{"id":3167,"date":"2025-05-14T11:33:48","date_gmt":"2025-05-14T03:33:48","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=3167"},"modified":"2025-05-14T11:46:06","modified_gmt":"2025-05-14T03:46:06","slug":"brass-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/de\/brass-cnc-machining\/","title":{"rendered":"Ein umfassender Leitfaden zur Messing -CNC -Bearbeitung"},"content":{"rendered":"\n
Messing ist aNichteisenmetall<\/a>h\u00e4ufig in verschiedenen Branchen f\u00fcr verschiedene Zwecke verwendet. Von komplexen elektronischen Anschl\u00fcssen und haltbaren Installationsst\u00fccken bis hin zu Hochleistungskomponenten f\u00fcr Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten ist Messing fast \u00fcberall. Seine F\u00e4higkeit, mit hoher Genauigkeit bearbeitet zu werden, macht es zu einer Top -Wahl f\u00fcr die Herstellung.<\/p>\n\n\n\n Aber wie werden diese komplizierten Messing -Teile mit einer solchen Pr\u00e4zision und Konsistenz erzeugt? Die Antwort liegt in der CNC -Bearbeitung, einem automatisierten Prozess, der Messing mit bemerkenswerter Genauigkeit und Effizienz formt.<\/p>\n\n\n\n In diesem CNC -Messing -Leitfaden untersuchen wir Messingeigenschaften, verschiedene Messingklassen f\u00fcr benutzerdefinierte Teile, verf\u00fcgbare Oberfl\u00e4chen und untersuchen, wie der Prozess f\u00fcr \u00fcberlegene Ergebnisse optimiert werden kann.<\/p>\n\n\n\n Die CNC -Bearbeitung von Brass CNC ist ein subtraktiver Herstellungsprozess, bei dem CNC -Maschinen (Computer Numerical Control) verwendet werden, um Messingwerkst\u00fccke genau zu schneiden, zu formen und zu bohren, indem sie Material entfernen. Die Materialentfernungsrate (MRR) h\u00e4ngt von Faktoren wie Spindelgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnittwerkzeugauswahl ab. Bei der richtigen Parameterauswahl und starrer Anlage kann die CNC -Bearbeitung Toleranzen von bis \u00b1 0,001 \"erreichen.<\/p>\n\n\n\n Messing ist eine Legierung von Kupfer und Zink und eine der bestenCNC -Materialien<\/a>wegen seiner hohenVerarbeitbarkeit<\/a>und Duktilit\u00e4t. Es hat auch eine gute elektrische und thermische Leitf\u00e4higkeit, eine gute Korrosionsresistenz, antibakterielle Eigenschaften und \u00e4sthetische Attraktivit\u00e4t. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen seine mechanischen Eigenschaften durch \u00c4ndern der Anteile von Kupfer-, Zink- und Spurenelementen wie Zinn, Blei oder Aluminium angepasst werden, wodurch eine breite Palette an H\u00e4rte und Z\u00e4higkeit erm\u00f6glicht wird.<\/p>\n\n\n\n Schauen wir uns als n\u00e4chstes die wichtigsten Eigenschaften an, die Messing f\u00fcr die CNC-Bearbeitung sehr geeignet machen:<\/p>\n\n\n\n Messing ist eine der einfachsten Metalle, die maschinell sind. Seine relativ geringe H\u00e4rte und hervorragende Duktilit\u00e4t verringern die Schnittkr\u00e4fte und erm\u00f6glichen eine glatte Chipbildung, w\u00e4hrend die \u03b1+\u03b2 -Doppelphasenmikrostruktur auf nat\u00fcrliche Weise das Chip -Brechen und die Evakuierung f\u00f6rdert. Die hohe thermische Leitf\u00e4higkeit der Legierung l\u00f6st die W\u00e4rme aus der Schneidzone schnell auf und verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Werkzeuge.<\/p>\n\n\n\n Bei freien Schnittklassen wie C360, Blei- oder Schwefelzusatzstoffen senken Sie den Reibungskoeffizienten weiter und minimieren die Werkzeug -Adh\u00e4sion und -verschlei\u00df. Zusammen erm\u00f6glichen diese Eigenschaften, dass Messing mit Schnittgeschwindigkeiten und Futterraten, die weit h\u00f6her sindOberfl\u00e4chenfinish (RA)<\/a>und dimensionale Genauigkeit.<\/p>\n\n\n\n Messing ist eine Nichteisenkupfer-Zink-Legierung und erzeugt daher keine \"Rost\" -Metalle auf Eisenbasis. Sein Korrosionsbest\u00e4ndigkeit beruht haupts\u00e4chlich auf einer dichten, nat\u00fcrlich gebildeten Oxid- oder Carbonatschicht auf der Oberfl\u00e4che, die Feuchtigkeit und Sauerstoff wirksam blockiert und das darunter liegende Metall vor weiterer Korrosion sch\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n Die Legierungszusammensetzung hat einen gro\u00dfen Einfluss auf die Korrosionsleistung: Aluminium -Messing (wie C687) bildet einen stabilen Aluminiumoxidfilm auf seiner Oberfl\u00e4che und bietet eine hervorragende Resistenz in Meerwasser und verschiedenen chemischen Umgebungen. Umgekehrt ist Messing mit \u00fcberm\u00e4\u00dfig hohem Zinkgehalt in Umgebungen, die Chloride oder Schwefelverbindungen enthalten, anf\u00e4lliger f\u00fcr Dezincifikation, was zu einer lokalisierten Porosit\u00e4t und einer Verringerung der mechanischen Festigkeit f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n Die Formbarkeit ist die F\u00e4higkeit eines Metalls, unter Kompression oder Formen ohne Knacken zu verformen. Messing mit seinem hohen Kupfergehalt erbt die konzentrierte kubische Kubikkristallstruktur von Kupfer, was zu einer hervorragenden Duktilit\u00e4t f\u00fchrt. Messinglegierungen mit niedrigem Zink (mit Zink \u2264 35%) k\u00f6nnen eine glatte, rissfreie Formung bei tiefem Zeichnen, Biegen und Dehnungsverfahren erreichen. Mit zunehmendem Zinkgehalt verbessert sich die St\u00e4rke der Legierung auf Kosten einer gewissen Duktilit\u00e4t. Dar\u00fcber hinaus f\u00fchrt die kalte Arbeit zu einer H\u00e4rtung von Arbeiten. Um die Duktilit\u00e4t wiederherzustellen und weiter zu verbessern, wird das Gl\u00fchen in der Regel im Bereich von 400\u2013650 \u00b0 C durchgef\u00fchrt, um die Kornstruktur zu verfeinern und die Spannung zu lindern, wodurch nachfolgende Formprozesse reibungslos verl\u00e4uft.<\/p>\n\n\n\n Obwohl BrassSt\u00e4rke<\/a>UndH\u00e4rte<\/a>Oft \u00fcbersehen werden, k\u00f6nnen sie durch Legierung genau kontrolliert werden: Erh\u00f6hung des Zinkgehalts macht Messing schwieriger und st\u00e4rker, w\u00e4hrend das Hinzuf\u00fcgen von Aluminium, Zinn oder Nickel seine Verschlei\u00dffestigkeit und die Belastungskapazit\u00e4t weiter verbessern kann. Infolgedessen eignet sich Messing sowohl f\u00fcr fein bearbeitete dekorative Teile als auch f\u00fcr anspruchsvolle strukturelle Komponenten.<\/p>\n\n\n\n Bei der CNC -Bearbeitung k\u00f6nnen Standard -Messingstufe effizient und genau mit Hochgeschwindigkeits -Stahlwerkzeugen (HSS) bearbeitet werden, w\u00e4hrend hohe Festigkeit oder legierte Noten (wie C280, C464 und C687) von Carbid -Werkzeugen profitieren, um die Lebensdauer zu erweitern und die Schnittgeschwindigkeiten zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n Messing mit seiner breiten Palette an Farbvariationen - einschlie\u00dflich r\u00f6tlichem Gold, hellem Gold und silbernen Wei\u00df - wird in dekorativen Gegenst\u00e4nden wie Beleuchtungsk\u00f6rpern, T\u00fcrgriffen, Schubladenz\u00fcgen und Bildrahmen h\u00e4ufig verwendet. Der genaue Farbton des Messings h\u00e4ngt von seinem Kupfer -Zink -Verh\u00e4ltnis ab: Ein h\u00f6herer Kupfergehalt erzeugt einen w\u00e4rmeren, r\u00f6tlichen Goldton, w\u00e4hrend h\u00f6here Zinkspiegel ein leichteres, gelbliches oder silbernes Aussehen erzielen.<\/p>\n\n\n\n Messing hat typischerweise eine elektrische Leitf\u00e4higkeit zwischen 15 bis 28% IACs (international gegl\u00fchter Kupferstandard), was viel niedriger als reines Kupfer (100% IACs) ist, aber signifikant h\u00f6her ist als die von Edelstahl oder Kohlenstoffstahl. Die thermische Leitf\u00e4higkeit reicht im Allgemeinen zwischen etwa 100 bis 125 W\/m \u00b7 k, ungef\u00e4hr 25\u201330% der von reinem Kupfer (ca. 400 W\/m \u00b7 k). Mit zunehmendem Zinkgehalt nehmen sowohl die elektrische als auch die thermische Leitf\u00e4higkeit allm\u00e4hlich ab. Wenn Sie ein Material ben\u00f6tigen, das eine anst\u00e4ndige Leitf\u00e4higkeit mit Festigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Bearbeitbarkeit ausgleichen, ist Messing der ideale Kompromiss. Aus diesem Grund wird es h\u00e4ufig f\u00fcr elektrische Anschl\u00fcsse, Erdungskomponenten, W\u00e4rmetauscher und HLK -Ventilk\u00f6rper verwendet. Tats\u00e4chlich werden fast alle Draht -EDM -Elektrodenkabel aus Messing hergestellt.<\/p>\n\n\n\n Im Folgenden finden Sie einige der h\u00e4ufigsten Messingklassen, denen Sie in CNC -L\u00e4den begegnen, zusammen mit ihren wichtigsten Eigenschaften und typischen Verwendungen:<\/p>\n\n\n\n C360 ist der GO to Messing f\u00fcr Allzweck-CNC-Arbeiten, das ungef\u00e4hr 60\u201363% Kupfer (CU), 34\u201337% Zink (Zn) und 2,5-3,7% Blei (PB) enth\u00e4lt. Die Zugabe von Blei verbessert das Brechen des Chips, reduziert den Werkzeugverschlei\u00df und erm\u00f6glicht Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.<\/p>\n\n\n\n Vorteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Nachteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Anwendungen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n C280 enth\u00e4lt ungef\u00e4hr 60% Kupfer, 40% Zink und weniger als 0,07% Eisen. Es hat typischerweise eine charakteristische architektonische Bronzefarbe und kann leicht poliert werden, um ein helles, reflektierendes Finish zu erreichen, das seine Attraktivit\u00e4t bei dekorativen und strukturellen Anwendungen verbessert. Diese Messinggrade ist st\u00e4rker, h\u00e4rter und starrer als Messing mit niedrigerem Zinkgehalt, wobei die Beachtbarkeit bei etwa 40% (Verus 100% f\u00fcr C36000).<\/p>\n\n\n\n Vorteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Nachteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Anwendungen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n C464 ist eine Kupfer-Zinc-Tin-Legierung, die aus etwa 60% Kupfer (CU), 39% Zink (Zn) und 1% Zinn (SN) besteht. Die Zugabe von Zinn verbessert seinen Widerstand gegen Meerwasserkorrosion und verhindert die Dezincifikation, sodass sie f\u00fcr Meeresumgebungen gut geeignet ist. Und seine Bearbeitung betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 30% gegen\u00fcber C360.<\/p>\n\n\n\n Vorteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Nachteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Anwendungen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n C687 ist eine Kupfer -Zinc -Aluminium -Legierung, die typischerweise aus 76\u201379% Cu, 20\u201322% Zn und 1,8\u20132,5% Al sowie einer kleinen Arsenzugabe (~ 0,03%) zur Inhibitierung der Dezincifikation besteht. Der Aluminiumgehalt bildet auf der Legierungsfl\u00e4che einen dichten Oxidfilm und liefert au\u00dfergew\u00f6hnliche Widerstand gegen Korrosion und Erosion in hoher Geschwindigkeit oder hei\u00dfem Meerwasser.<\/p>\n\n\n\n Vorteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Nachteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Anwendungen:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n C260, auch \"70\/30\" (70% Cu, 30% Zn) genannt, ist eine leitfreie Messinglegierung mit einem klassischen, warmen goldgelblichen Ton. Unter Brass -Legierungen bietet C260 die h\u00f6chste Duktilit\u00e4t und kann sich einer tiefen Zeichnung, Dehnung und Biegebetrieb unterziehen. Seine hervorragende Formbarkeit verhindern das Riss und macht es zu einer beliebten Wahl f\u00fcr die Herstellung komplexer Rohre und dekorativen Komponenten.<\/p>\n\n\n\n Vorteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Nachteile:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Anwendungen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Bearbeitete Messing hat typischerweise eine nat\u00fcrliche goldene Oberfl\u00e4che, die als Finish selbst dienen kann. Abh\u00e4ngig von Ihren Bed\u00fcrfnissen k\u00f6nnen jedoch zus\u00e4tzliche Oberfl\u00e4chenbeanspruchungen erforderlich sein. Im Folgenden finden Sie einige Optionen f\u00fcr CNC -bearbeitete Messing.<\/p>\n\n\n\n Das Assistenz Finish f\u00fcr Messing repr\u00e4sentiert die Oberfl\u00e4che direkt aus der CNC-Bearbeitung ohne zus\u00e4tzliche Oberfl\u00e4chenbehandlung. Dieses Finish kann Bearbeitungsmarken oder Rauheit haben, beh\u00e4lt jedoch die urspr\u00fcnglichen Abmessungen und Funktionen ohne Ver\u00e4nderung bei. Es ist ideal f\u00fcr interne Messingkomponenten oder Prototypteile, in denen Funktionen und schnelle Turnaround gegen\u00fcber der \u00c4sthetik priorisiert werden. Solche Teile werden jedoch aufgrund des mangelnden Oberfl\u00e4chenschutzes eher besch\u00e4digt.<\/p>\n\n\n\n Polieren, unter Verwendung mechanischer oder chemischer und elektrochemischer Methoden entfernt Bearbeitungsmarken und Oberfl\u00e4chenunregelm\u00e4\u00dfigkeiten aus Messingeilen. Dieser Prozess erzeugt ein glattes, spiegelartiges Finish, das besonders f\u00fcr dekorative Messinggegenst\u00e4nde wie Beleuchtungsk\u00f6rper, Musikinstrumente und M\u00f6belhardware w\u00fcnschenswert ist.<\/p>\n\n\n\n Eine polierte Oberfl\u00e4che reduziert auch die Reibung, widersteht Schmutz und Feuchtigkeitsaufbau und verhindert Korrosion. Zus\u00e4tzlich zeigt das Polieren die wahre dimensionale Genauigkeit des Teils durch Eliminierung kleinerer Oberfl\u00e4chenverzerrungen. \u00dcberpolieren kann jedoch dimensionale Ver\u00e4nderungen oder Oberfl\u00e4chensch\u00e4den verursachen. Auch nach dem Polieren k\u00f6nnen Messing -Teile im Laufe der Zeit anregen, sodass das Auftragen einer Schutzbeschichtung oder eines Versiegelungsmittels dazu beitragen kann, das Finish aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer des Teils zu verl\u00e4ngern.<\/p>\n\n\n\n Die Pulverbeschichtung ist ein haltbarer Veredelungsprozess, bei dem ein trockenes Polymerbasispulver elektrostatisch auf die Messingoberfl\u00e4che aufgetragen und dann unter W\u00e4rme geheilt wird. Dies erzeugt eine dicke, gleichm\u00e4\u00dfige Schicht, die mehr gegen Abhaufen, Kratzen und Verblassen als herk\u00f6mmliche Fl\u00fcssigkeitsfarben ist. Die Beschichtung fasst das Messing vollst\u00e4ndig zusammen und bietet einen hervorragenden Barriereschutz gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und UV -Strahlung. Die Pulverbeschichtung ist in einer Vielzahl von Farben und Texturen erh\u00e4ltlich, sodass die Hersteller unterschiedliche visuelle Effekte \u00fcber den nat\u00fcrlichen Messing -Ton hinaus erzielen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n In diesem Prozess binden Sie die Elektrolyse, um die Molek\u00fcle eines anderen Metalls an die Messingoberfl\u00e4che zu binden. Am h\u00e4ufigstenelektroplierend<\/a>Zu den Metallen geh\u00f6ren Nickel f\u00fcr Korrosion und Verschlei\u00dfresistenz, Chrom f\u00fcr eine gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che mit hoher Verschlei\u00df- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Gold f\u00fcr hervorragende Leitf\u00e4higkeit, Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und High-End-Dekoration sowie Silber f\u00fcr verbesserte elektrische Leistung und \u00c4sthetik.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Brass ist ein hochmaschinierbares und kosteng\u00fcnstiges CNC-Metall, was es zu einer ausgezeichneten Wahl f\u00fcr die Pr\u00e4zisions-CNC-Bearbeitung ist. Durch Auswahl der richtigen Messinggrade, der Optimierung der Bearbeitungsparameter und der Anwendung der geeigneten Oberfl\u00e4chen-Oberfl\u00e4chen k\u00f6nnen Sie hochwertige Hochleistungs-Messingprodukte erzielen.<\/p>\n\n\n\n Mit \u00fcber zehn Jahren Herstellungserfahrung ist Chiggo ein zuverl\u00e4ssiger CNC -Bearbeitungsanbieter, und unsere Serviceexperten unterst\u00fctzen Sie w\u00e4hrend Ihres gesamten Herstellungsprozesses und garantieren Pr\u00e4zision, Effizienz und Konsistenz.Chatten mit uns<\/a>Um mehr \u00fcber unsere zu erfahrenCNC -Bearbeitungsdienste<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Ist Messing leichter zu maschinen als mit Aluminium?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Im Allgemeinen sind viele freie Messinglegierungen leichter zu maschinell als Aluminium, da Messing dazu neigt, saubere, kontrollierbare Chips zu produzieren und weniger Werkzeugverschlei\u00df zu verursachen, w\u00e4hrend Aluminium trotz seiner Weichheit aufgebaute Kanten auf dem Schneidwerkzeug bilden kann, was die Oberfl\u00e4chenfinish beeinflusst.<\/p>\n\n\n\n Warum geh\u00f6rt Aluminium -Messing (C687) zur Messingfamilie, nicht zur Messingfamilie?<\/strong><\/p>\n\n\n\n C687 wird als Messinglegierung eingestuft, da es Kupferbasis (76-79% Cu) mit Zink als prim\u00e4res Legierungselement ist, w\u00e4hrend Aluminium nur ein kleiner Additiv (ca. 2%) ist, um die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu verbessern, nicht das Grundmetall. Es teilt mechanische Eigenschaften, ma\u00dfgeschneiderte und Branchenklassifizierung mit anderen Messinglegierungen.<\/p>\n\n\n\n Zus\u00e4tzlich folgt C687 die Messinglegierungsstandards (ASTM B111, UNS C68700) anstelle von Aluminiumlegierungsstandards.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Messing ist ein Nichteisenmetall, das \u00fcblicherweise in verschiedenen Branchen f\u00fcr verschiedene Zwecke verwendet wird. Von komplexen elektronischen Anschl\u00fcssen und haltbaren Installationsst\u00fccken bis hin zu Hochleistungskomponenten f\u00fcr Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten ist Messing fast \u00fcberall. 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<\/figure>\n\n\n\nWelche Eigenschaften von Messing machen es f\u00fcr CNC -Bearbeitung geeignet?<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nHochmaschinierbar<\/h3>\n\n\n\n
Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h3>\n\n\n\n
Formbarkeit<\/h3>\n\n\n\n
St\u00e4rke und H\u00e4rte<\/h3>\n\n\n\n
\u00c4sthetische Anziehungskraft<\/h3>\n\n\n\n
Elektrische und thermische Leitf\u00e4higkeit<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nArten von Messingnoten f\u00fcr CNC -Bearbeitung<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nC360 (Freischneide Messing)<\/h3>\n\n\n\n
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C280 (Muntz Metal)<\/h3>\n\n\n\n
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C464 (Marine -Messing)<\/h3>\n\n\n\n
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C687 (Aluminium -Messing)<\/h3>\n\n\n\n
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\n
C260 (Patronenmessing)<\/h3>\n\n\n\n
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\n
Oberfl\u00e4chenoberfl\u00e4chen f\u00fcr CNC -bearbeitete Messing -Teile<\/h2>\n\n\n\n
Wie bearbeitet<\/h3>\n\n\n\n
Polieren<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\nPulverbeschichtung<\/h3>\n\n\n\n
Elektroplierend<\/h3>\n\n\n\n
Hilfreiche Tipps f\u00fcr erfolgreiche CNC -Bearbeitung Messing<\/h2>\n\n\n\n
\n
Abschluss<\/h2>\n\n\n\n
FAQ<\/h2>\n\n\n\n