{"id":101,"date":"2024-07-03T09:35:57","date_gmt":"2024-07-03T09:35:57","guid":{"rendered":"https:\/\/chiggofactory.com\/?p=101"},"modified":"2024-10-30T12:07:06","modified_gmt":"2024-10-30T04:07:06","slug":"a-complete-guide-to-cnc-milling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chiggofactory.com\/de\/a-complete-guide-to-cnc-milling\/","title":{"rendered":"Eine vollst\u00e4ndige Anleitung zum CNC-Fr\u00e4sen"},"content":{"rendered":"<!-- wp:group {\"layout\":{\"type\":\"constrained\"}} -->\n<div class=\"wp-block-group\"><!-- wp:group {\"layout\":{\"type\":\"constrained\"}} -->\n<div class=\"wp-block-group\"><!-- wp:group {\"layout\":{\"type\":\"flex\",\"flexWrap\":\"nowrap\"}} -->\n<div class=\"wp-block-group\"><!-- wp:paragraph -->\n<p>CNC-Fr\u00e4sen, eine Art der CNC-Bearbeitung, wird in der Fertigungsindustrie aufgrund seiner hohen Schneideffizienz und Genauigkeit mit Mehrpunkt-Fr\u00e4swerkzeugen h\u00e4ufig eingesetzt.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph --><\/div>\n<!-- \/wp:group -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>W\u00e4hrend die meisten Menschen eher mit dem 3D-Druck zur Herstellung pr\u00e4ziser physischer Objekte vertraut sind, gibt es das CNC-Fr\u00e4sen schon viel l\u00e4nger und wird auch heute noch h\u00e4ufig eingesetzt. CNC-Fr\u00e4smaschinen wurden erstmals 1952 kommerziell eingesetzt. Seitdem wurden zahlreiche Fortschritte erzielt, darunter die Entwicklung komplexerer Maschinen und Automatisierung.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>In diesem Artikel werfen wir einen detaillierten Blick auf das CNC-Fr\u00e4sen \u2013 wie Fr\u00e4smaschinen funktionieren, welche Produkte sie herstellen k\u00f6nnen und ob Fr\u00e4sen die richtige Wahl f\u00fcr Ihre Teile ist.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph --><\/div>\n<!-- \/wp:group --><\/div>\n<!-- \/wp:group -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"Common\">Was ist CNC-Fr\u00e4sen?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Beim CNC-Fr\u00e4sen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem ein auf einer rotierenden Spindel montiertes Schneidwerkzeug selektiv Material von einem Werkst\u00fcck entfernt. Dieser Vorgang wird durch CNC-Systeme (Computer Numerical Control) automatisiert. Im Gegensatz zum CNC-Drehen, bei dem das Werkst\u00fcck gegen ein station\u00e4res Schneidwerkzeug rotiert, ist das Werkst\u00fcck beim CNC-Fr\u00e4sen starr auf einem station\u00e4ren Tisch montiert. Bei modernen Fr\u00e4smaschinen kann dieser Tisch jedoch linear bewegt oder in verschiedenen Ebenen gedreht werden, sodass das Werkzeug in verschiedenen Winkeln arbeiten kann.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Fortschrittliche CNC-Fr\u00e4smaschinen wie 5-Achsen- oder Mehrachsen-CNC-Fr\u00e4smaschinen bieten erweiterte Funktionen durch Werkzeugneigung und Werkst\u00fcckrotation, sodass komplizierte Formen pr\u00e4ziser und effizienter erstellt werden k\u00f6nnen, ohne das Werkst\u00fcck auf eine andere Maschine zu bewegen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:html -->\n<iframe width=\"1425\" height=\"488\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/zrzdhtzWHNo\" title=\"CNC Milling - How It Works? And It's Difference from CNC Turning\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen=\"\"><\/iframe>\n<!-- \/wp:html -->\n\n<!-- wp:group {\"layout\":{\"type\":\"constrained\"}} -->\n<div class=\"wp-block-group\"><!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"Applications\">Wie funktionieren CNC-Fr\u00e4smaschinen?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading --><\/div>\n<!-- \/wp:group -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Ein umfassender \u00dcberblick \u00fcber den Mahlprozess wird Ihnen helfen, sich ein vollst\u00e4ndiges Bild von dessen Funktionsweise zu machen. Im Allgemeinen kann der Prozess wie folgt in die drei Schritte unterteilt werden.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schritt 1: Erstellen Sie ein CAD-Modell<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Wenn Ingenieure 2D-Zeichnungen oder erste Entwurfskonzepte erhalten, verwenden sie CAD-Software wie Autodesk Inventor oder SolidWorks, um ein detailliertes 3D-Modell des Teils zu erstellen. Dieses CAD-Modell enth\u00e4lt alle wesentlichen Details wie Abmessungen, kritische Merkmale, Toleranzen, Konstruktionslinien und Gewindeangaben. Mit CAD-Software k\u00f6nnen Designer ihre Entw\u00fcrfe effizient visualisieren, analysieren und verfeinern, bevor der Fertigungsprozess beginnt.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"Transfer\">Schritt 2: Konvertieren Sie das CAD-Modell in ein CNC-kompatibles Format<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>CNC-Fr\u00e4smaschinen k\u00f6nnen CAD-Modelle nicht direkt interpretieren, daher ist es notwendig, diese Modelle in ein mit den Maschinen kompatibles Format zu konvertieren. Diese Konvertierung erfolgt durch eine CAM-Software, die das CAD-Modell in maschinenlesbare Anweisungen \u00fcbersetzt.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Durch den Import des CAD-Modells in ein CAM-System wird ein CNC-Programm generiert. Dieses Programm wird h\u00e4ufig in G-Code geschrieben, der sich haupts\u00e4chlich auf Werkzeugbetriebsparameter wie Spindelgeschwindigkeit, Bewegungsrichtung und Schnitttiefe konzentriert, und in M-Code, der verschiedene Aufgaben wie Werkzeugwechsel, Ein- und Ausschalten der Maschine usw. behandelt. und andere Hilfsfunktionen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Viele CAM-Softwarepakete enthalten eine Simulationsfunktion, die es Konstrukteuren oder Ingenieuren erm\u00f6glicht, ihre CNC-Programme zu \u00fcberpr\u00fcfen und sicherzustellen, dass sie wie vorgesehen funktionieren. Dies hilft, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor mit der eigentlichen Fertigung begonnen wird, was letztendlich Zeit und Ressourcen spart.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schritt 3: Richten Sie die Fr\u00e4smaschine ein und f\u00fchren Sie den Fr\u00e4svorgang durch<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Der Bediener befestigt die Schneidwerkzeuge an der Spindel und positioniert das Werkst\u00fcck sicher auf dem Arbeitstisch. Anschlie\u00dfend importieren sie das CNC-Programm in die Fr\u00e4smaschine und beginnen mit dem Fr\u00e4sen. Moderne Fr\u00e4smaschinen sind hochautomatisiert und h\u00e4ufig mit automatischen Werkzeugwechslern (ATC) ausgestattet, die es der Maschine erm\u00f6glichen, w\u00e4hrend des Betriebs ohne manuellen Eingriff das Werkzeug zu wechseln. Dies minimiert Unterbrechungen und reduziert Ausfallzeiten.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Abh\u00e4ngig vom gew\u00fcnschten Ergebnis kann der Prozess mehrere Durchg\u00e4nge erfordern. Bei den ersten Arbeitsg\u00e4ngen werden in der Regel gr\u00f6\u00dfere Schneidwerkzeuge eingesetzt, um Material schnell abzutragen und eine grobe Form zu erzielen. Nachfolgende Endbearbeitungszyklen verwenden feinere Werkzeuge und langsamere Geschwindigkeiten, um die Oberfl\u00e4che zu verfeinern und das Teil auf seine endg\u00fcltigen Abmessungen, Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und erforderlichen Toleranzen zu bringen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Arten von CNC-Fr\u00e4svorg\u00e4ngen<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>CNC-Fr\u00e4sen ist ein vielseitiger Prozess, der eine Vielzahl von Vorg\u00e4ngen durchf\u00fchren kann, um unterschiedliche Formen und Merkmale in einem Werkst\u00fcck zu erzeugen. Hier sind einige g\u00e4ngige Arten von Operationen:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":481,\"sizeSlug\":\"large\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/types-of-milling-operations-1024x683.jpg\" alt=\"types of cnc milling \" class=\"wp-image-481\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Einfaches Fr\u00e4sen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Beim Flachfr\u00e4sen, auch Plattenfr\u00e4sen genannt, werden ebene Fl\u00e4chen parallel zum Arbeitstisch bearbeitet. Die Schneidwirkung erfolgt haupts\u00e4chlich am Umfang eines zylindrischen Fr\u00e4sers, der sich gut f\u00fcr die Bearbeitung breiter, ebener Fl\u00e4chen eignet.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":482,\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Plain-Milling-5-1024x536-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-482\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Planfr\u00e4sen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Das Planfr\u00e4sen \u00e4hnelt dem Planfr\u00e4sen, verwendet jedoch typischerweise einen Fr\u00e4ser mit Z\u00e4hnen sowohl auf der Fl\u00e4che (unten) als auch am Umfang (an den Seiten). Dieses Design erm\u00f6glicht das Planfr\u00e4sen, um Material effizient zu entfernen und gro\u00dfe, ebene Fl\u00e4chen mit hervorragenden Oberfl\u00e4chen zu erzeugen. Es kann unabh\u00e4ngig oder nach dem Glattfr\u00e4sen verwendet werden, um die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte zu verbessern oder bestimmte Konturen zu erzielen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":483,\"width\":\"837px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Face-Milling-2.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-483\" style=\"width:837px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Winkelfr\u00e4sen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Beim Winkelfr\u00e4sen werden Fr\u00e4ser mit bestimmten Winkeln, wie z. B. Einzelwinkel- und Doppelwinkelfr\u00e4ser, verwendet, um abgewinkelte Merkmale an einem Werkst\u00fcck zu bearbeiten. Zu den gemeinsamen Merkmalen, die beim Winkelfr\u00e4sen entstehen, geh\u00f6ren Schwalbenschwanznuten, Fasen und V-f\u00f6rmige Schlitze, die in Winkeln ausgerichtet sind, die weder senkrecht noch parallel zu den Hauptachsen des Werkst\u00fccks sind.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":484,\"width\":\"835px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Angular-Milling.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-484\" style=\"width:835px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Formfr\u00e4sen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Beim Formfr\u00e4sen handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein speziell geformter Fr\u00e4ser verwendet wird, um in einem einzigen Durchgang einzigartige Profile an einem Werkst\u00fcck zu bearbeiten, beispielsweise Konturen, Kurven oder Nuten. Es wird typischerweise zum Erstellen komplexer Formen wie Zahnradz\u00e4hne oder komplizierter Formoberfl\u00e4chen verwendet.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Seitenfr\u00e4sen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Dies bezieht sich auf den Prozess des Fr\u00e4sens einer flachen oder abgewinkelten Oberfl\u00e4che an der Seite des Teils. Dabei wird typischerweise entlang der Seite des Werkst\u00fccks geschnitten, um vertikale, abgewinkelte oder konturierte Oberfl\u00e4chen zu erzeugen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":485,\"width\":\"841px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Side-Milling.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-485\" style=\"width:841px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Nut- oder Schlitzfr\u00e4sen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Beim Schlitzen werden schmale Kan\u00e4le oder Nuten in ein Werkst\u00fcck geschnitten. Bei diesem Vorgang wird typischerweise ein Schaftfr\u00e4ser oder Schlitzfr\u00e4ser verwendet, um Schlitze in verschiedenen Formen und Gr\u00f6\u00dfen zu erzeugen, beispielsweise gerade, rechteckige oder V-f\u00f6rmige Schlitze. Das Schlitzfr\u00e4sen wird h\u00e4ufig f\u00fcr Anwendungen wie Keilnuten, Zahnradz\u00e4hne und andere Merkmale verwendet, die pr\u00e4zise und gerade Nuten erfordern, und kann auch spezielle Formen wie das T-Nutenfr\u00e4sen zur Befestigung von Vorrichtungen oder Schrauben umfassen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":486,\"sizeSlug\":\"large\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Slot-Milling-1024x536.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-486\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Spreizfr\u00e4sen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Spreizfr\u00e4sen ist ein Vorgang, bei dem zwei parallele Fl\u00e4chen gleichzeitig mit zwei Scheibenfr\u00e4sern bearbeitet werden, die auf derselben Welle montiert und durch Stellringe voneinander beabstandet sind. Es wird h\u00e4ufig verwendet, um gegen\u00fcberliegende Seiten eines Werkst\u00fccks zu bearbeiten, um sicherzustellen, dass sie parallel sind, und wird h\u00e4ufig zur Erzeugung quadratischer oder sechseckiger Oberfl\u00e4chen eingesetzt.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Gruppenmahlen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Gruppenfr\u00e4sen ist ein Fr\u00e4svorgang, bei dem mehrere Fr\u00e4ser auf derselben Spindel montiert sind, um mehrere Oberfl\u00e4chen oder Merkmale gleichzeitig in einem einzigen Durchgang zu bearbeiten. Diese Methode reduziert die Bearbeitungszeit erheblich und kann komplexe Teilegeometrien und mehrere Oberfl\u00e4chen verarbeiten.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Welche Produkte k\u00f6nnen durch CNC-Fr\u00e4sen hergestellt werden?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Das CNC-Fr\u00e4sen ist ein automatisierter Prozess, der, wenn er einmal eingerichtet ist, tagelang ununterbrochen laufen kann und dabei Teile <strong>konsistent<\/strong>&nbsp;&nbsp;und <strong>effizient<\/strong> produziert. Durch die Verwendung digitaler Vorlagen und autonomer Bearbeitung werden menschliche Fehler minimiert, was zu einer au\u00dfergew\u00f6hnlich <strong>hohen Genauigkeit<\/strong> f\u00fchrt. Moderne Fr\u00e4smaschinen sind immer fortschrittlicher geworden und in der Lage, <strong>quadratische Formen, Fasen, Winkel, Schlitze, komplexe Kurven<\/strong>&nbsp;und<strong>&nbsp;sogar runde Formen zu erzeugen.<\/strong><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Dar\u00fcber hinaus kann das CNC-Fr\u00e4sen mit einer breiten Palette von<strong>Materialien<\/strong> arbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Elastomere, Keramik und Verbundwerkstoffe. Aufgrund dieser Vielseitigkeit eignet sich das CNC-Fr\u00e4sen f\u00fcr die Herstellung nahezu aller Teile. Nachfolgend finden Sie einige typische Anwendungsbeispiele:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Luft- und Raumfahrt<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>CNC-Fr\u00e4sen eignet sich f\u00fcr die Herstellung vieler Luftfahrtkomponenten aus Materialien wie Titan und Aluminium. Diese Materialien sind leicht und langlebig. Der Fr\u00e4sprozess kann die strengen Anforderungen an Genauigkeit und Pr\u00e4zision erf\u00fcllen. Die Triebwerkskomponenten, Fahrwerkskomponenten und Treibstoffplatten werden mit dieser Technik hergestellt.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Automobil<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Die Automobilindustrie nutzt die Fr\u00e4sbearbeitung aufgrund der Anforderung an Effizienz ohne Einbu\u00dfen bei der Genauigkeit. Daher eignet es sich f\u00fcr Produkte, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, einschlie\u00dflich Bedienfeldern, Achsen und Autoformen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Elektronik<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Die hohe Vielseitigkeit und Pr\u00e4zision der CNC-Fr\u00e4smaschine machen sie ideal f\u00fcr die Elektronikindustrie. Eine CNC-Fr\u00e4smaschine formt nicht nur die f\u00fcr die \u00dcbertragung erforderlichen Leiter und Metalle, sondern auch die Polymerplatinen, auf denen diese Leiter untergebracht sind.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Medizinisch<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>CNC-Fr\u00e4sen erm\u00f6glicht die Herstellung von Teilen aus vielen Titan- und Edelstahlsorten, die h\u00e4ufig bei der Herstellung medizinischer Ger\u00e4te wie Skalpelle und Implantate verwendet werden. Medizinische Teile wie Prothesen erfordern ein pr\u00e4zises und einzigartiges Design. Daher ist das CNC-Fr\u00e4sen f\u00fcr solche Teile die bessere Methode.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Prototyping und Formenbau<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Aufgrund seiner hohen Pr\u00e4zision, Flexibilit\u00e4t und Effizienz eignet sich das Fr\u00e4sen gut f\u00fcr den Prototypen- und Formenbau. CNC-Fr\u00e4smaschinen k\u00f6nnen eine Vielzahl komplexer Formen und Materialien verarbeiten und liefern pr\u00e4zise Bearbeitungsergebnisse. Dadurch k\u00f6nnen Designer Ideen schnell in physische Prototypen oder Formen umwandeln, was eine weitere Bewertung und Optimierung erleichtert, wodurch der Produktentwicklungsprozess beschleunigt und die Herstellungskosten gesenkt werden.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":487,\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Die-making-1024x768-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-487\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Obwohl CNC-Fr\u00e4smaschinen \u00e4u\u00dferst vielseitig sind, weisen sie doch <strong>Einschr\u00e4nkungen<\/strong> auf. Der vielleicht gr\u00f6\u00dfte Nachteil sind die Kosten. Selbst die einfachsten CNC-Maschinen, die f\u00fcr die Massenproduktion geeignet sind, haben einen hohen Preis, und die Kosten steigen nur, wenn die Maschinen sowohl in der Anschaffung als auch in der Wartung fortschrittlicher werden.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Eine weitere Einschr\u00e4nkung h\u00e4ngt mit der Teilegr\u00f6\u00dfe und -geometrie zusammen. Die Gr\u00f6\u00dfe des Teils wird durch die Abmessungen der CNC-Maschine und die Geometrie durch die physikalischen F\u00e4higkeiten des Schneidwerkzeugs begrenzt. Beispielsweise erfordern Merkmale wie Hinterschneidungen oder vertiefte Bereiche unter der Oberfl\u00e4che eines Teils Spezialwerkzeuge oder teure Mehrachsenmaschinen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Auch das CNC-Fr\u00e4sen ist nicht ganz frei von menschlichen Fehlern. Die Bedienung dieser High-Tech-Maschinen erfordert Geschick, und das Einrichten einer Fr\u00e4smaschine f\u00fcr eine bestimmte Aufgabe kann zeitaufw\u00e4ndig und komplex sein und erfahrene Bediener erfordern.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ist CNC-Fr\u00e4sen die richtige Wahl f\u00fcr Ihre Teile?<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Nachdem wir nun ein allgemeines Verst\u00e4ndnis des CNC-Fr\u00e4sens haben, bleibt die Frage: Ist CNC-Fr\u00e4sen die richtige Wahl f\u00fcr Ihr Projekt? Lassen Sie uns auf die wichtigsten Aspekte eingehen, die Ihnen bei der Entscheidung helfen sollen:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Teilegeometrie<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>CNC-Fr\u00e4sen zeichnet sich durch die Herstellung komplexer, nicht symmetrischer Formen aus. Wenn Ihre Teile komplizierte Geometrien, spitze Winkel oder Merkmale mehrerer Oberfl\u00e4chen aufweisen, ist das CNC-Fr\u00e4sen wahrscheinlich eine gute L\u00f6sung. Bei runden oder symmetrischen Teilen ist das CNC-Drehen jedoch m\u00f6glicherweise effizienter.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Produktionsvolumen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>CNC-Fr\u00e4sen ist ideal f\u00fcr kleine bis mittlere Produktionsserien. Wenn Ihr Projekt kundenspezifische Teile, Prototypen oder begrenzte St\u00fcckzahlen umfasst, wird das CNC-Fr\u00e4sen oft als wirtschaftliche und effiziente Option angesehen. Bei gr\u00f6\u00dferen Produktionsmengen k\u00f6nnen jedoch andere Methoden wie Spritzgie\u00dfen oder Stanzen kosteng\u00fcnstiger sein.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Materialauswahl<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>CNC-Fr\u00e4sen ist vielseitig und funktioniert mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe. Wenn Ihr Projekt pr\u00e4zises Schneiden verschiedener Materialien erfordert, kann das CNC-Fr\u00e4sen eine zuverl\u00e4ssige L\u00f6sung sein.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Budget\u00fcberlegungen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Obwohl CNC-Fr\u00e4sen eine hohe Genauigkeit und Flexibilit\u00e4t bietet, kann es insbesondere bei einfachen Designs oder gro\u00dfen Produktionsmengen teurer sein. Es ist wichtig, das Kosten-Nutzen-Verh\u00e4ltnis anhand der Komplexit\u00e4t Ihres Projekts und der ben\u00f6tigten Menge abzuw\u00e4gen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Toleranzanforderungen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Eine der gr\u00f6\u00dften St\u00e4rken des CNC-Fr\u00e4sens ist seine F\u00e4higkeit, hohe Pr\u00e4zision und enge Toleranzen zu erreichen, sogar bis zu \u00b10,01 mm (\u00b10,0004 Zoll). Es ist jedoch wichtig zu \u00fcberlegen, ob Ihr Projekt tats\u00e4chlich dieses Ma\u00df an Pr\u00e4zision erfordert, da h\u00f6here Toleranzen mehr technische Ressourcen erfordern und mit h\u00f6heren Kosten verbunden sind.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Denken Sie bei der Beurteilung, ob CNC-Fr\u00e4sen die richtige Wahl f\u00fcr Ihre Teile ist, an die spezifische Anwendung. Wenn Ihre Teile beispielsweise eigenst\u00e4ndig sind und nicht in andere Komponenten integriert werden m\u00fcssen, erfordern sie m\u00f6glicherweise keine extrem engen Toleranzen. In solchen F\u00e4llen kann die Wahl standardisierter Toleranzen mit einer 3-Achsen-Fr\u00e4smaschine eine kosteng\u00fcnstigere L\u00f6sung sein. Wenn Ihr Projekt hingegen Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie umfasst, in denen es auf Pr\u00e4zision ankommt, k\u00f6nnen selbst kleinste Abweichungen auftreten kann zu Funktionsausf\u00e4llen f\u00fchren. In diesen F\u00e4llen kann der Einsatz von Mehrachsfr\u00e4smaschinen sinnvoller sein.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":504,\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/CNC-milling-workshop-at-Chiggo.jpg\" alt=\"CNC milling workshop at Chiggo\" class=\"wp-image-504\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Wenn Sie sich \u00fcber die Toleranzanforderungen f\u00fcr Ihre Teile nicht sicher sind, kann Ihnen die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen CNC-Bearbeitungspartner dabei helfen, die richtige Entscheidung zu treffen. Indem Sie Ihre Projektziele und -spezifikationen im Detail besprechen, k\u00f6nnen Sie die idealen Toleranzen ermitteln, ohne zu viel Geld f\u00fcr unn\u00f6tige Pr\u00e4zision auszugeben.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Chiggo ist ein vertrauensw\u00fcrdiger ma\u00dfgeschneiderter Fertigungspartner f\u00fcr kundenspezifisches CNC-Fr\u00e4sen und Bearbeiten. Mit 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fr\u00e4smaschinen bieten wir schnelles Prototyping, Werkzeugbau und Endproduktion zu wettbewerbsf\u00e4higen Bearbeitungskosten. Fordern Sie noch heute ein CNC-Fr\u00e4sangebot an und unser Team wird innerhalb von 12 Stunden antworten.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Arten von CNC-Fr\u00e4smaschinen<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Es stehen mehrere CNC-Fr\u00e4smaschinen zur Auswahl, die jeweils f\u00fcr unterschiedliche Aufgaben geeignet sind. Basierend auf Design und Funktionalit\u00e4t gibt es zwei Haupttypen:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vertikale Fr\u00e4smaschine<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Bei einer Vertikalfr\u00e4smaschine ist die Spindel, die das Schneidwerkzeug h\u00e4lt, vertikal ausgerichtet. Diese Konfiguration bietet eine bessere Sicht w\u00e4hrend der Bearbeitung und eignet sich daher ideal f\u00fcr die Arbeit an kleineren Teilen oder Aufgaben, die detaillierte Pr\u00e4zision erfordern. Vertikalfr\u00e4smaschinen sind die gebr\u00e4uchlichste Art von CNC-Fr\u00e4smaschinen und werden h\u00e4ufig zum Schlitzschneiden, Bohren und Konturieren verwendet.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Sie haben einen geringeren Platzbedarf und geringere Kosten, sowohl im Hinblick auf die Erstanschaffung als auch auf die laufende Wartung. Allerdings k\u00f6nnen Vertikalm\u00fchlen bei sehr gro\u00dfen oder schweren Teilen Schwierigkeiten bereiten, und obwohl sie eine hohe Pr\u00e4zision bieten, k\u00f6nnen sie bei der Produktion im gro\u00dfen Ma\u00dfstab langsamer sein als Horizontalm\u00fchlen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":491,\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/vertical-milling-machine.jpg.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-491\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Horizontale Fr\u00e4smaschine<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Horizontalfr\u00e4smaschinen k\u00f6nnen viele der gleichen Vorg\u00e4nge wie Vertikalfr\u00e4smaschinen ausf\u00fchren, jedoch mit einer anderen Konfiguration. Die Spindel ist horizontal positioniert und diese Maschinen eignen sich besser f\u00fcr die Bearbeitung schwererer Werkst\u00fccke. Die Stabilit\u00e4t der horizontalen Spindel erm\u00f6glicht schwere Schnitte und erm\u00f6glicht den schnellen Abtrag gro\u00dfer Materialmengen. Dies macht Horizontalfr\u00e4smaschinen ideal f\u00fcr die Massenproduktion relativ einfacher Teile. Dar\u00fcber hinaus tragen ihre hervorragenden Spanabfuhrf\u00e4higkeiten dazu bei, bessere Oberfl\u00e4cheng\u00fcten zu erzielen und die Werkzeuglebensdauer zu verl\u00e4ngern. Allerdings sind horizontale Fr\u00e4smaschinen teurer und die Installation in kleineren Maschinenwerkst\u00e4tten kann schwierig sein.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":492,\"sizeSlug\":\"full\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/horizontal-milling-machine.jpg.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-492\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>CNC-Fr\u00e4smaschinen k\u00f6nnen auch nach der Anzahl der Translations- und Rotationsachsen, entlang derer sie sich bewegen k\u00f6nnen, kategorisiert werden \u2013 oft als Freiheitsgrade bezeichnet. Zu den g\u00e4ngigen Arten von CNC-Fr\u00e4smaschinen geh\u00f6ren:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3-Achsen-Fr\u00e4smaschinen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>3-Achsen-Fr\u00e4smaschinen erm\u00f6glichen die Bewegung des Schneidwerkzeugs entlang der X-, Y- und Z-Achse. Diese Art der Bearbeitung ist aufgrund der geringeren Anlaufkosten und der einfachen Handhabung die gebr\u00e4uchlichste. Es kann die meisten Standardformen herstellen und ist einfacher zu programmieren und zu bedienen. Aufgrund der relativ einfachen Bewegung eignet es sich f\u00fcr viele Projekte, die keine komplexen Geometrien erfordern, aber von einem hohen Teiledurchsatz und Prozesseffizienz profitieren.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4-Achsen-Fr\u00e4smaschinen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Die 4-Achsen-Fr\u00e4smaschine verf\u00fcgt \u00fcber alle F\u00e4higkeiten einer 3-Achsen-Fr\u00e4smaschine, zus\u00e4tzlich zu einer Achse, die als A-Achse bekannt ist. Dies erm\u00f6glicht die Drehung des Werkst\u00fccks zum Schneiden um die A-Achse, was sich besonders dann als n\u00fctzlich erweist, wenn Teile um einen Zylinder oder die Seite eines Werkst\u00fccks geschnitten werden m\u00fcssen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5-Achsen-Fr\u00e4smaschinen<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Diese Maschinen arbeiten entlang der drei linearen Achsen (X, Y, Z) und f\u00fcgen zwei Rotationsachsen hinzu (ausgew\u00e4hlt aus der A-, B- und C-Achse), die das Maschinenbett, den Werkzeugkopf oder beide drehen k\u00f6nnen. Diese F\u00e4higkeit macht mehrere Aufspannungen \u00fcberfl\u00fcssig und erm\u00f6glicht die Bearbeitung von f\u00fcnf Fl\u00e4chen in einer einzigen Aufspannung. Dadurch k\u00f6nnen 5-Achsen-Fr\u00e4smaschinen hochkomplexe Geometrien mit hoher Pr\u00e4zision herstellen, was sie ideal f\u00fcr Luft- und Raumfahrtkomponenten, Titanteile, medizinische Ger\u00e4te und Gasturbinenkomponenten macht.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":4} -->\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Was sind die Rotations- und Linearachsen beim CNC-Fr\u00e4sen?<\/h4>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Lineare Achsen:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Die Linearachsen in CNC-Fr\u00e4smaschinen sind f\u00fcr die Bewegung des Schneidwerkzeugs auf geraden Bahnen verantwortlich. Stellen Sie sich vor, Sie stehen als Bediener vor der Maschine:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list {\"ordered\":true} -->\n<ol class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li>Die X-Achse verl\u00e4uft parallel zu Ihrem K\u00f6rper und bewegt sich von links nach rechts.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li>Die Y-Achse steht senkrecht zu Ihnen und bewegt sich vorw\u00e4rts und r\u00fcckw\u00e4rts.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li>Die zur Spindel parallele Z-Achse bewegt sich auf und ab.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ol>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Rotationsachsen:<\/strong><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:list -->\n<ul class=\"wp-block-list\"><!-- wp:list-item -->\n<li>Die A-Achse bezieht sich auf die Rotationsbewegung um die X-Achse, die es dem Schneidwerkzeug oder Werkst\u00fcck erm\u00f6glicht, sich horizontal zu drehen.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li>Die um die Y-Achse rotierende B-Achse sorgt f\u00fcr eine vertikale Drehung und erm\u00f6glicht so flexiblere Bearbeitungswinkel.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item -->\n\n<!-- wp:list-item -->\n<li>Die C-Achse bietet zus\u00e4tzlich die M\u00f6glichkeit, sich um die Z-Achse zu drehen, wodurch das Werkzeug oder Werkst\u00fcck in der Ebene senkrecht zur Z-Achse vollst\u00e4ndig rotieren kann.<\/li>\n<!-- \/wp:list-item --><\/ul>\n<!-- \/wp:list -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":493,\"width\":\"447px\",\"height\":\"auto\",\"sizeSlug\":\"large\",\"linkDestination\":\"none\",\"align\":\"center\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large is-resized\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Axis-of-cnc-milling-machines-864x1024.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-493\" style=\"width:447px;height:auto\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Komponenten einer CNC-Fr\u00e4smaschine<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Grundlegende Teile der CNC-Fr\u00e4se<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Unabh\u00e4ngig vom Typ der Fr\u00e4smaschine sind die folgenden kritischen Komponenten eine Standard-CNC-Fr\u00e4smaschine:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Maschinenbett:<\/strong> Das Maschinenbett ist die Basis, auf der alle anderen Komponenten der Maschine montiert sind. Es besteht normalerweise aus schwerem Stahl oder Gusseisen, um ein stabiles Fundament zu bieten und Vibrationen zu absorbieren.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Arbeitstisch:<\/strong> Der Arbeitstisch einer CNC-Fr\u00e4se sitzt auf dem Maschinenbett. Es fixiert das Werkst\u00fcck w\u00e4hrend der Bearbeitung. Standard-CNC-Fr\u00e4smaschinen verf\u00fcgen \u00fcber einen Arbeitstisch, der sich in X- und Y-Richtung bewegt, wohingegen einige fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Fr\u00e4smaschinen das Bett drehen k\u00f6nnen, um anspruchsvollere Bearbeitungsvorg\u00e4nge zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Antriebskomponenten:<\/strong>Antriebskomponenten sind f\u00fcr den Antrieb und die Steuerung der Bewegung verschiedener Maschinenelemente verantwortlich. Zu diesen Komponenten geh\u00f6ren Servomotoren oder Schrittmotoren, Kugelumlaufspindeln und Linearf\u00fchrungen. Servomotoren wandeln elektrische Energie \u00fcber Treiber in mechanische Bewegung um und erm\u00f6glichen so eine pr\u00e4zise Bewegung des Arbeitstisches oder der Spindel entlang der Maschinenachsen. Kugelumlaufspindeln und Linearf\u00fchrungen sorgen daf\u00fcr, dass diese Bewegung pr\u00e4zise auf den Arbeitstisch und das Schneidwerkzeug \u00fcbertragen wird.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>K\u00fchlmittelsystem:<\/strong>Das K\u00fchlmittelsystem dient dazu, die Temperatur w\u00e4hrend der Bearbeitung zu regulieren, indem es dem Schneidbereich K\u00fchlmittel \u2013 typischerweise eine Fl\u00fcssigkeit wie wasserl\u00f6sliches \u00d6l oder Schneidfl\u00fcssigkeit \u2013 zuf\u00fchrt. Dieses System tr\u00e4gt dazu bei, die vom Schneidwerkzeug und Werkst\u00fcck erzeugte W\u00e4rme zu reduzieren und so Werkzeugverschlei\u00df und thermische Verformung des Werkst\u00fccks zu verhindern. Dar\u00fcber hinaus tr\u00e4gt das K\u00fchlmittel dazu bei, Sp\u00e4ne und R\u00fcckst\u00e4nde aus der Schneidzone zu sp\u00fclen, wodurch die Bearbeitungsqualit\u00e4t insgesamt verbessert und die Werkzeuglebensdauer verl\u00e4ngert wird.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Spindel:<\/strong>Die Spindel verf\u00fcgt \u00fcber einen konischen Abschnitt, in dem Werkzeughalter positioniert sind. Es enth\u00e4lt au\u00dferdem eine rotierende Baugruppe und eine Welle zur Befestigung des Schneidwerkzeugs. Die Spindel h\u00e4lt das Schneidwerkzeug an Ort und Stelle und steuert seine Bewegung w\u00e4hrend des Betriebs.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Werkzeughalter:<\/strong> Der Werkzeughalter wird hydraulisch an der Spindel befestigt und ist so konzipiert, dass er am Werkzeug befestigt wird.&nbsp;<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Schnittstelle:<\/strong> Die Schnittstelle einer CNC-Fr\u00e4se besteht normalerweise aus einem Bildschirm und Eingabeger\u00e4ten (z. B. einer Tastatur oder einem Touchscreen), die an der Maschine angebracht sind. \u00dcber diese Schnittstelle wird die Maschine direkt gesteuert, und einige grundlegende CNC-Programmierungen k\u00f6nnen auch dar\u00fcber durchgef\u00fchrt werden, komplexere Programmierungen erfolgen jedoch im Allgemeinen offline.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:image {\"id\":495,\"sizeSlug\":\"large\",\"linkDestination\":\"none\"} -->\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img src=\"https:\/\/chiggofactory.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/CNC-milling-machines-1024x768.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-495\"><\/figure>\n<!-- \/wp:image -->\n\n<!-- wp:heading {\"level\":3} -->\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Fr\u00e4s-Add-Ons<\/h3>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Zus\u00e4tzlich zu den Grundkomponenten einer CNC-Fr\u00e4se umfassen moderne CNC-Fr\u00e4smaschinen h\u00e4ufig eine Vielzahl von Zusatzger\u00e4ten, die die Effizienz erheblich steigern k\u00f6nnen. Zu den g\u00e4ngigen Add-ons geh\u00f6ren:<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Automatische Werkzeugwechsler (ATC):<\/strong>Automatische Werkzeugwechsler sind Ger\u00e4te, die w\u00e4hrend des Bearbeitungsprozesses automatisch zwischen verschiedenen Schneidwerkzeugen wechseln. Anstatt die Maschine manuell anzuhalten, um Werkzeuge zu wechseln, w\u00e4hlt das ATC das entsprechende Werkzeug aus einer Werkzeugbibliothek aus und installiert es bei Bedarf in der Spindel. Dies beschleunigt den Bearbeitungsprozess, reduziert Ausfallzeiten und erm\u00f6glicht die effiziente Durchf\u00fchrung komplexerer Vorg\u00e4nge ohne manuellen Eingriff.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Sp\u00e4nemanagementsysteme:<\/strong>Sp\u00e4nemanagementsysteme, einschlie\u00dflich F\u00f6rderb\u00e4ndern und Luftgebl\u00e4sen, werden h\u00e4ufig hinzugef\u00fcgt, um Sp\u00e4ne und R\u00fcckst\u00e4nde effizient aus dem Schneidbereich zu entfernen. Dies tr\u00e4gt dazu bei, den Arbeitsbereich sauber zu halten und erm\u00f6glicht einen kontinuierlichen Betrieb der CNC-Maschine ohne h\u00e4ufige Unterbrechungen zur manuellen Reinigung, was zu einer h\u00f6heren Maschinenverf\u00fcgbarkeit f\u00fchrt.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><strong>Roboterarme:<\/strong> Roboterarme ahmen die Bewegungen und Funktionen eines menschlichen Arms nach und werden zur Automatisierung verschiedener Aufgaben verwendet, wie zum Beispiel das Laden von Rohmaterialien, das Entfernen fertiger Teile, das Neupositionieren von Werkst\u00fccken und sogar das Wechseln von Vorrichtungen oder Werkzeugen. Durch die Integration von Roboterarmen in CNC-Abl\u00e4ufe k\u00f6nnen Hersteller sich wiederholende Aufgaben automatisieren, die Produktionseffizienz steigern, eine \u201eLights-out\u201c-Fertigung erm\u00f6glichen und den Bedarf an manuellen Eingriffen reduzieren.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CNC-Fr\u00e4sen, eine Art der CNC-Bearbeitung, wird in der Fertigungsindustrie aufgrund seiner hohen Schneideffizienz und Genauigkeit mit Mehrpunkt-Fr\u00e4swerkzeugen h\u00e4ufig eingesetzt.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":515,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[34,15],"tags":[110,2],"class_list":["post-101","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cnc-milling","category-cnc-machining","tag-cnc-milling","tag-cnc-machining"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v24.4 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>What Is CNC Milling? 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