u00f5es de peso. A escolha do material depende do tipo de rebite e das condi\u00e7\u00f5es de funcionamento que ir\u00e1 enfrentar. Abaixo est\u00e3o os materiais mais comumente usados \u200b\u200bpara produ\u00e7\u00e3o de rebites:<\/p>\n\n\n\n

Alum\u00ednio<\/h3>\n\n\n\n

O alum\u00ednio \u00e9 um dos materiais mais utilizados para rebites devido \u00e0s suas propriedades leves, resistentes \u00e0 corros\u00e3o e altamente d\u00facteis. Os rebites de alum\u00ednio s\u00e3o f\u00e1ceis de deformar durante a instala\u00e7\u00e3o, permitindo juntas r\u00e1pidas e confi\u00e1veis \u200b\u200bcom m\u00ednimo esfor\u00e7o. Por exemplo, rebites cegos feitos de alum\u00ednio podem ser instalados usando uma ferramenta de rebite manual.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/h3>\n\n\n\n

Os rebites de a\u00e7o inoxid\u00e1vel t\u00eam excepcional resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, adequados para aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas, qu\u00edmicas e externas. Embora seja mais dif\u00edcil de deformar em compara\u00e7\u00e3o com materiais mais macios como alum\u00ednio ou cobre, sua alta resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o garante que os rebites permane\u00e7am seguros em ambientes de alta tens\u00e3o ou alta vibra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o de baixo carbono<\/h3>\n\n\n\n

O a\u00e7o de baixo carbono, ou a\u00e7o-carbono, \u00e9 um material popular para fazer rebites devido ao seu pre\u00e7o acess\u00edvel, resist\u00eancia e trabalhabilidade. Com um teor de carbono inferior a 0,25%, \u00e9 mais macio e male\u00e1vel do que o a\u00e7o com alto teor de carbono, facilitando a deforma\u00e7\u00e3o durante o processo de rebitagem, ao mesmo tempo que proporciona um desempenho estrutural confi\u00e1vel. Embora propensos \u00e0 corros\u00e3o em ambientes \u00famidos, revestimentos como o zinco s\u00e3o frequentemente aplicados para aumentar a resist\u00eancia \u00e0 ferrugem.<\/p>\n\n\n\n

Cobre<\/h3>\n\n\n\n

O cobre \u00e9 escolhido por sua alta condutividade el\u00e9trica e t\u00e9rmica. Mais importante ainda, o cobre \u00e9 macio e d\u00factil, o que lhe permite deformar-se facilmente durante a instala\u00e7\u00e3o, garantindo um ajuste seguro mesmo em materiais delicados ou finos.<\/p>\n\n\n\n

Lat\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n

O lat\u00e3o oferece uma combina\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do cobre e da resist\u00eancia aprimorada do zinco, resultando em um material dur\u00e1vel e altamente male\u00e1vel. Sua facilidade de deforma\u00e7\u00e3o garante uma instala\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel e sua atraente apar\u00eancia dourada \u00e9 ideal para aplica\u00e7\u00f5es decorativas, como m\u00f3veis e pain\u00e9is arquitet\u00f4nicos. Al\u00e9m disso, suas propriedades anti-fa\u00edscas s\u00e3o adequadas para ambientes com materiais inflam\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n

Conclus\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

Os rebites s\u00e3o uma alternativa confi\u00e1vel para parafusos, porcas, parafusos e soldagem, oferecendo versatilidade em v\u00e1rios setores. Desde a efici\u00eancia leve dos rebites de alum\u00ednio no setor aeroespacial at\u00e9 a durabilidade resistente \u00e0 corros\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel em aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas, os rebites atendem com efic\u00e1cia a diversas demandas de projetos, especialmente para instala\u00e7\u00f5es permanentes. Seu sucesso depende em grande parte da escolha do material certo e de um fabricante confi\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n

Na Chiggo, oferecemos uma ampla variedade de rebites met\u00e1licos usinados em CNC e servi\u00e7os de usinagem CNC de precis\u00e3o<\/a> personalizados para atender \u00e0s necessidades espec\u00edficas do seu projeto. . Nossos engenheiros, maquinistas e especialistas em controle de qualidade qualificados trabalham em colabora\u00e7\u00e3o para entregar seu produto com precis\u00e3o e efici\u00eancia. Para obter os melhores rebites met\u00e1licos usinados em CNC e solu\u00e7\u00f5es de usinagem de precis\u00e3o, entre em contato com a Chiggo hoje mesmo<\/a> - estamos aqui para dar vida aos seus projetos !<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Os fixadores s\u00e3o componentes essenciais em praticamente todos os setores, mantendo os materiais unidos para criar montagens dur\u00e1veis \u200b\u200be confi\u00e1veis. Ao contr\u00e1rio dos parafusos ou porcas, que dependem de roscas para criar conex\u00f5es destac\u00e1veis, os rebites fixam os materiais deformando a cauda para formar uma junta permanente, garantindo que a conex\u00e3o permane\u00e7a forte sob tens\u00e3o e vibra\u00e7\u00e3o significativas.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":2702,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[12],"tags":[],"class_list":["post-2700","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-trends"],"yoast_head":"\nTypes of Rivets and Their Uses - Chiggo<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Rivets are permanent mechanical fasteners in various industries for joining parts securely. 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