{"id":2875,"date":"2025-02-12T14:04:15","date_gmt":"2025-02-12T06:04:15","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=2875"},"modified":"2025-02-12T14:04:20","modified_gmt":"2025-02-12T06:04:20","slug":"plastics-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/fr\/plastics-cnc-machining\/","title":{"rendered":"CNC Plastics: Comment choisir le bon type pour votre projet"},"content":{"rendered":"\n

cnc (Contr\u00f4le num\u00e9rique informatique) usinage <\/a> Processus de haute pr\u00e9cision et efficace pour produire des pi\u00e8ces de haute qualit\u00e9 \u00e0 partir de Mat\u00e9riaux diversifi\u00e9s <\/a> Comme la c\u00e9ramique, le bois et les composites. Si vous avez besoin d'une pi\u00e8ce en plastique et que vous d\u00e9cidez de l'assigner CNC, la premi\u00e8re \u00e9tape consiste \u00e0 choisir le bon type de plastique. Cependant, avec autant d'options machinables disponibles, comment choisissez-vous la bonne? Continuez \u00e0 lire - Cet article vous guidera vers les r\u00e9ponses.<\/p>\n\n\n\n

Mat\u00e9riaux plastiques communs utilis\u00e9s dans l'usinage CNC<\/h2>\n\n\n\n

Tous les plastiques ne conviennent pas \u00e0 l'usinage. La machinabilit\u00e9 d'un plastique d\u00e9pend des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques cl\u00e9s telles que la r\u00e9sistance \u00e0 l'impact, la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et la stabilit\u00e9 dimensionnelle. Ces propri\u00e9t\u00e9s peuvent \u00e9galement varier en fonction du traitement du mat\u00e9riau - par exemple, de nombreux thermoplastiques \u00e0 haute temp\u00e9rature comme PEEK et PPS subissent un recuit avant l'usinage pour r\u00e9duire le stress interne et am\u00e9liorer la stabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

La plupart des mat\u00e9riaux thermoplastiques peuvent donner de bons r\u00e9sultats gr\u00e2ce \u00e0 l'usinage CNC. Ensuite, nous nous concentrerons sur les plastiques les plus couramment utilis\u00e9s dans l'usinage CNC. Pour une s\u00e9lection plus large de plastiques, consultez les services d'usinage CNC en plastique de Chiggo pour plus de d\u00e9tails.<\/p>\n\n\n\n

ABS (acrylonitrile butadi\u00e8ne styr\u00e8ne)<\/h3>\n\n\n\n
\"ABS-CNC-Part\"<\/figure>\n\n\n\n

L'ABS est un plastique polyvalent et \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral offrant un excellent \u00e9quilibre entre la t\u00e9nacit\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 l'impact et la machinabilit\u00e9 \u00e0 un prix bas. Il est facile de traiter par le moulage par injection, l'usinage CNC ou l'impression 3D et a une plage de temp\u00e9rature de formage relativement large. Il peut \u00e9galement \u00eatre facilement fini avec la peinture, le rev\u00eatement ou le placage.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, l'ABS n'a pas de bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion et offre une r\u00e9sistance chimique limit\u00e9e aux acides forts, aux alcalis et aux solvants. Une exposition prolong\u00e9e \u00e0 la lumi\u00e8re UV ou \u00e0 des conditions ext\u00e9rieures dues peut provoquer le vieillissement, la d\u00e9coloration ou la fissuration. Sa r\u00e9sistance et sa stabilit\u00e9 dimensionnelle peuvent \u00e9galement se d\u00e9grader dans des environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

Applications courantes: <\/strong> Prototypes de moulage pr\u00e9-injection, appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers, enclos \u00e9lectroniques, tableaux de bord automobiles et briques LEGO.<\/p>\n\n\n\n

Pom \/ delrin \/ ac\u00e9tal (polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne)<\/h3>\n\n\n\n
\"POM\"<\/figure>\n\n\n\n

Delrin est le nom du commerce dupont contre l'homopolym\u00e8re ac\u00e9tal. Il a une r\u00e9sistance et une rigidit\u00e9 \u00e0 la traction \u00e9lev\u00e9e, en maintenant la forme et la r\u00e9sistance sous des charges \u00e0 long terme ou r\u00e9p\u00e9titives. Avec une excellente stabilit\u00e9 dimensionnelle et une machinabilit\u00e9, l'ac\u00e9tal \/ POM est un choix sup\u00e9rieur pour les pi\u00e8ces en plastique mach\u00e9e de CNC n\u00e9cessitant une pr\u00e9cision et des tol\u00e9rances \u00e9troites. De plus, le POM est tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 divers produits chimiques, y compris les huiles, les carburants, les acides faibles et les bases. Sa surface lisse et son coefficient de frottement faible le rendent particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces qui n\u00e9cessitent des applications de glissement ou de roulement.<\/p>\n\n\n\n

Le POM peut fonctionner entre -40 \u2103 et 120 \u2103 mais peut se d\u00e9grader ou se d\u00e9composer \u00e0 des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es. Sa r\u00e9sistance aux UV est m\u00e9diocre et en tant que mat\u00e9riau inflammable, des pr\u00e9cautions de s\u00e9curit\u00e9 incendie sont n\u00e9cessaires pendant l'utilisation.<\/p>\n\n\n\n

Applications courantes: <\/strong> g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es dans les pi\u00e8ces de transmission m\u00e9canique, telles que les engrenages, les roulements, les poulies et les cames. Il est \u00e9galement largement utilis\u00e9 dans l'automobile, l'\u00e9lectronique grand public et les dispositifs m\u00e9dicaux.<\/p>\n\n\n\n

Acrylique \/ PMMA (m\u00e9thacrylate de polym\u00e9thyle)<\/h3>\n\n\n\n
\"Acrylic\"<\/figure>\n\n\n\n

L'acrylique, ou PMMA, est un thermoplastique transparent avec d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s optiques. Avec un taux de transmission l\u00e9ger jusqu'\u00e0 92%, il est encore plus transparent que le verre et le poids plus l\u00e9ger. Ceux-ci en font une alternative l\u00e9g\u00e8re au verre ou aux tuyaux l\u00e9gers. Il a \u00e9galement une bonne r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et une stabilit\u00e9 des UV, bien perform\u00e9 dans les environnements ext\u00e9rieurs.<\/p>\n\n\n\n

Par rapport aux plastiques d'ing\u00e9nierie comme le PC, le PMMA a une r\u00e9sistance \u00e0 l'impact plus faible et est plus sujet \u00e0 la fissuration ou \u00e0 l'\u00e9clatement. La surface est relativement douce et peut se gratter facilement. Toutes les surfaces usin\u00e9es sur un morceau d'acrylique perdront leur transparence et prendront une apparence translucide givr\u00e9e. Si la transparence est n\u00e9cessaire sur une surface usin\u00e9e, il peut \u00eatre poli comme une \u00e9tape de post-traitement suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n\n\n\n

Applications courantes: <\/strong> Couvertures lumineuses, supports d'affichage, objectifs optiques, panneaux d\u00e9coratifs, protecteurs d'\u00e9cran et boucliers m\u00e9dicaux.<\/p>\n\n\n\n

Nylon \/ PA (polyamides)<\/h3>\n\n\n\n
\"Nylon-PA12-Carbon-Fiber-CNC-<\/figure>\n\n\n\n

Le nylon est disponible sous diverses formes, le nylon 6\/6 et le nylon rempli de verre \u00e9tant le plus couramment utilis\u00e9 chez Chiggo. Les deux sont d'excellents mat\u00e9riaux pour l'usinage CNC et conservent les avantages cl\u00e9s du nylon standard (par exemple, en nylon 6), y compris une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, une t\u00e9nacit\u00e9, une faible frottement, une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure exceptionnelle et une bonne r\u00e9sistance chimique.<\/p>\n\n\n\n

Nylon 6\/6 <\/strong> a une structure mol\u00e9culaire plus ordonn\u00e9e et une cristallinit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e par rapport au nylon 6. Cela se traduit par une plus grande r\u00e9sistance, une rigidit\u00e9 et une temp\u00e9rature de d\u00e9viation de la chaleur plus \u00e9lev\u00e9e. Bien que son absorption d'humidit\u00e9 soit l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure \u00e0 celle du nylon 6, elle peut toujours avoir un impact sur la stabilit\u00e9 dimensionnelle dans des environnements humides.<\/p>\n\n\n\n

Nylon en verre <\/strong> incorpore des fibres de verre, am\u00e9liorant consid\u00e9rablement la r\u00e9sistance et la rigidit\u00e9 pour g\u00e9rer les applications \u00e0 haute charge. Il a \u00e9galement r\u00e9duit une expansion thermique, une meilleure stabilit\u00e9 dimensionnelle et une r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur sup\u00e9rieure pour exiger des environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature. Cependant, il est plus difficile \u00e0 machine, peut provoquer une plus grande usure d'outils pendant le traitement CNC. Les deux types r\u00e9sistent \u00e0 l'huile, au carburant et de nombreux solvants chimiques, mais fonctionnent mal dans des environnements acides forts.<\/p>\n\n\n\n

Applications communes: <\/strong> engrenages, bagues, attaches, mat\u00e9riel de montage de la carte de circuit imprim\u00e9, isolation \u00e9lectrique, composants du compartiment du moteur automobile et guides de courroie de convoyeur industriel.<\/p>\n\n\n\n

PC (polycarbonate)<\/h3>\n\n\n\n
\"PC\"<\/figure>\n\n\n\n

Semblable au PMMA, PC est \u00e9galement un thermoplastique transparent mais est 10 ~ 20 fois plus r\u00e9sistant aux impact et est l'un des plastiques d'ing\u00e9nierie les plus difficiles disponibles. Le PC est facilement trait\u00e9 par l'usinage CNC, le moulage par injection et l'extrusion, et convient au forage, \u00e0 la coupe et au polissage. Il maintient \u00e9galement la stabilit\u00e9 dimensionnelle et fonctionne bien sur une large plage de temp\u00e9ratures (-40 \u00b0 C \u00e0 120 \u00b0 C). Sa teinte naturelle laiteuse et sa finition brillante peuvent \u00eatre teintes en noir pour des applications opaques, offrant \u00e0 la fois des fonctionnalit\u00e9s et de l'esth\u00e9tique.<\/p>\n\n\n\n

Le polycarbonate pur a une mauvaise r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et est sujet aux rayures. Les rev\u00eatements anti-rayures et le polissage vapeur peuvent \u00eatre ajout\u00e9s comme \u00e9tape de post-traitement pour am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure ou la clart\u00e9 optique. Il a \u00e9galement une r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries limit\u00e9e et a tendance \u00e0 jauner sous une exposition prolong\u00e9e aux UV. De plus, son co\u00fbt est plus \u00e9lev\u00e9 que celui des plastiques g\u00e9n\u00e9raux comme l'ABS, ce qui peut limiter son utilisation dans des applications \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/p>\n\n\n\n

Applications courantes: <\/strong> \u00e9quipement de s\u00e9curit\u00e9 comme les casques et les lunettes, les composants optiques tels que les objectifs et les couvercles LED, les bo\u00eetiers \u00e9lectroniques, les pi\u00e8ces automobiles comme les couvercles lumineux et les mat\u00e9riaux de construction comme la toiture transparente et les barri\u00e8res sonores.<\/p>\n\n\n\n

Peek (Polyether Ether Ketone)<\/h3>\n\n\n\n
\"PEEK-CNC-Part\"<\/figure>\n\n\n\n

PEEK est un thermoplastique haute performance capable de r\u00e9sister \u00e0 des temp\u00e9ratures extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es - jusqu'\u00e0 environ 250 \u00b0 C, et m\u00eame 300 \u00b0 C pour de courtes p\u00e9riodes, d\u00e9passant de loin les limites thermiques des plastiques les plus courants. Il offre une r\u00e9sistance m\u00e9canique exceptionnelle, une rigidit\u00e9, une t\u00e9nacit\u00e9, une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion chimique. Sa faible absorption d'humidit\u00e9 assure une stabilit\u00e9 dimensionnelle et offre \u00e9galement une bonne biocompatibilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Par rapport \u00e0 d'autres plastiques \u00e0 haute performance, PEEK a une densit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e. Malgr\u00e9 sa forte r\u00e9sistance chimique, une exposition prolong\u00e9e \u00e0 la lumi\u00e8re UV et \u00e0 l'oxyg\u00e8ne peut provoquer une d\u00e9gradation. Peek est \u00e9galement plus cher que la plupart des plastiques CNC, en raison des co\u00fbts \u00e9lev\u00e9s des mati\u00e8res premi\u00e8res et de la complexit\u00e9 du processus d'usinage.<\/p>\n\n\n\n

Applications courantes: <\/strong> a\u00e9rospatiale pour les composants et joints du moteur, l'automobile pour les pi\u00e8ces haute performance, m\u00e9dical pour les implants et les instruments, chimique pour les vannes et les pompes, et l'\u00e9lectronique pour l'isolation des c\u00e2bles et les connecteurs.<\/p>\n\n\n\n

PVC (chlorure de polyvinyle)<\/h3>\n\n\n\n
\"PVC\"<\/figure>\n\n\n\n

Le PVC est un plastique \u00e9conomique, facile \u00e0 processus et pratique. Il a une forte r\u00e9sistance aux acides, aux alcalis, aux sels et aux solvants organiques, et est un excellent isolant \u00e9lectrique. En raison de sa forte teneur en chlore, le PVC a des propri\u00e9t\u00e9s ignifuges impressionnantes, ce qui en fait un mat\u00e9riau largement utilis\u00e9 dans diverses industries.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, le PVC a une mauvaise stabilit\u00e9 de la chaleur et peut se d\u00e9grader ou devenir fragile lorsqu'il est expos\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es pendant de longues p\u00e9riodes. Pendant le traitement, le PVC peut lib\u00e9rer du chlore gazeux nocif, de sorte que des mesures de s\u00e9curit\u00e9 appropri\u00e9es doivent \u00eatre prises.<\/p>\n\n\n\n

Applications courantes: <\/strong> tuyaux de drainage, isolation des c\u00e2bles \u00e9lectriques, tubes de perfusion, emballage pharmaceutique, emballage de biens de consommation, panneaux d'affichage et panneaux, ainsi que des mat\u00e9riaux de rev\u00eatement de sol, des cadres de fen\u00eatres et des cadres de porte dans les mat\u00e9riaux de construction.<\/p>\n\n\n\n

HDPE (poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9)<\/h3>\n\n\n\n
\"HDPE\"<\/figure>\n\n\n\n

Le HDPE signifie poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 haute densit\u00e9. Malgr\u00e9 son nom, le HDPE est moins dense que de nombreux plastiques d'ing\u00e9nierie (tels que POM, PC ou PA). Il offre une excellente r\u00e9sistance chimique, une isolation \u00e9lectrique et maintient une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'impact et de la t\u00e9nacit\u00e9 m\u00eame \u00e0 basse temp\u00e9rature. Le HDPE a un taux d'absorption de l'humidit\u00e9 extr\u00eamement faible et est consid\u00e9r\u00e9 comme une infusion alimentaire.<\/p>\n\n\n\n

Les principaux inconv\u00e9nients du HDPE comprennent une r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur relativement faible et une mauvaise stabilit\u00e9 des UV. De plus, ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sont l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieures \u00e0 certains plastiques d'ing\u00e9nierie (comme le nylon ou le POM), ce qui peut limiter ses performances dans l'usinage de haute pr\u00e9cision ou dans des conditions de charge lourde.<\/p>\n\n\n\n

C applications ommon: <\/strong> conduites d'eau, emballages alimentaires, conteneurs de stockage, syst\u00e8mes d'irrigation agricole et r\u00e9servoirs de stockage chimique.<\/p>\n\n\n\n

PTFE \/ T\u00e9flon (polyt\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne)<\/h3>\n\n\n\n
\"PTFE\"<\/figure>\n\n\n\n

PTFE, largement reconnu par sa marque T\u00e9flon, est un solide blanc avec un coefficient de frottement extr\u00eamement faible, souvent consid\u00e9r\u00e9 comme le plus bas de tous les mat\u00e9riaux solides. Cela signifie que les pi\u00e8ces PTFE ne n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement pas de lubrifiants. Son \u00e9nergie de surface ultra-faible le rend tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 la contamination et sans effort pour nettoyer. De plus, le PTFE est tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 pratiquement tous les produits chimiques et a une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, capable de r\u00e9sister \u00e0 une exposition continue \u00e0 des temp\u00e9ratures jusqu'\u00e0 260 \u00b0 C (500 \u00b0 F). En tant que mat\u00e9riau haute performance, il s'agit \u00e9galement d'un excellent isolant \u00e9lectrique.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, le PTFE a une r\u00e9sistance m\u00e9canique plus faible par rapport \u00e0 d'autres plastiques d'ing\u00e9nierie comme Peek ou POM, et peut \u00eatre facilement ray\u00e9 ou endommag\u00e9. Il a \u00e9galement un coefficient \u00e9lev\u00e9 de dilatation thermique, et pendant le traitement \u00e0 haute temp\u00e9rature, il peut lib\u00e9rer des gaz nocifs. Par cons\u00e9quent, l'usinage pr\u00e9cis du PTFE peut \u00eatre difficile.<\/p>\n\n\n\n

Applications communes: <\/strong> sceaux, doublures de tuyaux et vannes dans l'industrie chimique; \u00e9quipement pour la transformation des aliments et les produits pharmaceutiques; c\u00e2bles \u00e9lectriques; ainsi que des scell\u00e9s et des mat\u00e9riaux d'isolation dans les industries automobiles et a\u00e9rospatiales, et des composants coulissants tels que les rails et les roulements.<\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9rations utiles lors du choix d'un plastique<\/h2>\n\n\n\n

\u00c0 partir de la derni\u00e8re section, nous avons une compr\u00e9hension globale des plastiques CNC courants et peut avoir remarqu\u00e9 que diff\u00e9rents plastiques varient consid\u00e9rablement dans leurs propri\u00e9t\u00e9s physiques, m\u00e9caniques ou chimiques, ce qui peut affecter le r\u00e9sultat de votre projet. Ensuite, nous expliquerons les diff\u00e9rents facteurs que vous devriez consid\u00e9rer dans l'usinage CNC en plastique.<\/p>\n\n\n\n

Duret\u00e9 et de la force<\/h3>\n\n\n\n

Les propri\u00e9t\u00e9s de duret\u00e9 et de r\u00e9sistance d'un plastique sp\u00e9cifique sont des consid\u00e9rations importantes pour s'assurer qu'elle r\u00e9pond aux exigences de son application finale. Les plastiques \u00e9lev\u00e9s offrent g\u00e9n\u00e9ralement une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, tandis que les plastiques \u00e0 haute r\u00e9sistance peuvent r\u00e9sister \u00e0 de plus grandes charges m\u00e9caniques. De plus, ces propri\u00e9t\u00e9s affectent la fa\u00e7on dont un mat\u00e9riau se comporte pendant l'usinage. Les plastiques avec une duret\u00e9 et une r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9es, tels que le POM, le coup d'\u0153il et le PA renforc\u00e9 de fibres de verre, ont tendance \u00e0 produire des copeaux courts et r\u00e9guliers et \u00e0 obtenir une finition de surface \u00e9lev\u00e9e. Cependant, ils sont plus difficiles \u00e0 couper et l'usure des outils se produit plus rapidement.<\/p>\n\n\n\n

En revanche, les plastiques plus doux ou plus r\u00e9sistants, tels que PP, PVC et PTFE, g\u00e9n\u00e8rent des puces longues et filandreuse pendant l'usinage, qui peut facilement s'enrouler autour de l'outil. Ces mat\u00e9riaux sont sujets \u00e0 l'adh\u00e9sion et \u00e0 la goutte, entra\u00eenant des probl\u00e8mes de qualit\u00e9 de surface.<\/p>\n\n\n\n

Absorption et r\u00e9action de l'humidit\u00e9 aux produits chimiques<\/h3>\n\n\n\n

Contrairement \u00e0 la plupart des m\u00e9taux, qui n'absorbent pas l'humidit\u00e9 de l'air dans des conditions normales, de nombreux plastiques (comme PA et PC) absorbent l'humidit\u00e9 de l'atmosph\u00e8re ou des fluides de refroidissement. Cela peut entra\u00eener une expansion dimensionnelle, affectant la pr\u00e9cision d'usinage CNC. L'humidit\u00e9 peut \u00e9galement adoucir les plastiques, r\u00e9duire leur t\u00e9nacit\u00e9 ou lib\u00e9rer des contraintes internes, ce qui a un impact sur la durabilit\u00e9 de la pi\u00e8ce. Pour emp\u00eacher la fragilit\u00e9 ou les d\u00e9fauts d'usinage, ces plastiques peuvent devoir \u00eatre stock\u00e9s dans des pi\u00e8ces climatis\u00e9es, des sacs scell\u00e9s ou s\u00e9ch\u00e9s avant l'usinage.<\/p>\n\n\n\n

D'un autre c\u00f4t\u00e9, les plastiques r\u00e9sistent g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 la plupart des acides, des alcalis et des sels. Par exemple, PTFE est pratiquement inerte pour tous les produits chimiques, m\u00eame dans des environnements difficiles. Cependant, certains plastiques, comme l'ABS, sont vuln\u00e9rables aux solvants tels que l'ac\u00e9tone, qui peuvent dissoudre la surface, tandis que le PC peut se fissurer sous des alcools ou des solutions alcalines.<\/p>\n\n\n\n

Apparence, transparence et transmittance de la lumi\u00e8re<\/h3>\n\n\n\n

Pour les projets qui n\u00e9cessitent des propri\u00e9t\u00e9s esth\u00e9tiques ou optiques sp\u00e9cifiques, la transmittance de la lumi\u00e8re du mat\u00e9riau est une consid\u00e9ration cl\u00e9. Des applications telles que les composants optiques et les couvertures d'affichage exigent des mat\u00e9riaux avec une excellente transparence ou des caract\u00e9ristiques optiques sp\u00e9cifiques, telles que le PMMA et le PC, qui offrent une transparence \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, l'usinage peut avoir un impact significatif sur les performances optiques d'un plastique. M\u00eame les d\u00e9fauts de surface, les rayures ou les marques d'outils mineurs peuvent r\u00e9duire la transmittance de la lumi\u00e8re et provoquer une diffusion ind\u00e9sirable, affectant la clart\u00e9 optique. Pour maintenir une transparence et une qualit\u00e9 de surface \u00e9lev\u00e9es, une coupe fine, un polissage ou des traitements chimiques sont souvent n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\n

Expansion thermique et temp\u00e9rature de d\u00e9viation de la chaleur (THA)<\/h3>\n\n\n\n

Les plastiques se dilatent lorsqu'ils sont expos\u00e9s \u00e0 la chaleur, une propri\u00e9t\u00e9 mesur\u00e9e par le coefficient d'expansion thermique (CTE). Par rapport aux m\u00e9taux, les plastiques ont g\u00e9n\u00e9ralement un CTE beaucoup plus \u00e9lev\u00e9 (50\u2013250 \u00d7 10\u207b\u2076 \/ \u00b0 C par rapport \u00e0 10\u201325 \u00d7 10\u207b\u2076 \/ \u00b0 C pour des mat\u00e9riaux comme l'acier et l'aluminium). Plus le CTE est \u00e9lev\u00e9, plus les changements dimensionnels caus\u00e9s par la chaleur pendant l'usinage CNC, ce qui peut affecter la pr\u00e9cision. Pour les applications de haute pr\u00e9cision, telles que l'a\u00e9rospatiale et les dispositifs m\u00e9dicaux, les plastiques avec un CTE \u00e9lev\u00e9, comme POM et PTFE, peuvent n\u00e9cessiter une compensation de conception pour maintenir la pr\u00e9cision. Alternativement, les mat\u00e9riaux \u00e0 faible expansion, tels que les composites renforc\u00e9s par les fibres de verre ou de verre, peuvent aider \u00e0 minimiser la distorsion thermique.<\/p>\n\n\n\n

La temp\u00e9rature de d\u00e9viation de la chaleur (HDT) mesure la capacit\u00e9 d'un mat\u00e9riau \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 la d\u00e9formation sous charge \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. En g\u00e9n\u00e9ral, le THAD d'un plastique correspond \u00e0 sa rigidit\u00e9 - les mat\u00e9riaux avec une rigidit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e (comme les plastiques et les polyimides renforc\u00e9s en fibre de verre ont tendance \u00e0 avoir des valeurs HDT plus \u00e9lev\u00e9es, tandis que des polym\u00e8res plus flexibles (comme PE et PP) ont des plus faibles. Les plastiques avec un HDT plus \u00e9lev\u00e9 peuvent rester dimensionnellement stables sous charge \u00e0 des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es, garantissant que la pi\u00e8ce fonctionne comme pr\u00e9vu. Cependant, la plupart des plastiques ont un HDT nettement inf\u00e9rieur \u00e0 celui des m\u00e9taux. Leur port\u00e9e se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 50 \u00b0 C et 250 \u00b0 C, et seuls quelques plastiques d'ing\u00e9nierie haute performance, tels que PEEK et PAI, peuvent atteindre environ 300 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n

Conclusion<\/h2>\n\n\n\n
\"CNC<\/figure>\n\n\n\n

Les plastiques CNC offrent des avantages uniques par rapport aux m\u00e9taux, notamment une densit\u00e9 plus faible, une r\u00e9sistance chimique sup\u00e9rieure, une excellente isolation \u00e9lectrique et une rentabilit\u00e9. De plus, ils sont compatibles avec divers processus de fabrication tels que l'usinage CNC, l'impression 3D et le moulage par injection.<\/p>\n\n\n\n

Nous esp\u00e9rons que ce guide a fourni des informations pr\u00e9cieuses pour vous aider \u00e0 prendre une d\u00e9cision \u00e9clair\u00e9e lors de la s\u00e9lection des plastiques CNC pour votre projet. Si vous ne savez pas si l'usinage CNC ou l'impression 3D est le bon choix, ou si vous recherchez des conseils d'experts et des solutions d'usinage CNC de haute qualit\u00e9, Contact Chiggo aujourd'hui <\/a> - commencez \u00e0 d\u00e9marrer!<\/p>\n\n\n\n

Principaux \u00e0 retenir<\/h2>\n\n\n\n
    \n
  • Les plastiques sont g\u00e9n\u00e9ralement faciles \u00e0 Machine CNC, et ABS offre l'une des options les plus rentables pour le prototypage, la fabrication et les applications \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral, aidant \u00e0 maintenir les projets sur le budget.<\/li>\n\n\n\n
  • L'ac\u00e9tal (Delrin) est le plastique cnc macarisable le plus populaire, \u00e9valu\u00e9 pour sa r\u00e9sistance, sa rigidit\u00e9 et sa stabilit\u00e9 dimensionnelle, en particulier dans les pi\u00e8ces de pr\u00e9cision pour l'automobile, l'\u00e9lectronique et les machines industrielles.<\/li>\n\n\n\n
  • Les plastiques comme Peek, PVC, HDPE et FEP sont d'excellentes options pour les applications exigeant une forte r\u00e9sistance chimique.<\/li>\n\n\n\n
  • Certains mat\u00e9riaux sensibles \u00e0 la chaleur, tels que PEEK et PVC, n\u00e9cessitent un contr\u00f4le de temp\u00e9rature minutieux pendant l'usinage CNC pour \u00e9viter la d\u00e9gradation des mat\u00e9riaux ou la lib\u00e9ration de gaz nocifs.<\/li>\n\n\n\n
  • Pour les applications n\u00e9cessitant une transparence, consid\u00e9rez le PC, l'acrylique ou le TEP. Cependant, soyez attentif \u00e0 leurs limitations thermiques.<\/li>\n\n\n\n
  • Un moulin CNC est un excellent choix pour l'usinage des plastiques, mais l'attention doit \u00eatre accord\u00e9e aux vitesses de l'usine pour \u00e9viter de d\u00e9former ou de faire fondre les mat\u00e9riaux thermiques.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    L’usinage CNC (Contr\u00f4le num\u00e9rique) est un processus efficace et efficace pour produire des pi\u00e8ces de haute qualit\u00e9 \u00e0 partir de divers mat\u00e9riaux comme la c\u00e9ramique, le bois et les composites. Si vous avez besoin d’une pi\u00e8ce en plastique et que vous d\u00e9cidez de l’assigner CNC, la premi\u00e8re \u00e9tape consiste \u00e0 choisir le bon type de plastique. Cependant, avec autant d’options machinables disponibles, comment choisissez-vous la bonne? Continuez \u00e0 lire – Cet article vous guidera vers les r\u00e9ponses.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":2896,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[31,13,1],"tags":[],"class_list":["post-2875","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plastics","category-material","category-uncategorized"],"yoast_head":"\nCNC Plastics: How to Choose the Right Type for Your Project - Chiggo<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"There are various plastics used in CNC machining. 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