{"id":3969,"date":"2025-09-29T15:58:37","date_gmt":"2025-09-29T07:58:37","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=3969"},"modified":"2025-09-29T15:58:43","modified_gmt":"2025-09-29T07:58:43","slug":"polyamide-vs-nylon","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/es\/polyamide-vs-nylon\/","title":{"rendered":"Poliamida vs. nylon: una gu\u00eda de comparaci\u00f3n detallada"},"content":{"rendered":"\n

La poliamida es el t\u00e9rmino general para todos los pol\u00edmeros que contienen enlaces de amida. Nylon fue originalmente la marca registrada de DuPont para las poliamidas sint\u00e9ticas PA6 y PA66 desarrolladas para aplicaciones industriales y de consumo. Aunque el nylon es un subconjunto de poliamidas, los dos t\u00e9rminos no son completamente intercambiables. En este art\u00edculo, exploraremos la relaci\u00f3n entre poliamida y nylon y ofreceremos una comparaci\u00f3n detallada de sus propiedades y rendimiento clave.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 es la poliamida?<\/h2>\n\n\n\n
\"Structure<\/figure>\n\n\n\n

La poliamida (PA) es una clase de pol\u00edmeros de alto peso molecular cuyas unidades de repetici\u00f3n est\u00e1n unidas por enlaces amida (-co-nh-). Las poliamidas pueden ser naturales o sint\u00e9ticas. Las poliamidas naturales incluyen lana, seda, col\u00e1geno y queratina. Las poliamidas sint\u00e9ticas se pueden clasificar en tres categor\u00edas:<\/p>\n\n\n\n

Poliamidas alif\u00e1ticas (PA6, PA66, PA11, PA12):<\/strong>Un buen ajuste para la ingenier\u00eda general. Equilibran la fuerza, la dureza, la resistencia al desgaste y el procesamiento f\u00e1cil a un costo razonable.<\/p>\n\n\n\n

Poliamidas arom\u00e1ticas (aramidas como Kevlar\u00ae y Nomex\u00ae):<\/strong>Mejor para un rendimiento extremo. Los paraagurides como Kevlar\u00ae ofrecen resistencia a la tracci\u00f3n excepcional y resistencia a los cortes, mientras que las meta-aramidas como Nomex\u00ae son apreciadas para la resistencia inherente a la llama y la estabilidad t\u00e9rmica. Son caros y no procesables por fusi\u00f3n, por lo que las formas de pieza y las rutas de fabricaci\u00f3n son m\u00e1s limitadas.<\/p>\n\n\n\n

Poliamidas semiarom\u00e1ticas (PPA, PA6T, PA6\/12T):<\/strong>Dirigido a ingenier\u00eda de alta temperatura. Mantienen la rigidez y las dimensiones a temperaturas elevadas y manejan bien muchos fluidos automotrices. Pueden ser procesados \u200b\u200bpor fusi\u00f3n (inyecci\u00f3n\/extrusi\u00f3n) pero funcionan a temperaturas de masa mayores y necesitan un secado cuidadoso. El costo se encuentra entre las PAS alif\u00e1ticas y las aramidas.<\/p>\n\n\n\n

Han aumentado la cristalinidad, buena resistencia t\u00e9rmica y qu\u00edmica, y una tendencia a la absorci\u00f3n de humedad debido a la uni\u00f3n de hidr\u00f3geno entre las cadenas moleculares, aunque la extensi\u00f3n de estas propiedades var\u00eda mucho por tipo. Sus propiedades mec\u00e1nicas (resistencia a la tracci\u00f3n, m\u00f3dulo el\u00e1stico, alargamiento en la ruptura) est\u00e1n estrechamente ligadas a la rigidez y la cristalinidad de la cadena: cuanto m\u00e1s altas son, m\u00e1s r\u00edgidos y m\u00e1s fuertes son el material, pero tambi\u00e9n m\u00e1s fr\u00e1gil; Los valores m\u00e1s bajos dan como resultado materiales m\u00e1s suaves y m\u00e1s duros.<\/p>\n\n\n\n

Grados comunes de poliamidas<\/h3>\n\n\n\n

A continuaci\u00f3n se muestra un resumen de los grados de poliamida sint\u00e9ticos m\u00e1s comunes, sus propiedades clave y aplicaciones t\u00edpicas.<\/p>\n\n\n\n

Calificaci\u00f3n<\/strong><\/strong><\/td>Nombre com\u00fan<\/strong><\/strong><\/td>Mon\u00f3mero (s)<\/strong><\/strong><\/td>Recuento de carbono<\/strong><\/strong><\/td>Polimerizaci\u00f3n<\/strong><\/strong><\/td>Resistencia a la tracci\u00f3n (MPA)<\/strong><\/strong><\/td>M\u00f3dulo el\u00e1stico (GPA)<\/strong><\/strong><\/td>Temperatura de fusi\u00f3n (\u00b0 C)<\/strong><\/strong><\/td>HDT (\u00b0 C, seco, 1.8 MPa)<\/strong><\/strong><\/td>Absorci\u00f3n de humedad (%) @50%Rh<\/strong><\/strong><\/td>Resistencia qu\u00edmica<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
PA6<\/strong><\/strong><\/td>Nylon 6 (sint\u00e9tico)<\/td>Caprolactam (\u03b5-caprolactam)<\/td>6<\/td>Polimerizaci\u00f3n de apertura de anillo<\/td>60\u201375<\/td>1.6\u20132.5<\/td>220\u2013225<\/td>65\u201375<\/td>2.4\u20133.2 (~ 9\u201311% saturado) <\/td>Buena resistencia al aceite\/combustible; sensible a \u00e1cidos\/bases fuertes<\/td><\/tr>
PA66<\/strong><\/strong><\/td>Nylon 6,6<\/td>Hexametileno diamina + \u00e1cido adipico<\/td>6+6<\/td>Polimerizaci\u00f3n de condensaci\u00f3n<\/td>70\u201385<\/td>2.5\u20133.0<\/td>255\u2013265<\/td>75\u201385<\/td>2.5\u20133.5 (~ 8\u20139% saturado) <\/td>Similar a PA6, resistencia al solvente ligeramente mejor<\/td><\/tr>
PA11<\/strong><\/strong><\/td>Poliamida a base biol\u00f3gica<\/td>\u00c1cido 11-aminoundecanoico<\/td>11<\/td>Autocondensaci\u00f3n<\/td>50\u201365 <\/td>1.2\u20131.8<\/td>185\u2013190<\/td>55\u201365<\/td>1.5\u20132.0<\/td>Excelente resistencia qu\u00edmica, pulverizaci\u00f3n de sal, resistencia al combustible<\/td><\/tr>
PA12<\/strong><\/strong><\/td>Poliamida de cadena larga<\/td>Lactama de laurilo<\/td>12<\/td>Polimerizaci\u00f3n de apertura de anillo<\/td>45\u201355<\/td>1.6\u20131.8<\/td>178-180<\/td>50\u201360<\/td>0.5\u20131.0<\/td>Similar a PA11; Excelente resistencia qu\u00edmica<\/td><\/tr>
PA46<\/strong><\/strong><\/td>Poliamida de alta temperatura<\/td>Tetrametileno diamina + \u00e1cido adipico<\/td>4+6<\/td>Polimerizaci\u00f3n de condensaci\u00f3n<\/td>80-100<\/td>3.0\u20133.5<\/td>~ 295<\/td>160\u2013170<\/td>2.0\u20133.0 (m\u00e1s alto cuando se saturan) <\/td>Excelente resistencia al desgaste de alta temperatura.<\/td><\/tr>
Kevlar<\/strong><\/strong><\/td>Para-aramid<\/td>p-fenilendiamina + cloruro de tereftaloil<\/td>-<\/td>Polimerizaci\u00f3n de condensaci\u00f3n<\/td>3000-3600<\/td>70-130<\/td>Sin derretir; descomposici\u00f3n> 500 \u00b0 C <\/td>Retiene propiedades de hasta ~ 300 \u00b0 C; descomposici\u00f3n> 500 \u00b0 C <\/td>  3\u20137 (Recuperar la humedad @65%HR)  <\/td>Resistente a la mayor\u00eda de los productos qu\u00edmicos; UV sensible<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

C\u00f3mo identificar poliamidas<\/h3>\n\n\n\n

Puede detectar r\u00e1pidamente las poliamidas con pruebas pr\u00e1cticas simples: comienza con una prueba de quemaduras (se derriten y luego se queman con una llama azul punta en amarillo, emiten un olor de apio y dejan una cuenta negra dura) o una prueba de aguja caliente (se suavizan limpiamente con el mismo olor). Tenga en cuenta que PA6\/PA66 (densidad \u22481.13\u20131.15 g\/cm\u00b3) se hunden en agua, mientras que los grados de cadena larga como PA11\/PA12 (\u22481.01\u20131.03 g\/cm\u00b3) pueden flotar en agua o alcohol diluido. Para una ID de laboratorio definitiva, use la espectroscop\u00eda FTIR para detectar el estiramiento caracter\u00edstico de N - H (~ 3300 cm\u207b\u00b9) y C = O estiramiento (~ 1630 cm\u207b\u00b9), y emplear DSC para confirmar los puntos de fusi\u00f3n (PA12 \u2248178 \u00b0 C, PA6 \u2248215 \u00b0 C, PA66 \u2248260 \u00b0 C).<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 es el nylon?<\/h2>\n\n\n\n
\"PA-12-Glass-Beads-3D-Printed-Parts\"<\/figure>\n\n\n\n

El nylon es el subconjunto m\u00e1s famoso de poliamidas sint\u00e9ticas. En la pr\u00e1ctica, cuando las personas dicen \"poliamida\" en pl\u00e1sticos o textiles, casi siempre se refieren a materiales de tipo nylon.<\/p>\n\n\n\n

Comercial m\u00e1s utilizadonylons<\/a>\u2014SOP como Nylon 6, Nylon 6\/6, Nylon 11 y Nylon 12 - son poliamidas alif\u00e1ticas. Su microestructura semicristalina y su fuerte enlace de hidr\u00f3geno les dan una excelente combinaci\u00f3n de resistencia, resistencia, resistencia al desgaste y buena resistencia al calor y qu\u00edmicos para la ingenier\u00eda general. Vers\u00e1tiles y confiables, se pueden procesar a trav\u00e9s de una amplia gama de t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n y aditivos convencionales, lo que los convierte en un elemento b\u00e1sico de larga data en la familia deIngenier\u00eda de pl\u00e1sticos<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo identificar nylon<\/h3>\n\n\n\n

En general, los m\u00e9todos utilizados para identificar nylon como poliamida, tanto en el campo como en el laboratorio, son esencialmente los mismos. La principal diferencia es que las calificaciones de nylon requieren criterios m\u00e1s precisos para una distinci\u00f3n precisa. En entornos de laboratorio, la calorimetr\u00eda de escaneo diferencial (DSC) se usa com\u00fanmente para medir los puntos de fusi\u00f3n y identificar las calificaciones espec\u00edficas. Las pruebas de densidad proporcionan una forma r\u00e1pida de separar los nylons de cadena larga (PA11\/PA12) de Nylons de cadena corta (PA6\/PA66). Cuando se necesita una confirmaci\u00f3n adicional, se pueden aplicar t\u00e9cnicas como el an\u00e1lisis de difracci\u00f3n de rayos X (XRD) o el an\u00e1lisis de caudal de fusi\u00f3n (MFR) para distinguir la serie 6 de los materiales de la serie 11\/12 con mayor precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Propiedades comunes de poliamidas y nylon<\/h2>\n\n\n\n

La \"poliamida\" y el \"nylon\" a menudo se usan indistintamente, aunque el nylon es solo un tipo de poliamida. Esta secci\u00f3n detalla sus propiedades comunes.<\/p>\n\n\n\n

Composici\u00f3n y estructura<\/h3>\n\n\n\n

Las poliamidas se caracterizan por repetir enlaces de amida (-co-nh-) en su columna vertebral, pero se pueden sintetizar a partir de muchos mon\u00f3meros. Las poliamidas alif\u00e1ticas se construyen a partir de unidades de cadena recta como \u03b5-caprolactam, hexametilendiamina con \u00e1cido ad\u00edpico o \u00e1cido 11-aminoundecanoico, mientras que las aramidas arom\u00e1ticas incorporan anillos de benceno r\u00edgidos en la cadena. La elecci\u00f3n del mon\u00f3mero y el m\u00e9todo de polimerizaci\u00f3n determinan la flexibilidad de la cadena, la cristalinidad y la densidad de enlace de hidr\u00f3geno, factores que a su vez influyen en la resistencia mec\u00e1nica, la estabilidad t\u00e9rmica y la resistencia a los aceites, combustibles y muchos productos qu\u00edmicos.<\/p>\n\n\n\n

El nylon es el subconjunto de poliamidas alif\u00e1ticas hechas de un conjunto de mon\u00f3mero estrecho. Las calificaciones comunes de nylon incluyen PA6, hechas de \u03b5-caprolactam, y PA6,6, producido por condensaci\u00f3n de hexametilendiamina con \u00e1cido ad\u00edpico. Sus segmentos de cadena uniformes y su fuerte enlace de hidr\u00f3geno crean una red semicristalina que ofrece una mezcla equilibrada de resistencia a la tracci\u00f3n, resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al calor moderada.<\/p>\n\n\n\n

Punto de fusi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Cuatro factores principales deciden un punto de fusi\u00f3n de poliamida (incluido el nylon): estructura qu\u00edmica de mon\u00f3mero, grado de cristalinidad, densidad de enlace de hidr\u00f3geno y flexibilidad de la cadena. En general, los enlaces de hidr\u00f3geno m\u00e1s numerosos y espaciados regularmente y la cristalinidad m\u00e1s alta aumentan la temperatura de fusi\u00f3n; Por el contrario, los segmentos de cadena flexibles que interrumpen la formaci\u00f3n de cristales bajan los puntos de fusi\u00f3n. Por ejemplo, las poliamidas de cadena larga y baja cristalinidad, como PA11 y PA12, se funden alrededor de 178-180 \u00b0 C, nylons comunes como PA6 y PA6\/6 se funden entre aproximadamente 215 \u00b0 C y 265 \u00b0 C, y las poliamidas arom\u00e1ticas r\u00edgidas como Kevlar no se derriten bajo presi\u00f3n atmosf\u00e9rica, en su lugar, en su lugar se lo corrige por encima de 500 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n

Resistencia a la tracci\u00f3n y dureza<\/h3>\n\n\n\n

En general, los nylons proporcionan una combinaci\u00f3n equilibrada de resistencia y dureza, mientras que otras poliamidas ofrecen una gama m\u00e1s amplia de ajuste de rendimiento. En el extremo de alta resistencia, las aramides arom\u00e1ticas como Kevlar\u00ae logran resistencias a la tracci\u00f3n de fibra de hasta aproximadamente 3.6 GPa (~ 3600 MPa) y sobresalen en la absorci\u00f3n de energ\u00eda bajo impacto bal\u00edstico. En el otro extremo, las poliamidas alif\u00e1ticas de cadena larga como PA11 y PA12 intercambian cierta resistencia a la tracci\u00f3n (~ 45\u201360 MPa) para una ductilidad superior y alta resistencia al impacto. Los nylons comunes (PA6 y PA6,6) se encuentran directamente en el medio, ofreciendo resistencias a la tracci\u00f3n seca de aproximadamente 60-85 MPa y resistencia al impacto equilibrada, lo que los convierte en una opci\u00f3n popular para piezas moldeadas con impacto que soportan carga.<\/p>\n\n\n\n

Resistencia al desgaste<\/h3>\n\n\n\n

La familia de poliamida en su conjunto ofrece una buena resistencia a la abrasi\u00f3n. Las poliamidas arom\u00e1ticas, como Kevlar\u00ae, combinan dureza y m\u00f3dulo de superficie muy alta con una excelente resistencia de desgaste y corte. Los nylons comunes (PA6 y PA6,6) cuentan con dureza media pero un bajo coeficiente de fricci\u00f3n (\u22480.2\u20130.3), d\u00e1ndoles una excelente resistencia a la abrasi\u00f3n en condiciones secas y lubricadas. Las poliamidas alif\u00e1ticas de cadena larga (PA11 y PA12) tienen segmentos de cadena m\u00e1s suaves y flexibles, lo que resulta en dureza ligeramente m\u00e1s baja y resistencia al desgaste que PA6\/PA6,6; Sin embargo, su alta dureza les permite mantener un excelente rendimiento de desgaste en aplicaciones de baja carga y alto impacto.<\/p>\n\n\n\n

Resistencia al impacto<\/h3>\n\n\n\n

La resistencia al impacto de las poliamidas depende en gran medida de la flexibilidad de la cadena, la temperatura de transici\u00f3n del vidrio (TG) y la absorci\u00f3n de humedad. Las calificaciones de cadena larga como PA11 y PA12 ofrecen una excelente dureza incluso a bajas temperaturas gracias a sus columnas flexibles y un bajo TG. Los nylons comunes (PA6 y PA6,6) proporcionan una fuerza de impacto equilibrada, que se mejora a\u00fan m\u00e1s por la absorci\u00f3n de humedad moderada a medida que el agua act\u00faa como plastificante, bajando TG. Las poliamidas arom\u00e1ticas, como Kevlar\u00ae, mientras que son extremadamente fuertes en tensi\u00f3n, son m\u00e1s r\u00edgidas y menos indulgentes bajo impactos transversales o de alta tasa de tensi\u00f3n cuando se usan en formas a granel o compuestas en lugar de como fibras.<\/p>\n\n\n\n

Resistencia qu\u00edmica<\/h3>\n\n\n\n

La resistencia qu\u00edmica var\u00eda mucho entre las diferentes poliamidas. Los nylons comunes (PA6 y PA6\/6) proporcionan buenas barreras contra los hidrocarburos de luz, los aceites y la mayor\u00eda de los solventes no polares, pero son propensos a la hidr\u00f3lisis o degradaci\u00f3n cuando se exponen a \u00e1cidos fuertes, bases fuertes o agentes oxidantes como \u00e1cido n\u00edtrico, blanqueo y solventes clorados. Las poliamidas alif\u00e1ticas de cadena larga (PA11 y PA12) pueden resistir el petr\u00f3leo, los combustibles, muchos solventes org\u00e1nicos y aceites, lo que las convierte en una opci\u00f3n preferida para l\u00edneas de combustible, componentes del tanque de combustible, engranajes y piezas corredizas.<\/p>\n\n\n\n

Las poliamidas arom\u00e1ticas (por ejemplo, Kevlar, Nomex) son altamente resistentes a pr\u00e1cticamente todos los solventes y combustibles comunes. Sin embargo, las temperaturas elevadas, la inmersi\u00f3n prolongada o el desgaste din\u00e1mico pueden hacer que las microvoides y la red de enlaces de hidr\u00f3geno dentro de las poliamidas sean m\u00e1s susceptibles a la entrada qu\u00edmica, lo que lleva a la degradaci\u00f3n del rendimiento.<\/p>\n\n\n\n

Resistencia al agua<\/h3>\n\n\n\n

A 23 \u00b0 C y 50 %de HR, los nylons t\u00edpicos (PA6 y PA6\/6) tienen una tasa de absorci\u00f3n de humedad de aproximadamente 2-3 %, mientras que las poliamidas de cadena larga (PA11 y PA12) absorben solo alrededor del 0,5-1 %, y las poliamidas arom\u00e1ticas se absorben a\u00fan menos. La absorci\u00f3n de humedad plastica ligeramente el material, aumentando la dureza y reduciendo el riesgo de fractura quebradiza. En aplicaciones \u00f3pticas o de ocultaci\u00f3n, la hidrataci\u00f3n tambi\u00e9n acerca el \u00edndice de refracci\u00f3n del nylon m\u00e1s al del agua, mejorando la \"invisibilidad\", el principio detr\u00e1s de las l\u00edneas de pesca de nylon.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, la absorci\u00f3n de humedad tambi\u00e9n puede causar hinchaz\u00f3n dimensional, reducci\u00f3n de rigidez y resistencia y, en algunos casos, la hidr\u00f3lisis, en \u00faltima instancia, acortando la vida \u00fatil del material.<\/p>\n\n\n\n

Poliamida y nylon para impresi\u00f3n 3D: materiales y usos clave<\/h2>\n\n\n\n
\"Nylon-6-3D-Printed-Part\"<\/figure>\n\n\n\n

La poliamida y el nylon son excelentes materiales de impresi\u00f3n 3D porque ofrecen resistencia mec\u00e1nica excepcional, estabilidad t\u00e9rmica y resistencia qu\u00edmica. Estos pol\u00edmeros tambi\u00e9n son compatibles con una amplia gama de procesos de fabricaci\u00f3n aditivos, reciclables y admiten un postprocesamiento vers\u00e1til. Hay algunos de los materiales de nylon y poliamida de impresi\u00f3n 3D m\u00e1s comunes y sus usos.<\/p>\n\n\n\n

1. PA12<\/h3>\n\n\n\n

Una de las poliamidas m\u00e1s comunes en la impresi\u00f3n 3D, PA12 ofrece baja absorci\u00f3n de humedad (~ 0.5\u20131.0%), precisi\u00f3n de alta dimensi\u00f3n y excelente resistencia a los hidrocarburos alif\u00e1ticos (combustibles, aceites), muchos alcoholes y \u00e1lcalis diluidos. Adem\u00e1s, tiene una mejor resistencia al impacto y una vida de fatiga en comparaci\u00f3n con otros polvos de nylon.<\/p>\n\n\n\n