![\"3D](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/3D-Printing-Filament-PLA-1024x1024.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nPLA ist das Filament der Wahl f\u00fcr Anf\u00e4nger und Bastler. Es handelt sich um einen biologisch abbaubaren Kunststoff aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisst\u00e4rke und ist daher umweltfreundlicher als Kunststoffe auf Erd\u00f6lbasis. PLA ist aucheines der g\u00fcnstigsten Filamente<\/strong>und kommt in einemgro\u00dfe Auswahl an Farben<\/strong>, was es f\u00fcr Prototypen und dekorative Drucke beliebt macht. Es druckt bei relativ niedrigen Temperaturen, normalerweise ohne beheiztes Bett, und weist kaum Schrumpfung oder Verformung auf. Dadurch ist es eines der am einfachsten zu verwendenden Materialien mit zuverl\u00e4ssiger Ma\u00dfhaltigkeit und nahezu keiner Geruchsbel\u00e4stigung beim Drucken.<\/p>\n\n\n\n PLA ist jedoch steif, aber spr\u00f6de, weist eine geringe Flexibilit\u00e4t auf und neigt unter Belastung zum Brechen. Au\u00dferdem weist es eine geringe Hitzebest\u00e4ndigkeit auf \u2013 Teile beginnen bei etwa 50\u201360 \u00b0C weich zu werden \u2013 sodass sich Drucke in einem hei\u00dfen Auto oder direkter Sonneneinstrahlung verziehen k\u00f6nnen. Dar\u00fcber hinaus zersetzt sich PLA unter UV-Einstrahlung und ist daher f\u00fcr den langfristigen Einsatz im Freien ungeeignet.<\/p>\n\n\n\n Verwendung:<\/strong>Ideal f\u00fcr Prototypen, Hobbymodelle, Figuren und dekorative Teile, bei denen einfaches Drucken und gute Details wichtiger sind als extreme Festigkeit. H\u00e4ufig f\u00fcr Cosplay-Requisiten, spannungsarme Geh\u00e4use und als Lernmaterial f\u00fcr neue Benutzer.<\/p>\n\n\n\n ABS ist einer der ersten weit verbreiteten Kunststoffe f\u00fcr den 3D-Druck, auch als Material f\u00fcr LEGO-Steine \u200b\u200bbekannt. Im 3D-Druck wird es wegen seiner Z\u00e4higkeit und h\u00f6heren Hitzebest\u00e4ndigkeit im Vergleich zu PLA gesch\u00e4tzt. Drucke sind stabil, langlebig und sto\u00dffester und behalten ihre Form bis etwa 100 \u00b0C. ABS l\u00e4sst sich auch gut nachbearbeiten: Sie k\u00f6nnen es schleifen oder mit Acetondampf gl\u00e4tten, um ein gl\u00e4nzendes Finish zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n Allerdings ist ABS schwieriger zu drucken. Es ben\u00f6tigt h\u00f6here Extrusionstemperaturen, ein beheiztes Bett und idealerweise einen geschlossenen Drucker, um Verformungen und Risse zu reduzieren. Au\u00dferdem gibt es sp\u00fcrbare D\u00e4mpfe ab, daher ist eine gute Bel\u00fcftung wichtig.<\/p>\n\n\n\n Verwendung:<\/strong>Geeignet f\u00fcr funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile, die Robustheit oder Hitzebest\u00e4ndigkeit erfordern, wie z. B. Maschinenkomponenten, Automobilteile, Werkzeuggriffe oder Schnappgeh\u00e4use. Es kommt auch h\u00e4ufig in Drohnenrahmen und RC-Car-Teilen vor. F\u00fcr den Au\u00dfenbereich ist ABS (oder sein UV-best\u00e4ndiger Cousin ASA) oft die bessere Wahl als PLA.<\/p>\n\n\n\n PETG vereint das Beste von PLA und ABS: Es ist st\u00e4rker als PLA, weist eine bessere Schlagfestigkeit und Hitzebest\u00e4ndigkeit auf und ist dennoch einfacher zu drucken als ABS. Drucke haben in der Regel eine leicht gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che mit starker Schichthaftung, guter chemischer Best\u00e4ndigkeit und einer geringeren Feuchtigkeitsaufnahme als Nylon, wodurch sie in den meisten Umgebungen stabil sind. In reiner Form kann PETG auch lebensmittelecht sein. Allerdings kann PETG beim Drucken fadenziehend sein, da das Filament klebrig ist und manchmal zu stark am Druckbett haftet.<\/p>\n\n\n\n Verwendung:<\/strong>Eine gute Wahl f\u00fcr funktionale Prototypen, Beh\u00e4lter, Schnappteile und Au\u00dfenanwendungen, bei denen PLA versagen w\u00fcrde. Es wird h\u00e4ufig f\u00fcr Halterungen, Schutzgeh\u00e4use, Drohnenteile und wasserbest\u00e4ndige Drucke verwendet.<\/p>\n\n\n\n TPU ist ein flexibles Filament, das sich eher wie Gummi als wie Plastik anf\u00fchlt. Es kann sich biegen, dehnen und komprimieren, ohne zu brechen, und es weist au\u00dferdem eine hervorragende Schlagfestigkeit auf, indem es St\u00f6\u00dfe durch Biegen statt durch Risse absorbiert. TPU ist abriebfest und best\u00e4ndig gegen \u00d6le und Fette und eignet sich daher f\u00fcr Dichtungen, Dichtungen und Automobilteile.<\/p>\n\n\n\n Das Drucken von TPU kann schwierig sein. Seine Weichheit kann in Bowden-Extrudern zu Einzugsproblemen f\u00fchren und f\u00fcr konsistente Ergebnisse sind langsamere Druckgeschwindigkeiten erforderlich. Die Haftung des Bettes ist in der Regel einfach und die Verformung ist minimal, aber das Einw\u00e4hlen der Einstellungen erfordert Geduld.<\/p>\n\n\n\n Verwendung:<\/strong>Ideal f\u00fcr flexible Teile wie Handyh\u00fcllen, Dichtungen, Sto\u00dfd\u00e4mpfer, RC-Reifen oder tragbare Riemen. \u00dcberall dort, wo Elastizit\u00e4t und Schlagfestigkeit gefragt sind, ist TPU die erste Wahl.<\/p>\n\n\n\n \u00dcber die oben genannten Standardkunststoffe hinaus gibt es viele Spezialfilamente, die f\u00fcr h\u00e4rtere, anspruchsvollere oder \u00e4sthetischere Anwendungen entwickelt wurden. Hier sind einige der bemerkenswertesten erweiterten Optionen und ihre wichtigsten Merkmale.<\/p>\n\n\n\n Nylonfilament ist stark, z\u00e4h und verschlei\u00dffest. Im Gegensatz zu spr\u00f6dem PLA ist es halbflexibel und sehr schwer zu brechen. Unter Belastung verbiegt oder verformt sich Nylon leicht, anstatt zu brechen, was ihm eine hervorragende Schlagfestigkeit verleiht. Au\u00dferdem hat es einen relativ hohen Schmelzpunkt und d\u00fcnne Abschnitte k\u00f6nnen dank seiner Z\u00e4higkeit und Flexibilit\u00e4t als bewegliche Scharniere fungieren.<\/p>\n\n\n\n Allerdings ist Nylon ein fortschrittliches Material zum Bedrucken. Es erfordert hohe Extrusionstemperaturen, ein beheiztes Bett und h\u00e4ufig eine geschlossene Baukammer, um Verformungen zu reduzieren. Eine weitere gro\u00dfe Herausforderung besteht darin, dass Nylon sehr hygroskopisch ist \u2013 es nimmt leicht Feuchtigkeit aus der Luft auf. Nasses Filament platzt und zischt beim Drucken und f\u00fchrt zu schwachen, fehlerhaften Teilen. Um dies zu vermeiden, muss Nylon mit Trockenmittel gelagert und vor der Verwendung h\u00e4ufig getrocknet werden. Au\u00dferdem kostet es mehr als PLA oder ABS und es kann schwierig sein, eine gleichm\u00e4\u00dfige Haftung auf dem Druckbett zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n Verwendung:<\/strong>Funktionelle und technische Teile, die Festigkeit, Z\u00e4higkeit und geringe Reibung erfordern. Typische Beispiele sind Zahnr\u00e4der, Buchsen, Schrauben und Muttern, Scharniere, Halterungen und Drohnenrahmen. Aufgrund seiner Haltbarkeit eignet sich Nylon auch f\u00fcr hochbeanspruchte Prototypen oder verschlei\u00dfanf\u00e4llige Komponenten, bei denen PLA oder ABS versagen w\u00fcrden.<\/p>\n\n\n\n Polycarbonat ist ein Thermoplast in Industriequalit\u00e4t und eines der widerstandsf\u00e4higsten Materialien, die Sie auf einem Desktop-Ger\u00e4t bedrucken k\u00f6nnen. Es ist \u00e4u\u00dferst schlagfest, l\u00e4sst sich leicht biegen, ohne zu rei\u00dfen, und beh\u00e4lt seine Festigkeit auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen.<\/p>\n\n\n\n Das Bedrucken von Polycarbonat ist eine Herausforderung und wird normalerweise als fachm\u00e4nnisches Unterfangen angesehen. Es erfordert sehr hohe Extrusionstemperaturen, ein beheiztes Bett und idealerweise ein beheiztes Geh\u00e4use, um starke Verformungen zu verhindern. Da das Material zudem schnell Feuchtigkeit aufnimmt, muss es trocken gehalten werden und erfordert ein Ganzmetall-Hotend, um den hohen Temperaturen standzuhalten. PC ist au\u00dferdem teurer als Standardfilamente und eignet sich besser f\u00fcr fortgeschrittene Setups.<\/p>\n\n\n\n Verwendung:<\/strong>Hochleistungsfunktionsteile, die Hitze und St\u00f6\u00dfen standhalten m\u00fcssen. Beispiele hierf\u00fcr sind Industrievorrichtungen, Geh\u00e4use f\u00fcr Sicherheitsausr\u00fcstung, Werkzeugkomponenten und anspruchsvolle Prototypen.<\/p>\n\n\n\n \u201eCarbonfaser\u201c-Filament ist keine reine Carbonfaser. Es handelt sich um einen Verbundwerkstoff, der normalerweise aus einem Basiskunststoff wie PLA, PETG, Nylon oder ABS besteht und mit winzigen Kohlenstofffasern vermischt ist. Durch den Zusatz von Carbonfasern wird das Material deutlich steifer und formstabiler, zudem kann die Zugfestigkeit leicht verbessert werden. Bei Materialien, die zu Verformungen neigen, wie Nylon oder ABS, tr\u00e4gt Kohlefaser dazu bei, Schrumpfung und Verformung zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n Die Kohlenstofffasern machen das Filament abrasiv, daher m\u00fcssen Sie eine D\u00fcse aus geh\u00e4rtetem Stahl oder Rubin verwenden; Andernfalls verschlei\u00dft eine Messingd\u00fcse schnell. W\u00e4hrend Teile steifer und fester sind, neigen sie auch dazu, spr\u00f6der zu sein und bei starker Einwirkung eher zu brechen als sich zu verbiegen. Auch die Kosten sind h\u00f6her, obwohl die Druckeinstellungen nahe an denen des Basismaterials bleiben. Die fertigen Drucke verf\u00fcgen zudem \u00fcber eine matte Oberfl\u00e4che, was viele Anwender als zus\u00e4tzlichen Vorteil sehen.<\/p>\n\n\n\n Verwendung:<\/strong>Am besten geeignet f\u00fcr starke, leichte Teile, die sich nicht verbiegen d\u00fcrfen, wie Drohnenrahmen, RC-Car-Chassis, Halterungen, Werkzeugaufnahmen und funktionale Prototypen. Ingenieure entscheiden sich h\u00e4ufig f\u00fcr Carbonfaser-Nylon f\u00fcr Teile, die geringes Gewicht mit hoher Steifigkeit kombinieren m\u00fcssen, manchmal sogar als Ersatz f\u00fcr Aluminium.<\/p>\n\n\n\n Metallgef\u00fcllte Filamente mischen feines Metallpulver in einen Basiskunststoff, meist PLA. Zu den g\u00e4ngigen Typen geh\u00f6ren mit Bronze, Kupfer, Messing und Stahl gef\u00fcllte PLA. Der zugesetzte Metallanteil verleiht den Drucken einen metallischen Look und ein sp\u00fcrbar h\u00f6heres Gewicht. Direkt nach dem Drucken haben die Teile typischerweise eine raue, matte Oberfl\u00e4che, die eine Nachbearbeitung wie Schleifen oder Polieren erfordert, um einen echten metallischen Glanz zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n Diese Filamente sind schwieriger zu drucken als Standard-PLA. Sie ben\u00f6tigen oft langsamere Druckgeschwindigkeiten und h\u00f6here D\u00fcsentemperaturen, um Verstopfungen zu verhindern. Wie Kohlefaser sind die Metallpartikel abrasiv, daher wird dringend eine D\u00fcse aus geh\u00e4rtetem Stahl oder Rubin empfohlen. Drucke neigen auch dazu, spr\u00f6der zu sein \u2013 sie gewinnen an Steifigkeit, verlieren aber an Z\u00e4higkeit \u2013 und das Material ist im Allgemeinen teurer als herk\u00f6mmliche Filamente.<\/p>\n\n\n\n Verwendung:<\/strong>Ideal f\u00fcr Cosplay-Requisiten, Statuen, Schmuck, Dekorationsgegenst\u00e4nde und Konzeptmodelle, bei denen eine realistische Metalloptik und ein realistisches Gewicht wichtig sind.<\/p>\n\n\n\n PEEK gilt als einer der fortschrittlichsten Thermoplaste, die f\u00fcr den 3D-Druck verf\u00fcgbar sind. Es gilt als Hochleistungsthermoplast mit au\u00dfergew\u00f6hnlicher mechanischer Festigkeit, Verschlei\u00df- und Chemikalienbest\u00e4ndigkeit sowie inh\u00e4renten flammhemmenden Eigenschaften. Dank seines hervorragenden Verh\u00e4ltnisses von Festigkeit zu Gewicht kann PEEK in anspruchsvollen Umgebungen manchmal Metall ersetzen. Dar\u00fcber hinaus ist es biokompatibel und sterilisierbar, was es im medizinischen und wissenschaftlichen Bereich wertvoll macht.<\/p>\n\n\n\n Das Drucken mit PEEK ist jedoch \u00e4u\u00dferst anspruchsvoll. Es erfordert spezielle Ausr\u00fcstung, die sehr hohen Extrusionstemperaturen standhalten kann, eine beheizte Kammer und eine Hochtemperatur-Bauoberfl\u00e4che, um ein Verziehen zu verhindern. Der Prozess muss sorgf\u00e4ltig kontrolliert werden, damit das Material richtig kristallisiert, ohne dass es zu Rissen kommt. Aufgrund dieser strengen Anforderungen sind f\u00fcr PEEK nur Industriemaschinen oder fortschrittliche professionelle Drucker geeignet. Dar\u00fcber hinaus ist das Filament selbst deutlich teurer als Standardkunststoffe, was seinen Einsatz auf den professionellen und industriellen Kontext beschr\u00e4nkt.<\/p>\n\n\n\n Verwendung:<\/strong>PEEK wird nur dann ausgew\u00e4hlt, wenn die absolut h\u00f6chste Leistung erforderlich ist, und findet sich in Luft- und Raumfahrtkomponenten, Hochleistungs-Automobilteilen, medizinischen Implantaten sowie \u00d6l- und Gasanwendungen.<\/p>\n\n\n\n Beginnen Sie mit der Definition der wesentlichen Eigenschaften Ihres Teils. \u00dcberlegen Sie, ob eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, Flexibilit\u00e4t oder Best\u00e4ndigkeit gegen Hitze und Witterungseinfl\u00fcsse im Freien erforderlich sind. Beispielsweise eignet sich PLA f\u00fcr einfache Prototypen, w\u00e4hrend ABS oder PETG eher f\u00fcr langlebige, belastbare Bauteile geeignet w\u00e4ren. F\u00fcr Teile, die sich biegen m\u00fcssen, wie etwa Dichtungen oder Telefongriffe, werden TPU oder andere flexible Filamente empfohlen.<\/p>\n\n\n\n Stellen Sie sicher, dass das Hotend und das Heizbett Ihres Druckers die erforderlichen Temperaturen erreichen k\u00f6nnen. Materialien wie Nylon und Polycarbonat erfordern h\u00f6here Extrusionstemperaturen und oft ein beheiztes Geh\u00e4use. Abrasive Filamente, einschlie\u00dflich kohlefaser- oder metallgef\u00fcllter Varianten, sollten mit einer geh\u00e4rteten D\u00fcse gedruckt werden, um Verschlei\u00df vorzubeugen.<\/p>\n\n\n\n W\u00e4hlen Sie Materialien, die f\u00fcr die endg\u00fcltige Anwendung geeignet sind. F\u00fcr den Au\u00dfenbereich eignen sich PETG oder ASA aufgrund der UV- und Witterungsbest\u00e4ndigkeit. Umgebungen mit hohen Temperaturen erfordern m\u00f6glicherweise ABS, PETG, Nylon oder Polycarbonat. F\u00fcr Teile mit Lebensmittelkontakt sollte nur zertifiziertes PLA oder PETG in Betracht gezogen werden. F\u00fcr hochpr\u00e4zise Merkmale verwenden Sie schrumpfungsarme Materialien wie PLA oder PETG.<\/p>\n\n\n\n PLA und PETG k\u00f6nnen glatte Oberfl\u00e4chen erzeugen, ABS kann chemisch gegl\u00e4ttet werden und Spezialfilamente wie holz- oder metallgef\u00fcllte Filamente erfordern h\u00e4ufig Schleifen oder Polieren. \u00dcberlegen Sie, ob Sie auf eine zus\u00e4tzliche Nachbearbeitung vorbereitet sind, um das gew\u00fcnschte Finish zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n PLA und ABS sind kosteng\u00fcnstig und weit verbreitet. PETG und TPU sind preisg\u00fcnstig und zug\u00e4nglich, w\u00e4hrend Nylon, Polycarbonat und Verbundwerkstoffe teurer sind. Hochleistungskunststoffe wie PEEK oder PEI sind teuer und werden vor allem im industriellen Kontext eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n PLA und PETG sind einfach zu verwenden und f\u00fcr die meisten Anf\u00e4nger geeignet. ABS und ASA bieten eine bessere mechanische Leistung und Hitzebest\u00e4ndigkeit, erfordern jedoch eine sorgf\u00e4ltigere Einstellung. Fortschrittliche technische Kunststoffe wie Nylon und Polycarbonat bieten hervorragende Eigenschaften, erfordern jedoch professionelle Drucker.<\/p>\n\n\n\nZugfestigkeit<\/td> Biegemodul<\/td> Drucktemperatur<\/td> Druckbetttemperatur<\/td><\/tr> ~53\u201365 MPa<\/td> ~3,6\u20133,8 GPa<\/td> 190\u2013220 \u00b0C<\/td> 45\u201360 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)<\/h3>\n\n\n\n
![\"3D](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/3D-Printing-Filament-ABS.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nZugfestigkeit<\/td> Biegemodul<\/td> Drucktemperatur<\/td> Druckbetttemperatur<\/td><\/tr> ~40\u201350 MPa<\/td> ~2,0\u20132,5 GPa<\/td> 220\u2013250 \u00b0C<\/td> 90\u2013110 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol)<\/h3>\n\n\n\n
![\"3D](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/3D-Printing-Filament-PETG.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nZugfestigkeit<\/td> Biegemodul<\/td> Drucktemperatur<\/td> Druckbetttemperatur<\/td><\/tr> ~50\u201360 MPa<\/td> ~2,0\u20132,2 GPa<\/td> 220\u2013250 \u00b0C<\/td> 70\u201390 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n TPU (Thermoplastisches Polyurethan)<\/h3>\n\n\n\n
![\"3D](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/3D-Printing-Filament-TPU-Yellow-1024x1024.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nZugfestigkeit<\/td> Biegemodul<\/td> Drucktemperatur<\/td> Druckbetttemperatur<\/td><\/tr> ~30\u201355 MPa<\/td> ~25\u201375 MPa (sehr niedrig, sehr flexibel)<\/td> 210\u2013240 \u00b0C<\/td> 20\u201360 \u00b0C (oft optional)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Spezial- und fortschrittliche Filamente<\/h2>\n\n\n\n
Nylon (Polyamid)<\/h3>\n\n\n\n
![\"3D](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/3D-Printing-Filament-Nylon.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nZugfestigkeit<\/td> Biegemodul<\/td> Drucktemperatur<\/td> Druckbetttemperatur<\/td><\/tr> 40 \u2013 85 MPa<\/td> 0,8 \u2013 2 GPa<\/td> 225 \u2013 265 \u00b0C<\/td> 70 \u2013 90 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Polycarbonat (PC)<\/h3>\n\n\n\n
![\"PC](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/PC-Filaments-1024x1024.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nZugfestigkeit<\/td> Biegemodul<\/td> Drucktemperatur<\/td> Druckbetttemperatur<\/td><\/tr> ~72 MPa<\/td> 2,2 \u2013 2,5 GPa<\/td> 260 \u2013 310 \u00b0C<\/td> 80 \u2013 120 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Kohlenstofffaserverst\u00e4rkte Filamente<\/h3>\n\n\n\n
![\"Carbon](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Carbon-Fiber\u2013Reinforced-Filaments-NylonX.png\")
<\/figure>\n\n\n\nGrundmaterial<\/td> Zugfestigkeit<\/td> Biegemodul<\/td> Drucktemperatur<\/td> Druckbetttemperatur<\/td><\/tr> PLA CF<\/td> ~50\u201365 MPa<\/td> 4,5 \u2013 6,0 GPa<\/td> 210 \u2013 230 \u00b0C<\/td> 55 \u2013 65 \u00b0C<\/td><\/tr> PETG CF<\/td> ~45\u201360 MPa<\/td> 3,5 \u2013 5,0 GPa<\/td> 230 \u2013 250 \u00b0C<\/td> 70 \u2013 90 \u00b0C<\/td><\/tr> Nylon CF<\/td> ~50\u201380 MPa<\/td> 5,0 \u2013 7,0 GPa<\/td> 250 \u2013 280 \u00b0C<\/td> 90 \u2013 120 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Metallgef\u00fcllte Filamente<\/h3>\n\n\n\n
![\"metal-](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/metal-filled-filaments.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nZugfestigkeit<\/td> Biegemodul<\/td> Drucktemperatur<\/td> Druckbetttemperatur<\/td><\/tr> Vergleichbar mit PLA (etwas spr\u00f6der)<\/td> H\u00f6her als PLA (steifer)<\/td> 200 \u2013 230 \u00b0C<\/td> 50 \u2013 70 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n PEEK (Polyetheretherketon)<\/h3>\n\n\n\n
![\"PEEK](\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/PEEK-Filaments.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nZugfestigkeit<\/td> Biegemodul<\/td> Drucktemperatur<\/td> Druckbetttemperatur<\/td><\/tr> ~90\u2013100 MPa<\/td> 3,5 \u2013 4,0 GPa<\/td> 380 \u2013 420 \u00b0C<\/td> 120 \u2013 230 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Tipps zur Auswahl des richtigen Filaments<\/h2>\n\n\n\n
Identifizieren Sie Projektanforderungen<\/h3>\n\n\n\n
Ber\u00fccksichtigen Sie die M\u00f6glichkeiten des Druckers<\/h3>\n\n\n\n
Ber\u00fccksichtigen Sie Umgebungs- und Betriebsbedingungen<\/h3>\n\n\n\n
Bewerten Sie die Anforderungen an die Endbearbeitung<\/h3>\n\n\n\n
Ber\u00fccksichtigen Sie Kosten und Verf\u00fcgbarkeit<\/h3>\n\n\n\n
Bringen Sie Druckbarkeit und Leistung in Einklang<\/h3>\n\n\n\n
3D-Druck mit Chiggo<\/h2>\n\n\n\n