{"id":3461,"date":"2025-07-01T14:56:32","date_gmt":"2025-07-01T06:56:32","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=3461"},"modified":"2025-07-01T14:56:38","modified_gmt":"2025-07-01T06:56:38","slug":"bronze-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/fr\/bronze-cnc-machining\/","title":{"rendered":"Un guide complet de l'usinage CNC en bronze"},"content":{"rendered":"\n
Peu de mat\u00e9riaux ont autant de signification historique que le bronze. D\u00e9velopp\u00e9 pour la premi\u00e8re fois il y a plus de 5 000 ans pendant l'\u00e2ge du bronze, cet alliage \u00e0 base de cuivre a r\u00e9volutionn\u00e9 des outils, des armes et de l'art, inaugurant une nouvelle \u00e8re de l'artisanat humain. Bien que le bronze soit souvent associ\u00e9 \u00e0 la coul\u00e9e et au forgeage des mains, dans la fabrication moderne, il est largement utilis\u00e9 dans les roulements, les bagues, les engrenages et les composants de vanne, o\u00f9 les pi\u00e8ces coul\u00e9es sont finies parusinage de pr\u00e9cision<\/a>pour r\u00e9pondre aux tol\u00e9rances \u00e9troites.<\/p>\n\n\n\n Ce guide discutera de ce qu'est l'usinage CNC en bronze, les types de bronze disponibles, les processus d'usinage, les d\u00e9fis communs et comment les surmonter.<\/p>\n\n\n\n L'usinage CNC en bronze est un processus qui utilise des machines CNC pour produire des pi\u00e8ces \u00e0 partir de bronze - un alliage de cuivre avec un TIN g\u00e9n\u00e9ralement 5 \u00e0 12%. De petites quantit\u00e9s d'autres \u00e9l\u00e9ments \uff0c comme l'aluminium, le phosphore, le mangan\u00e8se ou le plomb sont souvent ajout\u00e9es pour obtenir des performances sp\u00e9cifiques.<\/p>\n\n\n\n Bronze, commelaiton<\/a>et d'autresalliages de cuivre<\/a>, a une gamme d'importantes propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance \u00e9lectrique, thermique et de corrosion. Mais sa r\u00e9sistance m\u00e9canique est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 celle de nombreux autres m\u00e9taux machinables (bien que sup\u00e9rieur \u00e0 celui du cuivre et du laiton). Bien qu'il ne corresponde pas \u00e0 la machinabilit\u00e9 exceptionnelle des cuivres de coupe libre (\u00e9valu\u00e9s \u00e0 100%), de nombreux grades de bronze offrent toujours une bonne machinabilit\u00e9. Les bronzes en \u00e9tain au plomb typiques ont une note de machinabilit\u00e9 entre 60 et 75%, ils sont donc mieux utilis\u00e9s sur la stress faibleComposants de CNC<\/a>. Il a \u00e9galement un faible frottement et une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, ce qui le rend bien adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces de glissement.<\/p>\n\n\n\n Le bronze fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une famille d'alliages de cuivre dont les performances varient en fonction de leurs \u00e9l\u00e9ments d'alliage sp\u00e9cifiques. Ci-dessous, nous explorerons les grades de bronze les plus couramment utilis\u00e9s dans l'usinage CNC.<\/p>\n\n\n\n Le bronze en \u00e9tain au plomb contient g\u00e9n\u00e9ralement 83 \u00e0 92% de cuivre, 7\u201312% d'\u00e9tain et 4\u20138% de plomb. C\u2019est l\u2019une des bronzes les plus faciles \u00e0 machine - le plomb agit comme un lubrifiant int\u00e9gr\u00e9 et favorise consid\u00e9rablement la rupture des puces. L'\u00e9tain offre une r\u00e9sistance solide et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n Cependant, sa r\u00e9sistance \u00e0 la traction et sa duret\u00e9 sont inf\u00e9rieures \u00e0 celles des bronzes \u00e9lev\u00e9s ou en aluminium, et sa phase de plomb fait fondre au-dessus de ~ 300 \u00b0 C, ce qui le rend inadapt\u00e9 aux pi\u00e8ces chaudes ou fortement charg\u00e9es. Il ne peut pas non plus correspondre \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue des bronzes au phosphore ou \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure extr\u00eame des gradations \u00e0 haute teneur, et sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est limit\u00e9e dans des milieux agressifs tels que l'eau de mer ou les environnements acides ou alcalins. De plus, le bronze en \u00e9tain au plomb n'est pas adapt\u00e9 aux applications de qualit\u00e9 alimentaire ou \u00e0 eau potable en raison de la toxicit\u00e9 du plomb.<\/p>\n\n\n\n Grades communs:<\/strong>C93200 (SAE 660), C93600, C93700 Le bronze au phosphore est un alliage de cuivre avec un TIN g\u00e9n\u00e9ralement 4 \u00e0 6% et un petit ajout de phosphore (environ 0,01 \u00e0 0,35%). Le phosphore am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, la rigidit\u00e9 et agit comme un d\u00e9soxydant pendant l'alliage, entra\u00eenant des structures de grains propres. Grades communs:<\/strong>C51000, C52100 Le bronze en aluminium contient g\u00e9n\u00e9ralement environ 5 \u00e0 12% d'Al, avec le cuivre de l'\u00e9quilibre (\u224885\u201392%), plus 3 \u00e0 5% de Fe et jusqu'\u00e0 1,5% de Ni (avec Mn mineur, Si) pour une r\u00e9sistance suppl\u00e9mentaire et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Il est le plus fort des bronzes communs, avec une r\u00e9sistance \u00e0 la traction atteignant 500 \u00e0 620 MPa \u00e0 des temp\u00e9ratures trait\u00e9es \u00e0 la chaleur, comparables \u00e0 l'acier de qualit\u00e9 moyenne. Il a \u00e9galement une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, en particulier dans les environnements marins et chimiques, car l'aluminium dans l'alliage forme un oxyde protecteur \u00e0 la surface.<\/p>\n\n\n\n En termes de machinabilit\u00e9, le bronze en aluminium est mod\u00e9r\u00e9ment machinable. C95400, par exemple, a une machinabilit\u00e9 de machinabilit\u00e9 \u00e0 environ 60%. En raison de sa duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et de sa tendance \u00e0 la main-d'\u0153uvre, le bronze en aluminium d'usinage CNC n\u00e9cessite des configurations rigides, des outils de carbure aiguis\u00e9s et un contr\u00f4le pr\u00e9cis des aliments pour maintenir la pr\u00e9cision et la dur\u00e9e de vie des outils.<\/p>\n\n\n\n Grades communs:<\/strong>C95400, C95500, C95900 Le bronze en silicium est g\u00e9n\u00e9ralement compos\u00e9 d'environ 96% de cuivre et de 2 \u00e0 4% de silicium, avec de petits ajouts de zinc ou de mangan\u00e8se. Cet alliage offre un bon \u00e9quilibre de r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e, une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une bonne soudabilit\u00e9. Il a \u00e9galement une apparence chaude et dor\u00e9e, souvent pr\u00e9f\u00e9r\u00e9e pour les applications architecturales ou artistiques.<\/p>\n\n\n\n Dans l'usinage CNC, le bronze en silicium est consid\u00e9r\u00e9 comme ayant une machinabilit\u00e9 \u00e9quitable, environ 30% par rapport aux laiton de coupe libre. Il produit des puces propres et de bonnes finitions de surface lorsqu'elles sont usin\u00e9es sous des vitesses de coupe et des aliments mod\u00e9r\u00e9es. Bien que l\u00e9g\u00e8rement gommeux, il reste g\u00e9rable avec des outils nets et un contr\u00f4le efficace des puces.<\/p>\n\n\n\n Grades communs:<\/strong>C65500, C65100 Le bronze \u00e0 haute teneur en tin, souvent appel\u00e9 historique, est un alliage de bronze avec une teneur en \u00e9tain \u00e9lev\u00e9e et un minimum ou pas de plomb. Une composition typique est de 88 \u00e0 90% de cuivre et 10 \u00e0 12% d'\u00e9tain, avec du zinc trace ou du nickel. Cette formulation produit un alliage fort et fort qui a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 pour lancer des barils de canon - d'o\u00f9 le nom de \u00abGunmetal\u00bb. Le bronze \u00e0 haute teneur a une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et transporte des charges lourdes sans d\u00e9formation, ce qui le rend id\u00e9al pour les composants lourds. Il sert bon nombre des m\u00eames r\u00f4les que le bronze en aluminium, bien qu'avec une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure mais de bonnes qualit\u00e9s de coul\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n Sa machinabilit\u00e9 est d'environ 30% (similaire au bronze en silicium). L'absence de plomb signifie que l'alliage est moins libre, donc l'usinage n\u00e9cessite des outils plus nets et peut-\u00eatre plus de patience que de travailler avec un alliage de plomb.<\/p>\n\n\n\n Grades communs:<\/strong>C90300, C90500, C90700 L'usinage CNC en bronze transforme le stock de bronze brut en pi\u00e8ces de pr\u00e9cision \u00e0 travers une s\u00e9rie d'\u00e9tapes contr\u00f4l\u00e9es. De la conception \u00e0 l'inspection finale, chaque \u00e9tape doit \u00eatre optimis\u00e9e pour le comportement des mat\u00e9riaux du bronze, l'usure des outils et la finition de surface. Voici un aper\u00e7u concis du processus:<\/p>\n\n\n\n Le processus commence par la s\u00e9lection du bon alliage de bronze en fonction de la r\u00e9sistance m\u00e9canique, de la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et des exigences de corrosion. Par exemple, le bronze en \u00e9tain au plomb est pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 pour les bagues en raison de ses excellentes propri\u00e9t\u00e9s de machinabilit\u00e9 et d'auto-lubrification, tandis que le bronze en aluminium est choisi pour les composants de qualit\u00e9 marine \u00e0 haute r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n Une fois l'alliage s\u00e9lectionn\u00e9, la mati\u00e8re premi\u00e8re - les tiges, les barres ou les assiettes, ou les plaques - est coup\u00e9e \u00e0 la taille, d\u00e9bort\u00e9e et inspect\u00e9e pour la qualit\u00e9 de la surface. Il est ensuite en toute s\u00e9curit\u00e9 serr\u00e9 \u00e0 la table de travail de la machine CNC \u00e0 l'aide de la fixation de pr\u00e9cision pour assurer la stabilit\u00e9 pendant l'usinage.<\/p>\n\n\n\n Le flux de travail num\u00e9rique commence par cr\u00e9er un mod\u00e8le CAO d\u00e9taill\u00e9 de la pi\u00e8ce. Ce mod\u00e8le est import\u00e9 dans le logiciel CAM, o\u00f9 les parcours d'outils sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9s et optimis\u00e9s pour l'alliage de bronze choisi et la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce. Le programme CNC r\u00e9sultant sp\u00e9cifie ensuite les mouvements d'outils, les vitesses de broche, les taux d'alimentation et les s\u00e9quences de coupe - chacun \u00e0 l'\u00e9coute de la machinabilit\u00e9 et des propri\u00e9t\u00e9s thermiques du mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n Avec les parcours d'outils g\u00e9n\u00e9r\u00e9s par la CAM charg\u00e9s, la machine CNC est configur\u00e9e - des tools tels que les usines d'extr\u00e9mit\u00e9, les forets et les inserts sont s\u00e9lectionn\u00e9s, install\u00e9s et calibr\u00e9s pour l'alliage de bronze sp\u00e9cifique et les coupes requises. Une fois la machine pr\u00eate, l'usinage r\u00e9el commence. Selon la conception des pi\u00e8ces et le type de bronze, les op\u00e9rations communes comprennent:<\/p>\n\n\n\n Apr\u00e8s l'usinage CNC, les pi\u00e8ces de bronze subissent un d\u00e9burriculations et un chanfreinage pour \u00e9liminer les bavures et les bords tranchants. Si requis par une partie de g\u00e9om\u00e9trie ou de demandes de tol\u00e9rance, un recurre de stress stabilise les dimensions et soulage les contraintes d'usinage. Chaque partie passe ensuite par l'inspection et les tests (CMM, jauges, v\u00e9rifications de surface) pour v\u00e9rifier la qualit\u00e9 dimensionnelle et en surface. Selon l'utilisation d'extr\u00e9mit\u00e9, une ou plusieurs finitions de surface peuvent \u00eatre appliqu\u00e9es aux pi\u00e8ces usin\u00e9es en bronze.<\/p>\n\n\n\n Il s'agit de la surface de bronze naturelle directement de la machine CNC. Il montre g\u00e9n\u00e9ralement des lignes de chemin d'outils visibles et a une rugosit\u00e9 de RA 1,6\u20133,2 \u03bcm. Cette finition est rentable et bien adapt\u00e9e aux bagues internes, aux pi\u00e8ces structurelles cach\u00e9es ou \u00e0 tout composant o\u00f9 l'apparence n'est pas critique. Notez que des marques ou des bavures d'outils mineurs peuvent rester, ce qui peut alt\u00e9rer les performances en ajustement tr\u00e8s serr\u00e9 ou en applications \u00e0 haute friction.<\/p>\n\n\n\n Polissage<\/a>Utilise des abrasifs successifs ou des roues de polissage pour lisser la surface et cr\u00e9er une finition brillante et r\u00e9fl\u00e9chissante. Il peut r\u00e9duire la rugosit\u00e9 de la surface d'environ RA de 1,6 \u00e0 3,2 \u00b5m jusqu'\u00e0 inf\u00e9rieur \u00e0 RA 0,2 \u00b5m et am\u00e9liorer les performances de glissement dans les assemblages en mouvement. Le bronze poli est couramment utilis\u00e9 pour le mat\u00e9riel d\u00e9coratif, les raccords visibles et les composants dynamiques qui n\u00e9cessitent une tra\u00een\u00e9e de surface basse. Cependant, le polissage peut \u00eatre \u00e0 forte intensit\u00e9 de main-d'\u0153uvre et peut augmenter le temps de production et le co\u00fbt, en particulier lorsque un brillant uniforme est n\u00e9cessaire sur les g\u00e9om\u00e9tries complexes.<\/p>\n\n\n\n Dynamitage des perles<\/a>Le bronze utilise un flux sous pression de m\u00e9dias fins - des perles de verre communs - pour abraser doucement la surface et produire une finition mate uniforme. Il \u00e9limine l'outil visible marque et lisse les cr\u00eates laiss\u00e9es par des passes de fraisage, am\u00e9liorant l'adh\u00e9sion pour les rev\u00eatements ou les patines. \u00c9tant donn\u00e9 que les perles arrondies jettent doucement plut\u00f4t que de couper la surface, le r\u00e9sultat est une texture satin\u00e9e coh\u00e9rente id\u00e9ale pour le mat\u00e9riel architectural et les raccords d\u00e9coratifs. Cependant, le processus peut laisser de minuscules fossettes qui peuvent pi\u00e9ger les d\u00e9bris ou interf\u00e9rer avec les surfaces d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, donc les pi\u00e8ces de tol\u00e9rance plus strictes n\u00e9cessitent souvent un vernis l\u00e9ger ou des tours par la suite.<\/p>\n\n\n\n La patine utilise l'oxydation contr\u00f4l\u00e9e ou les agents chimiques pour modifier la couleur et le ton de la surface du bronze. Les teintes de patine communes - brun, verte et noire - donnent une finition antique ou artistique. Bien que ce processus soit principalement esth\u00e9tique, il peut fournir un degr\u00e9 de protection de surface. Les patines sont populaires sur la signalisation, les panneaux d\u00e9coratifs et les luminaires de style p\u00e9riode. Cependant, la patine n\u00e9cessite une manipulation qualifi\u00e9e pour obtenir des r\u00e9sultats coh\u00e9rents, et il peut ne pas convenir aux surfaces fonctionnelles ou aux pi\u00e8ces m\u00e9caniques \u00e0 contact \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Bien que l'anodisation soit le plus souvent utilis\u00e9e sur l'aluminium, certains alliages de bronze peuvent subir un processus de conversion \u00e9lectrolytique similaire. Dans ce traitement, le bronze agit comme l'anode dans un bain sp\u00e9cialis\u00e9, formant une couche d'oxyde mince et poreuse qui peut \u00eatre scell\u00e9e, voire teinte, pour produire des couleurs d\u00e9coratives. Ce film d'oxyde am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, am\u00e9liore l'adh\u00e9sion pour les peintures ou les rev\u00eatements et ajoute une augmentation modeste de la duret\u00e9 de surface. Parce qu'il n\u00e9cessite des \u00e9lectrolytes personnalis\u00e9s et un contr\u00f4le serr\u00e9 des processus, l'anodisation en bronze n'est pas un service standard et a tendance \u00e0 \u00eatre plus co\u00fbteux et moins largement disponible queanodisation en aluminium<\/a>. Lorsqu'il est appliqu\u00e9, il offre des effets visuels uniques et une protection contre le service l\u00e9ger pour les applications d\u00e9coratives ou sujettes \u00e0 la corrosion sp\u00e9cialis\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n \u00c9lectroplaste<\/a>D\u00e9pose une fine couche d'un autre m\u00e9tal, comme le nickel, l'argent, l'or ou le chrome, sur la surface du bronze. Cela am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et l'attrait visuel. Les finitions \u00e9lectropli\u00e9es sont courantes dans les pi\u00e8ces de haute sp\u00e9cification ou d\u00e9coratives, mais n\u00e9cessitent un contr\u00f4le de processus serr\u00e9 et ajoutent au co\u00fbt et au d\u00e9lai de livraison.<\/p>\n\n\n\n Le bronze a de nombreuses propri\u00e9t\u00e9s souhaitables, mais sa machinabilit\u00e9 peut varier consid\u00e9rablement entre les alliages. Vous trouverez ci-dessous cinq d\u00e9fis que vous pouvez rencontrer lorsque le bronze usinant CNC, ainsi que des solutions pratiques.<\/p>\n\n\n\n Certains types de bronze (par exemple, le bronze en aluminium, le bronze phosphoreux) sont susceptibles de travailler en durcissant dans de mauvaises conditions de coupe. Si l'outil habite ou recoupe une surface durcie, la contrainte de l'outil et l'augmentation du risque de d\u00e9faillance. Pour \u00e9viter cela:<\/p>\n\n\n\n Les grades de bronze plus durs, tels que le bronze en aluminium et le bronze en silicium, contiennent des oxydes abrasifs ou des \u00e9l\u00e9ments de durcissement qui peuvent att\u00e9nuer les bords de coupe du carbure. Pour att\u00e9nuer l'usure des outils:<\/p>\n\n\n\n De nombreux alliages de bronze produisent des puces longues et filandreuses ou forment un bord b\u00e2tie (Bue) qui se soul\u00e8ve \u00e0 l'outil, g\u00e2chant les finitions et provoquant une rupture de l'outil. Pour am\u00e9liorer le contr\u00f4le des puces et emp\u00eacher Bue:<\/p>\n\n\n\n Le bronze m\u00e8ne bien la chaleur, mais les temp\u00e9ratures de coupe excessives peuvent provoquer une expansion thermique dans la pi\u00e8ce et \u00e9puiser les bords de coupe. Pour maintenir la stabilit\u00e9 dimensionnelle:<\/p>\n\n\n\n En raison de la rigidit\u00e9 et de la douceur relativement faibles du bronze, une mauvaise serrage peut entra\u00eener une d\u00e9viation, un bavardage ou une d\u00e9formation de surface. Pour maintenir la stabilit\u00e9 et la pr\u00e9cision:<\/p>\n\n\n\n L'usinage CNC en bronze offre des pi\u00e8ces avec durabilit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et conductivit\u00e9 \u00e9lectrique pour r\u00e9pondre \u00e0 un large \u00e9ventail d'applications. Avec plus d'une d\u00e9cennie d'expertise manufacturi\u00e8re, Chiggo est votre fournisseur de confiance de services d'usinage CNC en bronze pour la pr\u00e9cision, l'efficacit\u00e9 et la coh\u00e9rence.Contactez-nous aujourd'hui<\/a>pour un devis personnalis\u00e9 et pour en savoir plus sur notreService d'usinage CNC<\/a>.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Peu de mat\u00e9riaux ont autant de signification historique que le bronze. 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Bien que le bronze soit souvent associ\u00e9 \u00e0 la coul\u00e9e et au forgeage des mains, dans la fabrication moderne, il est largement utilis\u00e9 dans les roulements, les bagues, les engrenages et les composants de soupape, o\u00f9 les pi\u00e8ces coul\u00e9es sont finies par un usinage de pr\u00e9cision pour r\u00e9pondre \u00e0 des tol\u00e9rances \u00e9troites.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":3464,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[24,11,13,15],"tags":[],"class_list":["post-3461","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-metals","category-manufacturing-process","category-material","category-cnc-machining"],"yoast_head":"\nQu'est-ce que l'usinage CNC en bronze?<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nTypes de bronze disponibles pour l'usinage CNC<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nBronze en \u00e9tain au plomb (portant en bronze)<\/h3>\n\n\n\n
Usages typiques:<\/strong>Roulements, bagues, surfaces de pouss\u00e9e, assiettes d'usure, pi\u00e8ces de machine g\u00e9n\u00e9rales<\/p>\n\n\n\nBronze phosphore<\/h3>\n\n\n\n
Cet alliage offre une forte r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Historiquement, le bronze de phosphore a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 dans le mat\u00e9riel marin - par exemple, certains h\u00e9lices de navire en ont \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9s pour sa durabilit\u00e9 de l'eau de mer. Aujourd'hui, il se trouve le plus souvent dans les ressorts, les connecteurs \u00e9lectriques, les bagues, les roulements et les boulons o\u00f9 une combinaison de t\u00e9nacit\u00e9 et de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure est n\u00e9cessaire. Cependant, il est notablement plus difficile \u00e0 machine: une qualit\u00e9 commune comme C51000 (5% TIN, 0,2% de phosphore) a une cote de machinabilit\u00e9 d'environ 20% par rapport aux cuivres de coupe libre.<\/p>\n\n\n\n
Usages typiques:<\/strong>Ressorts, connecteurs \u00e9lectriques, boulons, petites bagues<\/p>\n\n\n\nBronze en aluminium<\/h3>\n\n\n\n
Usages typiques:<\/strong>Mat\u00e9riel marin, composants de soupape \/ pompe, de bagues \u00e0 haute charge, de vitesses<\/p>\n\n\n\nBronze en silicium<\/h3>\n\n\n\n
Usages typiques:<\/strong>Attaches marines, tiges de soupape, terminaux \u00e9lectriques, raccords architecturaux<\/p>\n\n\n\nBronze haut<\/h3>\n\n\n\n
Usages typiques:<\/strong>Engrenages \u00e0 ver, bagues \u00e0 charge lourde, roues et corps, vannes, raccords \u00e0 vapeur<\/p>\n\n\n\nUn guide \u00e9tape par \u00e9tape sur le processus d'usinage CNC en bronze<\/h2>\n\n\n\n
1. S\u00e9lection et pr\u00e9paration des mat\u00e9riaux<\/h3>\n\n\n\n
2. Programmation CAD \/ CAM<\/h3>\n\n\n\n
3. Op\u00e9rations d'usinage<\/h3>\n\n\n\n
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4. Post-traitement<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n\n
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D\u00e9fis et solutions d'usinage CNC communs pour le bronze<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nTravail en durcissant<\/h3>\n\n\n\n
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Usure<\/h3>\n\n\n\n
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Contr\u00f4le des puces et bord de construction<\/h3>\n\n\n\n
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Extension thermique<\/h3>\n\n\n\n
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Travail et vibration<\/h3>\n\n\n\n
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Conclusion<\/h2>\n\n\n\n