{"id":2763,"date":"2025-01-03T15:50:59","date_gmt":"2025-01-03T07:50:59","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=2763"},"modified":"2025-01-03T15:52:09","modified_gmt":"2025-01-03T07:52:09","slug":"types-of-threads","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/es\/types-of-threads\/","title":{"rendered":"Comprender los diferentes tipos de hilos"},"content":{"rendered":"<!-- wp:paragraph -->\n<p>En mec\u00e1nica, el t\u00e9rmino \"rosca\" se refiere espec\u00edficamente a la \"rosca de tornillo\", un componente vital integral de conectores, sujetadores y elementos de transmisi\u00f3n. Las roscas de tornillo se utilizan ampliamente en diversos equipos y estructuras, como pernos, tuercas, tornillos y tornillos de avance, todos los cuales dependen de ellas para cumplir sus funciones. Ya sea en la fabricaci\u00f3n o en la vida diaria, el uso de roscas de tornillo es omnipresente. Sin ellos, la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas no podr\u00edan funcionar correctamente.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Entonces, \u00bfqu\u00e9 es exactamente una rosca de tornillo? \u00bfCu\u00e1les son los diferentes tipos? Este art\u00edculo proporciona informaci\u00f3n detallada sobre las roscas de los tornillos, lo que le ayudar\u00e1 a comprender los distintos tipos e identificar la rosca m\u00e1s adecuada para su proyecto.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es la rosca de tornillo?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La rosca de tornillo se refiere a una cresta o ranura helicoidal que se envuelve alrededor de la circunferencia de una superficie cil\u00edndrica o c\u00f3nica. Esta caracter\u00edstica helicoidal permite conectar estrechamente dos o m\u00e1s componentes mediante un movimiento de rotaci\u00f3n o convertir el movimiento de rotaci\u00f3n en movimiento lineal.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El dise\u00f1o de las roscas de los tornillos crea fricci\u00f3n entre los componentes, lo que permite una fijaci\u00f3n o bloqueo seguro. Adem\u00e1s, las roscas de los tornillos poseen cierto grado de capacidad de autobloqueo, lo que significa que los componentes conectados no se aflojar\u00e1n espont\u00e1neamente sin una fuerza externa.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Existen numerosos tipos de roscas de tornillo, clasificadas seg\u00fan varios est\u00e1ndares. Antes de introducir los tipos de hilos, tengamos una idea general de los principales par\u00e1metros geom\u00e9tricos del hilo.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Par\u00e1metros geom\u00e9tricos clave del hilo<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":2766,\"width\":\"619px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Key-Geometric-Parameters-of-the-Thread.jpg\" alt=\"Key Geometric Parameters of the Thread\" class=\"wp-image-2766\" style=\"width:619px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La imagen de arriba ofrece una imagen intuitiva de los indicadores importantes. A continuaci\u00f3n se detallan los detalles sobre estos par\u00e1metros:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Di\u00e1metro mayor (di\u00e1metro exterior)<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El di\u00e1metro mayor es el di\u00e1metro m\u00e1s grande entre las crestas de la rosca del tornillo. Esta dimensi\u00f3n es crucial para determinar el tama\u00f1o y la resistencia del hilo, lo que afecta su rendimiento a tracci\u00f3n y corte. Adem\u00e1s, garantiza un acoplamiento y ajuste adecuados entre las roscas internas y externas.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Di\u00e1metro menor (di\u00e1metro interior)<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El di\u00e1metro menor es el di\u00e1metro m\u00e1s peque\u00f1o entre las ra\u00edces del hilo. Es un par\u00e1metro importante para la resistencia y el ajuste de la rosca, que determina la resistencia al corte y la resistencia a la fatiga de la rosca y garantiza el acoplamiento adecuado entre las roscas macho y hembra.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Di\u00e1metro de paso (di\u00e1metro efectivo)<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El di\u00e1metro de paso se refiere al di\u00e1metro en el que el ancho de la cresta y la ra\u00edz del hilo son iguales. Est\u00e1 ubicado en el punto medio del perfil de la rosca y es el \u00e1rea principal de contacto y soporte de carga para roscas internas y externas. El di\u00e1metro de paso determina la estanqueidad del ajuste y la profundidad de acoplamiento cuando se atornillan un perno y una tuerca, lo que afecta la distribuci\u00f3n de la carga entre los dientes de la rosca. Adem\u00e1s, un di\u00e1metro de paso apropiado puede mejorar el rendimiento de autobloqueo de la rosca.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Paso y TPI<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El paso se refiere a la distancia axial entre crestas de roscas adyacentes en mil\u00edmetros (mm) y se usa com\u00fanmente para roscas m\u00e9tricas. Determina la densidad de los hilos y la distancia de avance por rotaci\u00f3n. El paso normalmente se mide r\u00e1pidamente utilizando un medidor de paso de rosca.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>TPI (hilos por pulgada) se refiere al n\u00famero de crestas de hilo por pulgada y se usa com\u00fanmente para hilos imperiales. La relaci\u00f3n entre TPI y tono es que son rec\u00edprocos entre s\u00ed.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Dirigir<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El avance es la distancia que avanza un tornillo a lo largo de su eje en una revoluci\u00f3n completa. Determina la eficiencia de convertir el movimiento rotacional en movimiento lineal en hilos, es decir, la eficiencia de transmisi\u00f3n. Adem\u00e1s, el plomo afecta el \u00e1rea de contacto y la distribuci\u00f3n de carga de la rosca. Los valores de plomo m\u00e1s peque\u00f1os normalmente distribuyen la carga sobre un \u00e1rea de contacto m\u00e1s larga, aumentando as\u00ed la capacidad de carga y la resistencia al desgaste.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>\u00c1ngulo de h\u00e9lice<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El \u00e1ngulo de la h\u00e9lice es el \u00e1ngulo entre la h\u00e9lice del hilo y un plano perpendicular al eje del hilo. Describe el \u00e1ngulo en el que la rosca se eleva a lo largo del eje del tornillo, influyendo tanto en la eficiencia de la transmisi\u00f3n como en la elecci\u00f3n de los procesos de fabricaci\u00f3n. Un \u00e1ngulo de h\u00e9lice mayor normalmente aumenta la eficiencia de la transmisi\u00f3n, pero tambi\u00e9n puede provocar una mayor fricci\u00f3n y desgaste.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>\u00c1ngulo de rosca<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El \u00e1ngulo de la rosca es el \u00e1ngulo formado por la intersecci\u00f3n de los flancos de la rosca con un plano perpendicular al eje del tornillo. Este \u00e1ngulo suele ser de 60 grados, lo cual es com\u00fan en dise\u00f1os de roscas est\u00e1ndar, especialmente en roscas m\u00e9tricas ISO y roscas est\u00e1ndar de rosca unificada (UTS). Afecta principalmente a la forma geom\u00e9trica y las propiedades mec\u00e1nicas de la rosca, como la resistencia, la distribuci\u00f3n de la carga y el rendimiento de autobloqueo.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>\u00c1ngulo del diente<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>En aplicaciones de rosca, el \u00e1ngulo del diente y el \u00e1ngulo de la rosca suelen ser los mismos; ambos se refieren al \u00e1ngulo entre los flancos de dos roscas adyacentes en el perfil de la rosca. Sin embargo, en un contexto de dise\u00f1o mec\u00e1nico m\u00e1s amplio, el \u00e1ngulo del diente puede referirse espec\u00edficamente al \u00e1ngulo del perfil de los dientes del engranaje, mientras que el \u00e1ngulo de la rosca se utiliza exclusivamente para el dise\u00f1o de la rosca.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo identificar los tipos de hilos?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>En cuanto a los tipos de hilos, la clasificaci\u00f3n cada vez m\u00e1s com\u00fan se basa en diferencias sutiles en los par\u00e1metros clave. En la secci\u00f3n anterior, presentamos los par\u00e1metros geom\u00e9tricos clave del hilo. En el siguiente pasaje, a medida que aprendamos a identificar tipos de hilo, comprenderemos gradualmente que las diferencias sutiles en estos par\u00e1metros desempe\u00f1an un papel crucial a la hora de determinar si un tipo de hilo espec\u00edfico puede lograr una compatibilidad \u00f3ptima con su equipo.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Ahora, combinemos la inspecci\u00f3n visual, las mediciones b\u00e1sicas y la comparaci\u00f3n est\u00e1ndar para identificar y confirmar sistem\u00e1ticamente el tipo de rosca.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Paso 1: Rosca macho versus rosca hembra<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":2767,\"width\":\"625px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Male-Thread-vs.-Female-Thread.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-2767\" style=\"width:625px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Primero, identifique si el hilo es macho o hembra observando la forma y estructura general del hilo. Una rosca macho es una cresta helicoidal externa que se encuentra en componentes como pernos o tornillos, mientras que una rosca hembra es una ranura helicoidal interna presente dentro de tuercas u orificios.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Paso 2: Rosca c\u00f3nica versus rosca paralela<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":2768,\"width\":\"628px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Tapered-thread-vs.-paralel-thread.jpg\" alt=\"Tapered-thread-vs.-parallel-thread\" class=\"wp-image-2768\" style=\"width:628px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>A continuaci\u00f3n, compruebe si el hilo es c\u00f3nico o paralelo. El di\u00e1metro de un hilo c\u00f3nico disminuye gradualmente a lo largo de su longitud hasta un extremo, mientras que el di\u00e1metro de un hilo paralelo permanece constante a lo largo de la longitud del hilo. A veces, esta caracter\u00edstica se puede determinar mediante una inspecci\u00f3n visual, pero si no, ser\u00e1 \u00fatil un calibrador. Utilice el calibre para medir la primera, cuarta y \u00faltima rosca completa. Si las medidas son iguales es un hilo paralelo. Si las medidas disminuyen, es un hilo c\u00f3nico.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Paso 3: Medir el paso del hilo<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":2769,\"width\":\"684px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/thread-pitch-gauge.jpg\" alt=\"thread-pitch-gauge\" class=\"wp-image-2769\" style=\"width:684px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El siguiente paso para identificar su tipo de hilo es determinar el tama\u00f1o del paso. Coloque el medidor de paso sobre el hilo y aj\u00fastelo hasta que encaje perfectamente entre hilos consecutivos. Posteriormente, lea el valor de paso indicado, que representa la distancia precisa entre las roscas.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Paso 4: Medir el di\u00e1metro del hilo<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":2770,\"width\":\"444px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Thread-ID-or-OD-caliper.jpg\" alt=\"Thread-ID-or-OD-caliper\" class=\"wp-image-2770\" style=\"width:444px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Despu\u00e9s de determinar el tama\u00f1o del paso, el siguiente paso es medir el di\u00e1metro de la rosca. El di\u00e1metro obtenido en este paso no es exactamente el mismo que el tama\u00f1o nominal especificado de la rosca especificada. La raz\u00f3n principal de esta variaci\u00f3n son las tolerancias industriales o de producci\u00f3n. Diferentes par\u00e1metros del di\u00e1metro requieren diferentes herramientas de medici\u00f3n. A continuaci\u00f3n se muestran algunas herramientas comunes utilizadas para par\u00e1metros espec\u00edficos:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Di\u00e1metro mayor (di\u00e1metro exterior): <\/strong>Este es el par\u00e1metro m\u00e1s f\u00e1cil de medir directamente. Generalmente se mide utilizando herramientas de di\u00e1metro externo como vernier o micr\u00f3metros.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Di\u00e1metro menor (Di\u00e1metro interior):<\/strong> La medici\u00f3n del di\u00e1metro menor requiere mayor precisi\u00f3n. Se recomiendan herramientas como un micr\u00f3metro interior, un calibre de orificios o un calibre de orificios peque\u00f1os.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Di\u00e1metro de paso (di\u00e1metro efectivo):<\/strong> medir el di\u00e1metro de paso es m\u00e1s complejo y a menudo implica medidores especializados o m\u00e9todos indirectos. Las herramientas est\u00e1ndar incluyen calibres de anillos roscados y calibres de tapones roscados. Para mayor precisi\u00f3n se utiliza un micr\u00f3metro de hilo o el m\u00e9todo de tres hilos.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Paso 5: Medir el \u00e1ngulo del hilo<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":2771,\"width\":\"614px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/thread-angle-gauge.webp\" alt=\"thread angle gauge\" class=\"wp-image-2771\" style=\"width:614px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Utilice un medidor de \u00e1ngulo del hilo para medir el \u00e1ngulo del hilo. Alinee el calibre con los flancos de la rosca y aseg\u00farese de que encaje perfectamente para obtener el \u00e1ngulo entre los flancos de dos roscas adyacentes. Registre el \u00e1ngulo medido.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Paso 6: Confirmar el tipo de hilo<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Finalmente, seg\u00fan el di\u00e1metro, el paso y el \u00e1ngulo medidos, consulte las tablas de roscas est\u00e1ndar o los manuales que se proporcionan en la \u00faltima parte de este art\u00edculo para confirmar el tipo de rosca.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Est\u00e1ndares de roscas comunes y tipos de roscas<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":2772,\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Thread-types.jpeg\" alt=\"thread types\n\" class=\"wp-image-2772\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La clasificaci\u00f3n de los hilos se basa en diferentes est\u00e1ndares y requisitos de aplicaci\u00f3n. Por ejemplo, las roscas de tuber\u00eda se utilizan para conexiones de tuber\u00edas (como BSP y NPT), y las roscas de m\u00e1quina se utilizan para conexiones mec\u00e1nicas y estructurales generales (como ISO y UTS). A continuaci\u00f3n se muestran algunos est\u00e1ndares y tipos de hilos comunes:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Est\u00e1ndar de rosca m\u00e9trica ISO<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>N\u00famero de norma: <\/strong>ISO 68-1, ISO 261, ISO 965-1, ISO965-2<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El est\u00e1ndar de rosca m\u00e9trica ISO es un est\u00e1ndar de rosca reconocido mundialmente establecido por la Organizaci\u00f3n Internacional de Normalizaci\u00f3n (ISO). Utiliza el sistema m\u00e9trico para las dimensiones de la rosca y el \u00e1ngulo de la rosca es de 60 grados, con di\u00e1metros y pasos medidos en mil\u00edmetros. Los tipos de hilos comunes incluyen hilo grueso y hilo fino.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:table -->\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td colspan=\"4\"><strong>Hilo grueso<\/strong><strong><\/strong><\/td><td colspan=\"4\"><strong>Hilo fino<\/strong><strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Tama\u00f1o del hilo<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Paso &nbsp;<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>&nbsp;Importante<\/strong><strong><br><\/strong><strong>Di\u00e1metro<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Menor<\/strong><strong><br><\/strong><strong>Di\u00e1metro<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Tama\u00f1o del hilo<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Paso &nbsp;<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Importante<\/strong><strong><br><\/strong><strong>Di\u00e1metro<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Menor<\/strong><strong><br><\/strong><strong>Di\u00e1metro<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td>M3<\/td><td>0,5<\/td><td>&nbsp;2.980<\/td><td>2.459<\/td><td>M3*0,35<\/td><td>0,35<\/td><td>&nbsp;2.981<\/td><td>2.621<\/td><\/tr><tr><td>M4<\/td><td>0,7<\/td><td>&nbsp;3.978<\/td><td>3.342<\/td><td>M4*0,5<\/td><td>0,5<\/td><td>&nbsp;3.978<\/td><td>3.242<\/td><\/tr><tr><td>M5<\/td><td>0,8<\/td><td>&nbsp;4.976<\/td><td>4.134<\/td><td>M5*0,5<\/td><td>0,5<\/td><td>&nbsp;4.980<\/td><td>4.459<\/td><\/tr><tr><td>M6<\/td><td>1<\/td><td>&nbsp;5.974<\/td><td>4.917<\/td><td>M6*0,75<\/td><td>0,75<\/td><td>&nbsp;5.978<\/td><td>5.188<\/td><\/tr><tr><td>M8<\/td><td>1<\/td><td>&nbsp;7.974<\/td><td>6.917<\/td><td>M8*0,75<\/td><td>0,75<\/td><td>&nbsp;7.978<\/td><td>7.188<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">M10<\/td><td rowspan=\"3\">1.5<\/td><td rowspan=\"3\">&nbsp;9.968<\/td><td rowspan=\"3\">8.376<\/td><td>M10*0,75<\/td><td>0,75<\/td><td>&nbsp;9.978<\/td><td>9.188<\/td><\/tr><tr><td>M10*1<\/td><td>1<\/td><td>&nbsp;9.974<\/td><td>8.917<\/td><\/tr><tr><td>M10*1,25<\/td><td>1.25<\/td><td>&nbsp;9.972<\/td><td>8.647<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">M12<\/td><td rowspan=\"3\">1,75<\/td><td rowspan=\"3\">&nbsp;11,97<\/td><td rowspan=\"3\">10.106<\/td><td>M12*1<\/td><td>1<\/td><td>11,97<\/td><td>10.917<\/td><\/tr><tr><td>M12*1,25<\/td><td>1.25<\/td><td>11,97<\/td><td>10.674<\/td><\/tr><tr><td>M12*1,5<\/td><td>1.5<\/td><td>11,97<\/td><td>10.376<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">M16<\/td><td rowspan=\"2\">2<\/td><td rowspan=\"2\">&nbsp;15,96<\/td><td rowspan=\"2\">13.835<\/td><td>M16*1<\/td><td>1<\/td><td>15,97<\/td><td>14.917<\/td><\/tr><tr><td>M16*1,5<\/td><td>1.5<\/td><td>15,97<\/td><td>14.376<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"3\">M20<\/td><td rowspan=\"3\">2.5<\/td><td rowspan=\"3\">&nbsp;19,96<\/td><td rowspan=\"3\">17.294<\/td><td>M20*1<\/td><td>1<\/td><td>19,97<\/td><td>18.917<\/td><\/tr><tr><td>M20*1,5<\/td><td>1.5<\/td><td>19,97<\/td><td>18.376<\/td><\/tr><tr><td>M20*2<\/td><td>2<\/td><td>19,96<\/td><td>17.835<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"2\">M24<\/td><td rowspan=\"2\">3<\/td><td rowspan=\"2\">&nbsp;23,95<\/td><td rowspan=\"2\">20.752<\/td><td>M24*1,0<\/td><td>&nbsp;1.0<\/td><td>23,97<\/td><td>22.917<\/td><\/tr><tr><td>M24*1,5<\/td><td>1.5<\/td><td>23,97<\/td><td>22.376<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n<!-- \/wp:table -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El hilo grueso es adecuado para la mayor\u00eda de las aplicaciones industriales y mec\u00e1nicas, es f\u00e1cil de fabricar y ensamblar e ideal para aplicaciones de sujeci\u00f3n generales. Y Fine Thread se utiliza para conexiones que requieren mayor resistencia y precisi\u00f3n, lo que proporciona un mejor rendimiento de bloqueo en circunstancias con vibraciones significativas.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Est\u00e1ndar de subprocesos unificados (UTS)<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>N\u00famero de norma:<\/strong> ASME B1.1<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El Unified Thread Standard se utiliza ampliamente en los Estados Unidos y Canad\u00e1. Tambi\u00e9n presenta un \u00e1ngulo de perfil de rosca de 60 grados, con di\u00e1metros y pasos medidos en pulgadas. Existen varias series bajo UTS, entre ellas UNC (Nacional Unificado Grueso), UNF (Nacional Unificado Multa) y UNEF (Nacional Unificado Extra Fino).<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:table -->\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td colspan=\"3\"><strong>UNC (2A)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>&nbsp;<\/strong><\/td><td colspan=\"4\"><strong>Fundaci\u00f3n de las Naciones Unidas (2A)<\/strong><strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Tama\u00f1o nominal<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>&nbsp;Importante<\/strong><strong><br><\/strong><strong>Di\u00e1metro<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Menor<\/strong><strong><br><\/strong><strong>Di\u00e1metro<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>TPI<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Tama\u00f1o nominal<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>&nbsp;Importante<\/strong><strong><br><\/strong><strong>Di\u00e1metro<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Menor<\/strong><strong><br><\/strong><strong>Di\u00e1metro<\/strong><strong><br><\/strong><strong>(mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>TPI<\/strong><strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td>1\/4\" x 20 UNC<\/td><td>6.322<\/td><td>4.978<\/td><td>20<\/td><td>1\/4\" x 28 UNF<\/td><td>6.325<\/td><td>5.360<\/td><td>28<\/td><\/tr><tr><td>5\/16\" x 18 UNC<\/td><td>7.907<\/td><td>6.401<\/td><td>18<\/td><td>5\/16\" x 24 UNF<\/td><td>7.910<\/td><td>6.782<\/td><td>24<\/td><\/tr><tr><td>3\/8\" x 16 UNC<\/td><td>9.491<\/td><td>7.798<\/td><td>16<\/td><td>3\/8\" x 24 UNF<\/td><td>9.497<\/td><td>8.382<\/td><td>24<\/td><\/tr><tr><td>7\/16\" x 14 UNC<\/td><td>11.076<\/td><td>9.144<\/td><td>14<\/td><td>7\/16\" x 20 UNF<\/td><td>11.079<\/td><td>9.728<\/td><td>20<\/td><\/tr><tr><td>1\/2\" x 13 UNC<\/td><td>12.661<\/td><td>10.592<\/td><td>13<\/td><td>1\/2\" x 20 UNF<\/td><td>12.667<\/td><td>11.328<\/td><td>20<\/td><\/tr><tr><td>5\/8\" x 11 UNC<\/td><td>15.834<\/td><td>13.386<\/td><td>11<\/td><td>5\/8\" x 18 UNF<\/td><td>15.839<\/td><td>14.351<\/td><td>18<\/td><\/tr><tr><td>3\/4\" x 10 UNC<\/td><td>19.004<\/td><td>16.307<\/td><td>10<\/td><td>3\/4\" x 16 UNF<\/td><td>19.012<\/td><td>17.323<\/td><td>16<\/td><\/tr><tr><td>7\/8\" x 9 UNC<\/td><td>22.176<\/td><td>19.177<\/td><td>9<\/td><td>7\/8\" x 14 UNF<\/td><td>22.184<\/td><td>20.269<\/td><td>14<\/td><\/tr><tr><td>1\" x 8 UNC<\/td><td>25.349<\/td><td>21.971<\/td><td>8<\/td><td>1\" x 12 UNF<\/td><td>25.354<\/td><td>23.114<\/td><td>12<\/td><\/tr><tr><td>2\" x 4,5 UNC<\/td><td>50.726<\/td><td>44.679<\/td><td>4.5<\/td><td>&nbsp;<\/td><td>&nbsp;<\/td><td>&nbsp;<\/td><td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n<!-- \/wp:table -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>UNC es adecuado para la mayor\u00eda de las conexiones mec\u00e1nicas y estructurales generales, particularmente en aplicaciones con requisitos de baja resistencia, como estructuras de edificios y ensamblajes mec\u00e1nicos generales. Por el contrario, UNF se utiliza para conexiones mec\u00e1nicas que exigen mayor resistencia y precisi\u00f3n, que se encuentran com\u00fanmente en las industrias automotriz y aeroespacial. Para aplicaciones que requieren una precisi\u00f3n a\u00fan mayor y ajustes m\u00e1s ajustados, como instrumentos de alta precisi\u00f3n y componentes mec\u00e1nicos peque\u00f1os, UNEF es la opci\u00f3n preferida.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Est\u00e1ndar brit\u00e1nico de hilos<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>N\u00famero de norma:<\/strong> BS 84, BS 2779 (ISO 228-1), BS 21 (ISO 7-1), BS 93<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Los hilos est\u00e1ndar brit\u00e1nicos se utilizan principalmente en el Reino Unido y los pa\u00edses de la Commonwealth. Abarcan varios tipos, la mayor\u00eda de los cuales tienen un \u00e1ngulo de rosca de 55 grados y di\u00e1metros y pasos medidos en pulgadas. Los tipos de rosca m\u00e1s comunes son:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.britishmetrics.com\/images\/pdf\/technical\/bswstd_1.htm\">Hilo Whitworth est\u00e1ndar brit\u00e1nico (BSW)<\/a>: <\/strong>Developed by Joseph Whitworth in 1841, BSW threads were the first standardized thread form and were once widely used in the UK and former British colonies. They have a 55-degree thread angle with rounded crests and roots. BSW threads are primarily used in general mechanical engineering and building structures, suitable for rougher machining environments.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.britishmetrics.com\/images\/pdf\/technical\/bsfstd_1.htm\">Hilo fino est\u00e1ndar brit\u00e1nico (BSF)<\/a>:<\/strong> BSF threads are a variant of BSW, also featuring a 55-degree thread angle but with a finer pitch than BSW. They are used in applications requiring higher strength and tighter fits.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.britishmetrics.com\/images\/pdf\/technical\/bspp_bspt_4.htm\">Rosca de tuber\u00eda est\u00e1ndar brit\u00e1nica (BSP)<\/a>: <\/strong>BSP threads are used for pipe connections and have a thread angle of 55 degrees. There are two main types: BSPP (parallel threads) and BSPT (tapered threads). BSPP threads are usually sealed using a sealing face or an O-ring and are commonly used in hydraulic and pneumatic systems. BSPT threads primarily rely on the thread itself for sealing; the interference fit between the threads forms the seal, making them suitable for high-pressure sealing in piping systems.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.britishmetrics.com\/images\/pdf\/technical\/ba(1).htm\">Hilo de la Asociaci\u00f3n Brit\u00e1nica (BA)<\/a>:<\/strong> BA threads have a thread angle of 47.5 degrees and are primarily used for small screws and bolts. These threads are commonly found in the electronics and precision engineering fields.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Rosca Nacional para Tuber\u00edas (NPT)<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>N\u00famero de norma:<\/strong> ANSI\/ASME B1.20.1<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>National Pipe Thread (NPT) es un est\u00e1ndar de rosca c\u00f3nica ampliamente utilizado en los Estados Unidos y otros pa\u00edses. El \u00e1ngulo de la rosca es de 60 grados, con una conicidad de 1\/16 de pulgada por pulgada. Las roscas NPT logran el sellado mediante un ajuste de interferencia de la rosca y se utilizan ampliamente en sistemas de tuber\u00edas de gas y l\u00edquido de alta presi\u00f3n, equipos industriales y plomer\u00eda de edificios.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:table -->\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Tama\u00f1o del hilo<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Di\u00e1metro mayor (mm)<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>TPI<\/strong><strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td>1\/16\" - 27 NPT<\/td><td>7.938<\/td><td>27<\/td><\/tr><tr><td>1\/8\" - 27 NPT<\/td><td>10.287<\/td><td>27<\/td><\/tr><tr><td>1\/4\"- 18 NPT<\/td><td>13.716<\/td><td>18<\/td><\/tr><tr><td>3\/8\" - 18 NPT<\/td><td>17.145<\/td><td>18<\/td><\/tr><tr><td>1\/2\" - 14 NPT<\/td><td>21.336<\/td><td>14<\/td><\/tr><tr><td>3\/4\" - 14 NPT<\/td><td>26.670<\/td><td>14<\/td><\/tr><tr><td>1\" - 11\u00bd NPT<\/td><td>33.401<\/td><td>11.5<\/td><\/tr><tr><td>2\" - 11\u00bd NPT<\/td><td>60.325<\/td><td>11.5<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n<!-- \/wp:table -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Roscas derechas (RH) y roscas izquierdas (LH)<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":2773,\"width\":\"657px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Right-hand-threads-and-left-hand-threads.png\" alt=\"Right-hand-threads-and-left-hand-threads\" class=\"wp-image-2773\" style=\"width:657px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Una rosca se llama rosca derecha si se aprieta cuando se gira en el sentido de las agujas del reloj. Es la direcci\u00f3n del hilo m\u00e1s com\u00fan utilizada en la mayor\u00eda de las aplicaciones. Por el contrario, una rosca izquierda se aprieta cuando se gira en sentido antihorario. Las roscas a izquierdas siempre se utilizan en situaciones en las que es importante evitar que la rosca se afloje debido al automovimiento, como ocurre con el pedal izquierdo de la bicicleta.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Hilos en forma de \u201cV\u201d<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Estos hilos tienen una secci\u00f3n transversal triangular o en forma de V con un \u00e1ngulo incluido de 60 grados. Esta es la forma de rosca m\u00e1s com\u00fan y se utiliza en diversas aplicaciones debido a su versatilidad y facilidad de fabricaci\u00f3n. Las roscas en forma de \u201cV\u201d son adecuadas tanto para aplicaciones de fijaci\u00f3n de uso general como de soporte de carga. Los ejemplos incluyen el est\u00e1ndar de rosca unificado (UTS) y las roscas m\u00e9tricas ISO.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">7. Hilos cuadrados<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>A diferencia de los hilos en forma de \u201cV\u201d, este tipo de hilo tiene una secci\u00f3n transversal cuadrada y es dif\u00edcil de fabricar. Las roscas cuadradas ofrecen menos fricci\u00f3n y desgaste debido a sus flancos de rosca perpendiculares. Este dise\u00f1o tambi\u00e9n garantiza una distribuci\u00f3n m\u00e1s uniforme de la carga a lo largo de la rosca, lo que reduce el riesgo de atascarse o atascarse bajo cargas pesadas. En consecuencia, las roscas cuadradas son ideales para aplicaciones que requieren alta eficiencia y la capacidad de transmitir grandes fuerzas, como tornillos de avance y tornillos niveladores.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">8. Hilos Acme<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Los <a href=\"https:\/\/armpremfg.com\/acme-thread-general-Purpose-size-chart\/\">los hilos Acme<\/a> pueden considerarse una transformaci\u00f3n de los hilos cuadrados pero ofrecen una producci\u00f3n m\u00e1s sencilla. Tienen un perfil trapezoidal y un \u00e1ngulo de rosca de 29 grados. Debido a su dise\u00f1o de secci\u00f3n transversal m\u00e1s amplia y estable, las roscas Acme son m\u00e1s fuertes bajo carga que las roscas cuadradas. Las roscas Acme se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren alta resistencia y precisi\u00f3n, como v\u00e1lvulas de lat\u00f3n, tornillos de banco y tornos para cortar tornillos.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">9. Hilos de nudillos<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Los hilos de nudillo tienen una parte superior e inferior redondeadas, un dise\u00f1o \u00fanico que proporciona una alta resistencia al da\u00f1o y al desgaste al reducir los bordes afilados y minimizar el desgaste. El perfil suave y redondeado tambi\u00e9n ayuda a prevenir la acumulaci\u00f3n de suciedad, residuos y otros contaminantes, lo que hace que las roscas de articulaci\u00f3n sean particularmente adecuadas para aplicaciones donde las roscas se enganchan y desenganchan con frecuencia o se exponen a entornos hostiles. Como resultado, los hilos de articulaci\u00f3n se utilizan a menudo en industrias como la ferroviaria y la maquinaria pesada, donde la robustez y la durabilidad son fundamentales. Tambi\u00e9n se encuentran com\u00fanmente en conexiones que deben ser fuertes y resistentes en condiciones dif\u00edciles, como acoplamientos, tapas y cubiertas que deben atornillarse y desatornillarse repetidamente.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">10. Hilos de contrafuerte<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Las roscas de contrafuerte son roscas de tornillo especializadas dise\u00f1adas para soportar un alto empuje axial en una direcci\u00f3n. El perfil de la rosca tiene una cara de soporte de carga casi perpendicular y una cara posterior inclinada, normalmente en un \u00e1ngulo de aproximadamente 45 grados. Este dise\u00f1o permite una transmisi\u00f3n eficiente de grandes fuerzas a lo largo del eje del tornillo y al mismo tiempo minimiza el riesgo de deformaci\u00f3n de la rosca. Las roscas de contrafuerte se usan com\u00fanmente en aplicaciones que requieren una resistencia de carga significativa en una direcci\u00f3n, como prensas hidr\u00e1ulicas, tornillos de banco, equipos de elevaci\u00f3n y maquinaria que maneja cargas pesadas o alta presi\u00f3n.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">11. Hilos de gusano<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Las roscas helicoidales se utilizan en engranajes helicoidales, donde transmiten movimiento y potencia entre ejes perpendiculares que no se cruzan. El gusano, que tiene hilos sin fin, se parece a un tornillo y engrana con una rueda helicoidal. El perfil de rosca de una rosca helicoidal est\u00e1 dise\u00f1ado para acoplarse eficientemente con los dientes de la rueda helicoidal, proporcionando un movimiento suave y continuo. Este tipo de sistema de engranajes ofrece altas relaciones de reducci\u00f3n, lo que permite una reducci\u00f3n sustancial de la velocidad y una multiplicaci\u00f3n del par. Las roscas helicoidales se utilizan com\u00fanmente en aplicaciones como sistemas transportadores, elevadores, mecanismos de direcci\u00f3n y maquinaria donde se requiere un control preciso y un par elevado. El dise\u00f1o tambi\u00e9n tiene una funci\u00f3n de autobloqueo, que evita la marcha atr\u00e1s en determinadas condiciones, lo que mejora la seguridad y el control en muchas aplicaciones.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">12. Hilos \u00fanicos y m\u00faltiples<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":2774,\"width\":\"680px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Single-and-Multi-Threads.webp\" alt=\"Single-and-Multi-Threads\" class=\"wp-image-2774\" style=\"width:680px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Los hilos individuales tienen una \u00fanica cresta helicoidal. Cada rotaci\u00f3n completa de una sola rosca mueve el tornillo hacia adelante una longitud de paso. Este dise\u00f1o ofrece un equilibrio entre resistencia y facilidad de fabricaci\u00f3n y es el tipo de hilo m\u00e1s sencillo y com\u00fanmente utilizado.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Los hilos m\u00faltiples tienen dos o m\u00e1s crestas helicoidales, lo que permite un avance lineal m\u00e1s r\u00e1pido con cada rotaci\u00f3n. Por ejemplo, las roscas de doble inicio tienen dos crestas helicoidales, lo que significa que el tornillo avanza dos longitudes de paso por vuelta. Este dise\u00f1o reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios para lograr el mismo movimiento lineal en comparaci\u00f3n con hilos individuales. Los subprocesos m\u00faltiples son particularmente \u00fatiles en aplicaciones donde el movimiento r\u00e1pido es esencial, como en maquinaria de alta velocidad, actuadores e instrumentos de precisi\u00f3n.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusi\u00f3n<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Existen varios tipos de hilos, cada uno con sus propios estilos de dise\u00f1o y niveles de precisi\u00f3n requeridos. En el dise\u00f1o del producto se deben considerar diferentes tipos de hilos. Esperamos que este art\u00edculo pueda ayudarlo a identificar los diferentes tipos de roscas y elegir las roscas adecuadas para sus necesidades mec\u00e1nicas y de ingenier\u00eda.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>En Chiggo, nos enorgullecemos de nuestra experiencia en <a href=\"https:\/\/chiggofactory.com\/types-of-fasteners-and-their-uses\/\">sujetadores<\/a> mecanizados por CNC. Para productos de diferentes materiales, se aplican diferentes tipos de hilos y m\u00e9todos de procesamiento de hilos, y se adoptan pruebas profesionales para controlar la calidad. Nuestro equipo de ingenier\u00eda, con m\u00e1s de 10 a\u00f1os de experiencia en la industria, est\u00e1 listo para trabajar estrechamente con usted para brindarle las soluciones de roscas adecuadas para su proyecto. <a href=\"https:\/\/chiggofactory.com\/contact\/\">\u00a1Sube tu archivo CAD ahora<\/a>!<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Preguntas frecuentes<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>\u00bfQu\u00e9 significa la \"F\" en NPTF: mujer, multa o combustible?<\/strong><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La \"F\" en NPTF significa Combustible. NPTF significa National Pipe Taper Fuel, que es una rosca de sellado seco que se utiliza en aplicaciones donde el sellado es crucial, como en los sistemas de combustible. Las roscas NPTF est\u00e1n dise\u00f1adas para crear un sello sin necesidad de sellador adicional, a diferencia de las roscas est\u00e1ndar NPT (National Pipe Taper).<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>\u00bfLas roscas de tuber\u00eda NPT y BSP son intercambiables?<\/strong><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Las roscas de tuber\u00eda NPT y BSP no son intercambiables debido a sus diferentes est\u00e1ndares, pasos y \u00e1ngulos de rosca. NPT sigue el est\u00e1ndar nacional de roscas para tuber\u00edas con un \u00e1ngulo de rosca de 60 grados, mientras que BSP se adhiere a la rosca para tuber\u00edas est\u00e1ndar brit\u00e1nica con un \u00e1ngulo de rosca de 55 grados. El paso del hilo tambi\u00e9n var\u00eda seg\u00fan el tama\u00f1o del hilo; por ejemplo, una rosca NPT de 1\/2\" tiene 14 roscas por pulgada y una rosca BSP de 1\/2\" tambi\u00e9n tiene 14 roscas por pulgada, pero sus dimensiones f\u00edsicas y perfiles de rosca difieren. Estas diferencias clave en dimensiones f\u00edsicas y estructura hacen imposible intercambiar directamente roscas de tuber\u00eda NPT y BSP. Si se requiere una conexi\u00f3n entre estos dos est\u00e1ndares diferentes, se deben utilizar adaptadores especiales.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En mec\u00e1nica, el t\u00e9rmino &#8220;rosca&#8221; se refiere espec\u00edficamente a la &#8220;rosca de tornillo&#8221;, un componente vital integral de conectores, sujetadores y elementos de transmisi\u00f3n. Las roscas de tornillo se utilizan ampliamente en diversos equipos y estructuras, como pernos, tuercas, tornillos y tornillos de avance, todos los cuales dependen de ellas para cumplir sus funciones. Ya sea en la fabricaci\u00f3n o en la vida diaria, el uso de roscas de tornillo es omnipresente. Sin ellos, la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas no podr\u00edan funcionar correctamente.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":2765,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[12],"tags":[],"class_list":["post-2763","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-trends"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v23.3 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Understanding Different Types of Threads - Chiggo<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Screw thread is a vital component in various equipment to help fulfill mechanical operation. 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