![\"EDM-wire-cut-process\"](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/EDM-wire-cut-process-1.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nPour une meilleure compr\u00e9hension de l\u2019EDM par fil, expliquons d\u2019abord comment l\u2019\u00e9lectricit\u00e9 se d\u00e9charge dans l\u2019EDM.<\/p>\n\n\n\n
L'usinage par \u00e9lectro\u00e9rosion (EDM) est un processus d'usinage pr\u00e9cis dans lequel des d\u00e9charges\/\u00e9tincelles \u00e9lectriques sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9es pour enlever de la mati\u00e8re d'une pi\u00e8ce \u00e0 usiner. Cela implique g\u00e9n\u00e9ralement de cr\u00e9er des \u00e9tincelles \u00e9lectriques entre deux \u00e9lectrodes. L'une des \u00e9lectrodes est connue sous le nom d'\u00e9lectrode-outil, commun\u00e9ment appel\u00e9e outil ou \u00e9lectrode, tandis que l'autre est appel\u00e9e \u00e9lectrode-pi\u00e8ce ou pi\u00e8ce \u00e0 usiner.<\/p>\n\n\n\n
En appliquant des courants d'impulsion \u00e0 haute tension entre l'\u00e9lectrode et la pi\u00e8ce, des \u00e9tincelles ou des d\u00e9charges \u00e9lectriques sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9es, provoquant la fusion et la vaporisation du mat\u00e9riau sur la surface de la pi\u00e8ce, permettant ainsi un enl\u00e8vement de mati\u00e8re. L'\u00e9cart entre l'\u00e9lectrode et la pi\u00e8ce est r\u00e9gul\u00e9 par un syst\u00e8me de contr\u00f4le adaptatif, gardant une distance stable entre les \u00e9lectrodes. Cela garantit des taux d'enl\u00e8vement de mati\u00e8re constants et pr\u00e9cis et maintient des conditions d'usinage optimales m\u00eame lorsque des d\u00e9charges \u00e9lectriques se produisent jusqu'\u00e0 des millions de fois par seconde.<\/p>\n\n\n\n
Dans une machine d'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil, deux \u00e9lectrodes sont le fil et la pi\u00e8ce. Le fil est g\u00e9n\u00e9ralement en laiton ou en cuivre stratifi\u00e9 et les diam\u00e8tres varient g\u00e9n\u00e9ralement entre 0,1 et 0,3 mm. Il agit comme un outil de coupe contr\u00f4l\u00e9 par CNC et peut \u00e9viter tout contact m\u00e9canique avec la pi\u00e8ce pendant le processus de d\u00e9coupe par fil EDM.<\/p>\n\n\n\n En bref, l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil est un processus de fabrication soustractif sans contact qui utilise un mince fil d'\u00e9lectrode avec un fluide di\u00e9lectrique pour couper ou fa\u00e7onner une pi\u00e8ce, g\u00e9n\u00e9ralement un mat\u00e9riau conducteur, en suivant un chemin programm\u00e9 avec pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n Dans les machines EDM, plusieurs types de fils sont souvent utilis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n Le laiton est le mat\u00e9riau de fil le plus couramment utilis\u00e9 dans l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil en raison de sa bonne conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et de son co\u00fbt relativement faible. Il convient aux travaux d'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral, \u00e9tablissant un juste \u00e9quilibre entre rentabilit\u00e9 et performances.<\/p>\n\n\n\n Les fils de cuivre sont choisis pour leur conductivit\u00e9 \u00e9lectrique sup\u00e9rieure \u00e0 celle du laiton. Ils sont particuli\u00e8rement utiles pour l'usinage de pr\u00e9cision et lorsque des vitesses de coupe plus \u00e9lev\u00e9es sont requises. Cependant, le cuivre est g\u00e9n\u00e9ralement plus cher que le laiton.<\/p>\n\n\n\n Ces mat\u00e9riaux sont utilis\u00e9s dans des situations n\u00e9cessitant une tr\u00e8s haute pr\u00e9cision et une excellente stabilit\u00e9 thermique. Ils sont plus chers et g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9serv\u00e9s \u00e0 des applications sp\u00e9cialis\u00e9es en raison de leurs points de fusion \u00e9lev\u00e9s et de leur r\u00e9sistance m\u00e9canique.<\/p>\n\n\n\n Ces fils sont g\u00e9n\u00e9ralement des fils centraux en laiton ou en cuivre recouverts d'un autre mat\u00e9riau tel que du zinc ou d'une couche de cuivre recuit par diffusion. Le rev\u00eatement contribue \u00e0 am\u00e9liorer la conductivit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure du fil, conduisant \u00e0 de meilleures performances d'usinage et \u00e0 une dur\u00e9e de vie plus longue de l'outil. Les fils zingu\u00e9s, par exemple, sont connus pour obtenir de meilleurs \u00e9tats de surface et des vitesses de coupe plus rapides.<\/p>\n\n\n\n Ces types de fils sont utilis\u00e9s dans les machines EDM en fonction de facteurs tels que le mat\u00e9riau sp\u00e9cifique \u00e0 usiner, la finition de surface souhait\u00e9e et le niveau de pr\u00e9cision. Quel que soit le type de fil, le fil est jetable et jet\u00e9 apr\u00e8s une seule utilisation, car il se d\u00e9t\u00e9riore ou se brise pendant le processus de d\u00e9charge \u00e9lectrique. Un bon entretien et une manipulation soigneuse des fils sont importants pour optimiser la configuration, garantir une production ininterrompue et minimiser les probl\u00e8mes tels que les casses ou la pr\u00e9cision compromise.<\/p>\n\n\n\n L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil est un processus d'usinage pr\u00e9cis utilis\u00e9 principalement pour d\u00e9couper des contours ou des cavit\u00e9s complexes dans divers mat\u00e9riaux conducteurs durs, tels que les m\u00e9taux. Voici comment cela fonctionne :<\/p>\n\n\n\n Lorsque le fil et la pi\u00e8ce sont immerg\u00e9s dans un fluide di\u00e9lectrique (eau d\u00e9min\u00e9ralis\u00e9e ou huile), en connectant l'alimentation \u00e9lectrique, le fil est rapidement charg\u00e9 \u00e0 la tension souhait\u00e9e. Une fois que la tension atteint le niveau correct, une \u00e9tincelle comble l\u2019espace entre le fil et la pi\u00e8ce, faisant fondre une petite partie du mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n Il est essentiel soit de percer un trou dans la pi\u00e8ce, soit de commencer \u00e0 couper \u00e0 partir du bord. Au sein de la zone d'usinage, chaque d\u00e9charge forme un crat\u00e8re dans la pi\u00e8ce et impacte le fil. En inclinant le fil, il devient possible de cr\u00e9er des pi\u00e8ces avec des profils coniques ou variables en haut et en bas.<\/p>\n\n\n\n Ce processus est effectu\u00e9 dans un liquide di\u00e9lectrique pour \u00e9viter la surchauffe et \u00e9liminer les d\u00e9bris, entra\u00eenant la formation de minuscules crat\u00e8res \u00e0 la surface de la pi\u00e8ce. Comme programm\u00e9, ces occurrences de d\u00e9charge r\u00e9p\u00e9t\u00e9es se poursuivent jusqu'\u00e0 ce que la forme souhait\u00e9e de la pi\u00e8ce soit produite.<\/p>\n\n\n\n Par rapport aux autres proc\u00e9d\u00e9s de d\u00e9coupe des m\u00e9taux, l\u2019\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil pr\u00e9sente de nombreux avantages. Voici les plus importants :<\/p>\n\n\n\n L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil peut atteindre une pr\u00e9cision d'usinage extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e, atteignant g\u00e9n\u00e9ralement une pr\u00e9cision de positionnement de quelques microns. Les machines sp\u00e9cialis\u00e9es de haute pr\u00e9cision peuvent atteindre une pr\u00e9cision de 10 millioni\u00e8mes de pouce (0,000001\"). Il est courant que les pi\u00e8ces coup\u00e9es respectent des tol\u00e9rances aussi strictes que 0,0001\".<\/p>\n\n\n\n La coupe pr\u00e9cise et pr\u00e9cise de l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil offre deux avantages exceptionnels : 1) Elle \u00e9limine le besoin de traitement et de finition ult\u00e9rieurs de la pi\u00e8ce. 2) Elle ne laisse aucune bavure ni distorsion.<\/p>\n\n\n\n L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil peut usiner des mat\u00e9riaux conducteurs de duret\u00e9 et de fragilit\u00e9 variables. Il est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 \u00e0 la coupe de mat\u00e9riaux trait\u00e9s thermiquement, comme les aciers pr\u00e9-tremp\u00e9s, le titane, les aciers inoxydables, le tungst\u00e8ne et le molybd\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n Wire EDM est une m\u00e9thode d\u2019usinage sans contact. \u00c9tant donn\u00e9 que le processus de coupe utilise des \u00e9tincelles \u00e9lectriques et n\u2019implique pas de contact physique entre l\u2019outil et la pi\u00e8ce, le risque de contrainte m\u00e9canique, d\u2019impact thermique ou de d\u00e9formation de la pi\u00e8ce est minime. Ceci est particuli\u00e8rement avantageux pour l\u2019usinage de mat\u00e9riaux d\u00e9licats ou fragiles.<\/p>\n\n\n\n Le fil peut \u00eatre utilis\u00e9 pour cr\u00e9er des angles vari\u00e9s et des g\u00e9om\u00e9tries complexes, y compris des formes effil\u00e9es ou profil\u00e9es. L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil est applicable \u00e0 l'usinage de petites pi\u00e8ces et \u00e0 la coupe d'angles vifs avec un rayon minimal.<\/p>\n\n\n\n L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil est excellente pour produire des filetages fins dans des mat\u00e9riaux durs, une t\u00e2che souvent difficile avec l'usinage conventionnel. De plus, Wire EDM d\u00e9montre son efficacit\u00e9 dans l\u2019empilage, l\u2019enfilage et l\u2019imbrication de plusieurs pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n Malgr\u00e9 ses nombreux avantages, l\u2019\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil pr\u00e9sente \u00e9galement certaines limites.<\/p>\n\n\n\n Seuls les mat\u00e9riaux conducteurs peuvent \u00eatre usin\u00e9s par \u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil, ce qui les rend inadapt\u00e9s aux plastiques, aux composites ou aux mat\u00e9riaux naturels.<\/p>\n\n\n\n Par rapport \u00e0 d'autres processus d'usinage comme le fraisage ou le tournage, l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil a g\u00e9n\u00e9ralement un taux d'enl\u00e8vement de mati\u00e8re plus lent.<\/p>\n\n\n\n Les machines d'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil sont co\u00fbteuses \u00e0 l'achat et \u00e0 l'entretien. De plus, les fils sont jet\u00e9s apr\u00e8s une seule utilisation, et les d\u00e9penses en fils-\u00e9lectrodes et autres consommables s\u2019ajoutent aux co\u00fbts d\u2019exploitation.<\/p>\n\n\n\n Gr\u00e2ce \u00e0 son processus d'usinage sp\u00e9cialis\u00e9 et \u00e0 ses avantages, l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil est utilis\u00e9e dans de nombreux domaines. Voici quelques applications courantes :<\/p>\n\n\n\n L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil est largement utilis\u00e9e dans la fabrication de moules, de matrices et de poin\u00e7ons pour diverses industries. Il devient indispensable dans la fabrication de composants d'outillage complexes en raison de sa pr\u00e9cision et de son aptitude \u00e0 fa\u00e7onner des formes complexes.<\/p>\n\n\n\n Les composants a\u00e9rospatiaux, en particulier ceux fabriqu\u00e9s \u00e0 partir d'alliages exotiques, n\u00e9cessitent une pr\u00e9cision et une fiabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es pour garantir la s\u00e9curit\u00e9 et les performances dans les applications a\u00e9rospatiales. L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil est capable d'usiner des pi\u00e8ces avec des tol\u00e9rances serr\u00e9es tout en conservant pr\u00e9cision et coh\u00e9rence. De plus, l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil peut offrir des r\u00e9sultats reproductibles et des mesures d'assurance qualit\u00e9 avanc\u00e9es dans la production de pi\u00e8ces a\u00e9rospatiales telles que des aubes de turbine, de minuscules tuy\u00e8res et des composants de moteur.<\/p>\n\n\n\n L'industrie m\u00e9dicale n\u00e9cessite souvent des composants petits et complexes fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de mat\u00e9riaux durs comme le titane et l'acier inoxydable. L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil peut produire ces pi\u00e8ces avec une haute pr\u00e9cision et r\u00e9aliser la d\u00e9coupe de g\u00e9om\u00e9tries complexes, telles que de minuscules structures et des trous sur des implants dentaires et des instruments chirurgicaux.<\/p>\n\n\n\n L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil est utilis\u00e9e dans le secteur automobile pour produire des composants de pr\u00e9cision tels que des engrenages, des injecteurs de carburant et des pi\u00e8ces de moteur. Il est particuli\u00e8rement utile pour la fabrication de prototypes et de petites s\u00e9ries de production de pi\u00e8ces automobiles sp\u00e9cialis\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n Jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent, nous avons une compr\u00e9hension globale de l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil. Compte tenu de vos projets, serait-il adapt\u00e9 \u00e0 un usinage par \u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil ? N'h\u00e9sitez pas \u00e0 nous contacter si vous avez des questions.<\/p>\n\n\n\n Avec plus de dix ans d'exp\u00e9rience dans l'usinage, Chiggo offre une large gamme de capacit\u00e9s de fabrication, y compris l'l'usinage CNC<\/a> et d'autres produits \u00e0 valeur ajout\u00e9e. services pour tous vos besoins de prototypage et de production. 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Ce fil est g\u00e9n\u00e9ralement constitu\u00e9 de laiton, de cuivre ou de tungst\u00e8ne et sert d\u2019outil \u00e0 travers lequel se produisent les d\u00e9charges \u00e9lectriques.<\/p>\n\n\n\n Dans une machine d'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil, il y a deux \u00e9lectrodes, se r\u00e9f\u00e9rant s\u00e9par\u00e9ment au fil (cathode) et \u00e0 la pi\u00e8ce (anode).<\/p>\n\n\n\n Un fluide di\u00e9lectrique, tel que de l'eau d\u00e9min\u00e9ralis\u00e9e, est utilis\u00e9 pour \u00e9liminer les d\u00e9bris et maintenir une d\u00e9charge \u00e9lectrique stable entre le fil et la pi\u00e8ce. Cela aide \u00e9galement \u00e0 refroidir la pi\u00e8ce et le fil pendant le processus d'usinage.<\/p>\n\n\n\n Le syst\u00e8me de contr\u00f4le comprend des composants logiciels et mat\u00e9riels qui permettent aux op\u00e9rateurs de saisir les param\u00e8tres d'usinage, de contr\u00f4ler les mouvements de la machine et de surveiller le processus d'usinage. Il comprend des interfaces telles qu'un panneau de commande ou une interface informatique.<\/p>\n\n\n\n Les guide-fils garantissent que le fil-\u00e9lectrode reste droit et correctement align\u00e9 pendant l'usinage. Le syst\u00e8me de tension maintient la tension appropri\u00e9e sur le fil pour \u00e9viter la casse et garantir des performances de coupe constantes.<\/p>\n\n\n\n Certaines machines d'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil avanc\u00e9es sont dot\u00e9es d'un syst\u00e8me d'enfilage automatique du fil, qui aide \u00e0 enfiler le fil-\u00e9lectrode \u00e0 travers la pi\u00e8ce avec pr\u00e9cision, ce qui permet de gagner du temps et de r\u00e9duire le travail manuel.<\/p>\n\n\n\n Le fluide di\u00e9lectrique utilis\u00e9 dans l'usinage Wire EDM peut \u00eatre contamin\u00e9 par des d\u00e9bris provenant du processus d'usinage. Un syst\u00e8me de filtration \u00e9limine ces contaminants, garantissant que le fluide di\u00e9lectrique reste efficace.<\/p>\n\n\n\n Outre l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil, il existe deux autres types principaux de processus d'usinage par \u00e9lectro\u00e9rosion (EDM), chacun utilisant le m\u00eame m\u00e9canisme de base d'\u00e9limination de mati\u00e8re par d\u00e9charges \u00e9lectriques entre une \u00e9lectrode d'outil et une pi\u00e8ce, toutes deux immerg\u00e9es dans un fluide di\u00e9lectrique :<\/p>\n\n\n\n EDM par enfoncement :<\/strong> \u00c9galement connu sous le nom d'EDM conventionnel ou d'EDM \u00e0 b\u00e9lier, ce type utilise une \u00e9lectrode pr\u00e9form\u00e9e, g\u00e9n\u00e9ralement en graphite ou en cuivre, qui refl\u00e8te la cavit\u00e9 souhait\u00e9e dans la pi\u00e8ce \u00e0 usiner. Par exemple, une \u00e9lectrode en forme de pyramide serait utilis\u00e9e pour cr\u00e9er une cavit\u00e9 en forme de pyramide correspondante. L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 plombs est couramment utilis\u00e9e pour fabriquer des moules, des matrices et des composants pr\u00e9sentant des g\u00e9om\u00e9tries 3D complexes. Il est particuli\u00e8rement efficace pour former des cavit\u00e9s ou des formes complexes dans les outils de moulage par injection plastique, de moulage sous pression et de forgeage.<\/p>\n\n\n\n EDM de per\u00e7age de trous ou EDM de trous rapides :<\/strong> : cette m\u00e9thode utilise une \u00e9lectrode tubulaire rotative pour \u00e9roder le mat\u00e9riau, permettant le per\u00e7age \u00e0 grande vitesse de trous pr\u00e9cis avec des tol\u00e9rances serr\u00e9es. Il est sp\u00e9cifiquement utilis\u00e9 pour cr\u00e9er des trous petits, profonds et pr\u00e9cis, tels que des trous de refroidissement dans les aubes de turbine, les buses d'injection de carburant et les petits orifices.<\/p>\n\n\n\n 2. Quelle est la diff\u00e9rence entre l'\u00e9lectro\u00e9rosion et l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n La principale diff\u00e9rence entre l'EDM (commun\u00e9ment appel\u00e9 Sinker EDM) et l'EDM \u00e0 coupe filaire r\u00e9side dans le type d'\u00e9lectrode utilis\u00e9, qui influence directement leurs applications. L'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil coup\u00e9 utilise un fil fin et continu comme \u00e9lectrode, qui est automatiquement aliment\u00e9 \u00e0 travers la pi\u00e8ce. Cette configuration offre une grande flexibilit\u00e9, permettant des d\u00e9coupes complexes avec pr\u00e9cision et la possibilit\u00e9 de d\u00e9couper des contours ou des cavit\u00e9s d\u00e9taill\u00e9s dans divers m\u00e9taux.<\/p>\n\n\n\n En revanche, Sinker EDM utilise une \u00e9lectrode de forme personnalis\u00e9e, g\u00e9n\u00e9ralement en cuivre ou en graphite, pr\u00e9-usin\u00e9e pour refl\u00e9ter la cavit\u00e9 ou la forme souhait\u00e9e. Cette m\u00e9thode est moins flexible que l'\u00e9lectro\u00e9rosion par fil, mais excelle dans la cr\u00e9ation de g\u00e9om\u00e9tries r\u00e9p\u00e9titives, pr\u00e9cises et complexes en profondeur dans le substrat d'une pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Au fil des diff\u00e9rents types de processus d’usinage, on souhaite parfois disposer d’une m\u00e9thode d’usinage permettant d’obtenir un non-contact entre l’outil et la pi\u00e8ce. Nous penserons bien s\u00fbr \u00e0 l’usinage par \u00e9lectro\u00e9rosion (EDM).<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":822,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[116],"tags":[],"class_list":["post-821","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-wire-edm"],"yoast_head":"\n![\"CNC](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/CNC-EDM-Machine-Control-Pane-2.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nQuels types de fils sont utilis\u00e9s dans les machines EDM ?<\/h2>\n\n\n\n
![\"Wires](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wires-Used-in-EDM-Machines-3.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nFils de laiton<\/h3>\n\n\n\n
Fils de cuivre<\/h3>\n\n\n\n
Fils de molybd\u00e8ne et de tungst\u00e8ne<\/h3>\n\n\n\n
Fils enduits<\/h3>\n\n\n\n
Comment fonctionne l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil ?<\/h2>\n\n\n\n
![\"How](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/How-Wire-EDM-Works-1.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nAvantages de l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil<\/h2>\n\n\n\n
Haute pr\u00e9cision<\/h3>\n\n\n\n
Adaptabilit\u00e9 tous m\u00e9taux<\/h3>\n\n\n\n
Faible distorsion<\/h3>\n\n\n\n
Polyvalence dans les formes et les angles<\/h3>\n\n\n\n
Affinement du traitement<\/h3>\n\n\n\n
Limites de l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil<\/h2>\n\n\n\n
Limite mat\u00e9rielle<\/h3>\n\n\n\n
Taux d'enl\u00e8vement de mati\u00e8re lent<\/h3>\n\n\n\n
Co\u00fbts \u00e9lev\u00e9s d\u2019\u00e9quipement et de maintenance<\/h3>\n\n\n\n
Applications de l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil<\/h2>\n\n\n\n
![\"EDM-Machining-Parts\"](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Electrical-Discharge-Machining-parts.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nFabrication d'outils et de matrices<\/h3>\n\n\n\n
![\"mold](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/mold-manufacturing-process-using-wire-EDM-1.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nA\u00e9rospatial<\/h3>\n\n\n\n
M\u00e9dical<\/h3>\n\n\n\n
Automobile<\/h3>\n\n\n\n
Travaillez avec Chiggo pour vos projets Wire EDM<\/h2>\n\n\n\n
![\"Wire](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-EDM-workshop-at-Chiggo.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nComposants d'une machine d'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil<\/h2>\n\n\n\n
![\"Components](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Components-of-Wire-EDM-Machine.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nTable de travail<\/h3>\n\n\n\n
Alimentation<\/h3>\n\n\n\n
Fil<\/h3>\n\n\n\n
\u00c9lectrodes<\/h3>\n\n\n\n
Milieu di\u00e9lectrique<\/h3>\n\n\n\n
Syst\u00e8me de contr\u00f4le<\/h3>\n\n\n\n
Guides-fils et syst\u00e8me de tension<\/h3>\n\n\n\n
Enfile-fil automatique<\/h3>\n\n\n\n
Syst\u00e8me de filtration<\/h3>\n\n\n\n
FAQ<\/h2>\n\n\n\n
![\"Sinker-EDM\"](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Sinker-EDM.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\n