{"id":2875,"date":"2025-02-12T14:04:15","date_gmt":"2025-02-12T06:04:15","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=2875"},"modified":"2025-02-12T14:04:20","modified_gmt":"2025-02-12T06:04:20","slug":"plastics-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/es\/plastics-cnc-machining\/","title":{"rendered":"CNC Plastics: c\u00f3mo elegir el tipo correcto para su proyecto"},"content":{"rendered":"\n

cnc (control num\u00e9rico de computadora) mecanizado <\/a> es un Proceso eficiente y de alta precisi\u00f3n para producir piezas de alta calidad de diversos materiales <\/a> Al igual que la cer\u00e1mica, la madera y los compuestos. Si necesita una parte de pl\u00e1stico y decide tenerla mecanizada por CNC, el primer paso es elegir el tipo correcto de pl\u00e1stico. Sin embargo, con tantas opciones maquinables disponibles, \u00bfc\u00f3mo elige las correctas? Sigue leyendo: este art\u00edculo lo guiar\u00e1 a las respuestas.<\/p>\n\n\n\n

Materiales pl\u00e1sticos comunes utilizados en mecanizado CNC<\/h2>\n\n\n\n

No todos los pl\u00e1sticos son adecuados para el mecanizado. La maquinabilidad de un pl\u00e1stico depende de las propiedades mec\u00e1nicas clave, como la resistencia al impacto, la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional. Estas propiedades tambi\u00e9n pueden variar seg\u00fan el tratamiento del material, por ejemplo, muchas termopl\u00e1sticas de alta temperatura como PEEK y PPS sufren recocido antes del mecanizado para reducir el estr\u00e9s interno y mejorar la estabilidad.<\/p>\n\n\n\n

La mayor\u00eda de los materiales termopl\u00e1sticos pueden producir buenos resultados a trav\u00e9s del mecanizado CNC. A continuaci\u00f3n, nos centraremos en los pl\u00e1sticos m\u00e1s utilizados en el mecanizado CNC. Para obtener una selecci\u00f3n m\u00e1s amplia de pl\u00e1sticos, consulte los servicios de mecanizado CNC de pl\u00e1stico de Chiggo para obtener detalles adicionales.<\/p>\n\n\n\n

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)<\/h3>\n\n\n\n
\"ABS-CNC-Part\"<\/figure>\n\n\n\n

El ABS es un pl\u00e1stico vers\u00e1til de uso general que ofrece un excelente equilibrio de dureza, resistencia al impacto y maquinabilidad a un precio bajo. Es f\u00e1cil procesar a trav\u00e9s del moldeo por inyecci\u00f3n, el mecanizado CNC o la impresi\u00f3n 3D y tiene un rango de temperatura de formaci\u00f3n relativamente amplio. Tambi\u00e9n se puede terminar f\u00e1cilmente con pintura, recubrimiento o enchapado.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, el ABS no tiene buena resistencia a la abrasi\u00f3n y ofrece resistencia qu\u00edmica limitada a \u00e1cidos fuertes, \u00e1lcalis y solventes. La exposici\u00f3n prolongada a la luz UV o las duras condiciones al aire libre puede causar envejecimiento, decoloraci\u00f3n o agrietamiento. Su resistencia y estabilidad dimensional tambi\u00e9n pueden degradarse en entornos de alta temperatura.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaciones comunes: <\/strong> Prototipos de moldeo previo a la inyecci\u00f3n, electrodom\u00e9sticos, recintos electr\u00f3nicos, paneles automotrices y ladrillos LEGO.<\/p>\n\n\n\n

POM \/ Delrin \/ Acetal (polioximetileno)<\/h3>\n\n\n\n
\"POM\"<\/figure>\n\n\n\n

Delrin es el nombre comercial de DuPont para el acetal homopol\u00edmero. Tiene alta resistencia a la tracci\u00f3n y rigidez, manteniendo la forma y la resistencia bajo cargas repetitivas a largo plazo. Con una excelente estabilidad dimensional y maquinabilidad, Acetal\/POM es una opci\u00f3n superior para piezas de pl\u00e1stico mecanizadas con CNC que requieren precisi\u00f3n y tolerancias estrechas. Adem\u00e1s, POM es altamente resistente a varios productos qu\u00edmicos, incluidos aceites, combustibles, \u00e1cidos d\u00e9biles y bases. Su superficie lisa y coeficiente de baja fricci\u00f3n lo hacen particularmente adecuado para piezas que requieren aplicaciones deslizantes o rodantes.<\/p>\n\n\n\n

POM puede operar entre -40 \u2103 y 120 \u2103 pero puede degradarse o descomponerse a temperaturas m\u00e1s altas. Su resistencia UV es pobre y, como material inflamable, son necesarias precauciones de seguridad contra incendios durante el uso.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaciones comunes: <\/strong> t\u00edpicamente utilizadas en piezas de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica, como engranajes, rodamientos, poleas y levas. Tambi\u00e9n se usa ampliamente en automotriz, electr\u00f3nica de consumo y dispositivos m\u00e9dicos.<\/p>\n\n\n\n

Acr\u00edlico\/PMMA (metacrilato de polimetilo)<\/h3>\n\n\n\n
\"Acrylic\"<\/figure>\n\n\n\n

El acr\u00edlico, o PMMA, es un termopl\u00e1stico transparente con excelentes propiedades \u00f3pticas. Con una tasa de transmisi\u00f3n de luz de hasta 92%, es a\u00fan m\u00e1s transparente que el vidrio y el peso m\u00e1s ligero. Estos lo convierten en una alternativa liviana al vidrio o para tuber\u00edas de luz. Tambi\u00e9n tiene buena resistencia al clima y estabilidad UV, que funciona bien en entornos al aire libre.<\/p>\n\n\n\n

En comparaci\u00f3n con los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda como la PC, PMMA tiene una menor fuerza de impacto y es m\u00e1s propenso a agrietarse o destrozar. La superficie es relativamente suave y puede rayar f\u00e1cilmente. Cualquier superficies mecanizadas en un trozo de acr\u00edlico perder\u00e1 su transparencia y adquirir\u00e1 una apariencia transl\u00facida y esmerilada. Si se necesita transparencia en una superficie mecanizada, se puede pulir como un paso de postprocesamiento adicional.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaciones comunes: <\/strong> cubiertas de luz, soportes de pantalla, lentes \u00f3pticos, paneles decorativos, protectores de pantalla y escudos m\u00e9dicos.<\/p>\n\n\n\n

Nylon\/PA (poliamides)<\/h3>\n\n\n\n
\"Nylon-PA12-Carbon-Fiber-CNC-<\/figure>\n\n\n\n

El nylon est\u00e1 disponible en varias formas, con el nylon 6\/6 y el nylon lleno de vidrio son el m\u00e1s com\u00fanmente utilizado en Chiggo. Ambos son excelentes materiales para el mecanizado CNC y retienen los beneficios clave del nylon est\u00e1ndar (por ejemplo, nylon 6), que incluyen alta resistencia, tenacidad, baja fricci\u00f3n, resistencia al desgaste excepcional y buena resistencia qu\u00edmica.<\/p>\n\n\n\n

nylon 6\/6 <\/strong> tiene una estructura molecular m\u00e1s ordenada y una mayor cristalinidad en comparaci\u00f3n con el nylon 6. Esto da como resultado una mayor resistencia, rigidez y una temperatura de desviaci\u00f3n de calor m\u00e1s alta. Si bien su absorci\u00f3n de humedad es ligeramente m\u00e1s baja que el nylon 6, a\u00fan puede afectar la estabilidad dimensional en entornos h\u00famedos.<\/p>\n\n\n\n

nylon lleno de vidrio <\/strong> incorpora fibras de vidrio, mejorando significativamente la resistencia y la rigidez para manejar aplicaciones de alta carga. Tambi\u00e9n tiene una expansi\u00f3n t\u00e9rmica reducida, una mejor estabilidad dimensional y una resistencia al calor superior para entornos exigentes de alta temperatura. Sin embargo, es m\u00e1s dif\u00edcil para la m\u00e1quina, puede causar un mayor desgaste de la herramienta durante el procesamiento de CNC. Ambos tipos resisten el aceite, el combustible y muchos solventes qu\u00edmicos, pero funcionan mal en ambientes \u00e1cidos fuertes.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaciones comunes: <\/strong> engranajes, bujes, sujetadores, hardware de montaje de la placa de circuito, aislamiento el\u00e9ctrico, componentes del compartimento del motor del autom\u00f3vil y gu\u00edas de cinta transportadora industrial.<\/p>\n\n\n\n

PC (policarbonato)<\/h3>\n\n\n\n
\"PC\"<\/figure>\n\n\n\n

Similar a PMMA, la PC tambi\u00e9n es un termopl\u00e1stico transparente, pero es 10 ~ 20 veces m\u00e1s resistente al impacto, y es uno de los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda m\u00e1s dif\u00edciles disponibles. La PC se procesa f\u00e1cilmente mediante mecanizado CNC, moldeo por inyecci\u00f3n y extrusi\u00f3n, y es adecuado para perforar, cortar y pulir. Tambi\u00e9n mantiene la estabilidad dimensional y funciona bien en un amplio rango de temperatura (-40 \u00b0 C a 120 \u00b0 C). Su tinte de color azul lechoso natural y su acabado brillante se pueden te\u00f1ir negros para aplicaciones opacas, ofreciendo tanto funcionalidad como est\u00e9tica.<\/p>\n\n\n\n

El policarbonato puro tiene mala resistencia al desgaste y es propenso a rascarse. Los recubrimientos anti-scratch y el pulido de vapor se pueden agregar como un paso posterior al procesamiento para mejorar la resistencia al desgaste o la claridad \u00f3ptica. Tambi\u00e9n tiene una resistencia clim\u00e1tica limitada y tiende al amarillo bajo exposici\u00f3n a los rayos UV prolongados. Adem\u00e1s, su costo es m\u00e1s alto que el de los pl\u00e1sticos generales como los ABS, lo que puede limitar su uso en aplicaciones a gran escala.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaciones comunes: <\/strong> equipo de seguridad como cascos y gafas, componentes \u00f3pticos, como lentes y cubiertas LED, carcasas electr\u00f3nicas, piezas automotrices como cubiertas de luz y materiales de construcci\u00f3n como techos transparentes y barreras de sonido.<\/p>\n\n\n\n

Peek (cetona de poli\u00e9ter \u00e9ter)<\/h3>\n\n\n\n
\"PEEK-CNC-Part\"<\/figure>\n\n\n\n

Peek es un termopl\u00e1stico de alto rendimiento capaz de resistir temperaturas extremadamente altas, hasta alrededor de 250 \u00b0 C e incluso 300 \u00b0 C durante per\u00edodos cortos, superando con creces los l\u00edmites t\u00e9rmicos de los pl\u00e1sticos m\u00e1s comunes. Ofrece resistencia mec\u00e1nica excepcional, rigidez, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosi\u00f3n qu\u00edmica. Su baja absorci\u00f3n de humedad garantiza la estabilidad dimensional, y tambi\u00e9n proporciona una buena biocompatibilidad.<\/p>\n\n\n\n

En comparaci\u00f3n con otros pl\u00e1sticos de alto rendimiento, PEEK tiene una mayor densidad. A pesar de su fuerte resistencia qu\u00edmica, la exposici\u00f3n prolongada a la luz UV y el ox\u00edgeno puede causar degradaci\u00f3n. Peek tambi\u00e9n es m\u00e1s costoso que la mayor\u00eda de los pl\u00e1sticos CNC, debido a los altos costos de las materias primas y la complejidad del proceso de mecanizado.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaciones comunes: <\/strong> aeroespacial para componentes y sellos del motor, automotriz para piezas de alto rendimiento, m\u00e9dicos para implantes e instrumentos, productos qu\u00edmicos para v\u00e1lvulas y bombas, y electr\u00f3nica para aislamiento y conectores de cables.<\/p>\n\n\n\n

PVC (cloruro de polivinilo)<\/h3>\n\n\n\n
\"PVC\"<\/figure>\n\n\n\n

PVC es un pl\u00e1stico econ\u00f3mico, f\u00e1cil de procesar y pr\u00e1ctico. Tiene una fuerte resistencia a los \u00e1cidos, \u00e1lcalis, sales y solventes org\u00e1nicos, y es un excelente aislante el\u00e9ctrico. Debido a su alto contenido de cloro, PVC tiene impresionantes propiedades de retardantes de llama, lo que lo convierte en un material ampliamente utilizado en varias industrias.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, el PVC tiene poca estabilidad del calor y puede degradarse o volverse fr\u00e1gil cuando se expone a altas temperaturas durante per\u00edodos prolongados. Durante el procesamiento, PVC puede liberar gases de cloro da\u00f1ino, por lo que se deben tomar medidas de seguridad apropiadas.<\/p>\n\n\n\n

Aplicaciones comunes: <\/strong> tuber\u00edas de drenaje, aislamiento de cable el\u00e9ctrico, tubos de infusi\u00f3n, embalaje farmac\u00e9utico, embalaje de productos de consumo, vallas publicitarias y letreros, as\u00ed como materiales de pisos, marcos de ventanas y marcos de puertas en materiales de construcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

HDPE (polietileno de alta densidad)<\/h3>\n\n\n\n
\"HDPE\"<\/figure>\n\n\n\n

HDPE significa polietileno de alta densidad. A pesar de su nombre, HDPE es menos denso que muchos pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda (como POM, PC o PA). Ofrece una excelente resistencia qu\u00edmica, aislamiento el\u00e9ctrico y mantiene una buena resistencia y resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas. HDPE tiene una tasa de absorci\u00f3n de humedad extremadamente baja y se considera a sabor alimentado.<\/p>\n\n\n\n

Los principales inconvenientes del HDPE incluyen resistencia al calor relativamente baja y una pobre estabilidad UV. Adem\u00e1s, sus propiedades mec\u00e1nicas son ligeramente m\u00e1s bajas que algunos pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda (como Nylon o POM), lo que puede limitar su rendimiento en el mecanizado de alta precisi\u00f3n o en condiciones de carga pesada.<\/p>\n\n\n\n

C aplicaciones ommon: <\/strong> tuber\u00edas de agua, envases de alimentos, contenedores de almacenamiento, sistemas de riego agr\u00edcola y tanques de almacenamiento qu\u00edmico.<\/p>\n\n\n\n

Ptfe\/Teflon (politetrafluoroetileno)<\/h3>\n\n\n\n
\"PTFE\"<\/figure>\n\n\n\n

PTFE, ampliamente reconocido por su marca TEFLON, es un s\u00f3lido blanco con un coeficiente de fricci\u00f3n extremadamente bajo, a menudo considerado el m\u00e1s bajo de cualquier material s\u00f3lido. Esto significa que las piezas de PTFE generalmente no requieren lubricantes. Su energ\u00eda superficial ultra baja lo hace altamente resistente a la contaminaci\u00f3n y sin esfuerzo para limpiar. Adem\u00e1s, PTFE es altamente resistente a pr\u00e1cticamente todos los productos qu\u00edmicos y tiene una excelente resistencia al calor, capaz de soportar la exposici\u00f3n continua a temperaturas de hasta 260 \u00b0 C (500 \u00b0 F). Como material de alto rendimiento, tambi\u00e9n es un excelente aislante el\u00e9ctrico.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, PTFE tiene menor resistencia mec\u00e1nica en comparaci\u00f3n con otros pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda como PEEK o POM, y puede rayarse o da\u00f1arse f\u00e1cilmente. Tambi\u00e9n tiene un alto coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica, y durante el procesamiento de alta temperatura, puede liberar gases nocivos. Por lo tanto, el mecanizado preciso de PTFE puede ser un desaf\u00edo.<\/p>\n\n\n\n

aplicaciones comunes: <\/strong> sellos, revestimientos de tuber\u00edas y v\u00e1lvulas en la industria qu\u00edmica; equipo para procesamiento de alimentos y productos farmac\u00e9uticos; cables el\u00e9ctricos; as\u00ed como sellos y materiales de aislamiento en las industrias automotrices y aeroespaciales, y componentes deslizantes como rieles y rodamientos.<\/p>\n\n\n\n

Consideraciones \u00fatiles al elegir un pl\u00e1stico<\/h2>\n\n\n\n

Desde la \u00faltima secci\u00f3n, tenemos una comprensi\u00f3n general de los pl\u00e1sticos CNC comunes y puede haber notado que diferentes pl\u00e1sticos var\u00edan significativamente en sus propiedades f\u00edsicas, mec\u00e1nicas o qu\u00edmicas, lo que puede afectar el resultado de su proyecto. A continuaci\u00f3n, explicaremos los diversos factores que debe considerar en el mecanizado de CNC de pl\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n

Dureza y fuerza<\/h3>\n\n\n\n

Las propiedades de dureza y resistencia de un pl\u00e1stico espec\u00edfico son consideraciones importantes para garantizar que cumpla con los requisitos de su aplicaci\u00f3n final. Los pl\u00e1sticos de alta duraci\u00f3n generalmente ofrecen una mejor resistencia al desgaste, mientras que los pl\u00e1sticos de alta resistencia pueden soportar mayores cargas mec\u00e1nicas. Adem\u00e1s, estas propiedades afectan la forma en que se comporta un material durante el mecanizado. Los pl\u00e1sticos con mayor dureza y resistencia, como POM, PEEK y PA reforzada con fibra de vidrio, tienden a producir chips cortos y regulares y alcanzar un acabado de superficie alto. Sin embargo, son m\u00e1s dif\u00edciles de cortar, y el uso de herramientas ocurre m\u00e1s r\u00e1pidamente.<\/p>\n\n\n\n

En contraste, los pl\u00e1sticos m\u00e1s suaves o de menor resistencia, como PP, PVC y PTFE, generan chips largos y fibrosos durante el mecanizado, que pueden envolver f\u00e1cilmente la herramienta. Estos materiales son propensos a la adhesi\u00f3n y el relleno, lo que lleva a problemas de calidad de la superficie.<\/p>\n\n\n\n

Absorci\u00f3n de humedad y reacci\u00f3n a los productos qu\u00edmicos<\/h3>\n\n\n\n

A diferencia de la mayor\u00eda de los metales, que no absorben la humedad del aire en condiciones normales, muchos pl\u00e1sticos (como PA y PC) absorben la humedad de la atm\u00f3sfera o los fluidos de enfriamiento. Esto puede conducir a una expansi\u00f3n dimensional, afectando la precisi\u00f3n del mecanizado CNC. La humedad tambi\u00e9n puede suavizar los pl\u00e1sticos, reducir su dureza o liberar tensiones internas, todo lo cual impactan la durabilidad de la pieza. Para evitar defectos de la fragilidad o mecanizado, es posible que estos pl\u00e1sticos deben almacenarse en habitaciones con aire acondicionado, bolsas selladas o secos antes de mecanizar.<\/p>\n\n\n\n

Por otro lado, los pl\u00e1sticos generalmente resisten la mayor\u00eda de los \u00e1cidos, \u00e1lcalis y sales. Por ejemplo, PTFE es pr\u00e1cticamente inerte para todos los productos qu\u00edmicos, incluso en entornos hostiles. Sin embargo, algunos pl\u00e1sticos, como los ABS, son vulnerables a los solventes como la acetona, que pueden disolver la superficie, mientras que la PC puede agrietarse bajo alcoholes o soluciones alcalinas.<\/p>\n\n\n\n

Apariencia, transparencia y transmitancia de luz<\/h3>\n\n\n\n

Para proyectos que requieren propiedades est\u00e9ticas u \u00f3pticas espec\u00edficas, la transmitancia de luz del material es una consideraci\u00f3n clave. Aplicaciones como los componentes \u00f3pticos y la pantalla cubren materiales de demanda con excelente transparencia o caracter\u00edsticas \u00f3pticas espec\u00edficas, como PMMA y PC, que ofrecen alta transparencia.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, el mecanizado puede afectar significativamente el rendimiento \u00f3ptico de un pl\u00e1stico. Incluso los defectos de superficie menores, rasgu\u00f1os o marcas de herramientas pueden reducir la transmitancia de la luz y causar dispersi\u00f3n no deseada, afectando la claridad \u00f3ptica. Para mantener una alta transparencia y calidad de la superficie, a menudo son necesarios los tratamientos de corte fino, pulido o qu\u00edmicos.<\/p>\n\n\n\n

Expansi\u00f3n t\u00e9rmica y temperatura de deflexi\u00f3n de calor (HDT)<\/h3>\n\n\n\n

Los pl\u00e1sticos se expanden cuando se exponen al calor, una propiedad medida por el coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica (CTE). En comparaci\u00f3n con los metales, los pl\u00e1sticos generalmente tienen un CTE mucho m\u00e1s alto (50\u2013250 \u00d7 10\u207b\u2076\/\u00b0 C frente a 10\u201325 \u00d7 10\u207b\u2076\/\u00b0 C para materiales como el acero y el aluminio). Cuanto mayor sea el CTE, mayores son los cambios dimensionales causados \u200b\u200bpor el calor durante el mecanizado CNC, lo que puede afectar la precisi\u00f3n. Para aplicaciones de alta precisi\u00f3n, como dispositivos aeroespaciales y m\u00e9dicos, los pl\u00e1sticos con un CTE alto, como POM y PTFE, pueden requerir una compensaci\u00f3n de dise\u00f1o para mantener la precisi\u00f3n. Alternativamente, los materiales de baja expansi\u00f3n, como los compuestos reforzados con fibra de vista o de vidrio, pueden ayudar a minimizar la distorsi\u00f3n t\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n\n

La temperatura de deflexi\u00f3n de calor (HDT) mide la capacidad de un material para resistir la deformaci\u00f3n bajo carga a temperaturas elevadas. En general, el HDT de un pl\u00e1stico corresponde a su rigidez: los materiales con mayor rigidez (como los pl\u00e1sticos reforzados con fibra de vidrio y las poliimidas) tienden a tener valores de HDT m\u00e1s altos, mientras que los pol\u00edmeros m\u00e1s flexibles (como PE y PP) tienen otros m\u00e1s bajos. Los pl\u00e1sticos con HDT m\u00e1s alto pueden permanecer dimensionalmente estables bajo carga a temperaturas m\u00e1s altas, asegurando que la pieza funcione seg\u00fan lo previsto. Sin embargo, la mayor\u00eda de los pl\u00e1sticos tienen un HDT significativamente m\u00e1s bajo que los metales. Su rango generalmente cae entre 50 \u00b0 C y 250 \u00b0 C, y solo unos pocos pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda de alto rendimiento, como PEEK y PAI, pueden alcanzar alrededor de 300 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n

Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
\"CNC<\/figure>\n\n\n\n

Los pl\u00e1sticos de CNC ofrecen ventajas \u00fanicas sobre metales, incluida una densidad menor, resistencia qu\u00edmica superior, excelente aislamiento el\u00e9ctrico y rentabilidad. Adem\u00e1s, son compatibles con diversos procesos de fabricaci\u00f3n, como mecanizado CNC, impresi\u00f3n 3D y moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Esperamos que esta gu\u00eda haya proporcionado informaci\u00f3n valiosa para ayudarlo a tomar una decisi\u00f3n informada al seleccionar los pl\u00e1sticos CNC para su proyecto. Si no est\u00e1 seguro de si el mecanizado de CNC o la impresi\u00f3n 3D es la opci\u00f3n correcta, o si busca orientaci\u00f3n experta y soluciones de mecanizado CNC de alta calidad, contactar Chiggo hoy <\/a> \u00a1Comenzan!<\/p>\n\n\n\n

Control de llave<\/h2>\n\n\n\n
    \n
  • Los pl\u00e1sticos son generalmente f\u00e1ciles de hacer una m\u00e1quina CNC, y el ABS ofrece una de las opciones m\u00e1s rentables para la creaci\u00f3n de prototipos, la fabricaci\u00f3n y las aplicaciones de prop\u00f3sito general, ayudando a mantener los proyectos en el presupuesto.<\/li>\n\n\n\n
  • Acetal (Delrin) es el pl\u00e1stico maquinable CNC m\u00e1s popular, valorado por su resistencia, rigidez y estabilidad dimensional, particularmente en piezas de precisi\u00f3n para automotriz, electr\u00f3nica y maquinaria industrial.<\/li>\n\n\n\n
  • Los pl\u00e1sticos como Peek, PVC, HDPE y FEP son excelentes opciones para aplicaciones que exigen una fuerte resistencia qu\u00edmica.<\/li>\n\n\n\n
  • Algunos materiales sensibles al calor, como PEEK y PVC, requieren un control de temperatura cuidadoso durante el mecanizado CNC para evitar la degradaci\u00f3n del material o la liberaci\u00f3n de gases nocivos.<\/li>\n\n\n\n
  • Para aplicaciones que requieren transparencia, considere PC, acr\u00edlico o PET. Sin embargo, tenga en cuenta sus limitaciones t\u00e9rmicas.<\/li>\n\n\n\n
  • Una f\u00e1brica CNC es una excelente opci\u00f3n para mecanizar los pl\u00e1sticos, pero se debe prestar atenci\u00f3n a las velocidades de la f\u00e1brica para evitar la deformaci\u00f3n o derretir materiales sensibles al calor.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    El mecanizado CNC (control num\u00e9rico de la computadora) es un proceso eficiente y de alta precisi\u00f3n para producir piezas de alta calidad a partir de diversos materiales como cer\u00e1mica, madera y compuestos. Si necesita una parte de pl\u00e1stico y decide tenerla mecanizada por CNC, el primer paso es elegir el tipo correcto de pl\u00e1stico. Sin embargo, con tantas opciones maquinables disponibles, \u00bfc\u00f3mo elige las correctas? 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