{"id":1289,"date":"2024-11-30T10:53:02","date_gmt":"2024-11-30T02:53:02","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=1289"},"modified":"2024-12-06T15:58:52","modified_gmt":"2024-12-06T07:58:52","slug":"what-is-machinability-and-how-can-it-be-improved","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/es\/what-is-machinability-and-how-can-it-be-improved\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es la maquinabilidad y c\u00f3mo se puede mejorar?"},"content":{"rendered":"<!-- wp:paragraph -->\n<p>Mediante el proceso de fabricaci\u00f3n de mecanizado, los materiales se pueden moldear en los productos deseados. Sin embargo, mecanizar materiales no siempre es una tarea f\u00e1cil, porque las propiedades de los materiales y las condiciones espec\u00edficas de mecanizado juegan un papel vital a la hora de determinar la suavidad y eficiencia de todo el proceso. Todas estas consideraciones est\u00e1n relacionadas con una palabra clave \"maquinabilidad\".<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La maquinabilidad es una propiedad esencial que caracteriza la facilidad de eliminar material de una pieza de trabajo durante un proceso de mecanizado. Los materiales con buena maquinabilidad son muy demandados en la fabricaci\u00f3n, ya que permiten un mecanizado m\u00e1s r\u00e1pido y eficiente, lo que en \u00faltima instancia resulta en reducciones de costos y una mejor calidad del producto.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>En este art\u00edculo, ilustraremos el concepto de maquinabilidad, explorando los factores que influyen en \u00e9l. Adem\u00e1s, discutiremos varios m\u00e9todos que se pueden adoptar para mejorar la maquinabilidad y c\u00f3mo medirla.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es la maquinabilidad?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":1291,\"sizeSlug\":\"large\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Machinability-of-Materials-1024x536.jpeg\" alt=\"Machinability-of-Materials\" class=\"wp-image-1291\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La maquinabilidad se refiere a la facilidad de maquinar un material, espec\u00edficamente su capacidad para ser cortado, moldeado o modificado mediante diversos procesos de maquinado. En otras palabras, mide la facilidad con la que un material puede mecanizarse hasta alcanzar la forma deseada.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La maquinabilidad de un material es un indicador importante para evaluar el tiempo y el costo de producir un producto a partir de \u00e9l. Para garantizar la eficiencia de la producci\u00f3n, la vida \u00fatil de la herramienta y la calidad del producto final, es muy necesario comprender qu\u00e9 determina la maquinabilidad y qu\u00e9 medidas se pueden tomar para mejorarla.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfCu\u00e1les son los factores que afectan la maquinabilidad?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":1293,\"width\":\"685px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/material-machinability.webp\" alt=\"material-machinability\" class=\"wp-image-1293\" style=\"width:685px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La maquinabilidad de un material depende tanto de sus propiedades f\u00edsicas (de qu\u00e9 est\u00e1 hecho) como de su condici\u00f3n (c\u00f3mo se ha procesado). Las propiedades f\u00edsicas son fijas, pero la condici\u00f3n puede variar mucho.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Propiedades f\u00edsicas<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Endurecimiento por trabajo:<\/strong> Se refiere al fen\u00f3meno por el cual un metal se vuelve m\u00e1s duro y resistente a medida que se deforma pl\u00e1sticamente. Este endurecimiento puede hacer que la pieza de trabajo sea m\u00e1s dif\u00edcil de cortar, lo que provoca un mayor desgaste de la herramienta y dificultad para mantener la precisi\u00f3n.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Expansi\u00f3n t\u00e9rmica: <\/strong>El coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica mide el grado de expansi\u00f3n t\u00e9rmica de los materiales s\u00f3lidos. Cuanto mayor sea el coeficiente, los materiales son propensos a una mayor expansi\u00f3n cuando se calientan, lo que puede afectar la precisi\u00f3n del mecanizado.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Conductividad t\u00e9rmica:<\/strong> Es la capacidad que tiene un material de conducir directamente el calor. Los materiales con alta conductividad t\u00e9rmica disipan el calor m\u00e1s r\u00e1pidamente, lo que reduce la carga t\u00e9rmica en la herramienta de corte y mejora la vida \u00fatil de la herramienta.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>M\u00f3dulo de elasticidad:<\/strong> Mide la resistencia de los materiales a la deformaci\u00f3n el\u00e1stica. Los materiales con un m\u00f3dulo de elasticidad m\u00e1s alto son m\u00e1s r\u00edgidos y menos propensos a doblarse bajo las fuerzas de corte, lo que puede mejorar la precisi\u00f3n dimensional durante el mecanizado. Sin embargo, los materiales excesivamente r\u00edgidos tambi\u00e9n pueden ser m\u00e1s quebradizos y propensos a agrietarse.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Factores de condici\u00f3n<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Microestructura: <\/strong>Se refiere a la distribuci\u00f3n y disposici\u00f3n de los granos y fases dentro de un material. Las estructuras uniformes de grano fino generalmente mejoran la maquinabilidad del material, mientras que las estructuras de grano grueso o desigual pueden provocar un mecanizado inestable y un mayor desgaste de la herramienta.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Tama\u00f1o de grano: <\/strong>Los tama\u00f1os de grano m\u00e1s peque\u00f1os a menudo resultan en una mejor maquinabilidad, ya que reducen la probabilidad de formaci\u00f3n de grietas y astillas.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Tratamiento t\u00e9rmico:<\/strong> Puede afectar significativamente la maquinabilidad de los materiales al alterar sus propiedades mec\u00e1nicas. Ampliaremos esto m\u00e1s adelante en el texto.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Dureza:<\/strong> Los materiales m\u00e1s duros generalmente son m\u00e1s dif\u00edciles de mecanizar ya que resisten el corte, lo que provoca un mayor desgaste de la herramienta.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong><a href=\"https:\/\/chiggofactory.com\/metal-strength-a-detailed-guide-and-chart\/\">Resistencia a la tracci\u00f3n<\/a>:<\/strong> Mide la tensi\u00f3n m\u00e1xima que soporta un material Puede resistir la tensi\u00f3n antes de romperse. Los materiales con alta resistencia a la tracci\u00f3n son m\u00e1s dif\u00edciles de mecanizar debido a su resistencia al corte, lo que puede aumentar el desgaste de la herramienta y las fuerzas de mecanizado.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Adem\u00e1s de los cinco factores anteriores, la maquinabilidad de los materiales tambi\u00e9n se ve influenciada por otros aspectos, como los m\u00e9todos de mecanizado, el material y la geometr\u00eda de la herramienta de corte, los par\u00e1metros de corte, la lubricaci\u00f3n y refrigeraci\u00f3n, el estado del equipo, etc.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo se puede mejorar la maquinabilidad?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":1294,\"sizeSlug\":\"large\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/cnc-milling-2-1024x456.jpg\" alt=\"cnc-milling-2\" class=\"wp-image-1294\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Como se indic\u00f3 anteriormente, la introducci\u00f3n de esos factores nos permite comprender claramente c\u00f3mo influyen en la maquinabilidad. Las propiedades inherentes de los metales, como el m\u00f3dulo de elasticidad, la expansi\u00f3n t\u00e9rmica y la conductividad t\u00e9rmica, son sus caracter\u00edsticas f\u00edsicas inmutables. Sin embargo, existen enfoques para alterar las condiciones y el proceso de mecanizado para hacer que la pieza de trabajo sea m\u00e1s f\u00e1cil de mecanizar. Espec\u00edficamente, podemos mejorar la maquinabilidad desde las siguientes dos categor\u00edas principales.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Categor\u00eda uno: sin alterar las propiedades del material<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Este enfoque se centra en optimizar las condiciones encontradas durante los procesos de mecanizado. Aqu\u00ed hay algunos m\u00e9todos espec\u00edficos como se muestra a continuaci\u00f3n.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Selecci\u00f3n de materiales<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Seleccione materiales con una maquinabilidad inherentemente mejor. Algunos materiales poseen una maquinabilidad favorable debido a su composici\u00f3n qu\u00edmica y microestructura. Priorice materiales con dureza moderada, buena conductividad t\u00e9rmica y baja adhesividad.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Seleccionar y actualizar herramientas de corte<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Seleccione herramientas fabricadas con materiales apropiados (por ejemplo, carburo, acero de alta velocidad) seg\u00fan el material que se mecaniza.&nbsp;Utilice herramientas con \u00e1ngulos de ataque, \u00e1ngulos libres y dise\u00f1os de filos \u00f3ptimos para reducir las fuerzas de corte y mejorar la evacuaci\u00f3n de virutas.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Optimizar los par\u00e1metros de mecanizado<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Al optimizar los par\u00e1metros de corte, como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte, se puede extender la vida \u00fatil de la herramienta y mejorar el acabado de la superficie, mejorando en \u00faltima instancia la maquinabilidad. Por ejemplo, aumentar la velocidad de corte y la velocidad de avance dentro de l\u00edmites razonables puede mejorar las tasas de eliminaci\u00f3n de material, pero se deben evitar aumentos excesivos para evitar el sobrecalentamiento y el desgaste de la herramienta. Adem\u00e1s, al ajustar adecuadamente la profundidad de corte (utilizando profundidades mayores para el mecanizado en desbaste y profundidades m\u00e1s peque\u00f1as para el mecanizado de acabado seg\u00fan la tarea en cuesti\u00f3n), se puede garantizar tanto la calidad de la superficie como la eficiencia del mecanizado.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Aplicar lubricantes y refrigerantes<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Aplicar lubricantes y refrigerantes adecuados para minimizar la fricci\u00f3n, la generaci\u00f3n de calor y el desgaste de las herramientas durante las operaciones de mecanizado, para en \u00faltima instancia mejorar la calidad de la superficie mecanizada.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Mejore la configuraci\u00f3n de la m\u00e1quina y la pieza de trabajo<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El uso de una m\u00e1quina herramienta con alta rigidez y mantenimiento \u00f3ptimo, junto con la adopci\u00f3n de accesorios y soportes adecuados para sujetar uniformemente la pieza de trabajo, puede prevenir eficazmente la deformaci\u00f3n y el movimiento. Esto garantiza resultados consistentes y precisos.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Adopte m\u00e9todos de mecanizado adecuados<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El mecanizado de diferentes materiales para lograr las formas deseadas a menudo requiere tipos de equipos espec\u00edficos. Al utilizar una variedad de equipos en un taller de maquinaria, como el mecanizado por descarga el\u00e9ctrica de alambre (WEDM), es posible manejar de manera efectiva materiales duros o dise\u00f1os complejos que otros m\u00e9todos no pueden manejar de manera eficiente.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Categor\u00eda dos: alteraci\u00f3n de las propiedades del material<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Tratamientos T\u00e9rmicos<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El tratamiento t\u00e9rmico es un m\u00e9todo muy eficaz para mejorar la maquinabilidad, pero es fundamental reconocer que aplicar tratamientos t\u00e9rmicos y tratamientos de endurecimiento por trabajo a los materiales en las primeras etapas de producci\u00f3n puede aumentar en gran medida su dureza, lo que los hace m\u00e1s dif\u00edciles de mecanizar. Por tanto, es aconsejable posponer los tratamientos t\u00e9rmicos y otros procesos de endurecimiento hasta despu\u00e9s del mecanizado. El templado, a menudo combinado con el revenido, es el proceso t\u00edpico que se utiliza despu\u00e9s del mecanizado para mejorar las propiedades mec\u00e1nicas finales de la pieza de trabajo.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Sin embargo, si el aplazamiento es imposible, puede considerar recocer la pieza de trabajo antes del mecanizado para ablandar el material y aliviar la tensi\u00f3n interna. Estos son los puntos clave de estos m\u00e9todos de tratamiento t\u00e9rmico de uso com\u00fan.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Recocido: <\/strong>este proceso implica calentar el material a una temperatura determinada, mantenerlo durante un per\u00edodo de tiempo y luego enfriarlo lentamente. El tratamiento de recocido suaviza el material, reduciendo la resistencia durante el corte, disminuyendo el desgaste de la herramienta y mejorando as\u00ed la maquinabilidad.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Normalizaci\u00f3n: <\/strong>este proceso calienta el material por encima de su temperatura cr\u00edtica y luego permite que se enfr\u00ede naturalmente en el aire. La normalizaci\u00f3n refina la estructura de grano del material, d\u00e1ndole una textura m\u00e1s uniforme que mejora la trabajabilidad. Tambi\u00e9n mejora la consistencia durante el proceso de mecanizado y reduce el desgaste de la herramienta.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Enfriamiento y revenido:<\/strong> El enfriamiento es un proceso en el que los materiales se calientan y luego se enfr\u00edan r\u00e1pidamente, mientras que el templado es un proceso que recalienta los materiales templados a una temperatura m\u00e1s baja y luego los enfr\u00eda. Los materiales que han sido sometidos a temple son generalmente dif\u00edciles de procesar y requieren un templado para optimizar su dureza y tenacidad con el fin de hacerlos m\u00e1s f\u00e1ciles de mecanizar. La temperatura y el tiempo de templado adecuados pueden mejorar en gran medida el rendimiento del procesamiento.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li><strong>Aditivos<\/strong><\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La adici\u00f3n de elementos espec\u00edficos puede alterar profundamente la maquinabilidad de un material. Algunas formas comunes son las siguientes:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Adici\u00f3n de plomo:<\/strong> Agregar una peque\u00f1a cantidad de plomo a un material puede mejorar significativamente su lubricidad. Esto reduce la fricci\u00f3n y el desgaste de la herramienta de corte, lo que hace que el proceso de corte sea m\u00e1s suave y las virutas resultantes sean m\u00e1s f\u00e1ciles de manejar.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Otros aditivos:<\/strong> Agregar azufre o f\u00f3sforo adecuados puede mejorar la fractura de la viruta, reducir las fuerzas de corte y mejorar a\u00fan m\u00e1s la maquinabilidad.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo se mide la maquinabilidad?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":1295,\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CNC-Milling-1.jpg\" alt=\"CNC-Milling\" class=\"wp-image-1295\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La evaluaci\u00f3n de la maquinabilidad de un material es un proceso multifac\u00e9tico que considera varios factores. A menudo realizamos evaluaciones cualitativas desde los siguientes aspectos.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Vida \u00fatil de la herramienta:<\/strong> Una vida \u00fatil m\u00e1s larga de la herramienta indica una maquinabilidad m\u00e1s f\u00e1cil. Se considera que los materiales que permiten que las herramientas duren m\u00e1s en condiciones similares tienen mejor maquinabilidad.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Fuerzas de herramientas y consumo de energ\u00eda:<\/strong> Las fuerzas de corte m\u00e1s bajas y el consumo de energ\u00eda reducido durante el mecanizado indican una mejor maquinabilidad. Estos factores suelen medirse utilizando equipos especializados que registran la cantidad de fuerza y \u200b\u200benerg\u00eda necesarias para mecanizar el material.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Acabado superficial:<\/strong> los materiales que se pueden mecanizar hasta obtener un acabado liso sin requerir procesamiento adicional tienen una mayor maquinabilidad.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Forma de la viruta: <\/strong>Las virutas m\u00e1s cortas y rizadas indican un mecanizado m\u00e1s f\u00e1cil, mientras que las virutas largas y fibrosas indican dificultad en el mecanizado.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Aunque estos m\u00e9todos se usan com\u00fanmente, sirven principalmente como referencias cualitativas y pueden no ser completamente confiables debido a la influencia de varios factores en el consumo de energ\u00eda, el desgaste de las herramientas y el acabado superficial. Para obtener una perspectiva m\u00e1s cuantitativa, exploremos el sistema de calificaci\u00f3n de pruebas de torneado AISI.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong><em>Sistema de clasificaci\u00f3n de pruebas de giro AISI<\/em><\/strong><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Es el sistema de clasificaci\u00f3n de maquinabilidad m\u00e1s adoptado, realizado por el Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI). Este sistema compara la maquinabilidad de un material con el acero B1112, que sirve como est\u00e1ndar de referencia con una dureza Brinell de 160. La calificaci\u00f3n de maquinabilidad se expresa como un porcentaje, donde el acero B1112 se establece como base con una calificaci\u00f3n del 100 %.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>En este sistema, los materiales que son m\u00e1s f\u00e1ciles de mecanizar que el acero B1112 tendr\u00e1n un \u00edndice de maquinabilidad superior al 100%, mientras que los materiales que son m\u00e1s dif\u00edciles de mecanizar tendr\u00e1n un \u00edndice de maquinabilidad inferior al 100%.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:table -->\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Materiales<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Calificaci\u00f3n de maquinabilidad<\/strong><strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Aluminio 6061<\/td><td>480% \u2013 320%<\/td><\/tr><tr><td>Aluminio 7075<\/td><td>480% \u2013 320%<\/td><\/tr><tr><td>Acero bajo en carbono 1010<\/td><td>64% \u2013 40%<\/td><\/tr><tr><td>Acero bajo en carbono 1018<\/td><td>80% \u2013 44%<\/td><\/tr><tr><td>Acero al carbono medio 1045<\/td><td>60% \u2013 28%<\/td><\/tr><tr><td>Acero inoxidable 304<\/td><td>64% \u2013 44%<\/td><\/tr><tr><td>Acero inoxidable 316<\/td><td>36%<\/td><\/tr><tr><td>Lat\u00f3n 260<\/td><td>105% \u2013 100%<\/td><\/tr><tr><td>Lat\u00f3n 360<\/td><td>160% \u2013 200%<\/td><\/tr><tr><td>Aleaci\u00f3n de titanio grado 2<\/td><td>30%<\/td><\/tr><tr><td>Aleaci\u00f3n de titanio grado 5<\/td><td>35% \u2013 30%<\/td><\/tr><tr><td>Aleaci\u00f3n de titanio grado 23<\/td><td>28% \u2013 25%<\/td><\/tr><tr><td>Aleaci\u00f3n de magnesio ZK60A<\/td><td>65% \u2013 60%<\/td><\/tr><tr><td>Aleaci\u00f3n de magnesio AZ31<\/td><td>55% \u2013 50%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong><em>Gr\u00e1fico de calificaciones de maquinabilidad<\/em><\/strong><\/figcaption><\/figure>\n<!-- \/wp:table -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Trabaje con Chiggo para piezas dif\u00edciles de mecanizar<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":879,\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/CNC-milling-workshop-at-Chiggo.jpg\" alt=\"CNC milling workshop at Chiggo\" class=\"wp-image-879\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La maquinabilidad es un indicador clave del tiempo y el costo necesarios para fabricar piezas. Los materiales con alta maquinabilidad son m\u00e1s f\u00e1ciles de procesar, pero esto no siempre equivale a un alto rendimiento. En algunos escenarios, se necesitan materiales con menor maquinabilidad. Para optimizar los resultados del mecanizado, podemos ajustar los m\u00e9todos de mecanizado y otras variables.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>En Chiggo, contamos con la experiencia y el equipo avanzado para brindar mecanizado rentable y de alta calidad para diversos materiales. <a href=\"https:\/\/chiggofactory.com\/contact\/\">Cont\u00e1ctenos para dise\u00f1o gratuito<\/a> y optimizaci\u00f3n del proceso de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Materiales mecanizables comunes<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aluminio<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>El aluminio es un metal blando, liviano y altamente mecanizable. Entre sus variantes, el Aluminio 6061 suele ser reconocido como uno de los m\u00e1s mecanizables.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Acero<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Aunque el mecanizado de acero puede ser m\u00e1s complejo que el mecanizado de aleaciones de aluminio, el acero dulce es generalmente m\u00e1s f\u00e1cil de mecanizar en comparaci\u00f3n con los aceros con alto contenido de carbono y proporciona un buen acabado superficial. Produce virutas cortas y no provoca un desgaste excesivo de la herramienta. Adem\u00e1s, ciertos grados de acero inoxidable, como el 303, contienen aditivos como el plomo para mejorar la maquinabilidad.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pl\u00e1stica<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Los termopl\u00e1sticos son dif\u00edciles de mecanizar porque el calor generado por las herramientas de corte puede hacer que los pl\u00e1sticos se derritan y se adhieran a la herramienta. Sin embargo, pl\u00e1sticos como ABS, nailon, PTFE y Delrin ofrecen una excelente maquinabilidad.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Otros metales<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Otros metales mecanizables incluyen lat\u00f3n, aleaciones de magnesio, aleaciones de plomo, etc. El lat\u00f3n, una aleaci\u00f3n de cobre, tiene una naturaleza blanda con buena resistencia a la tracci\u00f3n y presenta muy buena maquinabilidad. Las aleaciones de magnesio son metales livianos con buena maquinabilidad. Las aleaciones de plomo, compuestas principalmente de plomo con diversos aditivos, ofrecen baja fricci\u00f3n, buena resistencia al desgaste y maquinabilidad, pero su uso es limitado debido a problemas de toxicidad.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Maquinabilidad versus trabajabilidad<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La trabajabilidad se refiere a la facilidad con la que se puede moldear un material y darle las configuraciones deseadas mediante procesos como doblado, forjado, estirado y extrusi\u00f3n. Abarca aspectos como la ductilidad (capacidad de deformarse bajo tensi\u00f3n de tracci\u00f3n), maleabilidad (capacidad de deformarse bajo tensi\u00f3n de compresi\u00f3n) y conformabilidad (facilidad de formar formas complejas sin agrietarse). La trabajabilidad incluye procesos de trabajo tanto en fr\u00edo como en caliente.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>La maquinabilidad se relaciona espec\u00edficamente con la facilidad con la que se puede cortar, dar forma o terminar un material utilizando m\u00e1quinas herramienta como tornos, fresadoras y m\u00e1quinas CNC. Implica factores como la velocidad de corte (tasa de eliminaci\u00f3n de material), el desgaste de la herramienta (tasa de desgaste de las herramientas de corte), el acabado superficial (calidad de la superficie mecanizada) y la precisi\u00f3n (capacidad de lograr tolerancias estrictas y dimensiones precisas). La maquinabilidad se centra en el comportamiento del material en condiciones de corte y su interacci\u00f3n con las herramientas de corte.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Mediante el proceso de fabricaci\u00f3n de mecanizado, los materiales se pueden moldear en los productos deseados. Sin embargo, mecanizar materiales no siempre es una tarea f\u00e1cil, porque las propiedades de los materiales y las condiciones espec\u00edficas de mecanizado juegan un papel vital a la hora de determinar la suavidad y eficiencia de todo el proceso. Todas estas consideraciones est\u00e1n relacionadas con una palabra clave &#8220;maquinabilidad&#8221;.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":638,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[13],"tags":[],"class_list":["post-1289","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-material"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v24.4 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>What Is Machinability and How Can It Be Improved? - Chiggo<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Machinability is how easy it is to machine a material. 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