Hay muchos tipos diferentes de pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos, cada uno con propiedades y aplicaciones \u00fanicas. A continuaci\u00f3n se muestran algunos de los m\u00e1s comunes:<\/p>\n\n\n\n
Polietileno (PE)<\/h3>\n\n\n\n![\"PE](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/PE-plastic-bottles-and-gallons.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nSe informa que el polietileno (PE) es el pl\u00e1stico m\u00e1s utilizado, que representa una gran participaci\u00f3n de ingresos del 34.4% en 2024 en varias industrias. La demanda de PE se debe principalmente a su uso en el empaque, como pel\u00edculas, bolsas y contenedores, debido a su liviano, resistencia qu\u00edmica, facilidad de procesamiento y reciclabilidad.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s, con los avances, PE viene en varias variantes de rendimiento. El polietileno de baja densidad (LDPE) es m\u00e1s suave y m\u00e1s transparente, lo que lo hace bien adecuado para empacar pel\u00edculas y bolsas de pl\u00e1stico. El polietileno de alta densidad (HDPE) es m\u00e1s fuerte y m\u00e1s denso, com\u00fanmente utilizado para botellas y contenedores de alta resistencia, o tuber\u00edas, tanques y componentes para sistemas de drenaje subterr\u00e1neos. El polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) combina la flexibilidad de LDPE con la resistencia del HDPE, ofrece una mayor resistencia a la l\u00e1grima y resistencia a los punzones, y com\u00fanmente se encuentra en pel\u00edculas agr\u00edcolas y materiales de cubierta.<\/p>\n\n\n\n
Polipropileno (PP)<\/h3>\n\n\n\n![\"PP](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/PP-containers.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nEl polipropileno (PP) y el polietileno (PE) son poliolefinas. Tienen propiedades similares, como buena resistencia qu\u00edmica, baja densidad y baja absorci\u00f3n de agua. Pero PP tiene una mejor resistencia al calor, y a menudo se elige para art\u00edculos como contenedores seguros a microondas, tuber\u00edas de agua caliente y cubiertas de motor automotriz.<\/p>\n\n\n\n
PP tambi\u00e9n es m\u00e1s r\u00edgido y tiene una mejor resistencia a la fatiga. Se utiliza en interiores automotrices, recintos industriales y bisagras vivos. Adem\u00e1s, PP tiene una mayor transparencia. En el campo de la medicina, se usa para jeringas, botellas IV, envases farmac\u00e9uticos y equipo de protecci\u00f3n desechable como vestidos quir\u00fargicos y medios de filtro de m\u00e1scaras.<\/p>\n\n\n\n
Cloruro de polivinilo (PVC)<\/h3>\n\n\n\n![\"PVC](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/pvc-plastic-pipe-fittings.png\")
<\/figure>\n\n\n\nPVC es un pl\u00e1stico de productos b\u00e1sicos de larga data con un bajo costo. Tiene cloro en su cadena molecular, lo que le da algunas propiedades de retardante de llama. Esto es importante para las aplicaciones resistentes al fuego en las industrias el\u00e9ctricas y de construcci\u00f3n. PVC es f\u00e1cil de procesar de varias maneras, incluyendo extrusi\u00f3n, moldeo por inyecci\u00f3n, moldeo por soplado y calendario. Tambi\u00e9n se puede modificar agregando plastificantes, estabilizadores, lubricantes, rellenos y pigmentos para alterar sus propiedades.<\/p>\n\n\n\n
PVC viene en dos formas. PVC r\u00edgido (UPVC) <\/strong> contiene poco o ning\u00fan plastificante, lo que lo hace dif\u00edcil, r\u00edgido y resistente al impacto. Con los estabilizadores correctos, tambi\u00e9n tiene una buena resistencia al clima y estabilidad UV. UPVC se usa com\u00fanmente en tuber\u00edas, marcos de ventanas y tarjetas de cr\u00e9dito. PVC plastificado o flexible <\/strong> se vuelve m\u00e1s suave al agregar una mayor cantidad de plastificantes. Esto reduce su temperatura de transici\u00f3n de vidrio (TG), haciendo que el material sea m\u00e1s flexible y m\u00e1s f\u00e1cil de doblar. A menudo se encuentra PVC flexible en el aislamiento de cable, pisos, juguetes inflables y tubos m\u00e9dicos. Sin embargo, se debe prestar atenci\u00f3n a la posible migraci\u00f3n y evaporaci\u00f3n de los plastificantes, lo que podr\u00eda afectar la salud y el medio ambiente.<\/p>\n\n\n\nPoliestireno (PS)<\/h3>\n\n\n\n![\"EPS-Foam\"](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/EPS-Foam.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nEl poliestireno (PS) aparece naturalmente como un s\u00f3lido altamente transparente, similar al vidrio. Es algo r\u00edgido pero tiene una fuerte resistencia de impacto y puede romperse f\u00e1cilmente. Cuando se mezclan o copolimerizan con otros pol\u00edmeros, como agregar caucho, se convierte en poliestireno de alto impacto (caderas), lo que ofrece una mayor fuerza de impacto y dureza. Este formulario se usa ampliamente en carcasas de electrodom\u00e9sticos, computadoras, juguetes y signos.<\/p>\n\n\n\n
PS tambi\u00e9n est\u00e1 disponible en formas de espuma, como poliestireno expandido (EPS) o poliestireno extruido (XPS). Estas espumas livianas tienen un excelente aislamiento de calor, resistencia a los choques, amortiguaci\u00f3n y absorci\u00f3n de sonido. Encuentran uso en el aislamiento de la construcci\u00f3n, embalaje protector y tableros de aislamiento. Sin embargo, PS no es f\u00e1cilmente biodegradable, y el proceso de reciclaje y reutilizaci\u00f3n de residuos es bastante desafiante.<\/p>\n\n\n\n
\u00bfQu\u00e9 son los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda?<\/h2>\n\n\n\n
A diferencia de los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos, que son econ\u00f3micos y producidos en masa para los art\u00edculos cotidianos, los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda est\u00e1n dise\u00f1ados para resistir las condiciones mec\u00e1nicas y ambientales que los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos no est\u00e1n hechos para tratar. Por lo general, son semicristalinos, lo que significa que han mejorado la rigidez, la resistencia, la resistencia al calor, la estabilidad qu\u00edmica y, a veces, incluso la autorricci\u00f3n. Sin embargo, son m\u00e1s caros y generalmente se producen en cantidades m\u00e1s peque\u00f1as para cumplir con los requisitos comerciales espec\u00edficos o los objetivos de alto rendimiento.<\/p>\n\n\n\n
Aunque los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda son menos comunes que los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos, su uso est\u00e1 creciendo a medida que avanzan en aplicaciones que tradicionalmente depend\u00edan de metales u otros materiales. Por lo tanto, a\u00fan puede ser un desaf\u00edo seleccionar el material adecuado para su proyecto de mecanizado. Sin embargo, puede usar opciones de prototipos de pl\u00e1stico para tomar mejores decisiones. A continuaci\u00f3n, echemos un vistazo a algunos tipos comunes de pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda:<\/p>\n\n\n\n
Policarbonato (PC)<\/h3>\n\n\n\n![\"PC-Machined-Adapter\"](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/PC-Machined-Adapter.jpeg\")
<\/figure>\n\n\n\nEl policarbonato (PC) tiene grupos de carbonato en su estructura qu\u00edmica, que forman un enlace r\u00edgido entre las cadenas de pol\u00edmeros y hacen que el material sea m\u00e1s fuerte y m\u00e1s r\u00edgido. Esta es la raz\u00f3n por la cual la PC es buena para la seguridad y los productos resistentes al impacto, como vidrio a prueba de balas, cascos y parabrisas automotrices. El enlace de carbonato tambi\u00e9n resiste la deformaci\u00f3n a altas temperaturas, dando a PC una buena estabilidad dimensional.<\/p>\n\n\n\n
Como termopl\u00e1stico de ingenier\u00eda amorfa, el policarbonato tiene una absorci\u00f3n de agua muy baja y una alta transparencia \u00f3ptica, lo que lo hace adecuado para lentes \u00f3pticas, lentes de anteojos y cubiertas de luz LED. Adem\u00e1s, la PC es f\u00e1cil de mecanizar o moldear en las formas deseadas. Sin embargo, es sensible a la luz ultravioleta, el uso al aire libre a largo plazo puede requerir estabilizadores UV adicionales.<\/p>\n\n\n\n
Polimetilmetacrilato (PMMA) \/ acr\u00edlico<\/h3>\n\n\n\n![\"Acrylic](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Acrylic-display.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nPMMA es uno de los primeros pol\u00edmeros de ingenier\u00eda de la familia acr\u00edlica. Al igual que la PC, es transparente, pero ofrece una transmisi\u00f3n de luz superior, a menudo alcanzando hasta el 92%. Esto lo convierte en una alternativa liviana al vidrio y ampliamente utilizada en tuber\u00edas de luz, lentes \u00f3pticas, difusores, tragaluces y pantallas de alta calidad. Sin embargo, la resistencia de rascar relativamente pobre de PMMA es una preocupaci\u00f3n en aplicaciones de alta visibilidad, como parabrisas, donde una superficie clara es esencial para la seguridad. Es uno de los pol\u00edmeros m\u00e1s duros y tiene una buena resistencia al clima, que funciona bien en el uso al aire libre. Si bien PMMA es r\u00edgido y tiene una buena resistencia a la tracci\u00f3n, puede ser fr\u00e1gil y puede romperse bajo alto estr\u00e9s o impacto si no est\u00e1 dise\u00f1ado adecuadamente.<\/p>\n\n\n\n
Polioximetileno (POM) \/ acetal<\/h3>\n\n\n\n![\"POM](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/POM-bolts.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nPOM es un termopl\u00e1stico altamente cristalino y lineal que ofrece un excelente equilibrio de resistencia, rigidez y dureza. Su rigidez y resistencia, particularmente en el rango de temperatura de 50 a 120 \u00b0 C, son mayores que los de la mayor\u00eda de los otros termopl\u00e1sticos. A temperatura ambiente, POM muestra un punto de rendimiento distinto en alrededor del 8-10% de alargamiento; Debajo de este punto, se recupera el\u00e1sticamente incluso despu\u00e9s de un estr\u00e9s repetido, proporcionando una excelente capacidad de primavera e idoneidad para los fijos r\u00e1pidos.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s, POM tiene una buena resistencia al desgaste, un coeficiente de fricci\u00f3n din\u00e1mica de bajo Generalmente es resistente a la fluencia y la mayor\u00eda de los solventes org\u00e1nicos. Su alta temperatura de distorsi\u00f3n de calor le permite funcionar bien a temperaturas elevadas, mientras que sigue siendo efectiva a temperaturas tan bajas como \u201340 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n
La combinaci\u00f3n de estas propiedades hace que POM sea especialmente adecuada para componentes de precisi\u00f3n, como piezas de reloj, rodillos, rodamientos, engranajes, piezas de carcasa, piezas de bomba, v\u00e1lvulas y engranajes. Adem\u00e1s, la familia POM a menudo se refuerza con fibra de vidrio para mejorar a\u00fan m\u00e1s las propiedades mec\u00e1nicas del pol\u00edmero base.<\/p>\n\n\n\n
Poliamida (PA) \/ nylon<\/h3>\n\n\n\n![\"Nylon-plastic-gears\"](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/nylon-plastic-gears.jpeg\")
<\/figure>\n\n\n\nLa poliamida (nylon) es un pl\u00e1stico de ingenier\u00eda vers\u00e1til que est\u00e1 disponible en diferentes \"grados\" y se aplica en consecuencia. PA 6\/6 <\/strong> tiene un alto punto de fusi\u00f3n, una fuerte resistencia mec\u00e1nica y una excelente resistencia al desgaste. Se usa en partes que enfrentan fricci\u00f3n y estr\u00e9s repetidos, como engranajes, rodamientos y sujetadores. PA 6 <\/strong> ofrece una mejor formabilidad y flujo a un costo m\u00e1s bajo. Si bien su punto de fusi\u00f3n y resistencia mec\u00e1nica son ligeramente m\u00e1s bajas que PA 6\/6, PA 6 es particularmente efectiva para formar fibras. Esto lo hace popular para textiles, alfombras, ropa y redes de pesca, y art\u00edculos cotidianos como cerdas, cuerdas y bolsas de nylon.<\/p>\n\n\n\nEl nylon resiste los aceites y solventes hasta cierto punto, pero no es muy resistente a los \u00e1cidos y las bases. Tambi\u00e9n absorbe la humedad, lo que puede afectar su tama\u00f1o y debilitar algunas de sus propiedades. En algunos casos, la humedad debe controlarse o modificarse el material para garantizar un rendimiento estable.<\/p>\n\n\n\n
Polietheretheretona (mirada)<\/h3>\n\n\n\n![\"PEEK-plastic-bearings\"](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/PEEK-plastic-bearings.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nPeek es un pl\u00e1stico de alto rendimiento utilizado en sectores aeroespacial, automotriz, m\u00e9dico y de procesamiento de alimentos. Una de sus ventajas clave es su capacidad para soportar altas temperaturas, hasta alrededor de 250 \u00b0 C, que excede con creces los l\u00edmites t\u00e9rmicos de los pl\u00e1sticos m\u00e1s comunes. Tambi\u00e9n ofrece una excelente resistencia a la tracci\u00f3n, rigidez y resistencia al desgaste y a la fatiga, mientras que es altamente resistente a casi todos los productos qu\u00edmicos. Adem\u00e1s, Peek tiene una baja absorci\u00f3n de humedad y es biocompatible. Sin embargo, es m\u00e1s costoso que la mayor\u00eda de los pl\u00e1sticos CNC debido a los altos costos de las materias primas y la complejidad de su proceso de mecanizado.<\/p>\n\n\n\n
Tereftalato de polietileno (PET)<\/h3>\n\n\n\n![\"PET](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/PET-preform-for-injection-stretch-blow-moulding-of-a-bottle.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nPET es un pl\u00e1stico fuerte, transparente y semicristalino con excelente resistencia qu\u00edmica. Es el material principal para las fibras de poli\u00e9ster utilizadas en ropa y textiles para el hogar. PET tambi\u00e9n proporciona una resistencia de barrera sobresaliente a los gases y la humedad, ayudando a mantener frescas bebidas y alimentos perecederos al evitar que el ox\u00edgeno y la humedad ingresen. Adem\u00e1s, PET se recicla ampliamente a trav\u00e9s de un sistema de circuito cerrado bien establecido, lo que lo convierte en una opci\u00f3n atractiva para el embalaje ecol\u00f3gico.<\/p>\n\n\n\n
Tereftalato de polibutileno (PBT)<\/h3>\n\n\n\n![\"polybutylene](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/polybutylene-terephthalate-electrical-connector.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nPBT es similar en estructura a PET, pero incluye un grupo adicional - (CH\u2082) \u2082 - en su columna vertebral. Este segmento alif\u00e1tico m\u00e1s largo proporciona a PBT mejor resistencia mec\u00e1nica, rigidez, menor absorci\u00f3n de humedad y una mejor estabilidad dimensional en comparaci\u00f3n con PET. Tambi\u00e9n tiene un excelente aislamiento el\u00e9ctrico y resistencia qu\u00edmica. Estas propiedades hacen que PBT sea popular para los componentes automotrices, el\u00e9ctricos e industriales, como conectores, engranajes y piezas de precisi\u00f3n donde se requiere un mayor rendimiento.<\/p>\n\n\n\n
Politetrafluoroetileno (PTFE)<\/h3>\n\n\n\n![\"PTFE](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/PTFE-o-rings.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nPTFE tiene uno de los coeficientes de fricci\u00f3n m\u00e1s bajos entre los s\u00f3lidos. Esto significa que los componentes como los rodamientos, los sellos y las piezas deslizantes hechas de PTFE generalmente no requieren lubricantes adicionales. Su superficie naturalmente antiadherente tambi\u00e9n se usa ampliamente en recubrimientos de cocina y otras aplicaciones donde la adhesi\u00f3n es problem\u00e1tica. Adem\u00e1s, el PTFE es altamente resistente a casi todos los productos qu\u00edmicos y ofrece una excelente resistencia al calor, implica una exposici\u00f3n continua a temperaturas de hasta 260 \u00b0 C (500 \u00b0 F). Tambi\u00e9n proporciona un aislamiento el\u00e9ctrico efectivo. Sin embargo, en comparaci\u00f3n con otros pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda como Peek o POM, PTFE es relativamente suave, tiene baja resistencia a la tracci\u00f3n y tiende a deformarse bajo estr\u00e9s constante.<\/p>\n\n\n\n
Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nSe informa que el polietileno (PE) es el pl\u00e1stico m\u00e1s utilizado, que representa una gran participaci\u00f3n de ingresos del 34.4% en 2024 en varias industrias. La demanda de PE se debe principalmente a su uso en el empaque, como pel\u00edculas, bolsas y contenedores, debido a su liviano, resistencia qu\u00edmica, facilidad de procesamiento y reciclabilidad.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s, con los avances, PE viene en varias variantes de rendimiento. El polietileno de baja densidad (LDPE) es m\u00e1s suave y m\u00e1s transparente, lo que lo hace bien adecuado para empacar pel\u00edculas y bolsas de pl\u00e1stico. El polietileno de alta densidad (HDPE) es m\u00e1s fuerte y m\u00e1s denso, com\u00fanmente utilizado para botellas y contenedores de alta resistencia, o tuber\u00edas, tanques y componentes para sistemas de drenaje subterr\u00e1neos. El polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) combina la flexibilidad de LDPE con la resistencia del HDPE, ofrece una mayor resistencia a la l\u00e1grima y resistencia a los punzones, y com\u00fanmente se encuentra en pel\u00edculas agr\u00edcolas y materiales de cubierta.<\/p>\n\n\n\n
Polipropileno (PP)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nEl polipropileno (PP) y el polietileno (PE) son poliolefinas. Tienen propiedades similares, como buena resistencia qu\u00edmica, baja densidad y baja absorci\u00f3n de agua. Pero PP tiene una mejor resistencia al calor, y a menudo se elige para art\u00edculos como contenedores seguros a microondas, tuber\u00edas de agua caliente y cubiertas de motor automotriz.<\/p>\n\n\n\n
PP tambi\u00e9n es m\u00e1s r\u00edgido y tiene una mejor resistencia a la fatiga. Se utiliza en interiores automotrices, recintos industriales y bisagras vivos. Adem\u00e1s, PP tiene una mayor transparencia. En el campo de la medicina, se usa para jeringas, botellas IV, envases farmac\u00e9uticos y equipo de protecci\u00f3n desechable como vestidos quir\u00fargicos y medios de filtro de m\u00e1scaras.<\/p>\n\n\n\n
Cloruro de polivinilo (PVC)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPVC es un pl\u00e1stico de productos b\u00e1sicos de larga data con un bajo costo. Tiene cloro en su cadena molecular, lo que le da algunas propiedades de retardante de llama. Esto es importante para las aplicaciones resistentes al fuego en las industrias el\u00e9ctricas y de construcci\u00f3n. PVC es f\u00e1cil de procesar de varias maneras, incluyendo extrusi\u00f3n, moldeo por inyecci\u00f3n, moldeo por soplado y calendario. Tambi\u00e9n se puede modificar agregando plastificantes, estabilizadores, lubricantes, rellenos y pigmentos para alterar sus propiedades.<\/p>\n\n\n\n
PVC viene en dos formas. PVC r\u00edgido (UPVC) <\/strong> contiene poco o ning\u00fan plastificante, lo que lo hace dif\u00edcil, r\u00edgido y resistente al impacto. Con los estabilizadores correctos, tambi\u00e9n tiene una buena resistencia al clima y estabilidad UV. UPVC se usa com\u00fanmente en tuber\u00edas, marcos de ventanas y tarjetas de cr\u00e9dito. PVC plastificado o flexible <\/strong> se vuelve m\u00e1s suave al agregar una mayor cantidad de plastificantes. Esto reduce su temperatura de transici\u00f3n de vidrio (TG), haciendo que el material sea m\u00e1s flexible y m\u00e1s f\u00e1cil de doblar. A menudo se encuentra PVC flexible en el aislamiento de cable, pisos, juguetes inflables y tubos m\u00e9dicos. Sin embargo, se debe prestar atenci\u00f3n a la posible migraci\u00f3n y evaporaci\u00f3n de los plastificantes, lo que podr\u00eda afectar la salud y el medio ambiente.<\/p>\n\n\n\nPoliestireno (PS)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nEl poliestireno (PS) aparece naturalmente como un s\u00f3lido altamente transparente, similar al vidrio. Es algo r\u00edgido pero tiene una fuerte resistencia de impacto y puede romperse f\u00e1cilmente. Cuando se mezclan o copolimerizan con otros pol\u00edmeros, como agregar caucho, se convierte en poliestireno de alto impacto (caderas), lo que ofrece una mayor fuerza de impacto y dureza. Este formulario se usa ampliamente en carcasas de electrodom\u00e9sticos, computadoras, juguetes y signos.<\/p>\n\n\n\n
PS tambi\u00e9n est\u00e1 disponible en formas de espuma, como poliestireno expandido (EPS) o poliestireno extruido (XPS). Estas espumas livianas tienen un excelente aislamiento de calor, resistencia a los choques, amortiguaci\u00f3n y absorci\u00f3n de sonido. Encuentran uso en el aislamiento de la construcci\u00f3n, embalaje protector y tableros de aislamiento. Sin embargo, PS no es f\u00e1cilmente biodegradable, y el proceso de reciclaje y reutilizaci\u00f3n de residuos es bastante desafiante.<\/p>\n\n\n\n
\u00bfQu\u00e9 son los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda?<\/h2>\n\n\n\n
A diferencia de los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos, que son econ\u00f3micos y producidos en masa para los art\u00edculos cotidianos, los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda est\u00e1n dise\u00f1ados para resistir las condiciones mec\u00e1nicas y ambientales que los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos no est\u00e1n hechos para tratar. Por lo general, son semicristalinos, lo que significa que han mejorado la rigidez, la resistencia, la resistencia al calor, la estabilidad qu\u00edmica y, a veces, incluso la autorricci\u00f3n. Sin embargo, son m\u00e1s caros y generalmente se producen en cantidades m\u00e1s peque\u00f1as para cumplir con los requisitos comerciales espec\u00edficos o los objetivos de alto rendimiento.<\/p>\n\n\n\n
Aunque los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda son menos comunes que los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos, su uso est\u00e1 creciendo a medida que avanzan en aplicaciones que tradicionalmente depend\u00edan de metales u otros materiales. Por lo tanto, a\u00fan puede ser un desaf\u00edo seleccionar el material adecuado para su proyecto de mecanizado. Sin embargo, puede usar opciones de prototipos de pl\u00e1stico para tomar mejores decisiones. A continuaci\u00f3n, echemos un vistazo a algunos tipos comunes de pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda:<\/p>\n\n\n\n
Policarbonato (PC)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nEl policarbonato (PC) tiene grupos de carbonato en su estructura qu\u00edmica, que forman un enlace r\u00edgido entre las cadenas de pol\u00edmeros y hacen que el material sea m\u00e1s fuerte y m\u00e1s r\u00edgido. Esta es la raz\u00f3n por la cual la PC es buena para la seguridad y los productos resistentes al impacto, como vidrio a prueba de balas, cascos y parabrisas automotrices. El enlace de carbonato tambi\u00e9n resiste la deformaci\u00f3n a altas temperaturas, dando a PC una buena estabilidad dimensional.<\/p>\n\n\n\n
Como termopl\u00e1stico de ingenier\u00eda amorfa, el policarbonato tiene una absorci\u00f3n de agua muy baja y una alta transparencia \u00f3ptica, lo que lo hace adecuado para lentes \u00f3pticas, lentes de anteojos y cubiertas de luz LED. Adem\u00e1s, la PC es f\u00e1cil de mecanizar o moldear en las formas deseadas. Sin embargo, es sensible a la luz ultravioleta, el uso al aire libre a largo plazo puede requerir estabilizadores UV adicionales.<\/p>\n\n\n\n
Polimetilmetacrilato (PMMA) \/ acr\u00edlico<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPMMA es uno de los primeros pol\u00edmeros de ingenier\u00eda de la familia acr\u00edlica. Al igual que la PC, es transparente, pero ofrece una transmisi\u00f3n de luz superior, a menudo alcanzando hasta el 92%. Esto lo convierte en una alternativa liviana al vidrio y ampliamente utilizada en tuber\u00edas de luz, lentes \u00f3pticas, difusores, tragaluces y pantallas de alta calidad. Sin embargo, la resistencia de rascar relativamente pobre de PMMA es una preocupaci\u00f3n en aplicaciones de alta visibilidad, como parabrisas, donde una superficie clara es esencial para la seguridad. Es uno de los pol\u00edmeros m\u00e1s duros y tiene una buena resistencia al clima, que funciona bien en el uso al aire libre. Si bien PMMA es r\u00edgido y tiene una buena resistencia a la tracci\u00f3n, puede ser fr\u00e1gil y puede romperse bajo alto estr\u00e9s o impacto si no est\u00e1 dise\u00f1ado adecuadamente.<\/p>\n\n\n\n
Polioximetileno (POM) \/ acetal<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPOM es un termopl\u00e1stico altamente cristalino y lineal que ofrece un excelente equilibrio de resistencia, rigidez y dureza. Su rigidez y resistencia, particularmente en el rango de temperatura de 50 a 120 \u00b0 C, son mayores que los de la mayor\u00eda de los otros termopl\u00e1sticos. A temperatura ambiente, POM muestra un punto de rendimiento distinto en alrededor del 8-10% de alargamiento; Debajo de este punto, se recupera el\u00e1sticamente incluso despu\u00e9s de un estr\u00e9s repetido, proporcionando una excelente capacidad de primavera e idoneidad para los fijos r\u00e1pidos.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s, POM tiene una buena resistencia al desgaste, un coeficiente de fricci\u00f3n din\u00e1mica de bajo Generalmente es resistente a la fluencia y la mayor\u00eda de los solventes org\u00e1nicos. Su alta temperatura de distorsi\u00f3n de calor le permite funcionar bien a temperaturas elevadas, mientras que sigue siendo efectiva a temperaturas tan bajas como \u201340 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n
La combinaci\u00f3n de estas propiedades hace que POM sea especialmente adecuada para componentes de precisi\u00f3n, como piezas de reloj, rodillos, rodamientos, engranajes, piezas de carcasa, piezas de bomba, v\u00e1lvulas y engranajes. Adem\u00e1s, la familia POM a menudo se refuerza con fibra de vidrio para mejorar a\u00fan m\u00e1s las propiedades mec\u00e1nicas del pol\u00edmero base.<\/p>\n\n\n\n
Poliamida (PA) \/ nylon<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nLa poliamida (nylon) es un pl\u00e1stico de ingenier\u00eda vers\u00e1til que est\u00e1 disponible en diferentes \"grados\" y se aplica en consecuencia. PA 6\/6 <\/strong> tiene un alto punto de fusi\u00f3n, una fuerte resistencia mec\u00e1nica y una excelente resistencia al desgaste. Se usa en partes que enfrentan fricci\u00f3n y estr\u00e9s repetidos, como engranajes, rodamientos y sujetadores. PA 6 <\/strong> ofrece una mejor formabilidad y flujo a un costo m\u00e1s bajo. Si bien su punto de fusi\u00f3n y resistencia mec\u00e1nica son ligeramente m\u00e1s bajas que PA 6\/6, PA 6 es particularmente efectiva para formar fibras. Esto lo hace popular para textiles, alfombras, ropa y redes de pesca, y art\u00edculos cotidianos como cerdas, cuerdas y bolsas de nylon.<\/p>\n\n\n\nEl nylon resiste los aceites y solventes hasta cierto punto, pero no es muy resistente a los \u00e1cidos y las bases. Tambi\u00e9n absorbe la humedad, lo que puede afectar su tama\u00f1o y debilitar algunas de sus propiedades. En algunos casos, la humedad debe controlarse o modificarse el material para garantizar un rendimiento estable.<\/p>\n\n\n\n
Polietheretheretona (mirada)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPeek es un pl\u00e1stico de alto rendimiento utilizado en sectores aeroespacial, automotriz, m\u00e9dico y de procesamiento de alimentos. Una de sus ventajas clave es su capacidad para soportar altas temperaturas, hasta alrededor de 250 \u00b0 C, que excede con creces los l\u00edmites t\u00e9rmicos de los pl\u00e1sticos m\u00e1s comunes. Tambi\u00e9n ofrece una excelente resistencia a la tracci\u00f3n, rigidez y resistencia al desgaste y a la fatiga, mientras que es altamente resistente a casi todos los productos qu\u00edmicos. Adem\u00e1s, Peek tiene una baja absorci\u00f3n de humedad y es biocompatible. Sin embargo, es m\u00e1s costoso que la mayor\u00eda de los pl\u00e1sticos CNC debido a los altos costos de las materias primas y la complejidad de su proceso de mecanizado.<\/p>\n\n\n\n
Tereftalato de polietileno (PET)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPET es un pl\u00e1stico fuerte, transparente y semicristalino con excelente resistencia qu\u00edmica. Es el material principal para las fibras de poli\u00e9ster utilizadas en ropa y textiles para el hogar. PET tambi\u00e9n proporciona una resistencia de barrera sobresaliente a los gases y la humedad, ayudando a mantener frescas bebidas y alimentos perecederos al evitar que el ox\u00edgeno y la humedad ingresen. Adem\u00e1s, PET se recicla ampliamente a trav\u00e9s de un sistema de circuito cerrado bien establecido, lo que lo convierte en una opci\u00f3n atractiva para el embalaje ecol\u00f3gico.<\/p>\n\n\n\n
Tereftalato de polibutileno (PBT)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPBT es similar en estructura a PET, pero incluye un grupo adicional - (CH\u2082) \u2082 - en su columna vertebral. Este segmento alif\u00e1tico m\u00e1s largo proporciona a PBT mejor resistencia mec\u00e1nica, rigidez, menor absorci\u00f3n de humedad y una mejor estabilidad dimensional en comparaci\u00f3n con PET. Tambi\u00e9n tiene un excelente aislamiento el\u00e9ctrico y resistencia qu\u00edmica. Estas propiedades hacen que PBT sea popular para los componentes automotrices, el\u00e9ctricos e industriales, como conectores, engranajes y piezas de precisi\u00f3n donde se requiere un mayor rendimiento.<\/p>\n\n\n\n
Politetrafluoroetileno (PTFE)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPTFE tiene uno de los coeficientes de fricci\u00f3n m\u00e1s bajos entre los s\u00f3lidos. Esto significa que los componentes como los rodamientos, los sellos y las piezas deslizantes hechas de PTFE generalmente no requieren lubricantes adicionales. Su superficie naturalmente antiadherente tambi\u00e9n se usa ampliamente en recubrimientos de cocina y otras aplicaciones donde la adhesi\u00f3n es problem\u00e1tica. Adem\u00e1s, el PTFE es altamente resistente a casi todos los productos qu\u00edmicos y ofrece una excelente resistencia al calor, implica una exposici\u00f3n continua a temperaturas de hasta 260 \u00b0 C (500 \u00b0 F). Tambi\u00e9n proporciona un aislamiento el\u00e9ctrico efectivo. Sin embargo, en comparaci\u00f3n con otros pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda como Peek o POM, PTFE es relativamente suave, tiene baja resistencia a la tracci\u00f3n y tiende a deformarse bajo estr\u00e9s constante.<\/p>\n\n\n\n
Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nEl polipropileno (PP) y el polietileno (PE) son poliolefinas. Tienen propiedades similares, como buena resistencia qu\u00edmica, baja densidad y baja absorci\u00f3n de agua. Pero PP tiene una mejor resistencia al calor, y a menudo se elige para art\u00edculos como contenedores seguros a microondas, tuber\u00edas de agua caliente y cubiertas de motor automotriz.<\/p>\n\n\n\n
PP tambi\u00e9n es m\u00e1s r\u00edgido y tiene una mejor resistencia a la fatiga. Se utiliza en interiores automotrices, recintos industriales y bisagras vivos. Adem\u00e1s, PP tiene una mayor transparencia. En el campo de la medicina, se usa para jeringas, botellas IV, envases farmac\u00e9uticos y equipo de protecci\u00f3n desechable como vestidos quir\u00fargicos y medios de filtro de m\u00e1scaras.<\/p>\n\n\n\n
Cloruro de polivinilo (PVC)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPVC es un pl\u00e1stico de productos b\u00e1sicos de larga data con un bajo costo. Tiene cloro en su cadena molecular, lo que le da algunas propiedades de retardante de llama. Esto es importante para las aplicaciones resistentes al fuego en las industrias el\u00e9ctricas y de construcci\u00f3n. PVC es f\u00e1cil de procesar de varias maneras, incluyendo extrusi\u00f3n, moldeo por inyecci\u00f3n, moldeo por soplado y calendario. Tambi\u00e9n se puede modificar agregando plastificantes, estabilizadores, lubricantes, rellenos y pigmentos para alterar sus propiedades.<\/p>\n\n\n\n
PVC viene en dos formas. PVC r\u00edgido (UPVC) <\/strong> contiene poco o ning\u00fan plastificante, lo que lo hace dif\u00edcil, r\u00edgido y resistente al impacto. Con los estabilizadores correctos, tambi\u00e9n tiene una buena resistencia al clima y estabilidad UV. UPVC se usa com\u00fanmente en tuber\u00edas, marcos de ventanas y tarjetas de cr\u00e9dito. PVC plastificado o flexible <\/strong> se vuelve m\u00e1s suave al agregar una mayor cantidad de plastificantes. Esto reduce su temperatura de transici\u00f3n de vidrio (TG), haciendo que el material sea m\u00e1s flexible y m\u00e1s f\u00e1cil de doblar. A menudo se encuentra PVC flexible en el aislamiento de cable, pisos, juguetes inflables y tubos m\u00e9dicos. Sin embargo, se debe prestar atenci\u00f3n a la posible migraci\u00f3n y evaporaci\u00f3n de los plastificantes, lo que podr\u00eda afectar la salud y el medio ambiente.<\/p>\n\n\n\nPoliestireno (PS)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nEl poliestireno (PS) aparece naturalmente como un s\u00f3lido altamente transparente, similar al vidrio. Es algo r\u00edgido pero tiene una fuerte resistencia de impacto y puede romperse f\u00e1cilmente. Cuando se mezclan o copolimerizan con otros pol\u00edmeros, como agregar caucho, se convierte en poliestireno de alto impacto (caderas), lo que ofrece una mayor fuerza de impacto y dureza. Este formulario se usa ampliamente en carcasas de electrodom\u00e9sticos, computadoras, juguetes y signos.<\/p>\n\n\n\n
PS tambi\u00e9n est\u00e1 disponible en formas de espuma, como poliestireno expandido (EPS) o poliestireno extruido (XPS). Estas espumas livianas tienen un excelente aislamiento de calor, resistencia a los choques, amortiguaci\u00f3n y absorci\u00f3n de sonido. Encuentran uso en el aislamiento de la construcci\u00f3n, embalaje protector y tableros de aislamiento. Sin embargo, PS no es f\u00e1cilmente biodegradable, y el proceso de reciclaje y reutilizaci\u00f3n de residuos es bastante desafiante.<\/p>\n\n\n\n
\u00bfQu\u00e9 son los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda?<\/h2>\n\n\n\n
A diferencia de los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos, que son econ\u00f3micos y producidos en masa para los art\u00edculos cotidianos, los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda est\u00e1n dise\u00f1ados para resistir las condiciones mec\u00e1nicas y ambientales que los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos no est\u00e1n hechos para tratar. Por lo general, son semicristalinos, lo que significa que han mejorado la rigidez, la resistencia, la resistencia al calor, la estabilidad qu\u00edmica y, a veces, incluso la autorricci\u00f3n. Sin embargo, son m\u00e1s caros y generalmente se producen en cantidades m\u00e1s peque\u00f1as para cumplir con los requisitos comerciales espec\u00edficos o los objetivos de alto rendimiento.<\/p>\n\n\n\n
Aunque los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda son menos comunes que los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos, su uso est\u00e1 creciendo a medida que avanzan en aplicaciones que tradicionalmente depend\u00edan de metales u otros materiales. Por lo tanto, a\u00fan puede ser un desaf\u00edo seleccionar el material adecuado para su proyecto de mecanizado. Sin embargo, puede usar opciones de prototipos de pl\u00e1stico para tomar mejores decisiones. A continuaci\u00f3n, echemos un vistazo a algunos tipos comunes de pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda:<\/p>\n\n\n\n
Policarbonato (PC)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nEl policarbonato (PC) tiene grupos de carbonato en su estructura qu\u00edmica, que forman un enlace r\u00edgido entre las cadenas de pol\u00edmeros y hacen que el material sea m\u00e1s fuerte y m\u00e1s r\u00edgido. Esta es la raz\u00f3n por la cual la PC es buena para la seguridad y los productos resistentes al impacto, como vidrio a prueba de balas, cascos y parabrisas automotrices. El enlace de carbonato tambi\u00e9n resiste la deformaci\u00f3n a altas temperaturas, dando a PC una buena estabilidad dimensional.<\/p>\n\n\n\n
Como termopl\u00e1stico de ingenier\u00eda amorfa, el policarbonato tiene una absorci\u00f3n de agua muy baja y una alta transparencia \u00f3ptica, lo que lo hace adecuado para lentes \u00f3pticas, lentes de anteojos y cubiertas de luz LED. Adem\u00e1s, la PC es f\u00e1cil de mecanizar o moldear en las formas deseadas. Sin embargo, es sensible a la luz ultravioleta, el uso al aire libre a largo plazo puede requerir estabilizadores UV adicionales.<\/p>\n\n\n\n
Polimetilmetacrilato (PMMA) \/ acr\u00edlico<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPMMA es uno de los primeros pol\u00edmeros de ingenier\u00eda de la familia acr\u00edlica. Al igual que la PC, es transparente, pero ofrece una transmisi\u00f3n de luz superior, a menudo alcanzando hasta el 92%. Esto lo convierte en una alternativa liviana al vidrio y ampliamente utilizada en tuber\u00edas de luz, lentes \u00f3pticas, difusores, tragaluces y pantallas de alta calidad. Sin embargo, la resistencia de rascar relativamente pobre de PMMA es una preocupaci\u00f3n en aplicaciones de alta visibilidad, como parabrisas, donde una superficie clara es esencial para la seguridad. Es uno de los pol\u00edmeros m\u00e1s duros y tiene una buena resistencia al clima, que funciona bien en el uso al aire libre. Si bien PMMA es r\u00edgido y tiene una buena resistencia a la tracci\u00f3n, puede ser fr\u00e1gil y puede romperse bajo alto estr\u00e9s o impacto si no est\u00e1 dise\u00f1ado adecuadamente.<\/p>\n\n\n\n
Polioximetileno (POM) \/ acetal<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPOM es un termopl\u00e1stico altamente cristalino y lineal que ofrece un excelente equilibrio de resistencia, rigidez y dureza. Su rigidez y resistencia, particularmente en el rango de temperatura de 50 a 120 \u00b0 C, son mayores que los de la mayor\u00eda de los otros termopl\u00e1sticos. A temperatura ambiente, POM muestra un punto de rendimiento distinto en alrededor del 8-10% de alargamiento; Debajo de este punto, se recupera el\u00e1sticamente incluso despu\u00e9s de un estr\u00e9s repetido, proporcionando una excelente capacidad de primavera e idoneidad para los fijos r\u00e1pidos.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s, POM tiene una buena resistencia al desgaste, un coeficiente de fricci\u00f3n din\u00e1mica de bajo Generalmente es resistente a la fluencia y la mayor\u00eda de los solventes org\u00e1nicos. Su alta temperatura de distorsi\u00f3n de calor le permite funcionar bien a temperaturas elevadas, mientras que sigue siendo efectiva a temperaturas tan bajas como \u201340 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n
La combinaci\u00f3n de estas propiedades hace que POM sea especialmente adecuada para componentes de precisi\u00f3n, como piezas de reloj, rodillos, rodamientos, engranajes, piezas de carcasa, piezas de bomba, v\u00e1lvulas y engranajes. Adem\u00e1s, la familia POM a menudo se refuerza con fibra de vidrio para mejorar a\u00fan m\u00e1s las propiedades mec\u00e1nicas del pol\u00edmero base.<\/p>\n\n\n\n
Poliamida (PA) \/ nylon<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nLa poliamida (nylon) es un pl\u00e1stico de ingenier\u00eda vers\u00e1til que est\u00e1 disponible en diferentes \"grados\" y se aplica en consecuencia. PA 6\/6 <\/strong> tiene un alto punto de fusi\u00f3n, una fuerte resistencia mec\u00e1nica y una excelente resistencia al desgaste. Se usa en partes que enfrentan fricci\u00f3n y estr\u00e9s repetidos, como engranajes, rodamientos y sujetadores. PA 6 <\/strong> ofrece una mejor formabilidad y flujo a un costo m\u00e1s bajo. Si bien su punto de fusi\u00f3n y resistencia mec\u00e1nica son ligeramente m\u00e1s bajas que PA 6\/6, PA 6 es particularmente efectiva para formar fibras. Esto lo hace popular para textiles, alfombras, ropa y redes de pesca, y art\u00edculos cotidianos como cerdas, cuerdas y bolsas de nylon.<\/p>\n\n\n\nEl nylon resiste los aceites y solventes hasta cierto punto, pero no es muy resistente a los \u00e1cidos y las bases. Tambi\u00e9n absorbe la humedad, lo que puede afectar su tama\u00f1o y debilitar algunas de sus propiedades. En algunos casos, la humedad debe controlarse o modificarse el material para garantizar un rendimiento estable.<\/p>\n\n\n\n
Polietheretheretona (mirada)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPeek es un pl\u00e1stico de alto rendimiento utilizado en sectores aeroespacial, automotriz, m\u00e9dico y de procesamiento de alimentos. Una de sus ventajas clave es su capacidad para soportar altas temperaturas, hasta alrededor de 250 \u00b0 C, que excede con creces los l\u00edmites t\u00e9rmicos de los pl\u00e1sticos m\u00e1s comunes. Tambi\u00e9n ofrece una excelente resistencia a la tracci\u00f3n, rigidez y resistencia al desgaste y a la fatiga, mientras que es altamente resistente a casi todos los productos qu\u00edmicos. Adem\u00e1s, Peek tiene una baja absorci\u00f3n de humedad y es biocompatible. Sin embargo, es m\u00e1s costoso que la mayor\u00eda de los pl\u00e1sticos CNC debido a los altos costos de las materias primas y la complejidad de su proceso de mecanizado.<\/p>\n\n\n\n
Tereftalato de polietileno (PET)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPET es un pl\u00e1stico fuerte, transparente y semicristalino con excelente resistencia qu\u00edmica. Es el material principal para las fibras de poli\u00e9ster utilizadas en ropa y textiles para el hogar. PET tambi\u00e9n proporciona una resistencia de barrera sobresaliente a los gases y la humedad, ayudando a mantener frescas bebidas y alimentos perecederos al evitar que el ox\u00edgeno y la humedad ingresen. Adem\u00e1s, PET se recicla ampliamente a trav\u00e9s de un sistema de circuito cerrado bien establecido, lo que lo convierte en una opci\u00f3n atractiva para el embalaje ecol\u00f3gico.<\/p>\n\n\n\n
Tereftalato de polibutileno (PBT)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPBT es similar en estructura a PET, pero incluye un grupo adicional - (CH\u2082) \u2082 - en su columna vertebral. Este segmento alif\u00e1tico m\u00e1s largo proporciona a PBT mejor resistencia mec\u00e1nica, rigidez, menor absorci\u00f3n de humedad y una mejor estabilidad dimensional en comparaci\u00f3n con PET. Tambi\u00e9n tiene un excelente aislamiento el\u00e9ctrico y resistencia qu\u00edmica. Estas propiedades hacen que PBT sea popular para los componentes automotrices, el\u00e9ctricos e industriales, como conectores, engranajes y piezas de precisi\u00f3n donde se requiere un mayor rendimiento.<\/p>\n\n\n\n
Politetrafluoroetileno (PTFE)<\/h3>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nPTFE tiene uno de los coeficientes de fricci\u00f3n m\u00e1s bajos entre los s\u00f3lidos. Esto significa que los componentes como los rodamientos, los sellos y las piezas deslizantes hechas de PTFE generalmente no requieren lubricantes adicionales. Su superficie naturalmente antiadherente tambi\u00e9n se usa ampliamente en recubrimientos de cocina y otras aplicaciones donde la adhesi\u00f3n es problem\u00e1tica. Adem\u00e1s, el PTFE es altamente resistente a casi todos los productos qu\u00edmicos y ofrece una excelente resistencia al calor, implica una exposici\u00f3n continua a temperaturas de hasta 260 \u00b0 C (500 \u00b0 F). Tambi\u00e9n proporciona un aislamiento el\u00e9ctrico efectivo. Sin embargo, en comparaci\u00f3n con otros pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda como Peek o POM, PTFE es relativamente suave, tiene baja resistencia a la tracci\u00f3n y tiende a deformarse bajo estr\u00e9s constante.<\/p>\n\n\n\n
Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nPVC es un pl\u00e1stico de productos b\u00e1sicos de larga data con un bajo costo. Tiene cloro en su cadena molecular, lo que le da algunas propiedades de retardante de llama. Esto es importante para las aplicaciones resistentes al fuego en las industrias el\u00e9ctricas y de construcci\u00f3n. PVC es f\u00e1cil de procesar de varias maneras, incluyendo extrusi\u00f3n, moldeo por inyecci\u00f3n, moldeo por soplado y calendario. Tambi\u00e9n se puede modificar agregando plastificantes, estabilizadores, lubricantes, rellenos y pigmentos para alterar sus propiedades.<\/p>\n\n\n\n
PVC viene en dos formas. PVC r\u00edgido (UPVC) <\/strong> contiene poco o ning\u00fan plastificante, lo que lo hace dif\u00edcil, r\u00edgido y resistente al impacto. Con los estabilizadores correctos, tambi\u00e9n tiene una buena resistencia al clima y estabilidad UV. UPVC se usa com\u00fanmente en tuber\u00edas, marcos de ventanas y tarjetas de cr\u00e9dito. PVC plastificado o flexible <\/strong> se vuelve m\u00e1s suave al agregar una mayor cantidad de plastificantes. Esto reduce su temperatura de transici\u00f3n de vidrio (TG), haciendo que el material sea m\u00e1s flexible y m\u00e1s f\u00e1cil de doblar. A menudo se encuentra PVC flexible en el aislamiento de cable, pisos, juguetes inflables y tubos m\u00e9dicos. Sin embargo, se debe prestar atenci\u00f3n a la posible migraci\u00f3n y evaporaci\u00f3n de los plastificantes, lo que podr\u00eda afectar la salud y el medio ambiente.<\/p>\n\n\n\n El poliestireno (PS) aparece naturalmente como un s\u00f3lido altamente transparente, similar al vidrio. Es algo r\u00edgido pero tiene una fuerte resistencia de impacto y puede romperse f\u00e1cilmente. Cuando se mezclan o copolimerizan con otros pol\u00edmeros, como agregar caucho, se convierte en poliestireno de alto impacto (caderas), lo que ofrece una mayor fuerza de impacto y dureza. Este formulario se usa ampliamente en carcasas de electrodom\u00e9sticos, computadoras, juguetes y signos.<\/p>\n\n\n\n PS tambi\u00e9n est\u00e1 disponible en formas de espuma, como poliestireno expandido (EPS) o poliestireno extruido (XPS). Estas espumas livianas tienen un excelente aislamiento de calor, resistencia a los choques, amortiguaci\u00f3n y absorci\u00f3n de sonido. Encuentran uso en el aislamiento de la construcci\u00f3n, embalaje protector y tableros de aislamiento. Sin embargo, PS no es f\u00e1cilmente biodegradable, y el proceso de reciclaje y reutilizaci\u00f3n de residuos es bastante desafiante.<\/p>\n\n\n\n A diferencia de los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos, que son econ\u00f3micos y producidos en masa para los art\u00edculos cotidianos, los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda est\u00e1n dise\u00f1ados para resistir las condiciones mec\u00e1nicas y ambientales que los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos no est\u00e1n hechos para tratar. Por lo general, son semicristalinos, lo que significa que han mejorado la rigidez, la resistencia, la resistencia al calor, la estabilidad qu\u00edmica y, a veces, incluso la autorricci\u00f3n. Sin embargo, son m\u00e1s caros y generalmente se producen en cantidades m\u00e1s peque\u00f1as para cumplir con los requisitos comerciales espec\u00edficos o los objetivos de alto rendimiento.<\/p>\n\n\n\n Aunque los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda son menos comunes que los pl\u00e1sticos de productos b\u00e1sicos, su uso est\u00e1 creciendo a medida que avanzan en aplicaciones que tradicionalmente depend\u00edan de metales u otros materiales. Por lo tanto, a\u00fan puede ser un desaf\u00edo seleccionar el material adecuado para su proyecto de mecanizado. Sin embargo, puede usar opciones de prototipos de pl\u00e1stico para tomar mejores decisiones. A continuaci\u00f3n, echemos un vistazo a algunos tipos comunes de pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda:<\/p>\n\n\n\n El policarbonato (PC) tiene grupos de carbonato en su estructura qu\u00edmica, que forman un enlace r\u00edgido entre las cadenas de pol\u00edmeros y hacen que el material sea m\u00e1s fuerte y m\u00e1s r\u00edgido. Esta es la raz\u00f3n por la cual la PC es buena para la seguridad y los productos resistentes al impacto, como vidrio a prueba de balas, cascos y parabrisas automotrices. El enlace de carbonato tambi\u00e9n resiste la deformaci\u00f3n a altas temperaturas, dando a PC una buena estabilidad dimensional.<\/p>\n\n\n\n Como termopl\u00e1stico de ingenier\u00eda amorfa, el policarbonato tiene una absorci\u00f3n de agua muy baja y una alta transparencia \u00f3ptica, lo que lo hace adecuado para lentes \u00f3pticas, lentes de anteojos y cubiertas de luz LED. Adem\u00e1s, la PC es f\u00e1cil de mecanizar o moldear en las formas deseadas. Sin embargo, es sensible a la luz ultravioleta, el uso al aire libre a largo plazo puede requerir estabilizadores UV adicionales.<\/p>\n\n\n\n PMMA es uno de los primeros pol\u00edmeros de ingenier\u00eda de la familia acr\u00edlica. Al igual que la PC, es transparente, pero ofrece una transmisi\u00f3n de luz superior, a menudo alcanzando hasta el 92%. Esto lo convierte en una alternativa liviana al vidrio y ampliamente utilizada en tuber\u00edas de luz, lentes \u00f3pticas, difusores, tragaluces y pantallas de alta calidad. Sin embargo, la resistencia de rascar relativamente pobre de PMMA es una preocupaci\u00f3n en aplicaciones de alta visibilidad, como parabrisas, donde una superficie clara es esencial para la seguridad. Es uno de los pol\u00edmeros m\u00e1s duros y tiene una buena resistencia al clima, que funciona bien en el uso al aire libre. Si bien PMMA es r\u00edgido y tiene una buena resistencia a la tracci\u00f3n, puede ser fr\u00e1gil y puede romperse bajo alto estr\u00e9s o impacto si no est\u00e1 dise\u00f1ado adecuadamente.<\/p>\n\n\n\n POM es un termopl\u00e1stico altamente cristalino y lineal que ofrece un excelente equilibrio de resistencia, rigidez y dureza. Su rigidez y resistencia, particularmente en el rango de temperatura de 50 a 120 \u00b0 C, son mayores que los de la mayor\u00eda de los otros termopl\u00e1sticos. A temperatura ambiente, POM muestra un punto de rendimiento distinto en alrededor del 8-10% de alargamiento; Debajo de este punto, se recupera el\u00e1sticamente incluso despu\u00e9s de un estr\u00e9s repetido, proporcionando una excelente capacidad de primavera e idoneidad para los fijos r\u00e1pidos.<\/p>\n\n\n\n Adem\u00e1s, POM tiene una buena resistencia al desgaste, un coeficiente de fricci\u00f3n din\u00e1mica de bajo Generalmente es resistente a la fluencia y la mayor\u00eda de los solventes org\u00e1nicos. Su alta temperatura de distorsi\u00f3n de calor le permite funcionar bien a temperaturas elevadas, mientras que sigue siendo efectiva a temperaturas tan bajas como \u201340 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n La combinaci\u00f3n de estas propiedades hace que POM sea especialmente adecuada para componentes de precisi\u00f3n, como piezas de reloj, rodillos, rodamientos, engranajes, piezas de carcasa, piezas de bomba, v\u00e1lvulas y engranajes. Adem\u00e1s, la familia POM a menudo se refuerza con fibra de vidrio para mejorar a\u00fan m\u00e1s las propiedades mec\u00e1nicas del pol\u00edmero base.<\/p>\n\n\n\n La poliamida (nylon) es un pl\u00e1stico de ingenier\u00eda vers\u00e1til que est\u00e1 disponible en diferentes \"grados\" y se aplica en consecuencia. PA 6\/6 <\/strong> tiene un alto punto de fusi\u00f3n, una fuerte resistencia mec\u00e1nica y una excelente resistencia al desgaste. Se usa en partes que enfrentan fricci\u00f3n y estr\u00e9s repetidos, como engranajes, rodamientos y sujetadores. PA 6 <\/strong> ofrece una mejor formabilidad y flujo a un costo m\u00e1s bajo. Si bien su punto de fusi\u00f3n y resistencia mec\u00e1nica son ligeramente m\u00e1s bajas que PA 6\/6, PA 6 es particularmente efectiva para formar fibras. Esto lo hace popular para textiles, alfombras, ropa y redes de pesca, y art\u00edculos cotidianos como cerdas, cuerdas y bolsas de nylon.<\/p>\n\n\n\n El nylon resiste los aceites y solventes hasta cierto punto, pero no es muy resistente a los \u00e1cidos y las bases. Tambi\u00e9n absorbe la humedad, lo que puede afectar su tama\u00f1o y debilitar algunas de sus propiedades. En algunos casos, la humedad debe controlarse o modificarse el material para garantizar un rendimiento estable.<\/p>\n\n\n\n Peek es un pl\u00e1stico de alto rendimiento utilizado en sectores aeroespacial, automotriz, m\u00e9dico y de procesamiento de alimentos. Una de sus ventajas clave es su capacidad para soportar altas temperaturas, hasta alrededor de 250 \u00b0 C, que excede con creces los l\u00edmites t\u00e9rmicos de los pl\u00e1sticos m\u00e1s comunes. Tambi\u00e9n ofrece una excelente resistencia a la tracci\u00f3n, rigidez y resistencia al desgaste y a la fatiga, mientras que es altamente resistente a casi todos los productos qu\u00edmicos. Adem\u00e1s, Peek tiene una baja absorci\u00f3n de humedad y es biocompatible. Sin embargo, es m\u00e1s costoso que la mayor\u00eda de los pl\u00e1sticos CNC debido a los altos costos de las materias primas y la complejidad de su proceso de mecanizado.<\/p>\n\n\n\n PET es un pl\u00e1stico fuerte, transparente y semicristalino con excelente resistencia qu\u00edmica. Es el material principal para las fibras de poli\u00e9ster utilizadas en ropa y textiles para el hogar. PET tambi\u00e9n proporciona una resistencia de barrera sobresaliente a los gases y la humedad, ayudando a mantener frescas bebidas y alimentos perecederos al evitar que el ox\u00edgeno y la humedad ingresen. Adem\u00e1s, PET se recicla ampliamente a trav\u00e9s de un sistema de circuito cerrado bien establecido, lo que lo convierte en una opci\u00f3n atractiva para el embalaje ecol\u00f3gico.<\/p>\n\n\n\n PBT es similar en estructura a PET, pero incluye un grupo adicional - (CH\u2082) \u2082 - en su columna vertebral. Este segmento alif\u00e1tico m\u00e1s largo proporciona a PBT mejor resistencia mec\u00e1nica, rigidez, menor absorci\u00f3n de humedad y una mejor estabilidad dimensional en comparaci\u00f3n con PET. Tambi\u00e9n tiene un excelente aislamiento el\u00e9ctrico y resistencia qu\u00edmica. Estas propiedades hacen que PBT sea popular para los componentes automotrices, el\u00e9ctricos e industriales, como conectores, engranajes y piezas de precisi\u00f3n donde se requiere un mayor rendimiento.<\/p>\n\n\n\n PTFE tiene uno de los coeficientes de fricci\u00f3n m\u00e1s bajos entre los s\u00f3lidos. Esto significa que los componentes como los rodamientos, los sellos y las piezas deslizantes hechas de PTFE generalmente no requieren lubricantes adicionales. Su superficie naturalmente antiadherente tambi\u00e9n se usa ampliamente en recubrimientos de cocina y otras aplicaciones donde la adhesi\u00f3n es problem\u00e1tica. Adem\u00e1s, el PTFE es altamente resistente a casi todos los productos qu\u00edmicos y ofrece una excelente resistencia al calor, implica una exposici\u00f3n continua a temperaturas de hasta 260 \u00b0 C (500 \u00b0 F). Tambi\u00e9n proporciona un aislamiento el\u00e9ctrico efectivo. Sin embargo, en comparaci\u00f3n con otros pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda como Peek o POM, PTFE es relativamente suave, tiene baja resistencia a la tracci\u00f3n y tiende a deformarse bajo estr\u00e9s constante.<\/p>\n\n\n\nPoliestireno (PS)<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n\u00bfQu\u00e9 son los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda?<\/h2>\n\n\n\n
Policarbonato (PC)<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nPolimetilmetacrilato (PMMA) \/ acr\u00edlico<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nPolioximetileno (POM) \/ acetal<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nPoliamida (PA) \/ nylon<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nPolietheretheretona (mirada)<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nTereftalato de polietileno (PET)<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nTereftalato de polibutileno (PBT)<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nPolitetrafluoroetileno (PTFE)<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nConclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n