{"id":2623,"date":"2024-12-24T12:05:19","date_gmt":"2024-12-24T04:05:19","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=2623"},"modified":"2024-12-24T12:06:37","modified_gmt":"2024-12-24T04:06:37","slug":"a-comprehensive-guide-to-stainless-steel-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/pt\/a-comprehensive-guide-to-stainless-steel-cnc-machining\/","title":{"rendered":"Um guia abrangente para usinagem CNC em a\u00e7o inoxid\u00e1vel"},"content":{"rendered":"\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 apenas uma das muitas classes de a\u00e7o. N\u00e3o s\u00f3 possui resist\u00eancia e tenacidade, mas tamb\u00e9m oferece excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, boa usinabilidade e caracter\u00edsticas de soldagem. \u00c9 considerado um material de usinagem CNC ideal<\/a> que combina durabilidade e custo-benef\u00edcio.<\/p>\n\n\n\n

Este guia discutir\u00e1 os diferentes tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e focar\u00e1 nas classes mais comumente usadas na usinagem CNC. A seguir, apresentaremos os benef\u00edcios e desafios do uso do a\u00e7o inoxid\u00e1vel na usinagem CNC e compartilharemos dicas pr\u00e1ticas para superar esses desafios comuns.<\/p>\n\n\n\n

O que \u00e9 usinagem CNC em a\u00e7o inoxid\u00e1vel?<\/h2>\n\n\n\n
\"Stainless<\/figure>\n\n\n\n

A usinagem CNC de a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 um processo de fabrica\u00e7\u00e3o<\/a> que usa ferramentas e equipamentos de corte controlados por computador para moldar pe\u00e7as com precis\u00e3o fora de materiais de a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n

Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis \u200b\u200bs\u00e3o uma fam\u00edlia de ligas \u00e0 base de ferro conhecidas por sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, resist\u00eancia e durabilidade, e s\u00e3o amplamente utilizados em diversas ind\u00fastrias. A usinagem CNC \u00e9 um processo de fabrica\u00e7\u00e3o altamente automatizado, preciso e flex\u00edvel, controlado pela tecnologia de controle num\u00e9rico computadorizado (CNC). Abrange uma ampla gama de opera\u00e7\u00f5es, como corte,fresamento<\/a>, torneamento<\/a>, fura\u00e7\u00e3o, mandrilamento, grava\u00e7\u00e3o e at\u00e9 EDM (usinagem por descarga el\u00e9trica)<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

O processo de usinagem CNC de a\u00e7o inoxid\u00e1vel come\u00e7a com a cria\u00e7\u00e3o de um modelo de desenho auxiliado por computador (CAD) da pe\u00e7a desejada. Este design digital \u00e9 ent\u00e3o convertido em c\u00f3digo leg\u00edvel por m\u00e1quina usando software CAM (Computer-Aided Manufacturing). A m\u00e1quina CNC l\u00ea o c\u00f3digo para controlar com precis\u00e3o o movimento da ferramenta de corte, a taxa de avan\u00e7o, a velocidade do fuso e os par\u00e2metros de resfriamento, permitindo assim o corte e modelagem automatizados da pe\u00e7a de a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n

Tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/h2>\n\n\n\n
\"Different<\/figure>\n\n\n\n

Assim como existem diferentes tipos de ligas de alum\u00ednio<\/a>, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel tamb\u00e9m \u00e9 classificado em v\u00e1rios categorias com base em sua composi\u00e7\u00e3o e microestrutura. Vamos primeiro dar uma olhada na tabela abaixo para obter uma compreens\u00e3o preliminar:<\/p>\n\n\n\n

Tipo<\/strong><\/strong><\/td>Composi\u00e7\u00e3o<\/strong><\/strong><\/td>Classifica\u00e7\u00f5es Comuns<\/strong><\/strong><\/td>Propriedades<\/strong><\/strong><\/td>Aplica\u00e7\u00f5es<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
A\u00e7os Inoxid\u00e1veis Austen\u00edticos<\/strong><\/strong><\/td>\u25aa 16% a 26% de Cromo
\u25aa 8% a 12% de N\u00edquel
\u25aa 2% a 3% de Molibd\u00eanio
\u25aa Normalmente menos de 0,10% de Carbono <\/strong><\/td>		304\/304L
316\/316L
303
321
347<\/td>		\u25aa Excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o
\u25aa Alta ductilidade e tenacidade
\u25aa Excelente soldabilidade
\u25aa Resist\u00eancia moderada \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por corros\u00e3o sob tens\u00e3o
\u25aa N\u00e3o magn\u00e9tico \/ magn\u00e9tico fraco
\u25aa N\u00e3o trat\u00e1vel termicamente<\/td>		\u25aa Ind\u00fastria aliment\u00edcia e de bebidas
\u25aa Ind\u00fastrias qu\u00edmicas e farmac\u00eauticas
\u25aa Equipamentos m\u00e9dicos
\u25aa Sistemas de exaust\u00e3o automotivos
\u25aa Utens\u00edlios de cozinha e talheres
\u25aa Componentes arquitet\u00f4nicos<\/td><\/tr>
A\u00e7os Inoxid\u00e1veis Ferr\u00edticos<\/strong><\/strong><\/td>\u25aa 10,5% a 30% de Cromo
\u25aa Normalmente sem N\u00edquel
\u25aa 1% a 2% de Molibd\u00eanio
\u25aa Menos de 0,08% de Carbono <\/strong><\/td>		430
409
434
439
446<\/td>		\u25aa Boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o
\u25aa Baixa tenacidade a baixas temperaturas
\u25aa Baixa soldabilidade
\u25aa Alta resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por corros\u00e3o sob tens\u00e3o
\u25aa Magn\u00e9tico
\u25aa N\u00e3o trat\u00e1vel termicamente
\u25aa Custo-benef\u00edcio
\u25aa Resist\u00eancia a altas temperaturas<\/td>		\u25aa Sistemas de exaust\u00e3o automotivos, silenciadores
\u25aa Trocadores de calor
\u25aa Eletrodom\u00e9sticos
\u25aa Utens\u00edlios de cozinha
\u25aa Fornos industriais e c\u00e2maras de combust\u00e3o
\u25aa Revestimentos, telhados<\/td><\/tr>
A\u00e7os Inoxid\u00e1veis Martens\u00edticos<\/strong><\/strong><\/td>\u25aa 12% a 18% de Cromo
\u25aa Normalmente sem N\u00edquel, \u00e0s vezes 2% a 4%
\u25aa 0% a 1% de Molibd\u00eanio
\u25aa 0,1% a 1,2% de Carbono <\/strong><\/td>		410
416
420
440C<\/td>		\u25aa Resist\u00eancia moderada \u00e0 corros\u00e3o
\u25aa Capacidade de endurecimento
\u25aa Alta dureza e resist\u00eancia ao desgaste
\u25aa Normalmente magn\u00e9tico
\u25aa Trat\u00e1vel termicamente<\/td>		\u25aa Ferramentas de corte
\u25aa L\u00e2minas
\u25aa Componentes de v\u00e1lvulas
\u25aa Instrumentos m\u00e9dicos
\u25aa Rolamentos<\/td><\/tr>
A\u00e7os Inoxid\u00e1veis Duplex<\/strong><\/strong><\/td>\u25aa 18% a 30% de Cromo
\u25aa 1% a 9,5% de N\u00edquel
\u25aa 0,1% a 5% de Molibd\u00eanio
\u25aa Normalmente sem Carbono <\/strong><\/td>		2205
2507<\/td>		\u25aa Excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o
\u25aa Alta resist\u00eancia e ductilidade
\u25aa Alta resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por corros\u00e3o sob tens\u00e3o
\u25aa Normalmente magn\u00e9tico
\u25aa Trat\u00e1vel termicamente<\/td>		\u25aa Equipamentos para petr\u00f3leo e g\u00e1s
\u25aa Engenharia qu\u00edmica e marinha
\u25aa Equipamentos e recipientes para processamento de alimentos
\u25aa Constru\u00e7\u00e3o e pontes<\/td><\/tr>
A\u00e7os Inoxid\u00e1veis de Endurecimento por Precipita\u00e7\u00e3o<\/strong><\/strong><\/td>Elementos de liga como tit\u00e2nio, cobre, f\u00f3sforo ou alum\u00ednio em quantidades m\u00ednimas. <\/strong><\/td>17-4 PH
15-5 PH<\/td>		\u25aa Alta variabilidade (ajustada para resultados espec\u00edficos)
\u25aa Alta resist\u00eancia
\u25aa Boa tenacidade e ductilidade
\u25aa Boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o
\u25aa Trat\u00e1vel termicamente<\/td>		\u25aa Componentes estruturais de aeronaves
\u25aa Defesa e militares
\u25aa Instrumentos cir\u00fargicos e implantes ortop\u00e9dicos
\u25aa Pe\u00e7as automotivas de alto desempenho
\u25aa Sistemas hidr\u00e1ulicos, eixos e engrenagens<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

A\u00e7o Inoxid\u00e1vel Austen\u00edtico<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico \u00e9 o tipo mais comum, sendo as s\u00e9ries 300, como 304 e 316, seus representantes de destaque. Seu alto teor de cromo e n\u00edquel proporciona excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, soldabilidade e facilidade de esteriliza\u00e7\u00e3o. No entanto, essas classes s\u00e3o mais desafiadoras para usinar devido \u00e0 sua tenacidade e tend\u00eancia ao endurecimento, o que aumenta o desgaste da ferramenta e a gera\u00e7\u00e3o de calor. Dentre as s\u00e9ries 300, a classe 303 \u00e9 uma exce\u00e7\u00e3o, pois a inclus\u00e3o de enxofre ou sel\u00eanio melhora sua usinabilidade.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o Inoxid\u00e1vel Ferr\u00edtico<\/h3>\n\n\n\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel ferr\u00edtico, um membro da fam\u00edlia AISI 400, pode ter menor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do que o a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico em certos ambientes com \u00e1cidos fortes ou com alto teor de cloreto. No entanto, sua resist\u00eancia superior \u00e0 corros\u00e3o sob tens\u00e3o em condi\u00e7\u00f5es ricas em cloreto o torna adequado para aplica\u00e7\u00f5es mar\u00edtimas. Al\u00e9m disso, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel ferr\u00edtico normalmente requer tratamento t\u00e9rmico m\u00ednimo para atingir as propriedades desejadas, simplificando o processamento e a fabrica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o Inoxid\u00e1vel Martens\u00edtico<\/h3>\n\n\n\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel martens\u00edtico oferece alta resist\u00eancia e dureza devido ao seu maior teor de carbono, embora apresente menor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em compara\u00e7\u00e3o com outros tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Uma de suas caracter\u00edsticas de destaque \u00e9 a capacidade de aprimorar ainda mais essas propriedades por meio de t\u00eampera (resfriamento r\u00e1pido). Este tipo de a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 comumente usado em aplica\u00e7\u00f5es de alta durabilidade, como talheres, instrumentos cir\u00fargicos e ferramentas. Classes como 410 e 420 s\u00e3o frequentemente escolhidas por sua excelente usinabilidade e desempenho confi\u00e1vel em condi\u00e7\u00f5es exigentes. Entre os a\u00e7os inoxid\u00e1veis, o 416 \u00e9 o mais f\u00e1cil de usinar devido ao seu design voltado especificamente para a usinabilidade. Isso ser\u00e1 discutido com mais detalhes na se\u00e7\u00e3o seguinte.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o Inoxid\u00e1vel Duplex<\/h3>\n\n\n\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex recebe esse nome devido \u00e0 sua microestrutura, que cont\u00e9m fases de austenita e ferrita. Esta combina\u00e7\u00e3o proporciona os benef\u00edcios de ambos os tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel, incluindo excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em ambientes \u00e1cidos e de cloreto, alta resist\u00eancia, boa ductilidade e forte resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por corros\u00e3o sob tens\u00e3o. No entanto, devido \u00e0 sua composi\u00e7\u00e3o de liga especializada e processo de fabrica\u00e7\u00e3o, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex normalmente tem custos de produ\u00e7\u00e3o mais elevados e pode apresentar pior usinabilidade, exigindo um controle de usinagem mais cuidadoso.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o inoxid\u00e1vel endurecido por precipita\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n

Ao contr\u00e1rio de outros a\u00e7os inoxid\u00e1veis, cuja resist\u00eancia deriva do refor\u00e7o por solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida (como nos a\u00e7os inoxid\u00e1veis \u200b\u200bausten\u00edticos) ou do trabalho a frio (como nos a\u00e7os inoxid\u00e1veis \u200b\u200bferr\u00edticos), os a\u00e7os inoxid\u00e1veis \u200b\u200bendurecidos por precipita\u00e7\u00e3o ganham resist\u00eancia atrav\u00e9s da forma\u00e7\u00e3o de compostos intermet\u00e1licos como cobre, alum\u00ednio, ou tit\u00e2nio durante o tratamento t\u00e9rmico. Ap\u00f3s passarem pelo tratamento t\u00e9rmico de endurecimento por precipita\u00e7\u00e3o, os a\u00e7os inoxid\u00e1veis \u200b\u200bPH podem atingir n\u00edveis de resist\u00eancia compar\u00e1veis \u200b\u200baos a\u00e7os estruturais de alta resist\u00eancia, com limites de escoamento normalmente 3-4 vezes maiores que os dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis \u200b\u200bausten\u00edticos.<\/p>\n\n\n\n

Melhores classes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel para usinagem CNC<\/h2>\n\n\n\n

Aqui est\u00e3o algumas das melhores classes de a\u00e7o inoxid\u00e1vel comumente escolhidas para usinagem CNC:<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o Inoxid\u00e1vel 303<\/h3>\n\n\n\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 303, tamb\u00e9m chamado de a\u00e7o inoxid\u00e1vel de usinagem livre, \u00e9 o tipo mais usin\u00e1vel dentro da fam\u00edlia austen\u00edtica. Aprimorado com enxofre e f\u00f3sforo, oferece melhor usinabilidade e desempenho de corte. Essas adi\u00e7\u00f5es permitem velocidades de corte e taxas de avan\u00e7o est\u00e1veis \u200b\u200bdurante a usinagem em alta velocidade. O 303 \u00e9 amplamente utilizado na usinagem CNC por atingir requisitos rigorosos de precis\u00e3o em pe\u00e7as complexas, como componentes mec\u00e2nicos de precis\u00e3o, rolamentos, v\u00e1lvulas, parafusos e porcas. Embora sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o n\u00e3o seja t\u00e3o forte quanto 304 ou 316, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 303 ainda oferece resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o suficiente para muitas aplica\u00e7\u00f5es gerais. \u00c9 adequado para ambientes internos e componentes onde n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria extrema resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o inoxid\u00e1vel 304<\/h3>\n\n\n\n
\"SS304<\/figure>\n\n\n\n

304 \u00e9 o a\u00e7o inoxid\u00e1vel mais vers\u00e1til e amplamente utilizado em ferramentas de usinagem. Com excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, funciona de forma confi\u00e1vel em diversos ambientes, desde processamento de alimentos at\u00e9 fabrica\u00e7\u00e3o de produtos qu\u00edmicos. Embora menos usin\u00e1vel que o grau 303, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 equilibra boa usinabilidade com a capacidade de atender a requisitos de alta precis\u00e3o e formatos complexos. Ele tamb\u00e9m oferece excelente soldabilidade e suporta m\u00e9todos comuns, como soldagem a arco e soldagem com fio de enchimento, o que garante versatilidade para diversas necessidades de conex\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o Inoxid\u00e1vel 316<\/h3>\n\n\n\n
\"SS316_CNC-Stainless-Steel-Parts\"<\/figure>\n\n\n\n

Depois do grau 304, o grau 316 \u00e9 o segundo a\u00e7o inoxid\u00e1vel mais utilizado e vers\u00e1til. Normalmente cont\u00e9m cerca de 2\u20133% de molibd\u00eanio (Mo), o que lhe confere resist\u00eancia superior \u00e0 corros\u00e3o por picadas e fendas em ambientes exigentes, como \u00e1gua do mar e produtos qu\u00edmicos agressivos, em compara\u00e7\u00e3o com 304. Portanto, \u00e9 particularmente comum em ind\u00fastrias de alta exig\u00eancia, como engenharia naval e dispositivos m\u00e9dicos. Al\u00e9m disso, oferece excelente conformabilidade e soldabilidade. Quando combinado com usinagem CNC, pode produzir componentes complexos e de alta precis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o Inoxid\u00e1vel 416<\/h3>\n\n\n\n

Conforme mencionado anteriormente, o 416 \u00e9 o a\u00e7o inoxid\u00e1vel mais f\u00e1cil de usinar, principalmente devido ao seu alto teor de enxofre. O enxofre forma inclus\u00f5es de sulfeto no a\u00e7o, que atuam como \u201cquebra-cavacos\u201d para ajudar as ferramentas de corte a penetrar suavemente e remover cavacos com efici\u00eancia, reduzindo as for\u00e7as de corte e o desgaste da ferramenta. Al\u00e9m disso, o 416 tem menor tend\u00eancia a endurecer, permitindo um corte mais suave e consistente, ao mesmo tempo que minimiza a tens\u00e3o nas ferramentas. Ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico, atinge alta dureza e boa resist\u00eancia ao desgaste, garantindo a confiabilidade de componentes que requerem opera\u00e7\u00e3o cont\u00ednua e de alto volume, como rolamentos e v\u00e1lvulas.<\/p>\n\n\n\n

A\u00e7o inoxid\u00e1vel 17-4 PH<\/h3>\n\n\n\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 17-4 PH combina alta resist\u00eancia com resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. Atrav\u00e9s do endurecimento por precipita\u00e7\u00e3o, atinge propriedades mec\u00e2nicas compar\u00e1veis \u200b\u200b\u00e0s ligas de a\u00e7o de alta resist\u00eancia, mantendo a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Seu processo de tratamento t\u00e9rmico permite um ajuste flex\u00edvel de resist\u00eancia: o material pode primeiro ser usinado CNC em um estado usin\u00e1vel de recozimento em solu\u00e7\u00e3o e depois envelhecido para atingir a dureza desejada. Com padr\u00f5es de materiais bem estabelecidos e ampla experi\u00eancia industrial, o 17-4 PH \u00e9 amplamente utilizado nas ind\u00fastrias aeroespacial, de defesa, de petr\u00f3leo e g\u00e1s e de equipamentos qu\u00edmicos. \u00c9 uma escolha comum para componentes de alta resist\u00eancia e alta confiabilidade na produ\u00e7\u00e3o em larga escala.<\/p>\n\n\n\n

Benef\u00edcios do a\u00e7o inoxid\u00e1vel na usinagem CNC<\/h2>\n\n\n\n

Independentemente do tipo de a\u00e7o inoxid\u00e1vel, sua ampla popularidade para usinagem vem principalmente de um equil\u00edbrio \u00fanico de propriedades. Abaixo est\u00e1 um resumo conciso das principais vantagens:<\/p>\n\n\n\n

Apar\u00eancia<\/h3>\n\n\n\n
\"stainless<\/figure>\n\n\n\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel usinado em CNC oferece naturalmente uma apar\u00eancia brilhante e atraente que pode ser aprimorada por meio de polimento, escova\u00e7\u00e3o ou passiva\u00e7\u00e3o. Quando devidamente acabadas, as pe\u00e7as de a\u00e7o inoxid\u00e1vel adquirem uma apar\u00eancia elegante e moderna \u2013 perfeitas para eletrodom\u00e9sticos de cozinha, caracter\u00edsticas arquitet\u00f4nicas e diversos produtos de consumo.<\/p>\n\n\n\n

Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n

A liga de a\u00e7o inoxid\u00e1vel tem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e \u00e9 perfeita para aplica\u00e7\u00f5es expostas \u00e0 umidade, produtos qu\u00edmicos ou \u00e1gua salgada. Isto se deve em grande parte ao seu teor de cromo (pelo menos 10,5%), que forma uma camada protetora de \u00f3xido que evita ferrugem e oxida\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Alta resist\u00eancia<\/h3>\n\n\n\n

Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis \u200b\u200bs\u00e3o relativamente duros, com alta resist\u00eancia mec\u00e2nica que pode ser aumentada ainda mais por meio de tratamentos t\u00e9rmicos. Essa resist\u00eancia torna poss\u00edvel usinar componentes de paredes finas ou que suportam cargas que materiais mais fracos n\u00e3o conseguem suportar. Ele tamb\u00e9m permite que pe\u00e7as de a\u00e7o inoxid\u00e1vel mantenham a precis\u00e3o dimensional e a integridade estrutural mesmo em ambientes de alto estresse.<\/p>\n\n\n\n

Projetado para melhor usinabilidade<\/h3>\n\n\n\n

Conforme mencionado anteriormente, as classes 303 e 416 s\u00e3o projetadas especificamente para maior usinabilidade, incorporando elementos como enxofre, atuando como lubrificantes durante o corte. Essas classes s\u00e3o derivadas de ligas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel comumente usadas e modificadas para melhorar a quebra de cavacos, reduzir o desgaste da ferramenta e aumentar a efici\u00eancia de corte.<\/p>\n\n\n\n

Essas modifica\u00e7\u00f5es s\u00e3o poss\u00edveis devido \u00e0 flexibilidade de liga inerente ao a\u00e7o inoxid\u00e1vel. A composi\u00e7\u00e3o b\u00e1sica de ferro, cromo e n\u00edquel pode ser ajustada com elementos como enxofre, sel\u00eanio ou molibd\u00eanio para adaptar propriedades para aplica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas, incluindo usinabilidade.<\/p>\n\n\n\n

Higi\u00eanico e f\u00e1cil de limpar<\/h3>\n\n\n\n

A superf\u00edcie n\u00e3o porosa do a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 simples de esterilizar e manter. \u00c9 por isso que \u00e9 um material ideal para instrumentos m\u00e9dicos, manipula\u00e7\u00e3o de alimentos e equipamentos farmac\u00eauticos. Seu acabamento liso e resistente \u00e0 corros\u00e3o tamb\u00e9m requer menos manuten\u00e7\u00e3o do que muitos outros metais, aumentando ainda mais seu apelo em aplica\u00e7\u00f5es que exigem alta limpeza.<\/p>\n\n\n\n

Desafios do A\u00e7o Inoxid\u00e1vel na Usinagem CNC<\/h2>\n\n\n\n
\"Chip<\/figure>\n\n\n\n

Embora o a\u00e7o inoxid\u00e1vel ofere\u00e7a muitas vantagens, ele tamb\u00e9m apresenta v\u00e1rios desafios na usinagem CNC devido \u00e0s propriedades e composi\u00e7\u00e3o do material. Esses desafios incluem:<\/p>\n\n\n\n

Tend\u00eancia de endurecimento do trabalho<\/h3>\n\n\n\n

O endurecimento por trabalho \u00e9 um fen\u00f4meno em que o a\u00e7o inoxid\u00e1vel se torna mais duro durante a usinagem. Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis \u200b\u200bausten\u00edticos s\u00e3o particularmente propensos ao endurecimento por trabalho, o que aumenta o desgaste da ferramenta e pode impactar negativamente a qualidade do produto acabado se n\u00e3o for gerenciado adequadamente.<\/p>\n\n\n\n

Maiores for\u00e7as de corte e desgaste da ferramenta<\/h3>\n\n\n\n

A tenacidade do a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u2013 embora ben\u00e9fica para a durabilidade \u2013 normalmente exige for\u00e7as de corte mais altas do que os metais mais macios. Isso pode levar a velocidades de corte mais lentas, maior consumo de energia e maior esfor\u00e7o nas ferramentas.<\/p>\n\n\n\n

Gerenciamento de chips<\/h3>\n\n\n\n

Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis \u200b\u200bausten\u00edticos geralmente produzem cavacos longos e fibrosos que s\u00e3o dif\u00edceis de quebrar. A m\u00e1 evacua\u00e7\u00e3o dos cavacos pode levar \u00e0 parada da m\u00e1quina e danificar superf\u00edcies.<\/p>\n\n\n\n

Superaquecimento<\/h3>\n\n\n\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel tem condutividade t\u00e9rmica relativamente baixa, causando ac\u00famulo de calor na zona de corte. Isto pode acelerar o desgaste da ferramenta, afetar a precis\u00e3o dimensional e potencialmente danificar a pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n\n\n\n

Dicas para superar desafios<\/em><\/strong><\/h3>\n\n\n\n