{"id":864,"date":"2024-10-14T16:07:36","date_gmt":"2024-10-14T08:07:36","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=864"},"modified":"2024-12-06T16:04:12","modified_gmt":"2024-12-06T08:04:12","slug":"what-is-5-axis-cnc-machining-and-how-does-it-work","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/de\/what-is-5-axis-cnc-machining-and-how-does-it-work\/","title":{"rendered":"Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und wie funktioniert sie?"},"content":{"rendered":"\n
W\u00e4hrend wir das Zeitalter der Industrie 4.0 begr\u00fc\u00dfen, ist die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control)<\/a> zu einem geworden Eckpfeiler der modernen Fertigung. Diese Technologie, die Computer zur Steuerung von Werkzeugmaschinen nutzt, hat mit ihrer hohen Pr\u00e4zision, Effizienz und Konsistenz die traditionelle Bearbeitung revolutioniert. Da jedoch die Nachfrage nach immer komplexeren und pr\u00e4ziseren Bauteilen w\u00e4chst, greift die herk\u00f6mmliche 3- oder 4-Achsen-CNC-Bearbeitung oft zur\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n Hier kommt die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ins Spiel. Durch das Hinzuf\u00fcgen von zwei Rotationsachsen zu den herk\u00f6mmlichen drei Linearachsen erm\u00f6glichen 5-Achsen-CNC-Maschinen dem Werkzeug, sich dem Werkst\u00fcck aus praktisch jeder Richtung zu n\u00e4hern. Diese F\u00e4higkeit macht zus\u00e4tzliche Einrichtungsschritte deutlich \u00fcberfl\u00fcssig, steigert die Produktionseffizienz und produziert \u00e4sthetisch ansprechende und komplexe Teile, was jeder Werkstatt ein unglaubliches Potenzial er\u00f6ffnet.<\/p>\n\n\n\n In diesem Artikel geht es vor allem darum, zu kl\u00e4ren, was 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist, wie sie funktioniert, detailliert auf den Betrieb der f\u00fcnf Achsen einzugehen und ihre Vorteile und Einschr\u00e4nkungen zu erl\u00e4utern.<\/p>\n\n\n\n Um die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung besser zu verstehen, erkl\u00e4ren wir zun\u00e4chst, was die Achsenanzahl bei der CNC-Bearbeitung bedeutet. Eine Achsenanzahl bezieht sich auf die Anzahl der Richtungen, in die sich das Schneidwerkzeug (oder der Arbeitstisch) bewegen kann, um das gew\u00fcnschte Produkt herzustellen. Grunds\u00e4tzlich gilt: Je mehr Achsen eine Maschine besitzt, desto gr\u00f6\u00dfer wird der Bewegungs- und Drehbereich f\u00fcr Werkzeug und Arbeitstisch, was letztendlich die Herstellung komplexerer und pr\u00e4ziserer Bauteile erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n\n\n Bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung werden Schneidwerkzeuge oder Teile gleichzeitig entlang f\u00fcnf verschiedener Achsen bewegt. Im Gegensatz zur herk\u00f6mmlichen 3-Achsen-Bearbeitung, die sich entlang der X-, Y- und Z-Linearachsen bewegt, verf\u00fcgen 5-Achsen-CNC-Maschinen \u00fcber zwei zus\u00e4tzliche Rotationsachsen. Dies erm\u00f6glicht die Bearbeitung mehrerer Oberfl\u00e4chen in einer einzigen Aufspannung. Es kann problemlos komplexe Kurven und Konturen verarbeiten und ist ideal f\u00fcr die Bearbeitung komplizierter und unregelm\u00e4\u00dfig geformter Teile.<\/p>\n\n\n\n Beginnen wir nun mit dem Wissen \u00fcber Achsen in der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung:<\/p>\n\n\n\n Die standardm\u00e4\u00dfige 3-Achsen-Bearbeitung erfolgt entlang der X-, Y- und Z-Achse. Diese drei Linearachsen stellen die Richtungen dar, in die sich die Spindel bzw. das Werkst\u00fcck bewegen kann.<\/p>\n\n\n\n Der Einsatz von Rotationsachsen bedeutet, dass eine Maschine entweder das Teil oder das Schneidwerkzeug (Spindelkopf) um eine der zuvor festgelegten Linearachsen drehen kann. Bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung verwenden verschiedene Maschinen unterschiedliche Kombinationen der folgenden Rotationsachsen (A & B, B & C oder A & C).<\/p>\n\n\n\n Bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wird das Schneidwerkzeug oder das Werkst\u00fcck gleichzeitig entlang f\u00fcnf verschiedener Achsen bewegt. Die drei Linearachsen und zwei Rotationsachsen bewegen sich gemeinsam, um die erforderliche Bearbeitung zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n Hier finden Sie eine Schritt-f\u00fcr-Schritt-Erkl\u00e4rung, wie die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung funktioniert:<\/p>\n\n\n\n Der erste Schritt besteht darin, das zu bearbeitende Teil mithilfe einer CAD-Software (Computer-Aided Design) zu entwerfen. Der Designer erstellt ein 3D-Modell des Teils und gibt alle erforderlichen Abmessungen, Formen und Merkmale an.<\/p>\n\n\n\n Sobald das Teil entworfen ist, wird eine CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) verwendet, um das 3D-Modell in maschinenlesbare Anweisungen umzuwandeln. Dazu geh\u00f6rt die Definition der Werkzeugwege, die Auswahl der passenden Schneidwerkzeuge und die Festlegung der Bearbeitungsparameter wie Schnittgeschwindigkeiten und Vorsch\u00fcbe.<\/p>\n\n\n\n Die 5-Achsen-CNC-Maschine wird basierend auf den Anforderungen des Teils ausgew\u00e4hlt. Auf dem Arbeitstisch wird eine Vorrichtung entwickelt und installiert, um das Werkst\u00fcck sicher zu halten und auszurichten. Schneidwerkzeuge werden basierend auf dem Material, der gew\u00fcnschten Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und der Komplexit\u00e4t des Teils ausgew\u00e4hlt und dann im Werkzeugwechsler installiert.<\/p>\n\n\n\n Laden Sie das CAM-generierte Programm in die Steuerung der CNC-Maschine. Dieses Programm enth\u00e4lt alle notwendigen Anweisungen, damit die Maschine die Bearbeitungsvorg\u00e4nge ausf\u00fchren kann.<\/p>\n\n\n\n Beim Einschalten der Maschine wird das Programm gestartet. Und das CNC-System steuert die Bewegung des Werkzeugs entlang der vordefinierten Werkzeugwege. Die drei linearen Bewegungen sind die gleichen wie bei der herk\u00f6mmlichen 3-Achsen-Bearbeitung: links und rechts (X-Achse), vorw\u00e4rts und r\u00fcckw\u00e4rts (Y-Achse) und auf und ab (Z-Achse). Was die gleichzeitigen Dreh- und Kippbewegungen betrifft, gibt es, wie bereits erw\u00e4hnt, die folgenden drei Kombinationen:<\/p>\n\n\n\n 1. Rotationsbewegungen von A und B2. Rotationsbewegungen des A & C3. Rotationsbewegungen des B & C<\/p>\n\n\n\n Die spezifische Konfiguration dieser Achsen variiert je nach Typ der 5-Achsen-CNC-Maschinen. Das folgende Bild zeigt die Rotationsbewegungen von A & B, A&C und B&C:<\/p>\n\n\n\n Der Bediener \u00fcberwacht den Bearbeitungsprozess und stellt sicher, dass alles reibungslos l\u00e4uft. Bei Bedarf k\u00f6nnen Anpassungen der Schnittparameter oder Werkzeugwege vorgenommen werden, um den Bearbeitungsprozess zu optimieren.<\/p>\n\n\n\n Da die Nachfrage weiter w\u00e4chst, gibt es mittlerweile viele Arten von 5-Achsen-Maschinen. Basierend auf der Konfiguration der beiden Rotationsachsen kann jedes 5-Achsen-Fr\u00e4szentrum in einen von drei Haupttypen eingeteilt werden: Tisch\/Tisch, Kopf\/Tisch oder Kopf\/Kopf.<\/p>\n\n\n\n Bei diesem Aufbau sind beide Drehachsen auf dem Arbeitstisch montiert. Das bedeutet, dass das Werkst\u00fcck auf dem Tisch fixiert ist, der sich dreht und neigt, um eine 5-Achsen-Bewegung zu erreichen. Im Vergleich zu anderen Typen ist die Table-Table-Konfiguration einfacher aufgebaut, einfacher zu warten und hat einen minimalen Arbeitsaufwand. Dies macht es sehr effektiv f\u00fcr die Bearbeitung mittelgro\u00dfer bis kleiner Werkst\u00fccke, insbesondere solcher mit komplexer Form, aber kleiner Gr\u00f6\u00dfe. Allerdings ist seine Belastbarkeit begrenzt, sodass er f\u00fcr gro\u00dfe oder schwere Werkst\u00fccke ungeeignet ist.<\/p>\n\n\n\n Kopf\/Kopf-Maschinen f\u00fchren mit ihren Spindelk\u00f6pfen alle Dreh- und Schwenkbewegungen aus, w\u00e4hrend das Werkst\u00fcck selbst station\u00e4r bleibt. Dieser Aufbau vermeidet St\u00f6rungen zwischen dem Spindelkopf und dem Werkst\u00fcck und reduziert Fehler, die durch Werkst\u00fcckbewegungen verursacht werden. CNC-Maschinen vom Kopf\/Kopf-Typ sind ideal f\u00fcr die Herstellung gro\u00dfer Teile. Diese Konstruktion weist jedoch einen begrenzten Bewegungsbereich in Richtung der Drehachse auf. Obwohl sich der Spindelkopf in verschiedenen Winkeln drehen und neigen l\u00e4sst, ist der Bewegungsbereich der Drehachse relativ klein, was bei bestimmten komplexen Bearbeitungsszenarien ein limitierender Faktor sein kann.<\/p>\n\n\n\n Maschinen mit einer Kopf\/Tisch-Konfiguration sind eine Mischung aus Tisch\/Tisch- und Kopf\/Kopf-Konfigurationen. Eine Drehachse befindet sich am Spindelkopf, die andere am Drehtisch. Im Gegensatz zur Kopf\/Kopf-Konfiguration, bei der die Drehachse am Spindelkopf in bestimmten Situationen auf physische Struktur oder Bewegungseinschr\u00e4nkungen sto\u00dfen kann, kann sich die Drehachse auf dem Tisch in der Kopf\/Tisch-Konfiguration frei drehen, sodass sich das Werkst\u00fcck weiter drehen kann . Dieser Aufbau erm\u00f6glicht einen besseren Zugang zu Hinterschnitten und komplexen Oberfl\u00e4chen oder mehrseitigen Werkst\u00fccken. Da das Werkst\u00fcck jedoch auf der Drehachse fixiert ist, kann die Tragf\u00e4higkeit und Drehf\u00e4higkeit des Drehtisches die Gr\u00f6\u00dfe und das Gewicht des Werkst\u00fccks begrenzen.<\/p>\n\n\n\n Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bietet mehrere wesentliche Vorteile, die sie zu einer unverzichtbaren Technologie in der modernen Fertigung machen, insbesondere wenn es um die Bearbeitung komplexer Teile und hochpr\u00e4ziser Produkte geht. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:<\/p>\n\n\n\n Die M\u00f6glichkeit, alle f\u00fcnf Achsen gleichzeitig zu bewegen, erm\u00f6glicht eine dynamische Anpassung des Winkels und der Position des Werkzeugs und erm\u00f6glicht so einen besseren Zugang zu schwer zug\u00e4nglichen Bereichen des Werkst\u00fccks. Dies erm\u00f6glicht die Bearbeitung hochkomplexer Geometrien wie tiefe Hohlr\u00e4ume, Hinterschnitte, Freiformfl\u00e4chen und komplizierte Konturen, die mit der herk\u00f6mmlichen 3-Achsen- oder 4-Achsen-Bearbeitung sehr schwierig oder unm\u00f6glich w\u00e4ren.<\/p>\n\n\n\n Effiziente Bearbeitung:<\/strong> Die 5-Achsen-Bearbeitung minimiert den Bedarf an mehreren Aufspannungen und Neupositionierungen, indem sie die Durchf\u00fchrung mehrseitiger Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung erm\u00f6glicht. Dieser unterbrechungsfreie Prozess reduziert Ausfallzeiten, erh\u00f6ht den Gesamtdurchsatz und f\u00fchrt zu schnelleren Produktionszyklen.<\/p>\n\n\n\n Hohe Pr\u00e4zision:<\/strong> 5-Achsen-Maschinen k\u00f6nnen eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Pr\u00e4zision erreichen, indem sie das Werkzeug \u00fcber f\u00fcnf Freiheitsgrade steuern. Diese pr\u00e4zise Steuerung stellt sicher, dass komplexe Oberfl\u00e4chen mit genauen Toleranzen, oft bis auf den Mikrometerbereich, bearbeitet werden. Die gleichzeitige Bewegung aller f\u00fcnf Achsen stellt sicher, dass das Schneidwerkzeug w\u00e4hrend des gesamten Bearbeitungsprozesses eine optimale Positionierung und Ausrichtung beibeh\u00e4lt, wodurch Fehler reduziert und die Genauigkeit verbessert werden.<\/p>\n\n\n\n Die Rotationsachsen der 5-Achsen-Bearbeitung spielen in diesem Aspekt eine entscheidende Rolle, da sie es dem Schneidwerkzeug erm\u00f6glichen, einen konstanten und optimalen Schnittwinkel relativ zur Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che beizubehalten, was das Risiko von Werkzeugflattern verringert und eine glattere, hochwertige Oberfl\u00e4che gew\u00e4hrleistet beenden. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht die 5-Achsen-Bearbeitung den Einsatz k\u00fcrzerer Schneidwerkzeuge, wodurch Vibrationen und Durchbiegungen reduziert werden, was zu besseren Oberfl\u00e4cheng\u00fcten f\u00fchrt und den Bedarf an zus\u00e4tzlichen Endbearbeitungsprozessen minimiert.<\/p>\n\n\n\n Die 5-Achs-Bearbeitung erm\u00f6glicht die Herstellung komplexer Bauteile in einer einzigen Aufspannung. Dadurch wird die Notwendigkeit h\u00e4ufiger Vorrichtungs- und Werkzeugwechsel minimiert und das Risiko von Fehlausrichtungen, Fehlern und m\u00f6glichen Werkst\u00fccksch\u00e4den verringert. Die optimierten Werkzeugwege sollen au\u00dferdem dazu beitragen, die Belastung und Hitze der Schneidwerkzeuge zu reduzieren und deren Lebensdauer zu verl\u00e4ngern. Dies f\u00fchrt zu weniger Unterbrechungen f\u00fcr Werkzeugwechsel oder Wartung und tr\u00e4gt zu einem kontinuierlicheren und effizienteren Bearbeitungsprozess bei.<\/p>\n\n\n\n Die Vielseitigkeit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie hat ihren Einsatz in verschiedenen Branchen ausgeweitet:<\/p>\n\n\n\n Luft- und Raumfahrt:<\/strong> Wird h\u00e4ufig zur Herstellung von Flugzeugkomponenten, Triebwerksteilen und anderen hochpr\u00e4zisen, komplexen Produkten verwendet.<\/p>\n\n\n\n Milit\u00e4r: <\/strong>Unverzichtbar f\u00fcr die Herstellung von Pr\u00e4zisionswaffen und -ausr\u00fcstung, bei der Genauigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit von entscheidender Bedeutung sind.<\/p>\n\n\n\n Pr\u00e4zisionsinstrumente und medizinische Ger\u00e4te:<\/strong> Ideal f\u00fcr die Herstellung von Ger\u00e4ten und Instrumenten mit strengen Anforderungen an Pr\u00e4zision und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t, um optimale Leistung und Zuverl\u00e4ssigkeit in kritischen Anwendungen sicherzustellen.<\/p>\n\n\n\n Trotz ihrer Vorteile weist die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung auch bestimmte Einschr\u00e4nkungen auf:<\/p>\n\n\n\n 5-Achsen-CNC-Maschinen sind vor allem aufgrund ihres fortschrittlichen Designs und ihrer F\u00e4higkeiten teurer als herk\u00f6mmliche 3-Achsen- und 4-Achsen-Maschinen. Dar\u00fcber hinaus sind die Wartungskosten dieser Maschinen h\u00f6her, da die komplexe mechanische Struktur mit zahlreichen beweglichen Teilen regelm\u00e4\u00dfig gewartet und kalibriert werden muss. Dar\u00fcber hinaus erfordern die hochentwickelten Steuerungssysteme die Aufmerksamkeit von Experten, was die Betriebskosten weiter in die H\u00f6he treibt.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr die Programmierung der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung sind fortschrittliche CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) und hochqualifizierte Bediener erforderlich. Dar\u00fcber hinaus ist der Prozess zeitaufw\u00e4ndig und erfordert eine detaillierte Planung und \u00dcberpr\u00fcfung, um genaue und effiziente Werkzeugwege sicherzustellen. Diese Komplexit\u00e4t kann zu erh\u00f6hten Schulungskosten und l\u00e4ngeren R\u00fcstzeiten f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n Bediener ben\u00f6tigen eine spezielle Schulung, um die Feinheiten der Maschinen und ihrer Steuerungssysteme zu verstehen. Durch die spezielle Schulung der Bediener entstehen zus\u00e4tzliche Kosten, da diese mit den erweiterten Funktionen und F\u00e4higkeiten dieser Maschinen vertraut sein m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n In einigen Szenarien ist eine 5-Achsen-Bearbeitung m\u00f6glicherweise nicht m\u00f6glich. Beispielsweise k\u00f6nnen bei der Verwendung von kurzen Fr\u00e4sern oder breiten Griffen 5-Achs-Bearbeitungstechniken aufgrund von Vibrationen, die bei Neigungswinkeln auftreten, problematisch sein. Diese Vibrationen k\u00f6nnen die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte beeintr\u00e4chtigen und die 5-Achsen-Bearbeitung f\u00fcr bestimmte Aufgaben weniger effektiv machen. In solchen F\u00e4llen ist die 3-Achsen-Bearbeitung m\u00f6glicherweise die praktischere Wahl und bietet Stabilit\u00e4t und Pr\u00e4zision f\u00fcr bestimmte Anwendungen, bei denen die Vorteile der 5-Achsen-Bearbeitung nicht so wichtig sind.<\/p>\n\n\n\n Wir glauben, dass Sie durch diesen Artikel ein umfassendes Verst\u00e4ndnis der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung gewonnen haben. Diese fortschrittliche Technik erm\u00f6glicht die Herstellung hochkomplexer Geometrien und erleichtert die Herstellung komplexer Teile mit hervorragender Oberfl\u00e4cheng\u00fcte. Auch wenn die Anschaffungskosten h\u00f6her sein k\u00f6nnen, spart die 5-Achsen-Bearbeitung auf lange Sicht letztendlich Zeit und Geld. Um Ihre pr\u00e4zisen 5-Achsen-Bearbeitungsprojekte effizienter und kosteng\u00fcnstiger zu gestalten, m\u00fcssen Sie sich f\u00fcr einen zuverl\u00e4ssigen Partner entscheiden. Suchen Sie nicht weiter als Chiggo!<\/p>\n\n\n\n Chiggo ist einer der f\u00fchrenden CNC-Bearbeitungsdienstleister<\/a> in China. Mit hochwertigen 5-Achsen-CNC-Maschinen und erfahrenen Experten bieten wir hochwertige Teile, wettbewerbsf\u00e4hige Preise und schnelle Lieferzeiten. Dar\u00fcber hinaus bieten wir verschiedene Bearbeitungsoptionen und bedarfsgerechte Fertigungsl\u00f6sungen an. Wenn Sie Fragen oder Anforderungen im Zusammenhang mit der pr\u00e4zisen 5-Achsen-Bearbeitung haben, k\u00f6nnen Sie sich gerne kontaktieren oder ein Angebot anfordern<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Im Zeitalter der Industrie 4.0 ist die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) zu einem Eckpfeiler der modernen Fertigung geworden. Diese Technologie, die Computer zur Steuerung von Werkzeugmaschinen nutzt, hat mit ihrer hohen Pr\u00e4zision, Effizienz und Konsistenz die traditionelle Bearbeitung revolutioniert. 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<\/figure>\n\n\n\n
Linearachsen:<\/h3>\n\n\n\n
\n
Rotationsachsen:<\/h3>\n\n\n\n
\n
Wie funktioniert die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n
Schritt 1: Design und Vorbereitung<\/h3>\n\n\n\n
Schritt 2: Einrichtung und Ausrichtung<\/h3>\n\n\n\n
Schritt 3: Bearbeitungsprozess<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n
Arten von 5-Achsen-CNC-Maschinen<\/h2>\n\n\n\n
Tisch\/Tisch<\/h3>\n\n\n\n
Kopf\/Kopf<\/h3>\n\n\n\n
Tisch\/Kopf<\/h3>\n\n\n\n
Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung<\/h2>\n\n\n\n
1. F\u00e4higkeit, komplexe Geometrie zu erstellen<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n
2. Effizienz und Pr\u00e4zision<\/h3>\n\n\n\n
3. Hervorragende Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/h3>\n\n\n\n
4. Reduzierte Vorrichtungs- und Werkzeugwechsel<\/h3>\n\n\n\n
5. Breite Anwendungsfelder<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n
Einschr\u00e4nkungen der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung<\/h2>\n\n\n\n
1. Hohe Anschaffungs- und Wartungskosten<\/h3>\n\n\n\n
2. Programmierkomplexit\u00e4t<\/h3>\n\n\n\n
3. Erforderliche Fachkenntnisse des Bedieners<\/h3>\n\n\n\n
4. In bestimmten Anwendungen nicht anwendbar<\/h3>\n\n\n\n
Arbeiten Sie mit Chiggo f\u00fcr die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung zusammen<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n