{"id":887,"date":"2024-10-14T16:54:44","date_gmt":"2024-10-14T08:54:44","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=887"},"modified":"2024-12-06T16:04:02","modified_gmt":"2024-12-06T08:04:02","slug":"the-differences-between-simultaneous-5-axis-and-32-axis-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/de\/the-differences-between-simultaneous-5-axis-and-32-axis-machining\/","title":{"rendered":"Die Unterschiede zwischen der simultanen 5-Achsen- und 3+2-Achsen-Bearbeitung"},"content":{"rendered":"\n
Da in verschiedenen Branchen zunehmend komplexe Formen und hochpr\u00e4zise Komponenten sowie der Einsatz neuer Materialien gefordert werden, kann die herk\u00f6mmliche 3-Achsen-Bearbeitung diesen Anforderungen nicht mehr gerecht werden. Folglich hat sich die CNC (Computer Numerical Control) <\/a>Mehrachsen-Bearbeitungstechnologie rasant weiterentwickelt. Heutzutage k\u00f6nnen die modernsten CNC-Maschinen bis zu 12 Achsen<\/a> gleichzeitig steuern. Unter diesen sind 5-Achsen-Maschinen die beliebtesten und am weitesten verbreiteten Maschinen.<\/p>\n\n\n\n Es gibt zwei Haupttypen von 5-Achsen-CNC-Maschinen: 3+2-Achsen-Maschinen und simultane 5-Achsen-Maschinen. Allerdings verwechseln manche Maschinisten und Konstrukteure sie oft. Sind ihre Mechanismen identisch? Wenn nicht, was sind die Unterschiede zwischen ihnen? In diesem Artikel finden Sie die Antworten. Lassen Sie uns zun\u00e4chst auf die Konzepte dieser beiden Bearbeitungsans\u00e4tze eingehen.<\/p>\n\n\n\n Um simultane 5-Achsen-Bearbeitung<\/a> besser zu verstehen, Lassen Sie uns zun\u00e4chst erkl\u00e4ren, was eine Achsenanzahl bei der CNC-Bearbeitung bedeutet. Eine Achsenanzahl bezieht sich auf die Anzahl der Richtungen, in die sich das Schneidwerkzeug (oder der Arbeitstisch) bewegen kann, um das gew\u00fcnschte Produkt herzustellen. Grunds\u00e4tzlich gilt: Je mehr Achsen eine Maschine besitzt, desto gr\u00f6\u00dfer wird der Bewegungs- und Drehbereich f\u00fcr Werkzeug und Arbeitstisch, was letztendlich die Herstellung komplexerer und pr\u00e4ziserer Bauteile erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n\n\n Die simultane 5-Achsen-Bearbeitung, auch als vollkontinuierliche 5-Achsen-Bearbeitung bekannt, ist eine fortschrittliche Form der CNC-Bearbeitung, bei der drei lineare Achsen gleichzeitig mit zwei Rotationsachsen verwendet werden, um komplizierte Teile mit hoher Pr\u00e4zision und Effizienz herzustellen. Die f\u00fcnf Achsen sind:<\/p>\n\n\n\n Dies sind die drei prim\u00e4ren linearen Achsen, entlang derer sich das Schneidwerkzeug oder Werkst\u00fcck bewegen kann.<\/p>\n\n\n\n X-Achse: Horizontale Bewegung (links und rechts)Y-Achse: Horizontale Bewegung (vorw\u00e4rts und r\u00fcckw\u00e4rts)Z-Achse: Vertikale Bewegung (auf und ab)<\/p>\n\n\n\n Dies sind die beiden zus\u00e4tzlichen Drehachsen, die das Kippen oder Schwenken des Werkst\u00fccks oder Schneidwerkzeugs erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n A-Achse: Drehung um die X-Achse (Vorw\u00e4rts- und R\u00fcckw\u00e4rtsneigung) C-Achse: Drehung um die Z-Achse (Drehung im und gegen den Uhrzeigersinn)<\/p>\n\n\n\n Die spezifische Konfiguration dieser Achsen kann je nach Typ der 5-Achsen-CNC-Maschine variieren. In einigen F\u00e4llen verwendet die Maschine m\u00f6glicherweise die B-Achse (Rotation entlang der Z-Achse) anstelle der C-Achse (Rotation entlang der Z-Achse). Unabh\u00e4ngig von der Konfiguration erm\u00f6glicht die vollkontinuierliche 5-Achsen-Bearbeitung die gleichzeitige Bewegung der Werkzeuge und des Werkst\u00fccks und erm\u00f6glicht so die Bearbeitung von f\u00fcnf Fl\u00e4chen eines Werkst\u00fccks in einer einzigen Aufspannung. Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit, Werkst\u00fccke \u00fcber mehrere Arbeitsstationen oder Ger\u00e4teteile zu bewegen, was zu k\u00fcrzeren Zykluszeiten und h\u00f6herer Genauigkeit f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n Bei der 3+2-Achsen-Bearbeitung, auch bekannt als positionelle 5-Achsen-Bearbeitung, wird eine 5-Achsen-Maschine verwendet, deren volle 5-Achsen-Simultanbewegungsf\u00e4higkeit jedoch nicht vollst\u00e4ndig ausgenutzt wird. Bei der 3+2-Achsen-Bearbeitung werden die beiden Rotationsachsen (ausgew\u00e4hlt aus der A-, B- und C-Achse) verwendet, um das Werkst\u00fcck in die gew\u00fcnschte Position zu neigen und zu drehen. Nach der Positionierung kann die typische 3-Achsen-Bearbeitung durchgef\u00fchrt werden, wobei nur die X-, Y- und Z-Achsen verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n Dadurch \u00e4hnelt die 3+2-Achsen-Bearbeitung eher der herk\u00f6mmlichen 3-Achsen-Bearbeitung. Obwohl die Hardware einer 5-Achsen-Maschine verwendet wird, sind die beiden Rotationsachsen f\u00fcr die Positionierung w\u00e4hrend des Bearbeitungsprozesses fixiert, sodass die Schneidphase der 3+2-Achsen-Bearbeitung eher der herk\u00f6mmlichen 3-Achsen-Bearbeitung \u00e4hnelt.<\/p>\n\n\n\n Es ist jedoch zu beachten, dass die 3+2-Achsen-Bearbeitung im Vergleich zur herk\u00f6mmlichen 3-Achsen-Bearbeitung oder der gleichzeitigen 5-Achsen-Bearbeitung den Einsatz k\u00fcrzerer, steiferer Schneidwerkzeuge erm\u00f6glicht, die zur Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che abgewinkelt werden k\u00f6nnen. Diese F\u00e4higkeit bietet erhebliche Vorteile beim Schruppen und bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, da sie den schnellen Abtrag gro\u00dfer Materialmengen erm\u00f6glicht. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen die k\u00fcrzeren Werkzeuge schwierigere Bereiche wie das Innere von Hohlr\u00e4umen und steilen W\u00e4nden leichter erreichen. Dadurch eignet sich die 3+2-Bearbeitung besonders gut f\u00fcr den Formenbau und andere Anwendungen mit Kurven oder abgewinkelten Rohrformen.<\/p>\n\n\n\n Basierend auf der vorherigen Einf\u00fchrung liegt der Hauptunterschied zwischen der simultanen 5-Achsen-Bearbeitung und der 3+2-Achsen-Bearbeitung in der Art und Weise, wie die Achsen w\u00e4hrend des Bearbeitungsprozesses verwendet werden. Im Gegensatz zur simultanen 5-Achsen-Bearbeitung, bei der sich alle f\u00fcnf Achsen w\u00e4hrend des Bearbeitungsprozesses kontinuierlich bewegen, umfasst die 3+2-Achsen-Bearbeitung die Positionierung des Werkst\u00fccks in festen Winkeln und die anschlie\u00dfende Bearbeitung mit den drei Linearachsen.<\/p>\n\n\n\n W\u00e4hrend die simultane 5-Achsen-Bearbeitung nahezu alle Funktionen der 3+2-Achsen-Bearbeitung ausf\u00fchren kann, bedeutet dies nicht, dass alle Projekte eine vollst\u00e4ndige kontinuierliche 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erfordern. In manchen F\u00e4llen kann die 3+2-Achsen-Bearbeitung effizienter sein. Um die beste Wahl zwischen 5-Achsen- und 3+2-Bearbeitung zu treffen, ist es wichtig, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile zu verstehen.<\/p>\n\n\n\n Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile und ist daher eine bevorzugte Wahl f\u00fcr verschiedene hochpr\u00e4zise und hochkomplexe Fertigungsanwendungen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:<\/p>\n\n\n\n Die M\u00f6glichkeit, alle f\u00fcnf Achsen gleichzeitig zu bewegen, erm\u00f6glicht eine dynamische Anpassung des Winkels und der Position des Werkzeugs und erm\u00f6glicht so einen besseren Zugang zu schwer zug\u00e4nglichen Bereichen des Werkst\u00fccks. Dies erm\u00f6glicht die Bearbeitung hochkomplexer Geometrien wie tiefe Hohlr\u00e4ume, Hinterschnitte, Freiformfl\u00e4chen und komplizierte Konturen, die mit anderen Methoden nur sehr schwierig oder gar nicht m\u00f6glich w\u00e4ren.<\/p>\n\n\n\n 5-Achsen-Maschinen minimieren den Bedarf an mehreren Aufspannungen und Neupositionierungen, indem sie die Bearbeitung mehrerer Seiten eines Teils in einer einzigen Aufspannung erm\u00f6glichen. Dieser unterbrechungsfreie Prozess reduziert Ausfallzeiten, erh\u00f6ht den Gesamtdurchsatz und f\u00fchrt zu schnelleren Produktionszyklen. Dar\u00fcber hinaus reduzieren optimierte Werkzeugwege die Belastung und Hitze des Schneidwerkzeugs und verl\u00e4ngern dessen Lebensdauer. Eine l\u00e4ngere Werkzeuglebensdauer bedeutet weniger Unterbrechungen f\u00fcr den Werkzeugwechsel oder die Wartung, was zu kontinuierlicheren und effizienteren Bearbeitungsvorg\u00e4ngen f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n Die kontinuierliche Bewegung des Werkzeugs \u00fcber das Werkst\u00fcck sorgt f\u00fcr glattere Oberfl\u00e4chen mit weniger Werkzeugspuren. Dar\u00fcber hinaus werden durch die Bearbeitung von Teilen in einer einzigen Aufspannung Fehler durch mehrfaches Neupositionieren vermieden, was die Gesamtpr\u00e4zision erheblich verbessert.<\/p>\n\n\n\n Die erweiterten M\u00f6glichkeiten der 5-Achsen-Bearbeitung er\u00f6ffnen neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr Design und Innovation. Ingenieure und Designer k\u00f6nnen die Grenzen des M\u00f6glichen erweitern und komplexere und anspruchsvollere Teile schaffen, die den sich wandelnden Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.<\/p>\n\n\n\n Trotz ihrer Vorteile weist die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung auch bestimmte Einschr\u00e4nkungen auf:<\/p>\n\n\n\n Simultane 5-Achsen-CNC-Maschinen sind deutlich teurer als herk\u00f6mmliche 3-Achsen- oder sogar 3+2-Achsen-Maschinen. Dar\u00fcber hinaus sind die Wartungskosten dieser Maschinen aufgrund ihrer zahlreichen beweglichen Teile und hochentwickelten Steuerungssysteme, die eine regelm\u00e4\u00dfige Wartung und Kalibrierung erfordern, h\u00f6her. Dar\u00fcber hinaus ben\u00f6tigen Bediener eine spezielle Schulung, um 5-Achsen-CNC-Maschinen effektiv bedienen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n Die Programmierung f\u00fcr die 5-Achsen-Bearbeitung ist komplexer und erfordert spezielle CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) und hochqualifizierte Bediener. Dar\u00fcber hinaus ist der Prozess zeitaufw\u00e4ndig und erfordert eine detaillierte Planung und \u00dcberpr\u00fcfung, um genaue und effiziente Werkzeugwege sicherzustellen. Diese Komplexit\u00e4t kann zu erh\u00f6hten Schulungskosten und l\u00e4ngeren R\u00fcstzeiten f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n <\/span><\/b><\/p><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Bei geneigtem Schneidwerkzeug wirkt die Schnittkraft nicht mehr direkt entlang der Werkzeugachse, sondern in einem bestimmten Winkel zum Werkzeug. Dies f\u00fchrt zu einer ungleichm\u00e4\u00dfigen Kraftverteilung und erh\u00f6ht die Wahrscheinlichkeit von Werkzeugvibrationen. Wenn der Werkzeughalter au\u00dferdem zu breit ist, schr\u00e4nkt er die Freiheit des Werkzeugs in einem geneigten Winkel ein, wodurch sich das Risiko einer Interferenz zwischen dem Werkzeug und dem Werkst\u00fcck oder der Vorrichtung erh\u00f6ht. Ein zu breiter Werkzeughalter kann auch dazu f\u00fchren, dass sich der Schwerpunkt des Werkzeugs verschiebt, wodurch es beim Schr\u00e4gschneiden anf\u00e4lliger f\u00fcr seitliche Kr\u00e4fte wird, was zu mehr Vibration und Instabilit\u00e4t f\u00fchrt. In solchen F\u00e4llen kann eine 3-Achsen-Bearbeitung besser geeignet sein.<\/p>\n\n\n\n Die 3+2-Achsen-CNC-Bearbeitung bietet mehrere einzigartige Vorteile, die sie zu einer wertvollen Option in der Pr\u00e4zisionsfertigung machen:<\/p>\n\n\n\n <\/span><\/b><\/p><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Die 3+2-Achsen-Bearbeitung erm\u00f6glicht k\u00fcrzere, steifere Schneidwerkzeuge und eignet sich daher besonders f\u00fcr die Herstellung von steilen W\u00e4nden, Hinterschneidungen in Hohlr\u00e4umen und anderen komplizierten Merkmalen. Die M\u00f6glichkeit, das Werkst\u00fcck in bestimmten Winkeln zu positionieren, erm\u00f6glicht die Erstellung komplexerer Geometrien als bei der 3-Achsen-CNC-Bearbeitung.<\/p>\n\n\n\n <\/span><\/b><\/p><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Die Programmierung f\u00fcr die 3+2-Achsen-Bearbeitung ist im Allgemeinen einfacher als f\u00fcr die simultane 5-Achsen-Bearbeitung, da die Werkzeugwege im Allgemeinen linear sind, sobald die Rotationsachsen positioniert sind. Programmierer k\u00f6nnen die Werkzeugwege intuitiver verstehen und planen, ohne sich mit komplexen geometrischen Transformationen und Drehwinkeln auseinandersetzen zu m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n <\/span><\/b><\/p><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Wenn Sie bei der herk\u00f6mmlichen 3-Achsen-Bearbeitung f\u00fcnf oder mehr Fl\u00e4chen bearbeiten m\u00fcssen, m\u00fcssen Sie die Spindel aufgrund h\u00e4ufiger Werkzeugwechsel und Neupositionierungen mehrmals anhalten. Die 3+2-Achsen-Bearbeitung kann diese Herausforderung jedoch meistern. Durch ein einziges Setup ist die 3+2-Achsen-Bearbeitung in der Lage, den Prozess f\u00fcr f\u00fcnf verschiedene Seiten eines Teils gleichzeitig abzuschlie\u00dfen, was die Gesamtr\u00fcstzeiten deutlich reduziert.<\/p>\n\n\n\n <\/span><\/b><\/p><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Bei der 3+2-Achs-Bearbeitung sind die Rotationsachsen w\u00e4hrend des Schneidens gesperrt, was bedeutet, dass die Werkzeugausrichtung fest ist und sich w\u00e4hrend des Bearbeitungsprozesses nicht dynamisch \u00e4ndert. Dies reduziert das Risiko von Vibrationen, die auftreten k\u00f6nnen, wenn sich die Werkzeugausrichtung bei der gleichzeitigen 5-Achsen-Bearbeitung kontinuierlich anpasst. Die reduzierten Vibrationen verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit und -stabilit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n <\/span><\/b><\/p><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Die 3+2-Achsen-Bearbeitung ist im Allgemeinen kosteng\u00fcnstiger als die gleichzeitige 5-Achsen-Bearbeitung, da sie eine einfachere Programmierung, geringere Maschinenkosten und einen geringeren Wartungsaufwand mit sich bringt. Trotz dieser Kostenvorteile bietet die 3+2-Achsen-Bearbeitung immer noch erhebliche Flexibilit\u00e4t und die M\u00f6glichkeit, komplexe Geometrien durch Positionierung des Werkst\u00fccks in bestimmten Winkeln zu bearbeiten.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Bei der 3+2-Achsen-Bearbeitung wird das Werkst\u00fcck in eine bestimmte Ausrichtung gedreht, um Zugang zu bestimmten Oberfl\u00e4chen zu erhalten. Dies schr\u00e4nkt den Zugang des Werkzeugs zu einigen Bereichen ein, insbesondere zu solchen, die durch die Form des Werkst\u00fccks vertieft oder verdeckt sind. Komplexe Innengeometrien erfordern m\u00f6glicherweise zus\u00e4tzliche Setups oder alternative Bearbeitungsstrategien.<\/p>\n\n\n\n <\/span><\/b><\/p><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Um unterschiedliche Oberfl\u00e4chen komplexer Teile bei der 3+2-Achsen-Bearbeitung zu bearbeiten, wird die Werkzeugspindel h\u00e4ufig in bestimmten Winkeln eingestellt und festgehalten. Um alle erforderlichen Fl\u00e4chen abzudecken, sind m\u00f6glicherweise mehrere Neigungsausrichtungen erforderlich, was zu \u00fcberlappenden Werkzeugwegen und einer l\u00e4ngeren Bearbeitungszeit f\u00fchren kann.<\/p>\n\n\n\n <\/span><\/b><\/p><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n In einigen F\u00e4llen k\u00f6nnen bei der 3+2-Achsen-Bearbeitung raue Oberfl\u00e4chen zur\u00fcckbleiben und es k\u00f6nnen \u00dcbergangslinien zwischen einzelnen Werkzeugwegsegmenten entstehen. Daher sind zus\u00e4tzliche Nachbearbeitungsvorg\u00e4nge erforderlich, um die gew\u00fcnschte Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n Beide Technologien haben ihre einzigartigen Vorteile und Einschr\u00e4nkungen. Die Wahl zwischen simultaner 5-Achs-Bearbeitung und 3+2-Achs-Bearbeitung h\u00e4ngt weitgehend von den konkreten Szenarien ab. Um es intuitiver zu machen, haben wir ihre Eigenschaften als Referenz in der folgenden Tabelle zusammengefasst:<\/p>\n\n\n\n Hier sind einige hilfreiche \u00dcberlegungen, wenn Sie die Wahl treffen:<\/p>\n\n\n\n 1. Wenn die Kosten im Vordergrund stehen, k\u00f6nnen Sie der 3+2-Achsen-Bearbeitung den Vorzug geben. Denn die 3+2-Achsen-Bearbeitung kombiniert die Flexibilit\u00e4t von 5-Achsen-Maschinen mit der Kosteneffizienz und Programmiereinfachheit von 3-Achsen-Maschinen und bietet, wie bereits erw\u00e4hnt, eine Reihe bemerkenswerter Vorteile.<\/p>\n\n\n\n Dar\u00fcber hinaus verf\u00fcgen viele Betriebe bereits \u00fcber 3-Achsen-Maschinen, die mit minimalen Investitionen, wie z. B. der Installation von Drehachsen und der Aktualisierung der Steuerungssoftware, f\u00fcr die 3+2-Achsen-Bearbeitung aufger\u00fcstet werden k\u00f6nnen, was sie zu einer attraktiven Option f\u00fcr diejenigen macht, die ihre F\u00e4higkeiten erweitern m\u00f6chten, ohne eine neue zu kaufen Ausr\u00fcstung.<\/p>\n\n\n\n 2. In den folgenden Situationen ist die vollst\u00e4ndige 5-Achsen-Bearbeitung die bessere Wahl.<\/p>\n\n\n\n Nachdem Sie ein umfassendes Verst\u00e4ndnis der Unterschiede zwischen der simultanen 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und der 3+2-CNC-Bearbeitung gewonnen haben, ist es an der Zeit, mit einem zuverl\u00e4ssigen CNC-Bearbeitungsunternehmen zusammenzuarbeiten. Suchen Sie nicht weiter als Chiggo<\/a>!<\/p>\n\n\n\n Unsere hochmodernen Anlagen verf\u00fcgen \u00fcber fortschrittliche 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen, die es uns erm\u00f6glichen, komplizierte Bearbeitungsherausforderungen mit Pr\u00e4zision und Effizienz zu bew\u00e4ltigen. Unser Engineering-Team verf\u00fcgt \u00fcber mehr als 10 Jahre Branchenerfahrung und ist bereit, eng mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um die Design- und Herstellungsprozesse f\u00fcr Ihr Projekt zu optimieren.<\/p>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nWas ist simultane 5-Achsen-Bearbeitung?<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nX-, Y- und Z-Achsen (Linearachsen):<\/h3>\n\n\n\n
A- und B-Achsen (Rotationsachsen):<\/h3>\n\n\n\n
Was ist 3+2-Achsen-Bearbeitung?<\/h2>\n\n\n\n
Simultane 5-Achsen- vs. 3+2-Achsen-Bearbeitung: Ihre Vor- und Nachteile<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nVorteile der simultanen 5-Achsen-CNC-Bearbeitung<\/h3>\n\n\n\n
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Nachteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung<\/h3>\n\n\n\n
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Vorteile der 3+2-Achsen-CNC-Bearbeitung<\/h3>\n\n\n\n
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Nachteile der 3+2-Achsen-Bearbeitung<\/h3>\n\n\n\n
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Vollst\u00e4ndige 5-Achsen- oder 3+2-Achsen-Bearbeitung: Welche ist besser?<\/h2>\n\n\n\n
<\/td> Simultane 5-Achsen-Bearbeitung<\/strong><\/strong><\/td> 3+2-Achsen-Bearbeitung<\/strong><\/strong><\/td><\/tr> Vorteile<\/strong><\/td> \u25aaUnparalleled production efficiency
\u25aaCapable of machining more complex shapes and accuracy
\u25aaNo special fixture is needed
\u25aaReduce special cutting tools
\u25aaEliminate blend lines, no polishing required<\/td>\u25aaShorter, more rigid cutting tools can be used.
\u25aaSimplified programming
\u25aaReduced vibrations
\u25aaRelatively more cost-effective<\/td><\/tr>Einschr\u00e4nkungen<\/strong><\/strong><\/td> \u25aaProgramming complexity
\u25aaHigh machine cost
\u25aaSpecialized training for operators
\u25aaNot available in certain applications<\/td>\u25aaTool access limitations
\u25aaIncreased machining time
\u25aaPost-processing finishing required<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n\n
Arbeiten Sie mit Chiggo f\u00fcr 5-Achsen-CNC-bearbeitete Teile zusammen<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n