{"id":1238,"date":"2024-11-19T18:24:14","date_gmt":"2024-11-19T10:24:14","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=1238"},"modified":"2024-12-06T15:59:29","modified_gmt":"2024-12-06T07:59:29","slug":"everything-you-need-to-know-about-material-hardness","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/de\/everything-you-need-to-know-about-material-hardness\/","title":{"rendered":"Alles, was Sie \u00fcber die Materialh\u00e4rte wissen m\u00fcssen"},"content":{"rendered":"\n
Die Materialh\u00e4rte ist eine wesentliche Eigenschaft, die angibt, wie gut ein Material mechanischen Kr\u00e4ften standhalten kann, ohne dass es zu nennenswerten Verformungen kommt. Es handelt sich um ein entscheidendes Merkmal in der Fertigung und Technik, das sich nicht nur auf die Leistung und Lebensdauer von Produkten, sondern auch direkt auf die Effizienz des Produktionsprozesses und die Qualit\u00e4t der Endprodukte auswirkt. In diesem Artikel werfen wir einen genaueren Blick darauf, was Materialh\u00e4rte ist und wie sie gemessen wird.<\/p>\n\n\n\n
Unter Materialh\u00e4rte versteht man die F\u00e4higkeit eines Materials, einer lokalen plastischen Verformung (dauerhafte Verformung) zu widerstehen. Mit anderen Worten: Es misst, wie widerstandsf\u00e4hig ein Material gegen\u00fcber Formver\u00e4nderungen unter Einwirkung \u00e4u\u00dferer Kr\u00e4fte wie Kratzern, Eindr\u00fccken und Abrieb ist.<\/p>\n\n\n\n
Wie in der folgenden Abbildung dargestellt, weisen die meisten Kunststoffmaterialien eine geringere H\u00e4rte auf, w\u00e4hrend es \u00e4u\u00dferst schwierig ist, einen Diamanten einzubeulen oder zu zerkratzen. Die meisten anderen Materialien liegen irgendwo dazwischen.<\/p>\n\n\n\n H\u00e4rte kann leicht mit anderen Materialeigenschaften wie Z\u00e4higkeit und Festigkeit verwechselt werden, geh\u00f6rt aber zu drei verschiedenen Eigenschaften eines Materials. Insbesondere bezeichnet die H\u00e4rte die Widerstandsf\u00e4higkeit der Oberfl\u00e4che gegen Verformung und Verschlei\u00df, w\u00e4hrend sich die Z\u00e4higkeit auf die F\u00e4higkeit eines Materials bezieht, Energie zu absorbieren und sich plastisch zu verformen, ohne zu brechen, und die Festigkeit die Gesamtf\u00e4higkeit des Materials betrifft, Zug-, Druck- und Biegekr\u00e4ften standzuhalten. Eine einfache M\u00f6glichkeit, diese Eigenschaften zu unterscheiden, besteht darin, sich daran zu erinnern, dass es bei der H\u00e4rte um den Oberfl\u00e4chenwiderstand, bei der Z\u00e4higkeit um die Energieabsorption und Verformung und bei der Festigkeit um die Gesamttragf\u00e4higkeit geht.<\/p>\n\n\n\n Gleichzeitig sind diese Eigenschaften miteinander verbunden. Materialien mit hoher H\u00e4rte weisen beispielsweise typischerweise eine bessere Verschlei\u00dffestigkeit auf, was bedeutet, dass die Verwendung h\u00e4rterer Materialien den Teileverschlei\u00df reduzieren und die Lebensdauer von Komponenten erheblich verl\u00e4ngern kann. Die H\u00e4rte h\u00e4ngt auch eng mit der F\u00e4higkeit eines Materials zusammen, Verformung und Bruch zu widerstehen. Im Allgemeinen weisen Materialien mit hoher H\u00e4rte auch eine h\u00f6here Zug- und Druckfestigkeit auf, die in vielen technischen Anwendungen h\u00e4ufig zur Gew\u00e4hrleistung struktureller Stabilit\u00e4t und Sicherheit eingesetzt werden. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Materialien mit hoher H\u00e4rte spr\u00f6der sein k\u00f6nnen und eine geringere Z\u00e4higkeit aufweisen, w\u00e4hrend Materialien mit hoher Z\u00e4higkeit m\u00f6glicherweise eine geringere H\u00e4rte aufweisen.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Nachdem wir die Definition von H\u00e4rte verstanden haben, k\u00f6nnen wir es kaum erwarten, zu kl\u00e4ren, wie sie ins Spiel kommt. Lassen Sie uns nun die drei Haupttypen untersuchen: Eindruckh\u00e4rte, Ritzh\u00e4rte und R\u00fcckprallh\u00e4rte.<\/p>\n\n\n\n Die Eindruckh\u00e4rte bezieht sich auf den Widerstand eines Materials gegen bleibende Verformung, wenn es einer kontinuierlichen Belastung ausgesetzt wird. Dies ist die h\u00e4ufigste Belastungsart, die auf Metalle ausge\u00fcbt wird. Wenn es um H\u00e4rte geht, wird daher in der Regel die Eindruckh\u00e4rte angegeben.<\/p>\n\n\n\n Die Beurteilung erfolgt \u00fcblicherweise mithilfe von Tests, bei denen die Tiefe oder Gr\u00f6\u00dfe einer Vertiefung gemessen wird, die ein harter Gegenstand unter einer bestimmten Kraft hinterl\u00e4sst. Zu den am h\u00e4ufigsten verwendeten Methoden zur Messung der Eindruckh\u00e4rte geh\u00f6ren Rockwell-, Brinell- und Vickers-H\u00e4rtepr\u00fcfungen.<\/p>\n\n\n\n Die Kratzh\u00e4rte beschreibt die F\u00e4higkeit eines Materials, Kratzern auf seiner Oberfl\u00e4che durch den Kontakt mit einem anderen Metall zu widerstehen. Sie wird typischerweise mit dem Mohs-H\u00e4rtetest gemessen, der haupts\u00e4chlich zur Pr\u00fcfung der H\u00e4rte spr\u00f6der Materialien wie Mineralien und Keramik verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n Die R\u00fcckprallh\u00e4rte, auch dynamische H\u00e4rte genannt, bezieht sich auf die Elastizit\u00e4t eines Materials und beschreibt seine F\u00e4higkeit, beim Aufprall Energie zu absorbieren und an den Eindringk\u00f6rper zur\u00fcckzugeben.<\/p>\n\n\n\n Die R\u00fcckprallh\u00e4rte wird beurteilt, indem die H\u00f6he gemessen wird, in der ein Standardhammer von der Oberfl\u00e4che des Materials abprallt. Der Leeb-H\u00e4rtepr\u00fcfer (Leeb-H\u00e4rte) ist ein Instrument, das auf dem Prinzip der R\u00fcckprallh\u00e4rte basiert.<\/p>\n\n\n\n Jede Art von H\u00e4rte bietet eine andere Perspektive auf die Verformungs- und Verschlei\u00dfbest\u00e4ndigkeit eines Materials und kann mit verschiedenen Methoden und Ma\u00dfst\u00e4ben gemessen werden. Bevor wir uns mit den Messmethoden befassen, wollen wir uns zun\u00e4chst ein allgemeines Verst\u00e4ndnis der H\u00e4rteeinheiten verschaffen.<\/p>\n\n\n\n Wie in der Tabelle oben gezeigt, sehen wir verschiedene H\u00e4rtebezeichnungen wie \u201eHV\u201c, \u201eHB\u201c und \u201eHRB\u201c. Was bedeuten sie? H\u00e4rtewerte selbst haben keine traditionellen physikalischen Einheiten wie Newton oder Pascal. Stattdessen werden sie mit Pr\u00fcfmethodenbezeichnungen (wie HV oder HB) versehen, die im praktischen Einsatz quasi als \u201eEinheiten\u201c dienen. Nachfolgend sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten Einheiten f\u00fcr die H\u00e4rtemessung aufgef\u00fchrt:<\/p>\n\n\n\n Wie bereits erw\u00e4hnt, spiegelt die H\u00e4rte die F\u00e4higkeit eines Materials wider, Kratzern, Schnitten oder Abnutzung seiner Oberfl\u00e4che zu widerstehen. Sie wird typischerweise gemessen, indem eine bestimmte Last auf die Oberfl\u00e4che des Materials ausge\u00fcbt wird. Nachfolgend sind die g\u00e4ngigen Methoden zur H\u00e4rtepr\u00fcfung aufgef\u00fchrt. Wir skizzieren die Prinzipien und Hauptmerkmale jeder Methode und heben die Vorteile und Grenzen jeder Methode bei der H\u00e4rtemessung hervor.<\/p>\n\n\n\n Bei der Brinell-H\u00e4rtepr\u00fcfung wird eine harte Stahl- oder Hartmetallkugel mit einem typischen Durchmesser von 10 mm unter einer bestimmten Belastung, die je nach zu pr\u00fcfendem Material unterschiedlich ist, in die Oberfl\u00e4che des Materials gedr\u00fcckt. Die Standardlast betr\u00e4gt 3000 kg (oder 29420 N) und wird normalerweise auf Hartmetalle wie Eisen und Stahl angewendet. Bei weicheren Materialien wie Kupfer und Messing betr\u00e4gt die Belastung jedoch 500 kg (oder 4905 N). Diese Belastung wird f\u00fcr eine vorgegebene Zeitspanne ausge\u00fcbt und dann entfernt. Der Durchmesser der auf der Materialoberfl\u00e4che hinterlassenen Vertiefung wird mit einem Mikroskop gemessen. Die Brinell-H\u00e4rtezahl (HB) wird dann nach folgender Formel berechnet:<\/p>\n\n\n\n Wobei<\/em>F \u2013 die aufgebrachte Last in Kilogramm-Kraft (kgf). Im SI-System wird \u00fcblicherweise Newton (N) als Lasteinheit verwendet. In diesem Fall kann HB auch als HBN bezeichnet werdenD<\/strong> \u2013 der Durchmesser der Kugel, mmd<\/strong> \u2013 der Durchmesser der Vertiefung, mm<\/p>\n\n\n\n Der Brinell-H\u00e4rtetest wird \u00fcblicherweise zur Pr\u00fcfung gro\u00dfer oder dicker Materialien mit geringer bis mittlerer H\u00e4rte verwendet, wie z. B. Gusseisen, Stahl, Nichteisenmetalle und deren Legierungen. Es eignet sich besonders f\u00fcr die Pr\u00fcfung von Materialien mit grober oder ungleichm\u00e4\u00dfiger Kornstruktur, da der gro\u00dfe Eindruck lokale Unstimmigkeiten ausgleicht. Der Test ist relativ einfach durchzuf\u00fchren und erfordert nur eine minimale Probenvorbereitung. Allerdings sind die Pr\u00fcfger\u00e4te im Vergleich zu anderen H\u00e4rtepr\u00fcfmethoden wie Rockwell- oder Vickers-H\u00e4rtepr\u00fcfungen in der Regel sperrig und weniger tragbar.<\/p>\n\n\n\n Bei dieser Testmethode wird zun\u00e4chst ein Eindringk\u00f6rper unter einer Vorspannung (geringf\u00fcgige Belastung), typischerweise 10 kgf, in die Materialoberfl\u00e4che gedr\u00fcckt, was dabei hilft, den Eindringk\u00f6rper zu fixieren und etwaige Oberfl\u00e4chenunregelm\u00e4\u00dfigkeiten zu beseitigen. Anschlie\u00dfend wird eine zus\u00e4tzliche Hauptlast aufgebracht, wobei die Gesamtlast (geringe plus gro\u00dfe Last) je nach verwendeter Waage zwischen 60 und 150 kgf liegt. Nach einer festgelegten Verweilzeit wird die Hauptlast entfernt und die Eindrucktiefe noch unter geringer Last gemessen.<\/p>\n\n\n\n Die Rockwell-H\u00e4rtezahl kann anhand verschiedener Rockwell-H\u00e4rteskalen abgelesen werden, wobei die A-, B- und C-Skalen (HRA, HRB, HRC) am h\u00e4ufigsten verwendet werden. Verschiedene Skalen eignen sich f\u00fcr unterschiedliche Materialarten und H\u00e4rtebereiche, jeweils mit unterschiedlichen Belastungen und Eindringk\u00f6rpertypen. Um beispielsweise die H\u00e4rte h\u00e4rterer St\u00e4hle und Hartlegierungen zu messen, wird ein Diamantkegel-Eindringk\u00f6rper mit einer Hauptbelastung von bis zu 150 kgf verwendet und die H\u00e4rtezahl auf der Skala \u201eC\u201c abgelesen. F\u00fcr weichere Materialien wie Kupferlegierungen, Aluminium und weichere St\u00e4hle wird typischerweise eine Stahlkugel mit einem Durchmesser von 1\/16 Zoll und einer Hauptlast von bis zu 100 kgf verwendet, und der H\u00e4rtewert wird auf der \u201eB\u201c-Skala abgelesen.<\/p>\n\n\n\n Die Formel f\u00fcr die Rockwell-H\u00e4rte lautet:<\/p>\n\n\n\n Wo<\/em>N <\/strong>\u2013 Skalierungsfaktor abh\u00e4ngig von der verwendeten Skalas <\/strong>\u2013 Skalierungsfaktor abh\u00e4ngig von der verwendeten Skalad<\/strong> \u2013 Tiefe der bleibenden Einkerbung im Vergleich zu geringer Belastung, mm<\/p>\n\n\n\n Diese Methode ist schnell und einfach durchzuf\u00fchren und die H\u00e4rteergebnisse k\u00f6nnen direkt von Rockwell-H\u00e4rteskalen abgelesen werden. Insgesamt stehen 30 Skalen zur Pr\u00fcfung unterschiedlicher Materialien und H\u00e4rtebereiche zur Verf\u00fcgung. Daher wird diese Methode h\u00e4ufig in der Qualit\u00e4tskontrolle und Materialpr\u00fcfung in verschiedenen Branchen eingesetzt. Allerdings ist der Rockwell-Test m\u00f6glicherweise nicht ideal f\u00fcr extrem harte Materialien (z. B. Keramik) oder sehr weiche Materialien (z. B. Gummi).<\/p>\n\n\n\n Bei diesem Test wird ein diamantpyramidenf\u00f6rmiger Eindringk\u00f6rper mit quadratischer Grundfl\u00e4che und einem Winkel von 136 Grad zwischen gegen\u00fcberliegenden Fl\u00e4chen verwendet. Der Eindringk\u00f6rper wird mit einer bestimmten Kraft in das Material gedr\u00fcckt und f\u00fcr eine bestimmte Zeit gehalten. Nach dem Entladen bleibt eine quadratische Vertiefung zur\u00fcck. Die L\u00e4ngen der beiden Diagonalen des Eindrucks werden mit einem Mikroskop oder einem anderen Pr\u00e4zisionsmessger\u00e4t gemessen. Diese Messungen werden dann verwendet, um die Vickers-H\u00e4rtezahl (HV) mithilfe der folgenden Formel zu berechnen:<\/p>\n\n\n\n Wobei<\/em>F \u2013 die aufgebrachte Last, kgfd<\/strong><\/em> \u2013 die durchschnittliche L\u00e4nge der Diagonalen, mm<\/p>\n\n\n\n Der Vickers-H\u00e4rtetest ist vielseitig und kann zur Pr\u00fcfung nahezu aller Materialien eingesetzt werden, von sehr weichen Metallen bis hin zu extrem harten Keramiken. Es liefert pr\u00e4zise H\u00e4rtewerte und kann auf sehr kleinen Fl\u00e4chen oder d\u00fcnnen Schichten durchgef\u00fchrt werden. Dar\u00fcber hinaus ist die Berechnung des H\u00e4rtewertes einfach, da f\u00fcr alle Materialien der gleiche Diamant-Eindringk\u00f6rper verwendet wird. Diese Pr\u00fcfmethode erfordert jedoch spezielle Ger\u00e4te, wie z. B. einen Mikroh\u00e4rtepr\u00fcfer und ein hochwertiges Mikroskop, die kostspielig sind. Dar\u00fcber hinaus ist die Messung der Eindruckdiagonalen insbesondere bei Mehrfachpr\u00fcfungen zeitaufw\u00e4ndig.<\/p>\n\n\n\n Der H\u00e4rtetest nach Mohs ist ein Kratztest. Dabei handelt es sich um eine qualitative Methode, die die Kratzfestigkeit eines Materials durch Mineralien bekannter H\u00e4rte auf einer Skala von 1 (am weichsten) bis 10 (am h\u00e4rtesten) vergleicht. Talk ist am weichsten (1) und Diamant am h\u00e4rtesten (10).<\/p>\n\n\n\n Diese Methode ist einfach und schnell durchzuf\u00fchren, ohne dass eine hochentwickelte Ausr\u00fcstung erforderlich ist. Es ist sehr n\u00fctzlich f\u00fcr die Feldarbeit und die schnelle Identifizierung von Mineralien und anderen Materialien. Es liefert jedoch nur relative H\u00e4rtewerte und h\u00e4ngt vom K\u00f6nnen und der Erfahrung des Bedieners ab.<\/p>\n\n\n\n Moderne Kratztests haben sich vom einfachen Mohs-H\u00e4rtetest zu ausgefeilteren Methoden entwickelt, bei denen h\u00e4ufig pr\u00e4zise Ger\u00e4te wie Diamanteindringk\u00f6rper und kontrollierte Belastungsmechanismen zum Einsatz kommen, um genauere und reproduzierbarere Messungen der Materialh\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit zu erm\u00f6glichen. Diese Tests k\u00f6nnen die Kratzfestigkeit von Materialien quantifizieren und werden h\u00e4ufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Beschichtungen, Metalle, Keramik und Verbundwerkstoffe.<\/p>\n\n\n\n Der Scleroskop-Test misst die R\u00fcckprallh\u00e4rte eines Materials. Dabei wird ein Hammer mit Diamantspitze aus einer festen H\u00f6he auf das Material geworfen und die R\u00fcckprallh\u00f6he gemessen. Je h\u00f6her der R\u00fcckprall, desto h\u00e4rter das Material.<\/p>\n\n\n\n Bei diesem Test handelt es sich um eine traditionelle, aber direkte und zerst\u00f6rungsfreie Messung, die heute h\u00e4ufig in spezielleren oder historischen Kontexten anzutreffen ist. Im Gegensatz dazu hat die Leeb-H\u00e4rtepr\u00fcfung, bei der es sich ebenfalls um eine zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfung auf Basis der R\u00fcckprallgeschwindigkeit einer Pr\u00fcfmasse handelt, in modernen Anwendungen die Skleroskoppr\u00fcfung weitgehend ersetzt. Der Leeb-H\u00e4rtetest wird aufgrund seiner Tragbarkeit und Vielseitigkeit h\u00e4ufiger verwendet, insbesondere f\u00fcr Feldtests und den gro\u00dftechnischen Einsatz in der Industrie. Oftmals umfasst er auch digitale Messwerte.<\/p>\n\n\n\n Sobald Sie die Art der Belastungsbedingungen kennen, denen das Teil ausgesetzt sein wird, k\u00f6nnen Sie eine der oben genannten H\u00e4rtepr\u00fcfmethoden in Betracht ziehen, um Ihre Materialoptionen zu vergleichen. Alternativ k\u00f6nnen Sie sich auf die Informationen von Anbietern und Online-Ressourcen wie Matweb<\/a> verlassen. Dar\u00fcber hinaus ist die Materialh\u00e4rtetabelle auch ein wichtiges Nachschlagewerk zum Verst\u00e4ndnis und Vergleich der H\u00e4rte verschiedener Materialien. Die folgende Tabelle zeigt die H\u00e4rtewerte dieser verschiedenen Materialien anhand verschiedener Messmethoden.<\/p>\n\n\n\n Wenn Sie das richtige Material f\u00fcr Ihr Projekt ausw\u00e4hlen m\u00f6chten, m\u00fcssen Sie die H\u00e4rte des Materials kennen. Als CNC-Bearbeitungshersteller mit \u00fcber 10 Jahren Erfahrung und der F\u00e4higkeit, ein breites Spektrum an Materialien zu verarbeiten, k\u00f6nnen wir von unseren zuverl\u00e4ssigen Rohstofflieferanten die genauesten H\u00e4rtedaten erhalten. Wir verf\u00fcgen au\u00dferdem \u00fcber eine eigene Fabrik<\/a> und f\u00fchren regelm\u00e4\u00dfige H\u00e4rtepr\u00fcfungen als wesentlichen Bestandteil unserer Qualit\u00e4tskontrollverfahren durch.<\/p>\n\n\n\n Selbstverst\u00e4ndlich k\u00f6nnen wir Ihnen bei speziellen Anforderungen auch professionelle und ausf\u00fchrliche Pr\u00fcfberichte erstellen. Wir verf\u00fcgen nicht nur \u00fcber ein Team von Qualit\u00e4tskontrollexperten, die die H\u00e4rte von Materialien testen k\u00f6nnen, sondern auch \u00fcber ein professionelles Team von Ingenieuren und Maschinisten, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den h\u00f6chste Qualit\u00e4t<\/a>-Standards.<\/p>\n\n\n\n Wie k\u00f6nnen wir die geeignete H\u00e4rtepr\u00fcfmethode ausw\u00e4hlen?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Bei der Auswahl einer geeigneten H\u00e4rtepr\u00fcfmethode sollten wir Faktoren wie die Art des Materials, seine Dicke, die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und die erforderliche Pr\u00fcfgenauigkeit ber\u00fccksichtigen. Die folgenden Punkte k\u00f6nnen als wichtige Referenz dienen:<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Welche Beziehung besteht zwischen der H\u00e4rtezahl und der Spannungs-Dehnungs-Kurve?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die H\u00e4rtezahl ist ein quantitativer Indikator f\u00fcr die Widerstandsf\u00e4higkeit eines Materials gegen\u00fcber Einkerbungen oder Kratzern, w\u00e4hrend die Spannungs-Dehnungs-Kurve eine umfassende Darstellung des Verformungsverhaltens eines Materials bei unterschiedlichen Spannungsniveaus bietet.<\/p>\n\n\n\n Obwohl es keinen direkten mathematischen Zusammenhang zwischen H\u00e4rte und Spannungs-Dehnungs-Parametern gibt, kann die H\u00e4rtezahl h\u00e4ufig als indirekter Hinweis auf den Elastizit\u00e4tsmodul und die Streckgrenze eines Materials dienen. Ein Material mit einer hohen H\u00e4rtezahl weist im Allgemeinen einen steileren elastischen Bereich und eine h\u00f6here Streckgrenze auf der Spannungs-Dehnungs-Kurve auf, was auf eine h\u00f6here Streckgrenze und einen gr\u00f6\u00dferen Widerstand gegen Verformung hinweist. Im Gegensatz dazu kann ein Material mit einer niedrigen H\u00e4rtezahl ein duktileres Verhalten mit einem l\u00e4ngeren plastischen Bereich auf der Kurve zeigen. Um die mechanischen Eigenschaften von Materialien umfassend beurteilen zu k\u00f6nnen, ist es notwendig, den Zusammenhang zwischen diesen beiden Faktoren zu verstehen.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Die Materialh\u00e4rte ist eine wesentliche Eigenschaft, die angibt, wie gut ein Material mechanischen Kr\u00e4ften standhalten kann, ohne nennenswerte Verformungen zu erleiden. 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H\u00e4rtearten<\/h2>\n\n\n\n
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Eindruckh\u00e4rte<\/h3>\n\n\n\n
Kratzh\u00e4rte<\/h3>\n\n\n\n
R\u00fcckprallh\u00e4rte<\/h3>\n\n\n\n
Wie kann die Materialh\u00e4rte gemessen werden?<\/h2>\n\n\n\n
Verschiedene H\u00e4rteeinheiten<\/h3>\n\n\n\n
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G\u00e4ngige Methoden zur Pr\u00fcfung der Materialh\u00e4rte<\/h3>\n\n\n\n
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Materialh\u00e4rtetabelle<\/h2>\n\n\n\n
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Arbeiten Sie mit Chiggo f\u00fcr H\u00e4rtetests und Materialauswahl zusammen<\/h2>\n\n\n\n
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FAQ<\/h2>\n\n\n\n
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